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摘要：机电一体化设备是工业生产中十分重要的设备，也是目前我国经济发展的重要支撑。对于机电一体化设备来说，在使用的时候具有较高的智能化，但是如果运行的过程中出现了各种问题和故障，很容易导致整体设备的运行受到影响。为了更好的实现机电一体化设备的合理运行，充分发挥出机电一体化设备的重要作用，笔者在本文中对机电一体化设备的结构组成和故障特点进行了全面的分析，结合机电一体化设备的故障诊断技术，对其中存在的问题进行了全面的分析和研究，并在文章的最后，提出了机电一体化故障诊断技术的优化策略，希望以此实现我国机电一体化设备故障诊断水平的全面提升，更好的发挥出机电一体化设备的重要作用。
关键词：机电一体化设备;故障诊断技术;研究
1、机电一体化设备的结构组成和故障特点
1.1结构组成
对于机电一体化设备来说，其本身的结构组成主要是由设备部件和控制部件共同组成。一般来说，设备部件就是计算机、阀门、传感器和拖动设备等，综合性的连接整体。目前我国的机电一体化设备的发展速度很快，设备部件本身逐步形成了多样化的存在方式。控制部件主要是利用的是网络，实现通信网络对整体机电一体化设备的控制，实现多通道数据传输，结合特殊控制算法，实现整体性数据快速传输，逐步提高设备的综合管理模式。
1.2故障特点
通过对机电一体化设备的故障发生情况进行全面的分析发现，一般来说所发生的故障主要是零部件出现的损坏，有时会出现多个零部件的损坏，导致出现区域性结束问题。机电一体化设备本身必须要有良好的衔接性，才能够发挥出其本身的重要作用。一旦出现各种零部件的故障，一般来说对故障点的寻找比较困难，而且零件故障和元件问题是比较常见的。对于机电一体化设备来说，其本身的技术更新速度很快，而且零部件和旧技术淘汰速度很快，所以对于一些老旧的机电一体化设备，一旦出现故障，检测和维修都十分困难，再加上工作人员自身的技术能力有限，很容易导致机电一体化设备本身无法快速检修。
2、机电一体化设备的故障诊断技术
在对机电一体化设备的故障进行诊断的时候，需要首先了解设备本身的性能参数，结合设备本身的特点，做出针对性的诊断。目前比较常用的故障诊断技术主要是故障分类技术、油液磨损识别技术、设备参数检测技术等。不同技术的应用，存在明显的针对性差异，例如故障分类技术的使用，主要是对零件和故障设备的运行进行分析判断，判断故障发生的类型，对影响设备运行的问题，进行首先解决。油液磨损识别技术的应用，可以实现设备油液的合理分析，得出具体的运行影响类型，准确判断磨损的位置和磨损的程度，实现直观性的分析。设备参数检测技术的应用，主要是对设备本身的参数进行全面的检测，获得参数的具体变化，与正常的参数进行全面的比较，明确参数的变化范围，实现维修重点工作的及时判断。目前故障诊断专家系统的应用是比较先进的故障诊断技术，可以实现多种数据库的连接，综合多种诊断方法，实现设备故障的综合检测。
3、机电设备故障诊断技术问题分析
通过对我国机电一体化设备故障诊断技术的应用情况分析发现，机电设备的运行过程本身就是一个动态的过程，因此运行的时候受到机器和电气元件的多重影响。在不同的运行阶段，会出现不同的运行问题，因此需要结合具体的情况进行问题的诊断。但是由于我国的机电一体化设备行业的发展本身起步比较晚，所以技术人员自身的水平有限，对于机电一体化设备问题的诊断并不精确，导致诊断的整体专业性较低，很多时候无法对症下药，导致问题无法从根本上进行全面的解决，在不断的后期使用中，出現了问题的集聚。再加上我国的诊断理论体系的发展比较慢，专业性技术人才较为缺乏，导致整体的诊断技术系统受到一定影响。从整体上来说，我国的机电一体化设备的故障诊断技术应用效果并不理想，存在多种技术和专业问题。
4、机电一体化故障诊断技术优化
4.1理论结合实践，培养专业化技术和人才
为了更好的发挥出机电一体化故障诊断技术的水平，必须要从人才和技术两个角度做出针对性的管理与调整。通过研究发现，我国目前对于机电一体化设备故障诊断技术人才的培养十分重视，通过高校与用人单位的联合管理，逐步实现了综合性人才培养，提高了人才的整体理论知识水平和技术水平。另外还需要逐步引进高新检测技术，让从业人员逐步学习相关专业诊断技术，提高先进诊断技术的应用水平，做好各种机电一体化设备故障的快速检测和及时修理。
