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摘要：钻孔灌注桩是建筑地基施工中常见的一种桩型。它能提高建筑物的稳定性和承载力，较好地处理软土地基，具有施工效率高、造价低、安全可靠等特点。本文从钻孔灌注桩的内涵和优点出发，对其在建筑施工中的应用进行了分析和探讨，以期为钻孔灌注桩的施工提供参考。
关键词：钻孔灌注桩;房屋结构;应用
随着高层建筑的普及，建筑施工对基础施工提出了许多新的要求。为了保证施工质量和工程的整体效果，越来越多的先进施工技术应用于住宅建筑工程，其中钻孔灌注桩施工技术就是其中之一。该方法可以提高地基施工的灵活性，压缩基坑开挖面积，不会对地基土的承载力产生不利影响，是住宅工程地基施工的首选技术。
1钻孔灌注桩技术施工中容易出现的问题
1.1卡钻问题
钻孔机是整个施工过程中的主要设备，其安全性和质量直接决定着钻孔的稳定性和钻孔的成孔水平。由于钻机存在诸多缺陷，导致钻具无法正常使用的情况，给施工带来了安全隐患，影响了工期。例如没有更换钻头.桩机各部分缺少机油，或钻杆出了问题，都有可能在钻进过程中发生掉钻、卡钻等问题。所以，要想避免出现问题，就必须有很强的专业能力和丰富的经验，定期对钻机进行维修和维修，在施工中能随时发现问题并找出解决办法。
1.2井眼倾斜
由于施工难度大，同时对员工的应变能力要求也高，一般的钻探技术员必须具备专业的操作证书和丰富的经验。由于在钻孔过程中，一旦有一个环节出了问题，就会影响钻孔的精度，造成钻孔偏斜的问题。例如，发生了钻杆松动，就不能保证钻孔的垂直角度。或钻错，也会影响钻进方向。但技术性不强的施工人员在遇到岩层.大理石等土质时，可能不能有效地使用钻机，造成钻孔偏移。
1.3孔壁塌陷
井眼塌陷是井眼常见的一种现象，如泥浆黏度不够，会使井壁不能支撑井壁。或护筒预埋深度较浅，或施工技术人员水平较低，无法按施工要求严格实施[4]。所以有关人员需提前对土层质量，尤其是密度、水压等，及时做好保护工作。也可通过提高黏土的致密程度，或使用化学泥浆等，来解决塌陷问题。
2钻孔灌注桩技术的问题和解决方案
2.1孔壁塌陷问题及其处理
在施工过程中，必须重点解决钻孔孔壁塌陷问题，而塌陷的处理方法是多种多样的，比如，在建设工程施工过程中，场所内的土层会对施工过程工作造成影響，而泥浆品质，钻速等方面也会对孔边坍塌造成影响。因此，要处理这一难题，关键是工程项目人员在项目执行时，提升对孔边的有效控制，采用高品质泥浆，操纵好泥浆内比例。建筑施工时，要确保各孔的位置精确，防止造成摩擦，以提升孔内的可靠性。
2.2灌注桩上浮难题及处理
大部分上调都是因为冲孔灌注桩工程施工流程中，灌注桩未获得灵活运用。因此，工程项目者应进一步加强对灌注桩的运用，提高混凝土对钢筋网片的限制性，使灌注桩进一步牢固，提升整体建筑结构的产品质量水准，保证建筑结构强度的提高。如不能妥善处理上调灌注桩的不良难题，将对具体建筑项目工程施工工作造成较大影响，也将直接影响到工程施工中后期施工工作的开展。发生钢筋笼上浮，这主要是由于混凝土浇筑速度较快，导致钢筋笼不能承受相应的力量，从而导致钢筋笼上浮。解决这一问题，需要技术员对钢筋笼上浮问题进行分析，找出相关原因，提出控制措施，以确保工程质量达到标准。
