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摘 要：压力管道在人们的生产生活中应用较多，普遍存在于气体液体输送、分配、排放等过程中。在此现状下，关于压力管道的质量问题，则引起了较多的人群的关注。压力管道符合质量要求，能够有效保障整体施工的安全性。对于后期的维护方面，也能有效的节省成本支出。在此背景下，本文针对压力管道检验技术进行简要的分析探讨。
关键词：压力管道；检验技术；研究探讨；安全
人们在生产生活中需要应用大量的资源，部分资源由于其特殊形态以及安全性，传输的过程中需利用压力管道进行传输。压力管道对于资源的分配和输送，能够起到良好的保护作用。在此背景下，大量的压力管道被应用于水资源配送、燃气配送、污水排放管道等。在此现状下，笔者针对压力管道检验技术进行简要的剖析，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。
1 压力管道
管道在日常生产生活中的应用极广，除去以保护性质为主的管道外。其余应用管道，绝大部分都具备一定的承压能力[ 1 ]。压力管道也特指管道在应用过程中，承受内压或外压的承压现象。压力管道与普通管道的构成相同，正常的压力管道主要包括：压力管、垫片、法兰、管件等其他支撑部件。此外关于压力管道的实际压力等级也有严格的规定，一般情况下，压力范围在0≤P≤1.6MPa的为低压管道；压力范围在1.6100MPa。
2 常用压力管道类型
压力管道在日常生产生活中的应用极广，因此其技术的发展也较快。在此背景下，关于压力管道的类型也有多种。常用的压力管道诸如：PE管道、金属管道、合金管道等。压力管道在应用的过程中，根据承载物的特性选择不同材质的管道。例如PE管道多应用在水资源传输、特殊化工原料传输等介质的传输中[ 2 ]。金属管道主要应用于燃气传输、原油能源传输等。合金管道的应用途径，当前应用较多的为排污管道的应用。主要原因为：生活污水，以及特殊污水的排放，由于液体的组成成分特殊。易与单一金属成分的管道发生反应，因此为了保障整体传输管道的实用性，以及后期的安全性。当前针对污水排放管道的安装，主要以合金管道为主。合金管道在应用的过程中，具备稳定好、硬度大等优势。
3 常用压了力管道检验技术
压力管道在应用的过程中，根据其应用类型的不同，其检验的标准也有所不同。当前由于压力管道的大量应用，关于压力管道的检验技术，也引起了广泛的关注。因此为了保障应用者在压力管道应用中的人身安全，人们对于压力管道的检验技术，也提出了更高的要求。针对此类现状，笔者分析案例，将当前关于压力管道的检验技术进行总结。其中主要的检验技术有：破坏式检验、表面检验、内部检验、压力检验、防腐效果检验。针对此类检验技术，笔者进行简要的分析介绍。
3.1 破坏式检验
压力管道在应用的过程中，其对于承载物具备一定的保护作用。因此在实际应用的过程中，对于管道的硬度、厚度、长度方面，都有一定的要求。当前在压力管道检验的过程中，为了防止后期在应用中，出现暴力破坏或应力损伤等原因造成的管道事故。特殊用途壓力管道在出厂前会进行一定的破坏式检验，主要的检验方法为利用检验工具或机械，针对压力管道进行暴力测试。针对其测试结果，进行标注和统计，最终将符合标准的压力管道进行出厂应用。
3.2 表面检验
压力管道在应用之前，应针对其整体质量进行一定的检测。一般情况下首先进行的检验手段为：表面检验。表面检验主要通过技术人员以及相关检测技术，对压力管道表面进行检查。观察压力管道表面是否存在异常纹路、裂缝、鼓包、不平整等现象。当前常用的表面检验方式为：渗透检测（PT）和磁粉检测（MT），两种监测技术中，磁粉检测技术对于铁磁性压力管道缺陷以及异常纹路检测的效果明显。
3.3 内部检验
