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【摘 要】 本文以遵循机械制造工艺要求为原则，重点论述了机械设计过程中的注意事项，并从提高加工精度、加工表面质量和设计标准化三方面提出了合理的工艺措施。
【关键词】 机械制造工艺；机械设计；注意事项；工艺措施
1、现代机械制造工艺的特点
（1）制造过程是个系统工程。机械制造过程各个环节之间并不是都彼此关联，也有的环节之间可以不关联，是因为，机械制造过程是一种离散的生产过程，不需要每个环节都有关联性。从现代制造系统工程学来分析，机械制造过程可以说是一个制造系统的过程，所以机械制造过程是个系统工程。传统机械制造技术与现代的计算机技术、自动化技术、传感技术、现代管理技术以及新材料技术有机结合，传统的制造工艺和现代的制造工艺融为一体，使机械制造工艺成了能控制机械制造生产过程的信息流、能量流和物质流的系统工程。
（2）制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造已不是单纯的管理问题，先进制造工艺的引入和诚聘英才，使机械制造发展为管理、工艺、工作人员为一体的三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大，企业已开始追求最佳技术经济效果，从而推动了经营管理与工程技术的结合。现代机械制造行业意识到制造过程组织和管理体制的合理化和简化的重要性，想出一系列管理、技术与人员相结合的新的生产方式，给制造全过程的优化运行提供有力保障。比如说，一家企业在建立计算机集成制造系统过程中，首先要采用有效的管理模式，然后选择先进的制造工艺，对所有员工进行培训，改变员工传统的思维模式。
（3）现代机械制造工艺是多学科交叉融合。现代机械制造工艺最显著的特点是现代的制造工艺是多学科交叉融合的结果。传统的机械制造工艺的专业和学科单一，不同专业、学科之间界限分明，而现代的制造工艺已经是多学科交叉融合的结果，各专业和学科在不断渗透，各专业之间不断交叉融合，其各专业之间的界限逐渐淡化。
（4）现代机械制造工艺支持可持续发展。资源、人口与环境的问题是当今社会面临的主要问题，现代机械制造工艺将这三个问题放在首位，从而体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺强调高校、清洁、低耗、靈活、优质生产，将绿色生产、清洁制造的概念融入到机械制造的全过程，使这些新概念成了可持续发展的有力武器。
2、现代机械制造工艺的发展趋势
（1）环保化。现代机械制造工艺将资源、人口和环境问题放在重要地位，在制造过程提倡绿色生产，在材料、设计、工艺、设备、包装及管理等过程中提倡环保生产，实现全过程的环保生产。产品使用完后要加以处理，通过环保手段处理后进行回收利用，实现生产和使用过程的环保工程。现代机械制造工艺采用环保制造最大限度地减少机械生产对环境的负面影响，从而达到制造原材料和能源的有效利用。
（2）网络化。随着计算机信息的快速发展，网络通讯技术不断融入到了机械制造企业的生产和经营环境。网络通讯技术的引入对企业的生产和经营活动算是革命性的变革，因为从此以后机械制造业的通讯方式向着网络化发展。现代机械制造的产品设计、零件制造、材料选择、产品销售以及市场开拓等环节都可以运用网络化通讯技术，实现异地或跨越国界进行。网络化通讯技术加速了企业信息的交流，加强了经营管理的学习和产品开发的合作，推动了企业全球化发展的迈进。
（3）全球化。机械制造企业的全球化发展趋势的原因可以归纳为两方面，一方面网络化通讯技术的快速发展推动了企业全球化发展，网络化是全球化制造的前提，是全球化制造的动力。另一方面，国内外机械制造企业的市场竞争越来越强烈，有的企业在激烈的竞争中纷纷落败、倒闭，网络化通讯技术的发展，可以促进国内外企业的相互联系，企业正向既合作有竞争的方向发展，体现了企业全球化发展趋势。国内企业想搞好既竞争又合作的关系，必须把握好企业发展趋势，有必要实现企业的全球化发展。
（4）自动化。机械制造工艺的自动化能够提高企业的生产率和产品的质量，因此，机械制造领域一直追求自动化的一个生产目标。机械制造工艺的自动化发展还能降低生产成本，减轻工人的劳动强度。自动化目前的研究主要表现在集成技术和人机一体化制造系统、制造过程、制造单元技术等方面，研究结果有利于提高企业生产率和产品的质量。
（5）虚拟化。机械制造工艺的虚拟化是现代机械制造工艺的发展之一。虚拟化技术是指通过计算机仿真软件来模拟真实系统，防止错误发生，保证机械制造成功的技术。机械制造过程中的计算机仿真能够检验产品的加工方法和可加工性，保证机械制造工艺和产品设计的合理性，可以有效避免设计和生产过程中的缺陷和错误。
3、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
3.1提高加工精度的工艺措施
在机器策划制造程序中，肯定会存在差异，必须对形成不一样差异的缘由开展具体解析以及探索，才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。要想提高加工零件的几何精度可以考虑改进所使用的夹具，或者通过改进测量工具来提高精度，要想提升控制误差的水平，就需要对加工误差进行分析，必须弄清楚产生误差的原因，一般而言，由于系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等情况均会产生误差，根据对应的原因采取相应的解决措施，一般常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