此外，钢筋笼在安装过程中应保证并控制其质量。在此过程中，工人们需要在灌注桩制作成功后做好调节。一般而言，在灌注桩制作完成后，工作员需要按照其具体打孔状况，施工场地状况等来明确灌注桩安装计划方案，在明确相对应的组装方案后，即可做好后续工程施工。此外，为避免灌注桩发生现形变的难题，工程项目工作人员在安装运送时，应选用三角形内支撑点的形式做好解决。钢架结构之间常常需要绑条焊来连接，如此钢筋就可以调节钢筋在同一水准表面。拉锚笼入孔后，工作人员需要对其入孔方法做好调节，一般都是将其维持在竖直位置，如此就能合理防止产生撞击，一旦产生撞击，便会对孔眼造成相对应的损坏和影响。进入灌注桩时，如发现有阻隔，有影响，应该马上将其收拢，并对出现的缺陷及影响做好调研分析，经解决和处理后，即可再次进入灌注桩。若在此加工工艺流程中发生灌注桩强制入孔，阻碍物未作处理，则在之后的安装流程中非常容易发生一系列难题，进而影响工程项目的整体品质。
2.3保持注浆质量的稳定
打孔桩技术的运用，应选择合理的加工工艺，从源头上确保钻孔灌注桩注浆原浆品质的可靠性。在使用中，冲孔灌注桩技术会受到混凝土浆体占比的影响，假如安装不合理，便会造成建筑结构失衡，要确保注浆品质达到规范，应选用适宜的浇筑时间。此外，与空气触碰时，也需要使混凝土灌浆液不产生凝结反应。因此，要想确保工程建设的整体平稳，就需要在相应水平上不受浇筑时间的限定。技术工程师应将钻探机准备就绪，随后用钢丝绳绑住钢护筒。将钻探设备放置钻具的钻杆周边，使钻具与钻头的净重保持一致，进而使护筒从钻头位置一直钻到溶洞底端。
2.4科学配置灌浆液
工程施工过程中，施工人员还应注意注浆、液配等环节，一要确保工程质量的达标，科学控制好混凝土料浆与水的占比。注浆原材料的配置对提升工程施工质量有关键影响，能为工程项目中后期的电气设备安装，土建工程奠定扎实的基础。二是控制好水和混凝土的占比。在持续浇完水时，还应采用堵漏工作，将外部气体与早期注浆的原材料防护，使注浆后的原料能发生压缩状况，促进圆柱体进一步凝结。除此之外，为提升钢筋混凝土体的强度，在配置混凝土注浆过程中应添加一些添加物。浇筑全过程中，要控制浆体的流动性度，确保混凝土的配制小于水的占比，做到水泥砂浆流通性的目的。
3钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用
3.1施工准备
钻孔灌注桩工程施工之前，施工准备阶段不容忽视，这也是后续各类工作顺利实行的基本条件和前提。打孔桩施工需要应用多种工程机械设备和原材料，准备阶段，工程项目人员需要严格依照设计工程施工方案的规定提前准备这种设施和材料资料，保证其品质靠谱，性能做到达标。除此之外，在施工准备环节，还需对施工工地实现全方位清除，以防止后续工程施工带来不利影响。施工单位要做好现场地质环境水文水利条件的调研工作，对冲孔灌注桩施工工艺的运用状况完成深层次，全方位地分析，根据安全技术交底的方法推动工程施工。 3.2测量放样
冲孔灌注桩施工过程中，主要对于桩孔空间位置和钻探机路轨位置的确定，以确保打孔精密度。检测施工放样阶段，工程项目专业技术人员应在现场设定基准点，数量不能低于3台，并在现场铺设检验设备，严格依照桩上施工放样的标准完成校准和施工放样，严格依照桩上施工放样规范进行。除此之外，还应在施工工地引进相对应的标准和区域工程施工标高，以明确钻探机路轨面的标高，保证施工放样效果。
3.3防水套管安装
防水套管铺设是冲孔灌注桩施工过程中的重要一环，铺设的品质可以直接影响到最后的工程施工效果。全站仪铺设护筒时，可凭借全站仪对其完成施工放样，以保证施工质量。技术人员可依据施工工地地质环境情况，挑选铺设护筒的方法，常见的是循环勘探法，挖孔法，挖孔法等。要严控护筒的薄厚，直径等主要参数，使其更符合工程项目的具体需要，护筒铺设结束后，必须进行回填。填充物厚度不得小于35cm，防止护筒内漏液。筒体埋设时，工程项目人员必须严控其平整度，垂直度，应用专业性的工具，机器设备辅助工程施工，做到预期目标。
