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摘 要：汽车已经很大程度上改变了社会的发展进程，有效地提高了生活质量。在当前的时代背景下，不断的提高汽车产品质量具有较强的现实意义，有利于获得更大的市场空间，实现长久发展。蓝光扫描技术是现阶段汽车生产制造中比较常见的一种先进技术，能够有效地提高冲压件的质量，带来了众多优势。
关键词：蓝光扫描技术;冲压件;质量
蓝光扫描技术的应用，有利于达到更高的生产精度，并且实现快速检测。这样就有利于做好精度控制，使得冲压件在尺寸上能够更加合理。这样生产出来的汽车产品，在整车装配方面能够达到更好的效果。应用蓝光扫描技术所得到的数据信息，也能够更加真实的反馈出冲压件的具体状况。
一、关于蓝光扫描技术的具体工作原理
在使用蓝光扫描技术时，需要精确完成数据的采集。一般都需要使用两个具有较高分辨率的摄像机来进行拍摄，并且通过光栅投影单元就能够获取到冲压件的具体生产形态。通过光栅投影单元，能够实现将特定的光栅条纹映射到冲压件的表面，与此同时，所装配的相机就进行高速率拍摄，之所以要装配两个相机，主要是为了能够获取到被测物体的三维立体数据。两个相机所采集到的数据，要进行妥善处理，通过参考点拼接技术，能够使得这些数据被高效利用，按照位置和角度来进行自动对齐。
使用蓝光带来的系统能耗比较低，发射蓝光也相对比较容易实现。在当前的蓝光发射系统中，总体呈现出了较强的稳定性。除此之外，蓝光还有利于缩短测量时间。在当前汽车领域中所使用的蓝光扫描技术，主要采用了细条蓝光，通过LED冷光源来进行发射。
在以往的汽车生产制造环节中，关于冲压件测量方面，主要使用了传统的接触式测量系统。这种模式工作效率比较低，很容易受到人为因素的影响，已经很难适应现阶段高精度、高效率冲压件测量的需求。在此背景下通过蓝光扫描技术，能够以密集的点云形式来进行测量，更加真实的反馈出冲压件的表面信息。并且能够针对得到的数据信息进行全尺寸检测，这都是传统的接触式测量系统所不具备的功能。
在此过程中也必须要更多的考虑到冲压件的生产制造过程。当前CAD数模已经广泛的应用到了汽车制造领域中，尽管已经对预期的制造方案进行了多次模拟以及测试，但是在模具制作过程中，会存在一定的因素干扰，这样就永远无法达到理论的数据效果。最终呈现出来的就是模具的型面存在一定的误差。通过蓝光扫描技术的应用，能够更加真实的反馈出具体的状况，并且与预期设计的数据进行对比，发现其中存在的制造问题，这样来进一步改进冲压件的制造方案，使得冲压件的质量得到了确保和提升。具体实践经验表明，由于采用了非接触光学测量原理，蓝光扫描系统具有更高的稳定性，抗干扰能力也更强，因此得到了广泛应用。
二、蓝光扫描技术在冲压件质量提升中的作用
2.1 数据测量阶段
在应用蓝光扫描技术实现了全形状以及全尺寸测量之后，就能够得到相应的数字信息。这些信息能够直接输入到计算机处理系统中进行处理，有利于进一步优化冲压件的生产制造过程，全面提高冲压件的质量。考虑到當前冲压件的发展状况，就必须要着重做好模具的验收工作。在对两个互相匹配的冲压件模具进行蓝光扫描，这样能够尽早反馈出存在的尺寸偏差情况，提醒相关工程人员来对冲压件的尺寸进行进一步优化和调整，有效地提高了资源的利用率以及生产制造过程的精度，能够全面提高现代汽车的生产质量。在将扫描得到的数据进行对齐时，如果已经识别RPS点，就可以相应的使用RPS对齐模式。最终将获取到的数据进行三维立体建模，每个点存在的偏差能够通过特定的软件处理，最终形成相应的彩图，更加清晰直观。
2.2 数据处理
将与三维数模对比得到的数据进行装配，如实的反馈出冲压件接触过程中存在的一些问题。例如有可能出现间隙过大，或者是焊接之后存在焊点扭曲等问题。通过软件处理方法，能够将装配得到的模型进行切割，这样就得到了具体的二维截面图，能够更加深入的对冲压件之间存在的间隙以及面差进行有针对性的处理。这样就能够以此为依据来对冲压件的生产制造过程进行进一步优化，有效地提高了冲压件的质量。
三、蓝光扫描技术在冲压件质量提升中的思考