3.2提高加工表面质量的工艺措施
机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，也被称为粗糙度，加工表面质量直接影响产品零件的物理、化学和机械性能，甚至直接影响到产品的性能、可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：一是注重刀具的选择。为了提高加工表面质量，加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，也就是说选用与工件材料适应性好的刀具，从而减小了工件的表面粗糙度；二是选择适当的切削条件。要想获得良好的工件表面质量，根据材料不同采取不同切削速度可以有效抑制积屑瘤的产生，另外，减小进给量，采用高效切削液等措施也是通常采取的有效方法；三是减少表面层变形强化。要减少表面层变形，可以采取多种方法，而在使用刀具进行加工工件时，则要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可取得良好的效果。[4]
3.3提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件的大小种类、功能、构造都能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品品质，还能够减小制造成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，这样，才可以提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
3.4加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。基于绿色制造的工艺措施应该充分考虑产品的绿色开发，减少在生产使用过程中产品对周围环境的污染，要保证这一目标要求，首先要做到在机械建模的时候就要确保绿色设计，采用系统化的设计方法，选择绿色环保的材料作为原材料，另外为了提高原材料的利用率，确保原材料在具备良好环境适用性的基础上还要能充分满足生产工艺的要求，充分考虑产品的回收和循环使用。
4、结语
总之，机械制造工艺是各国间科技竞争的重点，也是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之一。我国的机械制造工艺是一个薄弱环节，为了适应日趋激烈的市场竞争，必须了解机械制造工艺的特点，把好其发展趋势，用足够的力度予以实施，只有这样才能保持企业在竞争中的主导地位
参考文献：
[1]杨元红.浅谈机械设计制造及其自动化专业的前景[J].文艺生活·文海艺苑，2010.
[2]赵岩，丁延松.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J].技术与市场，2010（5）.
[3]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J].电子世界，2012（23）.
【关键词】 机械制造工艺；机械设计；注意事项；工艺措施
1、现代机械制造工艺的特点
（1）制造过程是个系统工程。机械制造过程各个环节之间并不是都彼此关联，也有的环节之间可以不关联，是因为，机械制造过程是一种离散的生产过程，不需要每个环节都有关联性。从现代制造系统工程学来分析，机械制造过程可以说是一个制造系统的过程，所以机械制造过程是个系统工程。传统机械制造技术与现代的计算机技术、自动化技术、传感技术、现代管理技术以及新材料技术有机结合，传统的制造工艺和现代的制造工艺融为一体，使机械制造工艺成了能控制机械制造生产过程的信息流、能量流和物质流的系统工程。
（2）制造是管理、工艺、人员三者的结合。现代机械制造已不是单纯的管理问题，先进制造工艺的引入和诚聘英才，使机械制造发展为管理、工艺、工作人员为一体的三者结合的系统工程。随着机械制造行业的生产规模的扩大，企业已开始追求最佳技术经济效果，从而推动了经营管理与工程技术的结合。现代机械制造行业意识到制造过程组织和管理体制的合理化和简化的重要性，想出一系列管理、技术与人员相结合的新的生产方式，给制造全过程的优化运行提供有力保障。比如说，一家企业在建立计算机集成制造系统过程中，首先要采用有效的管理模式，然后选择先进的制造工艺，对所有员工进行培训，改变员工传统的思维模式。
（3）现代机械制造工艺是多学科交叉融合。现代机械制造工艺最显著的特点是现代的制造工艺是多学科交叉融合的结果。传统的机械制造工艺的专业和学科单一，不同专业、学科之间界限分明，而现代的制造工艺已经是多学科交叉融合的结果，各专业和学科在不断渗透，各专业之间不断交叉融合，其各专业之间的界限逐渐淡化。
（4）现代机械制造工艺支持可持续发展。资源、人口与环境的问题是当今社会面临的主要问题，现代机械制造工艺将这三个问题放在首位，从而体现出机械制造环保化生产的重要性。现代机械制造工艺强调高校、清洁、低耗、靈活、优质生产，将绿色生产、清洁制造的概念融入到机械制造的全过程，使这些新概念成了可持续发展的有力武器。
2、现代机械制造工艺的发展趋势
（1）环保化。现代机械制造工艺将资源、人口和环境问题放在重要地位，在制造过程提倡绿色生产，在材料、设计、工艺、设备、包装及管理等过程中提倡环保生产，实现全过程的环保生产。产品使用完后要加以处理，通过环保手段处理后进行回收利用，实现生产和使用过程的环保工程。现代机械制造工艺采用环保制造最大限度地减少机械生产对环境的负面影响，从而达到制造原材料和能源的有效利用。
