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【摘 要】本文对240t/h锅炉运行中存在的相关问题，提出相应的解决措施，并探讨锅炉的运行维护方法。
【关键词】240t/h；锅炉运行维护；能源
随着我国社会经济的快速发展，电力企业得到了长足的发展。电厂中一般使用采用240t/h煤粉锅炉，但是在锅炉运行的过程中，存在一些问题，会对锅炉运行的效率有很大的影响，例如引风机出力不足、负荷能力差、效率低下等，不仅对环境造成污染，还降低电厂的安全经济运行，影响设备使用寿命。
1.锅炉的运行维护方法
要想保证过锅炉能够长时间有效的正常运行，就必须对其进行定期的维护保养。锅炉的运行维护工作质量关系着锅炉能否正常运行，对锅炉的使用寿命也有很大的联系。锅炉的维护管理工作主要包括以下几个方面：（1）加强对锅炉的日常检修工作，及时的发现并解决存在的安全隐患问题，保证锅炉以及相关设备、管线无泄漏现象；（2）严格按照相关的技术要求对锅炉进行大修、小修。在锅炉维护期间，严格控制所更换构件的质量；（3）每天对锅炉房的卫生进行清洁，改善锅炉运行环境；（4）在没有得到锅炉厂家以及相关部门批准前，不能私自对锅炉进行拆装改造，避免由于拆装过程对设备造成损坏，也防止安装错误引发更大的安全事故。
2.240t/h锅炉运行中相关问题分析
2.1锅炉运行过程中对环境污染较为严重
240t/h锅炉在运行过程中，不可避免的要向空气中排放烟气，这对大气环境有一定程度的影响。一般来说，锅炉的通风方式通常都是负压通风，就是有送风机、引风机在煤燃烧的过程中共同完成。煤是一种固体性燃料，其燃烧过程中煤粉颗粒分布的不均匀性也决定了燃煤锅炉在运行中需要较多空气量，所以在燃煤锅炉正常运行过程中，排烟口的空气过量系数可以达到2.3左右，另外加上烟道磨损漏风等情况，其排烟的过量空气系数可能更高，这样都加大了其对环境的污染程度。
2.2锅炉运行过程中磨损严重
240t/h锅炉多数为煤粉锅炉，由于运行机理以及内部循环系统的作用，在运行过程中会对锅炉造成一定程度的磨损。锅炉的磨损问题主要体现在以下几点：（1）煤粉锅炉在使用过程中，锅炉的磨损情况随着排烟气的流速增大而增重，影响排烟气流速快慢的因素中，风量最为突出，烟气流速的快慢与风量的大小乘正比；（2）二次风量过大，会导致煤粉锅炉炉内燃烧状态出现剧烈震动的情况，从而增大了磨损面积，加重锅炉磨损情况。（3）锅炉的磨损还与其安装检修有很大的关系。在煤粉锅炉安装过程中，如果没有严格按照安装规范进行，就可能对锅炉的正常运行有很大的影响，可能会使锅炉运行中发生颗粒外漏的现象，颗粒外漏就会加剧锅炉的磨损，同时也使得锅炉安全运行受到影响。锅炉要进行经常性的检修，保证各项技能正常，但是如果检修不到位，也会发生上述的问题，从而造成锅炉的磨损。另外，由于锅炉在运行过程中也会受到自身结构的影响，导致排烟气以其它燃料颗粒对于锅炉受热面的作用力不均衡，使得锅炉收热力大的部位磨损更严重。
3.主要的解决措施
3.1将锅炉的燃料由煤换为天然气等清洁能源
随着我国环保意识的加强，燃煤锅炉已经不能够满足社会对环保的要求，也不能适应我国社会的发展，将其改造成燃气锅炉，其必要性主要体现在以下几个方面：
在通风方式上，燃气锅炉通常情况下都是采用内燃结构微正压的通风方式，在燃料燃烧的过程中，主要是通过送风机将其燃烧产物排出。由于燃料为气体，所以其燃烧的产物能与炉内的空气进行预混，在排气口的过量空气指数可以控制到1.05左右，对空气的污染程度就相对降低。
当停炉后，燃煤锅炉内的残余燃料会释放热量，使炉内增压而影响锅炉的安全运行；但是使用燃气锅炉，其正常运行过程中如果紧急停炉，可以立刻停止燃料的供应停止由于炉内没有多余的燃料，锅炉运行的安全性大大增加。
在自动化控制方面，燃煤锅炉由于受到热惯性的影响较大，致使其负荷调节相对困难，很难实现设备的自动化控制；但是燃气锅炉受到热惯性的影响较低，所以相比燃煤锅炉运行，其自动化控制相对容易。
在未来的二三十年内，天然气在我国的需求量会持续增加，如果将燃煤锅炉改造成燃气锅炉，在燃料的供应方面可以得到有效的保障。