3.4打孔清除
打孔桩施工中，打孔是最主要的一环，在打孔全过程中，必须对沉渣厚度做实时监测，并确定其符合相关规范和标准规定，即可进行后期的混凝土注浆工程施工。在打孔施工以前，工程项目专业技术人员要记录各土壤层的工程施工状况，打孔时，要确保工程施工桩径不小于设计值。一些复杂地质环境标准下的勘探，很有可能造成砂浆密度大，黏度低，需做好工程施工管理，必要时可运用水泥浆比重计进行检验，保证成桩品质。
打孔完毕后，要做好打孔工作，一般要去2次清除，每一次清除结束后，要做好泥浆护壁工作，确定泥浆护壁效果。开孔率要依据实际工程施工状况而定，一般为40min上下，灌注桩安装结束后进行二次泥浆护壁，泥浆护壁后要尽早浇筑混凝土。
3.5灌注桩安装
对冲孔灌注桩中筋笼应加强定位成形，确保梁主筋在同一断面上分布均匀，选用焊接，成型，预制构件，其长短不可低于10m。能够认为在很多情况下带肋钢筋都是固定尺寸，在开料时很有可能会碰到同一段灌注桩中钢筋长短不一致的状况，短建筑钢筋需要接长且单层焊。钢质笼半成品加工生产制造结束后，需对产品品质进行查验，确定达标后堆放齐整，有利于中后期安装。钢架结构的组装必须依靠起重机等专用设备来进行，将对准轴线下放，保证放行速度慢，这样还可以防止灌注桩磕碰。
3.6混凝土注浆
在注浆工程施工时，需将注浆管平稳地插进注浆孔，避免浆体漏出来，形变等状况.软管轴线部位应与打孔轴线保持一致，不可有明显的误差，防止与灌注桩产生撞击。除此之外，应依据对应的技术标准，对贮料仓进行固定，并明确料仓容量。依据具体情况，可明确混凝土注浆速率，当灌浆高度超过钢筋笼1m左右时，应适当地将导管抬起，距钢筋笼上高约2m处，适当减慢灌浆速度。
4钻孔灌注桩施工的先进技术展望
4.1新一代传感器技术用以桩基施工
设备是桩基施工的关键支柱，对桩的产品质量和效率拥有重要影响，根据新传感器技术的运用，完成了桩基施工的智能化系统。比如，成孔钻探设备选用微机电工程陀螺，自动控制系统钻探机钻杆的垂直度，确保成孔品质;运用水中密度电阻器仪，依据电阻器孔边与摄像头之间电阻器的转变来精确测量孔边轮廓及孔底成孔品质。
4.2高效膨润剂的运用
成孔时，成孔泥膜产生一种中小型孔桩，借助张力维护孔洞不坍塌，选用高性能极性钠基膨润土技术，调整不同应用目的的砂浆参数。比如添加降滤剂，根据高分子材料高聚物一端吸附到钠基膨润土颗粒物表层，另一端溶解水，促使钠基膨润土颗粒物与水分中间有一种间接性的联系。在这个基础上，产生了一种橋接作用，降低了砂浆中的自由水，更改了砂浆的技术参数，做到了减少滤失率，维持孔边构造特性的目的。
4.3摩擦桩工程施工
选用横着小软管侧锚杆支护，并在桩周边加设小软管反锚压下，抗压抗拔性强，根据高压灌浆法，合理地改进桩基与周边原土的结构特征及侧面力，提高负压持力。
结语
钻孔灌注桩施工技术在建筑物工程施工中拥有较普遍的运用，也发挥了较大的效果。对于钻孔灌注桩施工时，从施工单位的角度出发，必须严格按照既定的程序，对施工过程中可能产生的各类情况做好预防和解决，做好施工质量控制，以充分运用钻孔灌注桩的优势，推动住宅建设工程项目的蓬勃发展。
参考文献
[1]罗翱.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].工程建设与设计，2021（10）：101-102+117.
[2]王睿.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用探究[J].智能城市，2021，7（06）：144-145.