（2）网络化。随着计算机信息的快速发展，网络通讯技术不断融入到了机械制造企业的生产和经营环境。网络通讯技术的引入对企业的生产和经营活动算是革命性的变革，因为从此以后机械制造业的通讯方式向着网络化发展。现代机械制造的产品设计、零件制造、材料选择、产品销售以及市场开拓等环节都可以运用网络化通讯技术，实现异地或跨越国界进行。网络化通讯技术加速了企业信息的交流，加强了经营管理的学习和产品开发的合作，推动了企业全球化发展的迈进。
（3）全球化。机械制造企业的全球化发展趋势的原因可以归纳为两方面，一方面网络化通讯技术的快速发展推动了企业全球化发展，网络化是全球化制造的前提，是全球化制造的动力。另一方面，国内外机械制造企业的市场竞争越来越强烈，有的企业在激烈的竞争中纷纷落败、倒闭，网络化通讯技术的发展，可以促进国内外企业的相互联系，企业正向既合作有竞争的方向发展，体现了企业全球化发展趋势。国内企业想搞好既竞争又合作的关系，必须把握好企业发展趋势，有必要实现企业的全球化发展。
（4）自动化。机械制造工艺的自动化能够提高企业的生产率和产品的质量，因此，机械制造领域一直追求自动化的一个生产目标。机械制造工艺的自动化发展还能降低生产成本，减轻工人的劳动强度。自动化目前的研究主要表现在集成技术和人机一体化制造系统、制造过程、制造单元技术等方面，研究结果有利于提高企业生产率和产品的质量。
（5）虚拟化。机械制造工艺的虚拟化是现代机械制造工艺的发展之一。虚拟化技术是指通过计算机仿真软件来模拟真实系统，防止错误发生，保证机械制造成功的技术。机械制造过程中的计算机仿真能够检验产品的加工方法和可加工性，保证机械制造工艺和产品设计的合理性，可以有效避免设计和生产过程中的缺陷和错误。
3、基于机械制造工艺的机械设计合理化措施
3.1提高加工精度的工艺措施
在机器策划制造程序中，肯定会存在差异，必须对形成不一样差异的缘由开展具体解析以及探索，才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。要想提高加工零件的几何精度可以考虑改进所使用的夹具，或者通过改进测量工具来提高精度，要想提升控制误差的水平，就需要对加工误差进行分析，必须弄清楚产生误差的原因，一般而言，由于系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等情况均会产生误差，根据对应的原因采取相应的解决措施，一般常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
3.2提高加工表面质量的工艺措施
机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，也被称为粗糙度，加工表面质量直接影响产品零件的物理、化学和机械性能，甚至直接影响到产品的性能、可靠性、寿命。为了提高零件的加工表面质量，通常采取以下措施：一是注重刀具的选择。为了提高加工表面质量，加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，也就是说选用与工件材料适应性好的刀具，从而减小了工件的表面粗糙度；二是选择适当的切削条件。要想获得良好的工件表面质量，根据材料不同采取不同切削速度可以有效抑制积屑瘤的产生，另外，减小进给量，采用高效切削液等措施也是通常采取的有效方法；三是减少表面层变形强化。要减少表面层变形，可以采取多种方法，而在使用刀具进行加工工件时，则要注意合理控制后刀面的磨损宽度和切削用量，通常会采用较高的切削速度和较小的进给量再辅以有效的切削液，便可取得良好的效果。[4]
3.3提高设计标准化的工艺措施
在机器策划程序中，规范化是现在机器行业的一个关键前进朝向，要先明确一个共同的规范，使得机器工件的大小种类、功能、构造都能够达到一致，这样能够在很大程度上提升商品品质，还能够减小制造成本，因此在机器策划的过程中就要想到提升商品工件规范化水准，这样，才可以提高商品的策划水准，增加设备商品在市场中的挑战力。
3.4加强绿色制造的工艺措施
在机械设计中引入绿色制造的理念可以有效提升机械设计的成功率，进而基于绿色制造理念的机械制造工艺与传统的制造工艺便会产生一些区别，与传统的制造工艺相比，基于绿色制造的工艺更注重对环境的保护，并在此基础上确保经济效益达到最大。基于绿色制造的工艺措施应该充分考虑产品的绿色开发，减少在生产使用过程中产品对周围环境的污染，要保证这一目标要求，首先要做到在机械建模的时候就要确保绿色设计，采用系统化的设计方法，选择绿色环保的材料作为原材料，另外为了提高原材料的利用率，确保原材料在具备良好环境适用性的基础上还要能充分满足生产工艺的要求，充分考虑产品的回收和循环使用。
4、结语
总之，机械制造工艺是各国间科技竞争的重点，也是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之一。我国的机械制造工艺是一个薄弱环节，为了适应日趋激烈的市场竞争，必须了解机械制造工艺的特点，把好其发展趋势，用足够的力度予以实施，只有这样才能保持企业在竞争中的主导地位
参考文献：
[1]杨元红.浅谈机械设计制造及其自动化专业的前景[J].文艺生活·文海艺苑，2010.
[2]赵岩，丁延松.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J].技术与市场，2010（5）.
[3]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J].电子世界，2012（23）.