3.2锅炉的防磨措施
对于煤粉锅炉的防磨措施来说，首先要从材料选择入手。如果煤粉锅炉的材料本身就具有很高的防磨性能，那就能从本质上增强锅炉的防磨能力。在材料的选择方面，一定要在保证质量的前提下，综合考虑锅炉成本费用。具体防磨材料选择的原则有：（1）选择过程中，应该偏重与选用耐高温的复合材料，以适应锅炉运行中的高温特性；（2）对于低碳钢、合金钢等适应于氧化性强的传热耐压材料，也可进行选择。因为这些材料在使用过程中，其表面会形成釉面，这个釉面可以提高锅炉的耐高温、抗磨损等性能，同时增加锅炉的使用寿命。
做好锅炉对流受热面防磨措施，需要注意以下问题：（1）通过气固分离装置实现对锅炉内部的分离，增强其分析效果。可以的话，还应该在炉内安装除灰器，这样就能降低排烟气的浓度，减小受热面受力程度，从而降低锅炉的磨损程度；（2）对于炉内排烟气的流速问题，目前只能在锅炉设计上进行改进，结合锅炉自身的特点，选择合适的流速。（3）在锅炉正常运行过程中，相关的管理人员应该运用相应的技术手段，对管壁表面进行处理，提高炉管壁的耐磨性。（4）另外，进行锅炉的防磨处理时，还应该进行锅炉的防腐蚀措施，避免腐蚀与磨损同时进行。
对于锅炉中高温气固分离器的防磨措施，主要是针对旋风分离器进行，包括两点：（1）防磨结构的选择方面，不要选用耐火材料进行浇筑，而是改用砖砌的结构；（2）在容易发生磨损的部位安装防磨护瓦。在炉内密相区要选择高强度的耐温耐火材料。
4.总结
随着我国社会经济的快速发展，人们对电力需求量逐渐的增多，这就使得发电厂获得了巨大的发展机遇。一般来说，锅炉设备是电厂以及取暖的主要设备，其安全运行对电厂企业的发展具有极其重要的意义。240t/h锅炉是目前电厂最主要的锅炉设备，其运行的安全性以及高效性对电厂的发展具有重要的意义，从能源以及动力方面来讲，目前这类设备还存在一定的问题，需要采取有效的措施进行处理，加强对其的维护保养工作，提高锅炉的运行效率，降低环境污染，促进电厂健康可持续发展。 [科]
【参考文献】
[1]赵帅，熊向豪.简述停用锅炉的几种维护与保养方法[J].能源与能源设备，2013，25（7）：142-143.
[2]董玉峰，毕占力，董迎建.240t/hCFB锅炉运行分析及解决措施[J].中国高新技术企业，2010，32（17）：201-202.
[3]刘贤德，高威.电厂锅炉运行及其维护措施分析[J].江西科技，2012，27（11）：337-338.
[4]朱巍，陈雪华.停用锅炉防腐处理的研究[J].工业锅炉，2008，12（6）：81-82.
【关键词】240t/h；锅炉运行维护；能源
随着我国社会经济的快速发展，电力企业得到了长足的发展。电厂中一般使用采用240t/h煤粉锅炉，但是在锅炉运行的过程中，存在一些问题，会对锅炉运行的效率有很大的影响，例如引风机出力不足、负荷能力差、效率低下等，不仅对环境造成污染，还降低电厂的安全经济运行，影响设备使用寿命。
1.锅炉的运行维护方法
要想保证过锅炉能够长时间有效的正常运行，就必须对其进行定期的维护保养。锅炉的运行维护工作质量关系着锅炉能否正常运行，对锅炉的使用寿命也有很大的联系。锅炉的维护管理工作主要包括以下几个方面：（1）加强对锅炉的日常检修工作，及时的发现并解决存在的安全隐患问题，保证锅炉以及相关设备、管线无泄漏现象；（2）严格按照相关的技术要求对锅炉进行大修、小修。在锅炉维护期间，严格控制所更换构件的质量；（3）每天对锅炉房的卫生进行清洁，改善锅炉运行环境；（4）在没有得到锅炉厂家以及相关部门批准前，不能私自对锅炉进行拆装改造，避免由于拆装过程对设备造成损坏，也防止安装错误引发更大的安全事故。
2.240t/h锅炉运行中相关问题分析
2.1锅炉运行过程中对环境污染较为严重
240t/h锅炉在运行过程中，不可避免的要向空气中排放烟气，这对大气环境有一定程度的影响。一般来说，锅炉的通风方式通常都是负压通风，就是有送风机、引风机在煤燃烧的过程中共同完成。煤是一种固体性燃料，其燃烧过程中煤粉颗粒分布的不均匀性也决定了燃煤锅炉在运行中需要较多空气量，所以在燃煤锅炉正常运行过程中，排烟口的空气过量系数可以达到2.3左右，另外加上烟道磨损漏风等情况，其排烟的过量空气系数可能更高，这样都加大了其对环境的污染程度。