[3]李涛，陈新焱.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术研究，2021，6（04）：51-52.
[4]赵劲松.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略[J].城市建筑，2021，18（06）：151-153.
关键词：钻孔灌注桩;房屋结构;应用
随着高层建筑的普及，建筑施工对基础施工提出了许多新的要求。为了保证施工质量和工程的整体效果，越来越多的先进施工技术应用于住宅建筑工程，其中钻孔灌注桩施工技术就是其中之一。该方法可以提高地基施工的灵活性，压缩基坑开挖面积，不会对地基土的承载力产生不利影响，是住宅工程地基施工的首选技术。
1钻孔灌注桩技术施工中容易出现的问题
1.1卡钻问题
钻孔机是整个施工过程中的主要设备，其安全性和质量直接决定着钻孔的稳定性和钻孔的成孔水平。由于钻机存在诸多缺陷，导致钻具无法正常使用的情况，给施工带来了安全隐患，影响了工期。例如没有更换钻头.桩机各部分缺少机油，或钻杆出了问题，都有可能在钻进过程中发生掉钻、卡钻等问题。所以，要想避免出现问题，就必须有很强的专业能力和丰富的经验，定期对钻机进行维修和维修，在施工中能随时发现问题并找出解决办法。
1.2井眼倾斜
由于施工难度大，同时对员工的应变能力要求也高，一般的钻探技术员必须具备专业的操作证书和丰富的经验。由于在钻孔过程中，一旦有一个环节出了问题，就会影响钻孔的精度，造成钻孔偏斜的问题。例如，发生了钻杆松动，就不能保证钻孔的垂直角度。或钻错，也会影响钻进方向。但技术性不强的施工人员在遇到岩层.大理石等土质时，可能不能有效地使用钻机，造成钻孔偏移。
1.3孔壁塌陷
井眼塌陷是井眼常见的一种现象，如泥浆黏度不够，会使井壁不能支撑井壁。或护筒预埋深度较浅，或施工技术人员水平较低，无法按施工要求严格实施[4]。所以有关人员需提前对土层质量，尤其是密度、水压等，及时做好保护工作。也可通过提高黏土的致密程度，或使用化学泥浆等，来解决塌陷问题。
2钻孔灌注桩技术的问题和解决方案
2.1孔壁塌陷问题及其处理
在施工过程中，必须重点解决钻孔孔壁塌陷问题，而塌陷的处理方法是多种多样的，比如，在建设工程施工过程中，场所内的土层会对施工过程工作造成影響，而泥浆品质，钻速等方面也会对孔边坍塌造成影响。因此，要处理这一难题，关键是工程项目人员在项目执行时，提升对孔边的有效控制，采用高品质泥浆，操纵好泥浆内比例。建筑施工时，要确保各孔的位置精确，防止造成摩擦，以提升孔内的可靠性。
2.2灌注桩上浮难题及处理
大部分上调都是因为冲孔灌注桩工程施工流程中，灌注桩未获得灵活运用。因此，工程项目者应进一步加强对灌注桩的运用，提高混凝土对钢筋网片的限制性，使灌注桩进一步牢固，提升整体建筑结构的产品质量水准，保证建筑结构强度的提高。如不能妥善处理上调灌注桩的不良难题，将对具体建筑项目工程施工工作造成较大影响，也将直接影响到工程施工中后期施工工作的开展。发生钢筋笼上浮，这主要是由于混凝土浇筑速度较快，导致钢筋笼不能承受相应的力量，从而导致钢筋笼上浮。解决这一问题，需要技术员对钢筋笼上浮问题进行分析，找出相关原因，提出控制措施，以确保工程质量达到标准。
此外，钢筋笼在安装过程中应保证并控制其质量。在此过程中，工人们需要在灌注桩制作成功后做好调节。一般而言，在灌注桩制作完成后，工作员需要按照其具体打孔状况，施工场地状况等来明确灌注桩安装计划方案，在明确相对应的组装方案后，即可做好后续工程施工。此外，为避免灌注桩发生现形变的难题，工程项目工作人员在安装运送时，应选用三角形内支撑点的形式做好解决。钢架结构之间常常需要绑条焊来连接，如此钢筋就可以调节钢筋在同一水准表面。拉锚笼入孔后，工作人员需要对其入孔方法做好调节，一般都是将其维持在竖直位置，如此就能合理防止产生撞击，一旦产生撞击，便会对孔眼造成相对应的损坏和影响。进入灌注桩时，如发现有阻隔，有影响，应该马上将其收拢，并对出现的缺陷及影响做好调研分析，经解决和处理后，即可再次进入灌注桩。若在此加工工艺流程中发生灌注桩强制入孔，阻碍物未作处理，则在之后的安装流程中非常容易发生一系列难题，进而影响工程项目的整体品质。