为了提高汽车生产的整体质量，为消费者提供更加优质的产品。比较发展进程中，需要进一步提高蓝光扫描技术的应用效果。在冲压件质量提升方面，要通过蓝光扫描技术来反馈出冲压件最真实的状态，所采用的数字信息处理方案能够实现高效对比，更加清晰直观的反映出存在的缺陷。然后不断地改进冲压件的制造过程。也要进一步针对蓝光扫描技术的实际应用建立起更加系统性的指导规划，建立起更加完善的冲压件质量监控体系。要加大创新力度，采取灵活的工作策略，这样才能够根据实际的工作需求以及生产制造状况来进行不断调整。要利用好蓝光扫描系统的技术优势，使得冲压件的质量能够满足行业发展的需求，尽快达到领先的技术水平。蓝光扫描技术的应用要实现和计算机信息技术之间的高效融合，有效地实现相关数据的精确处理，这样才能够达到更好的效果，提高蓝光扫描技术的应用优势。在未来汽车行业的发展过程中，国产汽车厂商要更加注重质量的提升，要体现出更强的工匠精神，着重做好汽车生产制造的每一个环节，确保汽车生产制造的每一个零部件都能够达到行业领先标准，这样才能够从整体的角度提高汽车的质量，实现国产汽车行业质的飞越。
四、结语
本文对蓝光扫描技术的原理进行了分析，通过蓝光扫描技术的应用，有利于增强汽车冲压件质量的提升，具有较强的使用价值。蓝光扫描系统能够更加精确地反映出冲压件的平整度、特征位置、缝隙等，因此就能够对具体的生产制造环节来进行进一步优化和调整。这样也有利于提高资源的利用率，达到更高的质量标准。
参考文献：
[1]任双宝，张校亮，谭慷，李晓春.基于蓝光光盘扫描成像技术的高通量生物分子点阵定量检测仪[J].传感技术学报，2019，32（09）：1430-1434.
[2]张宾，林卫明，胡正芳.蓝光扫描技术在汽车上的应用[J].汽车与配件，2017（23）：72-73.
[3]赵晓青. 无标记蓝光面扫描三维测量技术在铸件尺寸鉴定中的应用[C]. 重庆铸造行业协会、重庆市机械工程学会铸造分会.2016重庆市铸造年会论文集.重庆铸造行业协会、重庆市机械工程学会铸造分会：重庆市机械工程学会，2016：390-392.
[4]朱红，伍梦琦，李中伟，钟凯，沈其文，詹国敏.蓝光面扫描三维测量技术及其在铸造领域的应用[J].铸造技术，2015，36（01）：251-254.
作者简介：
苏林华（1987.10.09），性别：女，民族：汉，籍贯（精确到市）：河南省商丘市，当前职务：三坐标工程师，当前职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：三坐标.
关键词：蓝光扫描技术;冲压件;质量
蓝光扫描技术的应用，有利于达到更高的生产精度，并且实现快速检测。这样就有利于做好精度控制，使得冲压件在尺寸上能够更加合理。这样生产出来的汽车产品，在整车装配方面能够达到更好的效果。应用蓝光扫描技术所得到的数据信息，也能够更加真实的反馈出冲压件的具体状况。
一、关于蓝光扫描技术的具体工作原理
在使用蓝光扫描技术时，需要精确完成数据的采集。一般都需要使用两个具有较高分辨率的摄像机来进行拍摄，并且通过光栅投影单元就能够获取到冲压件的具体生产形态。通过光栅投影单元，能够实现将特定的光栅条纹映射到冲压件的表面，与此同时，所装配的相机就进行高速率拍摄，之所以要装配两个相机，主要是为了能够获取到被测物体的三维立体数据。两个相机所采集到的数据，要进行妥善处理，通过参考点拼接技术，能够使得这些数据被高效利用，按照位置和角度来进行自动对齐。
使用蓝光带来的系统能耗比较低，发射蓝光也相对比较容易实现。在当前的蓝光发射系统中，总体呈现出了较强的稳定性。除此之外，蓝光还有利于缩短测量时间。在当前汽车领域中所使用的蓝光扫描技术，主要采用了细条蓝光，通过LED冷光源来进行发射。
在以往的汽车生产制造环节中，关于冲压件测量方面，主要使用了传统的接触式测量系统。这种模式工作效率比较低，很容易受到人为因素的影响，已经很难适应现阶段高精度、高效率冲压件测量的需求。在此背景下通过蓝光扫描技术，能够以密集的点云形式来进行测量，更加真实的反馈出冲压件的表面信息。并且能够针对得到的数据信息进行全尺寸检测，这都是传统的接触式测量系统所不具备的功能。