压力管道在完成表面检验之后，如无异常状况。后续应针对压力管道，进行内部检验。内部检验主要利用检验机械进行检验，主要的检测内容为：裂纹、气孔、均匀度等。当前针对此类内容的检验，主要通过超声波检测技术以及射线检测技术进行。两种检测技术通过检测结果，评测压力管道的质量现状[ 3 ]。并针对其中存在的问题，进行选择性的修复或返厂处理。常见的压力管道不良现状有：焊接面鼓包现象严重、焊接处存在裂纹、焊接处存在体积性缺陷问题等。
3.4 压力检验
压力管道其在运行的过程中，由于承载物的特性。其需具备一定的承压能力，因此关于其承压能力的测试，也为检验中的重要环节。当前针对压力管道的压力检验，主要的检验方式为：组建模拟运行环境，并对管道内部注入承载物。运行的过程中，通过不断的增加压力值，最终达到常规的标准压力。以此测试压力管道的运行现状，并保障后期应用的安全性。
3.5 防腐效果检验
压力管道当前应用的范围较广，关于污水排放应用以及化工行业的应用则为其中一类。污水排放以及化工行业在应用压力管道的过程中，由于其承载物具有一定的腐蚀性。因此对于管道的防腐效果也有较高要求，当前针对压力管道的防腐检验手段，根据其实际应用状况，主要通过两类手段进行实践。其一为模拟实际运行环境进行检验；其二为将管道埋入地下，在规定时间内挖掘，根据其腐蚀状况评测其防腐效果。
4 结语
压力管道的应用对于人们的生产生活，提供了极大的便捷。当前关于压力管道的应用范围也较为广泛，因此关于其质量方面的问题也引起了人们的关注。笔者针对当前压力管道的应用现状，针对其检验技术进行简要的分析。当前针对压力管道主要的检验技术有：破坏式检验、表面检验、内部检验、压力检验、防腐效果检验。通过由外而内、自上而下的方式进行深入的检验，以此保障压力管道在后期使用的安全性，并减少因压力管道质量问题增加的维护费用。
参考文献：
[1] 侯磊.压力管道全面检验技术及其应用[J].城市建设理论研究（电子版），2015（21）：3637-3638.
[2] 胡华胜，王磊，傅如闻等.基于 RBI 技术的化工装置压力管道风险评估与在线检验策略研究[J].中国安全生产科学技术，2014，（6）：171-175.
[3] 高芊，杨键冰，张晓军等.我国压力管道的运行维护与检验技术研究[J].中国机械，2014，（2）：102.
关键词：压力管道；检验技术；研究探讨；安全
人们在生产生活中需要应用大量的资源，部分资源由于其特殊形态以及安全性，传输的过程中需利用压力管道进行传输。压力管道对于资源的分配和输送，能够起到良好的保护作用。在此背景下，大量的压力管道被应用于水资源配送、燃气配送、污水排放管道等。在此现状下，笔者针对压力管道检验技术进行简要的剖析，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。
1 压力管道
管道在日常生产生活中的应用极广，除去以保护性质为主的管道外。其余应用管道，绝大部分都具备一定的承压能力[ 1 ]。压力管道也特指管道在应用过程中，承受内压或外压的承压现象。压力管道与普通管道的构成相同，正常的压力管道主要包括：压力管、垫片、法兰、管件等其他支撑部件。此外关于压力管道的实际压力等级也有严格的规定，一般情况下，压力范围在0≤P≤1.6MPa的为低压管道；压力范围在1.6
2 常用压力管道类型
压力管道在日常生产生活中的应用极广，因此其技术的发展也较快。在此背景下，关于压力管道的类型也有多种。常用的压力管道诸如：PE管道、金属管道、合金管道等。压力管道在应用的过程中，根据承载物的特性选择不同材质的管道。例如PE管道多应用在水资源传输、特殊化工原料传输等介质的传输中[ 2 ]。金属管道主要应用于燃气传输、原油能源传输等。合金管道的应用途径，当前应用较多的为排污管道的应用。主要原因为：生活污水，以及特殊污水的排放，由于液体的组成成分特殊。易与单一金属成分的管道发生反应，因此为了保障整体传输管道的实用性，以及后期的安全性。当前针对污水排放管道的安装，主要以合金管道为主。合金管道在应用的过程中，具备稳定好、硬度大等优势。