2.3保持注浆质量的稳定
打孔桩技术的运用，应选择合理的加工工艺，从源头上确保钻孔灌注桩注浆原浆品质的可靠性。在使用中，冲孔灌注桩技术会受到混凝土浆体占比的影响，假如安装不合理，便会造成建筑结构失衡，要确保注浆品质达到规范，应选用适宜的浇筑时间。此外，与空气触碰时，也需要使混凝土灌浆液不产生凝结反应。因此，要想确保工程建设的整体平稳，就需要在相应水平上不受浇筑时间的限定。技术工程师应将钻探机准备就绪，随后用钢丝绳绑住钢护筒。将钻探设备放置钻具的钻杆周边，使钻具与钻头的净重保持一致，进而使护筒从钻头位置一直钻到溶洞底端。
2.4科学配置灌浆液
工程施工过程中，施工人员还应注意注浆、液配等环节，一要确保工程质量的达标，科学控制好混凝土料浆与水的占比。注浆原材料的配置对提升工程施工质量有关键影响，能为工程项目中后期的电气设备安装，土建工程奠定扎实的基础。二是控制好水和混凝土的占比。在持续浇完水时，还应采用堵漏工作，将外部气体与早期注浆的原材料防护，使注浆后的原料能发生压缩状况，促进圆柱体进一步凝结。除此之外，为提升钢筋混凝土体的强度，在配置混凝土注浆过程中应添加一些添加物。浇筑全过程中，要控制浆体的流动性度，确保混凝土的配制小于水的占比，做到水泥砂浆流通性的目的。
3钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用
3.1施工准备
钻孔灌注桩工程施工之前，施工准备阶段不容忽视，这也是后续各类工作顺利实行的基本条件和前提。打孔桩施工需要应用多种工程机械设备和原材料，准备阶段，工程项目人员需要严格依照设计工程施工方案的规定提前准备这种设施和材料资料，保证其品质靠谱，性能做到达标。除此之外，在施工准备环节，还需对施工工地实现全方位清除，以防止后续工程施工带来不利影响。施工单位要做好现场地质环境水文水利条件的调研工作，对冲孔灌注桩施工工艺的运用状况完成深层次，全方位地分析，根据安全技术交底的方法推动工程施工。 3.2测量放样
冲孔灌注桩施工过程中，主要对于桩孔空间位置和钻探机路轨位置的确定，以确保打孔精密度。检测施工放样阶段，工程项目专业技术人员应在现场设定基准点，数量不能低于3台，并在现场铺设检验设备，严格依照桩上施工放样的标准完成校准和施工放样，严格依照桩上施工放样规范进行。除此之外，还应在施工工地引进相对应的标准和区域工程施工标高，以明确钻探机路轨面的标高，保证施工放样效果。
3.3防水套管安装
防水套管铺设是冲孔灌注桩施工过程中的重要一环，铺设的品质可以直接影响到最后的工程施工效果。全站仪铺设护筒时，可凭借全站仪对其完成施工放样，以保证施工质量。技术人员可依据施工工地地质环境情况，挑选铺设护筒的方法，常见的是循环勘探法，挖孔法，挖孔法等。要严控护筒的薄厚，直径等主要参数，使其更符合工程项目的具体需要，护筒铺设结束后，必须进行回填。填充物厚度不得小于35cm，防止护筒内漏液。筒体埋设时，工程项目人员必须严控其平整度，垂直度，应用专业性的工具，机器设备辅助工程施工，做到预期目标。
3.4打孔清除