4.2完善故障诊断系统，提高故障诊断的准确性
对于日常使用的故障诊断系统，需要结合实际应用要求进行全面的改革和提升，逐步实现全面数字化管理，快速明确故障的发生原因和具体位置，做好后续的数据监测，实现线上诊断和线下诊断同时进行。对于故障诊断中出现的问题，进行及时的处理，逐步提高诊断的准确性，减少各种问题的发生，确保设施设备生产效率的逐步提高，更好的把握整体的诊断准确性。
结语：
对于机电一体化设备中出现的各种故障，需要首先利用故障诊断技术进行快速的诊断，结合机电一体化设备出现的具体问题，采取针对性的措施和方法进行快速处理。但是我国的机电设备故障诊断技术中仍旧存在各种各样的问题，很多机电一体化设备的问题诊断本身专业性不强，再加上诊断理论体系跟不上时代的步伐，导致很多故障的诊断结果并不准确。为了更好的发挥出机电一体化设备的重要作用，必须要做好故障问题的快速诊断，通过理论结合实践，实现专业化技术人才的培养，从实际应用的角度出发，逐步完善故障诊断系统，逐步提高故障诊断的准确性。
参考文献：
[1]吴群波.机电一体化设备的故障诊断技术运用研究[J].南方农机，2018（23）.
[2]王卉.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].延安职业技术学院学报，2014（03）.
[3]邱然.机电一体化设备的故障诊断技术探析[J].南方农机，2019（06）.
[4]肖超群.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].居舍，2017（32）.
[5]刘旭明.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].内燃机与配件，2017（19）.
[6]肖海軍.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018（16）.
[7]孙鹏辉，孙硕.机电一体化设备的故障诊断技术探讨[J].内燃机与配件，2019（01）.
[8]孙一平.机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性探讨[J].中国高新区，2018（12）.
石家庄市轨道交通集团有限责任公司运营分公司 河北石家庄 050000
关键词：机电一体化设备;故障诊断技术;研究
1、机电一体化设备的结构组成和故障特点
1.1结构组成
对于机电一体化设备来说，其本身的结构组成主要是由设备部件和控制部件共同组成。一般来说，设备部件就是计算机、阀门、传感器和拖动设备等，综合性的连接整体。目前我国的机电一体化设备的发展速度很快，设备部件本身逐步形成了多样化的存在方式。控制部件主要是利用的是网络，实现通信网络对整体机电一体化设备的控制，实现多通道数据传输，结合特殊控制算法，实现整体性数据快速传输，逐步提高设备的综合管理模式。
1.2故障特点
通过对机电一体化设备的故障发生情况进行全面的分析发现，一般来说所发生的故障主要是零部件出现的损坏，有时会出现多个零部件的损坏，导致出现区域性结束问题。机电一体化设备本身必须要有良好的衔接性，才能够发挥出其本身的重要作用。一旦出现各种零部件的故障，一般来说对故障点的寻找比较困难，而且零件故障和元件问题是比较常见的。对于机电一体化设备来说，其本身的技术更新速度很快，而且零部件和旧技术淘汰速度很快，所以对于一些老旧的机电一体化设备，一旦出现故障，检测和维修都十分困难，再加上工作人员自身的技术能力有限，很容易导致机电一体化设备本身无法快速检修。
2、机电一体化设备的故障诊断技术