3 常用压了力管道检验技术
压力管道在应用的过程中，根据其应用类型的不同，其检验的标准也有所不同。当前由于压力管道的大量应用，关于压力管道的检验技术，也引起了广泛的关注。因此为了保障应用者在压力管道应用中的人身安全，人们对于压力管道的检验技术，也提出了更高的要求。针对此类现状，笔者分析案例，将当前关于压力管道的检验技术进行总结。其中主要的检验技术有：破坏式检验、表面检验、内部检验、压力检验、防腐效果检验。针对此类检验技术，笔者进行简要的分析介绍。
3.1 破坏式检验
压力管道在应用的过程中，其对于承载物具备一定的保护作用。因此在实际应用的过程中，对于管道的硬度、厚度、长度方面，都有一定的要求。当前在压力管道检验的过程中，为了防止后期在应用中，出现暴力破坏或应力损伤等原因造成的管道事故。特殊用途壓力管道在出厂前会进行一定的破坏式检验，主要的检验方法为利用检验工具或机械，针对压力管道进行暴力测试。针对其测试结果，进行标注和统计，最终将符合标准的压力管道进行出厂应用。
3.2 表面检验
压力管道在应用之前，应针对其整体质量进行一定的检测。一般情况下首先进行的检验手段为：表面检验。表面检验主要通过技术人员以及相关检测技术，对压力管道表面进行检查。观察压力管道表面是否存在异常纹路、裂缝、鼓包、不平整等现象。当前常用的表面检验方式为：渗透检测（PT）和磁粉检测（MT），两种监测技术中，磁粉检测技术对于铁磁性压力管道缺陷以及异常纹路检测的效果明显。
3.3 内部检验
压力管道在完成表面检验之后，如无异常状况。后续应针对压力管道，进行内部检验。内部检验主要利用检验机械进行检验，主要的检测内容为：裂纹、气孔、均匀度等。当前针对此类内容的检验，主要通过超声波检测技术以及射线检测技术进行。两种检测技术通过检测结果，评测压力管道的质量现状[ 3 ]。并针对其中存在的问题，进行选择性的修复或返厂处理。常见的压力管道不良现状有：焊接面鼓包现象严重、焊接处存在裂纹、焊接处存在体积性缺陷问题等。
3.4 压力检验
压力管道其在运行的过程中，由于承载物的特性。其需具备一定的承压能力，因此关于其承压能力的测试，也为检验中的重要环节。当前针对压力管道的压力检验，主要的检验方式为：组建模拟运行环境，并对管道内部注入承载物。运行的过程中，通过不断的增加压力值，最终达到常规的标准压力。以此测试压力管道的运行现状，并保障后期应用的安全性。
3.5 防腐效果检验
压力管道当前应用的范围较广，关于污水排放应用以及化工行业的应用则为其中一类。污水排放以及化工行业在应用压力管道的过程中，由于其承载物具有一定的腐蚀性。因此对于管道的防腐效果也有较高要求，当前针对压力管道的防腐检验手段，根据其实际应用状况，主要通过两类手段进行实践。其一为模拟实际运行环境进行检验；其二为将管道埋入地下，在规定时间内挖掘，根据其腐蚀状况评测其防腐效果。
4 结语
压力管道的应用对于人们的生产生活，提供了极大的便捷。当前关于压力管道的应用范围也较为广泛，因此关于其质量方面的问题也引起了人们的关注。笔者针对当前压力管道的应用现状，针对其检验技术进行简要的分析。当前针对压力管道主要的检验技术有：破坏式检验、表面检验、内部检验、压力检验、防腐效果检验。通过由外而内、自上而下的方式进行深入的检验，以此保障压力管道在后期使用的安全性，并减少因压力管道质量问题增加的维护费用。
参考文献：
[1] 侯磊.压力管道全面检验技术及其应用[J].城市建设理论研究（电子版），2015（21）：3637-3638.
[2] 胡华胜，王磊，傅如闻等.基于 RBI 技术的化工装置压力管道风险评估与在线检验策略研究[J].中国安全生产科学技术，2014，（6）：171-175.
[3] 高芊，杨键冰，张晓军等.我国压力管道的运行维护与检验技术研究[J].中国机械，2014，（2）：102.