在此过程中也必须要更多的考虑到冲压件的生产制造过程。当前CAD数模已经广泛的应用到了汽车制造领域中，尽管已经对预期的制造方案进行了多次模拟以及测试，但是在模具制作过程中，会存在一定的因素干扰，这样就永远无法达到理论的数据效果。最终呈现出来的就是模具的型面存在一定的误差。通过蓝光扫描技术的应用，能够更加真实的反馈出具体的状况，并且与预期设计的数据进行对比，发现其中存在的制造问题，这样来进一步改进冲压件的制造方案，使得冲压件的质量得到了确保和提升。具体实践经验表明，由于采用了非接触光学测量原理，蓝光扫描系统具有更高的稳定性，抗干扰能力也更强，因此得到了广泛应用。
二、蓝光扫描技术在冲压件质量提升中的作用
2.1 数据测量阶段
在应用蓝光扫描技术实现了全形状以及全尺寸测量之后，就能够得到相应的数字信息。这些信息能够直接输入到计算机处理系统中进行处理，有利于进一步优化冲压件的生产制造过程，全面提高冲压件的质量。考虑到當前冲压件的发展状况，就必须要着重做好模具的验收工作。在对两个互相匹配的冲压件模具进行蓝光扫描，这样能够尽早反馈出存在的尺寸偏差情况，提醒相关工程人员来对冲压件的尺寸进行进一步优化和调整，有效地提高了资源的利用率以及生产制造过程的精度，能够全面提高现代汽车的生产质量。在将扫描得到的数据进行对齐时，如果已经识别RPS点，就可以相应的使用RPS对齐模式。最终将获取到的数据进行三维立体建模，每个点存在的偏差能够通过特定的软件处理，最终形成相应的彩图，更加清晰直观。
2.2 数据处理
将与三维数模对比得到的数据进行装配，如实的反馈出冲压件接触过程中存在的一些问题。例如有可能出现间隙过大，或者是焊接之后存在焊点扭曲等问题。通过软件处理方法，能够将装配得到的模型进行切割，这样就得到了具体的二维截面图，能够更加深入的对冲压件之间存在的间隙以及面差进行有针对性的处理。这样就能够以此为依据来对冲压件的生产制造过程进行进一步优化，有效地提高了冲压件的质量。
三、蓝光扫描技术在冲压件质量提升中的思考
为了提高汽车生产的整体质量，为消费者提供更加优质的产品。比较发展进程中，需要进一步提高蓝光扫描技术的应用效果。在冲压件质量提升方面，要通过蓝光扫描技术来反馈出冲压件最真实的状态，所采用的数字信息处理方案能够实现高效对比，更加清晰直观的反映出存在的缺陷。然后不断地改进冲压件的制造过程。也要进一步针对蓝光扫描技术的实际应用建立起更加系统性的指导规划，建立起更加完善的冲压件质量监控体系。要加大创新力度，采取灵活的工作策略，这样才能够根据实际的工作需求以及生产制造状况来进行不断调整。要利用好蓝光扫描系统的技术优势，使得冲压件的质量能够满足行业发展的需求，尽快达到领先的技术水平。蓝光扫描技术的应用要实现和计算机信息技术之间的高效融合，有效地实现相关数据的精确处理，这样才能够达到更好的效果，提高蓝光扫描技术的应用优势。在未来汽车行业的发展过程中，国产汽车厂商要更加注重质量的提升，要体现出更强的工匠精神，着重做好汽车生产制造的每一个环节，确保汽车生产制造的每一个零部件都能够达到行业领先标准，这样才能够从整体的角度提高汽车的质量，实现国产汽车行业质的飞越。
四、结语
本文对蓝光扫描技术的原理进行了分析，通过蓝光扫描技术的应用，有利于增强汽车冲压件质量的提升，具有较强的使用价值。蓝光扫描系统能够更加精确地反映出冲压件的平整度、特征位置、缝隙等，因此就能够对具体的生产制造环节来进行进一步优化和调整。这样也有利于提高资源的利用率，达到更高的质量标准。
参考文献：
[1]任双宝，张校亮，谭慷，李晓春.基于蓝光光盘扫描成像技术的高通量生物分子点阵定量检测仪[J].传感技术学报，2019，32（09）：1430-1434.
[2]张宾，林卫明，胡正芳.蓝光扫描技术在汽车上的应用[J].汽车与配件，2017（23）：72-73.
[3]赵晓青. 无标记蓝光面扫描三维测量技术在铸件尺寸鉴定中的应用[C]. 重庆铸造行业协会、重庆市机械工程学会铸造分会.2016重庆市铸造年会论文集.重庆铸造行业协会、重庆市机械工程学会铸造分会：重庆市机械工程学会，2016：390-392.
[4]朱红，伍梦琦，李中伟，钟凯，沈其文，詹国敏.蓝光面扫描三维测量技术及其在铸造领域的应用[J].铸造技术，2015，36（01）：251-254.
作者简介：
苏林华（1987.10.09），性别：女，民族：汉，籍贯（精确到市）：河南省商丘市，当前职务：三坐标工程师，当前职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：三坐标.