在对机电一体化设备的故障进行诊断的时候，需要首先了解设备本身的性能参数，结合设备本身的特点，做出针对性的诊断。目前比较常用的故障诊断技术主要是故障分类技术、油液磨损识别技术、设备参数检测技术等。不同技术的应用，存在明显的针对性差异，例如故障分类技术的使用，主要是对零件和故障设备的运行进行分析判断，判断故障发生的类型，对影响设备运行的问题，进行首先解决。油液磨损识别技术的应用，可以实现设备油液的合理分析，得出具体的运行影响类型，准确判断磨损的位置和磨损的程度，实现直观性的分析。设备参数检测技术的应用，主要是对设备本身的参数进行全面的检测，获得参数的具体变化，与正常的参数进行全面的比较，明确参数的变化范围，实现维修重点工作的及时判断。目前故障诊断专家系统的应用是比较先进的故障诊断技术，可以实现多种数据库的连接，综合多种诊断方法，实现设备故障的综合检测。
3、机电设备故障诊断技术问题分析
通过对我国机电一体化设备故障诊断技术的应用情况分析发现，机电设备的运行过程本身就是一个动态的过程，因此运行的时候受到机器和电气元件的多重影响。在不同的运行阶段，会出现不同的运行问题，因此需要结合具体的情况进行问题的诊断。但是由于我国的机电一体化设备行业的发展本身起步比较晚，所以技术人员自身的水平有限，对于机电一体化设备问题的诊断并不精确，导致诊断的整体专业性较低，很多时候无法对症下药，导致问题无法从根本上进行全面的解决，在不断的后期使用中，出現了问题的集聚。再加上我国的诊断理论体系的发展比较慢，专业性技术人才较为缺乏，导致整体的诊断技术系统受到一定影响。从整体上来说，我国的机电一体化设备的故障诊断技术应用效果并不理想，存在多种技术和专业问题。
4、机电一体化故障诊断技术优化
4.1理论结合实践，培养专业化技术和人才
为了更好的发挥出机电一体化故障诊断技术的水平，必须要从人才和技术两个角度做出针对性的管理与调整。通过研究发现，我国目前对于机电一体化设备故障诊断技术人才的培养十分重视，通过高校与用人单位的联合管理，逐步实现了综合性人才培养，提高了人才的整体理论知识水平和技术水平。另外还需要逐步引进高新检测技术，让从业人员逐步学习相关专业诊断技术，提高先进诊断技术的应用水平，做好各种机电一体化设备故障的快速检测和及时修理。
4.2完善故障诊断系统，提高故障诊断的准确性
对于日常使用的故障诊断系统，需要结合实际应用要求进行全面的改革和提升，逐步实现全面数字化管理，快速明确故障的发生原因和具体位置，做好后续的数据监测，实现线上诊断和线下诊断同时进行。对于故障诊断中出现的问题，进行及时的处理，逐步提高诊断的准确性，减少各种问题的发生，确保设施设备生产效率的逐步提高，更好的把握整体的诊断准确性。
结语：
对于机电一体化设备中出现的各种故障，需要首先利用故障诊断技术进行快速的诊断，结合机电一体化设备出现的具体问题，采取针对性的措施和方法进行快速处理。但是我国的机电设备故障诊断技术中仍旧存在各种各样的问题，很多机电一体化设备的问题诊断本身专业性不强，再加上诊断理论体系跟不上时代的步伐，导致很多故障的诊断结果并不准确。为了更好的发挥出机电一体化设备的重要作用，必须要做好故障问题的快速诊断，通过理论结合实践，实现专业化技术人才的培养，从实际应用的角度出发，逐步完善故障诊断系统，逐步提高故障诊断的准确性。
参考文献：
[1]吴群波.机电一体化设备的故障诊断技术运用研究[J].南方农机，2018（23）.
[2]王卉.机电一体化设备的故障诊断技术分析[J].延安职业技术学院学报，2014（03）.
[3]邱然.机电一体化设备的故障诊断技术探析[J].南方农机，2019（06）.
[4]肖超群.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].居舍，2017（32）.
[5]刘旭明.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].内燃机与配件，2017（19）.
[6]肖海軍.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018（16）.
[7]孙鹏辉，孙硕.机电一体化设备的故障诊断技术探讨[J].内燃机与配件，2019（01）.
[8]孙一平.机电一体化设备的故障维修特点以及可靠性探讨[J].中国高新区，2018（12）.
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