打孔桩施工中，打孔是最主要的一环，在打孔全过程中，必须对沉渣厚度做实时监测，并确定其符合相关规范和标准规定，即可进行后期的混凝土注浆工程施工。在打孔施工以前，工程项目专业技术人员要记录各土壤层的工程施工状况，打孔时，要确保工程施工桩径不小于设计值。一些复杂地质环境标准下的勘探，很有可能造成砂浆密度大，黏度低，需做好工程施工管理，必要时可运用水泥浆比重计进行检验，保证成桩品质。
打孔完毕后，要做好打孔工作，一般要去2次清除，每一次清除结束后，要做好泥浆护壁工作，确定泥浆护壁效果。开孔率要依据实际工程施工状况而定，一般为40min上下，灌注桩安装结束后进行二次泥浆护壁，泥浆护壁后要尽早浇筑混凝土。
3.5灌注桩安装
对冲孔灌注桩中筋笼应加强定位成形，确保梁主筋在同一断面上分布均匀，选用焊接，成型，预制构件，其长短不可低于10m。能够认为在很多情况下带肋钢筋都是固定尺寸，在开料时很有可能会碰到同一段灌注桩中钢筋长短不一致的状况，短建筑钢筋需要接长且单层焊。钢质笼半成品加工生产制造结束后，需对产品品质进行查验，确定达标后堆放齐整，有利于中后期安装。钢架结构的组装必须依靠起重机等专用设备来进行，将对准轴线下放，保证放行速度慢，这样还可以防止灌注桩磕碰。
3.6混凝土注浆
在注浆工程施工时，需将注浆管平稳地插进注浆孔，避免浆体漏出来，形变等状况.软管轴线部位应与打孔轴线保持一致，不可有明显的误差，防止与灌注桩产生撞击。除此之外，应依据对应的技术标准，对贮料仓进行固定，并明确料仓容量。依据具体情况，可明确混凝土注浆速率，当灌浆高度超过钢筋笼1m左右时，应适当地将导管抬起，距钢筋笼上高约2m处，适当减慢灌浆速度。
4钻孔灌注桩施工的先进技术展望
4.1新一代传感器技术用以桩基施工
设备是桩基施工的关键支柱，对桩的产品质量和效率拥有重要影响，根据新传感器技术的运用，完成了桩基施工的智能化系统。比如，成孔钻探设备选用微机电工程陀螺，自动控制系统钻探机钻杆的垂直度，确保成孔品质;运用水中密度电阻器仪，依据电阻器孔边与摄像头之间电阻器的转变来精确测量孔边轮廓及孔底成孔品质。
4.2高效膨润剂的运用
成孔时，成孔泥膜产生一种中小型孔桩，借助张力维护孔洞不坍塌，选用高性能极性钠基膨润土技术，调整不同应用目的的砂浆参数。比如添加降滤剂，根据高分子材料高聚物一端吸附到钠基膨润土颗粒物表层，另一端溶解水，促使钠基膨润土颗粒物与水分中间有一种间接性的联系。在这个基础上，产生了一种橋接作用，降低了砂浆中的自由水，更改了砂浆的技术参数，做到了减少滤失率，维持孔边构造特性的目的。
4.3摩擦桩工程施工
选用横着小软管侧锚杆支护，并在桩周边加设小软管反锚压下，抗压抗拔性强，根据高压灌浆法，合理地改进桩基与周边原土的结构特征及侧面力，提高负压持力。
结语
钻孔灌注桩施工技术在建筑物工程施工中拥有较普遍的运用，也发挥了较大的效果。对于钻孔灌注桩施工时，从施工单位的角度出发，必须严格按照既定的程序，对施工过程中可能产生的各类情况做好预防和解决，做好施工质量控制，以充分运用钻孔灌注桩的优势，推动住宅建设工程项目的蓬勃发展。
参考文献
[1]罗翱.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].工程建设与设计，2021（10）：101-102+117.
[2]王睿.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用探究[J].智能城市，2021，7（06）：144-145.
[3]李涛，陈新焱.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].工程技术研究，2021，6（04）：51-52.
[4]赵劲松.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略[J].城市建筑，2021，18（06）：151-153.