2.2锅炉运行过程中磨损严重
240t/h锅炉多数为煤粉锅炉，由于运行机理以及内部循环系统的作用，在运行过程中会对锅炉造成一定程度的磨损。锅炉的磨损问题主要体现在以下几点：（1）煤粉锅炉在使用过程中，锅炉的磨损情况随着排烟气的流速增大而增重，影响排烟气流速快慢的因素中，风量最为突出，烟气流速的快慢与风量的大小乘正比；（2）二次风量过大，会导致煤粉锅炉炉内燃烧状态出现剧烈震动的情况，从而增大了磨损面积，加重锅炉磨损情况。（3）锅炉的磨损还与其安装检修有很大的关系。在煤粉锅炉安装过程中，如果没有严格按照安装规范进行，就可能对锅炉的正常运行有很大的影响，可能会使锅炉运行中发生颗粒外漏的现象，颗粒外漏就会加剧锅炉的磨损，同时也使得锅炉安全运行受到影响。锅炉要进行经常性的检修，保证各项技能正常，但是如果检修不到位，也会发生上述的问题，从而造成锅炉的磨损。另外，由于锅炉在运行过程中也会受到自身结构的影响，导致排烟气以其它燃料颗粒对于锅炉受热面的作用力不均衡，使得锅炉收热力大的部位磨损更严重。
3.主要的解决措施
3.1将锅炉的燃料由煤换为天然气等清洁能源
随着我国环保意识的加强，燃煤锅炉已经不能够满足社会对环保的要求，也不能适应我国社会的发展，将其改造成燃气锅炉，其必要性主要体现在以下几个方面：
在通风方式上，燃气锅炉通常情况下都是采用内燃结构微正压的通风方式，在燃料燃烧的过程中，主要是通过送风机将其燃烧产物排出。由于燃料为气体，所以其燃烧的产物能与炉内的空气进行预混，在排气口的过量空气指数可以控制到1.05左右，对空气的污染程度就相对降低。
当停炉后，燃煤锅炉内的残余燃料会释放热量，使炉内增压而影响锅炉的安全运行；但是使用燃气锅炉，其正常运行过程中如果紧急停炉，可以立刻停止燃料的供应停止由于炉内没有多余的燃料，锅炉运行的安全性大大增加。
在自动化控制方面，燃煤锅炉由于受到热惯性的影响较大，致使其负荷调节相对困难，很难实现设备的自动化控制；但是燃气锅炉受到热惯性的影响较低，所以相比燃煤锅炉运行，其自动化控制相对容易。
在未来的二三十年内，天然气在我国的需求量会持续增加，如果将燃煤锅炉改造成燃气锅炉，在燃料的供应方面可以得到有效的保障。
3.2锅炉的防磨措施
对于煤粉锅炉的防磨措施来说，首先要从材料选择入手。如果煤粉锅炉的材料本身就具有很高的防磨性能，那就能从本质上增强锅炉的防磨能力。在材料的选择方面，一定要在保证质量的前提下，综合考虑锅炉成本费用。具体防磨材料选择的原则有：（1）选择过程中，应该偏重与选用耐高温的复合材料，以适应锅炉运行中的高温特性；（2）对于低碳钢、合金钢等适应于氧化性强的传热耐压材料，也可进行选择。因为这些材料在使用过程中，其表面会形成釉面，这个釉面可以提高锅炉的耐高温、抗磨损等性能，同时增加锅炉的使用寿命。
做好锅炉对流受热面防磨措施，需要注意以下问题：（1）通过气固分离装置实现对锅炉内部的分离，增强其分析效果。可以的话，还应该在炉内安装除灰器，这样就能降低排烟气的浓度，减小受热面受力程度，从而降低锅炉的磨损程度；（2）对于炉内排烟气的流速问题，目前只能在锅炉设计上进行改进，结合锅炉自身的特点，选择合适的流速。（3）在锅炉正常运行过程中，相关的管理人员应该运用相应的技术手段，对管壁表面进行处理，提高炉管壁的耐磨性。（4）另外，进行锅炉的防磨处理时，还应该进行锅炉的防腐蚀措施，避免腐蚀与磨损同时进行。
对于锅炉中高温气固分离器的防磨措施，主要是针对旋风分离器进行，包括两点：（1）防磨结构的选择方面，不要选用耐火材料进行浇筑，而是改用砖砌的结构；（2）在容易发生磨损的部位安装防磨护瓦。在炉内密相区要选择高强度的耐温耐火材料。
4.总结
随着我国社会经济的快速发展，人们对电力需求量逐渐的增多，这就使得发电厂获得了巨大的发展机遇。一般来说，锅炉设备是电厂以及取暖的主要设备，其安全运行对电厂企业的发展具有极其重要的意义。240t/h锅炉是目前电厂最主要的锅炉设备，其运行的安全性以及高效性对电厂的发展具有重要的意义，从能源以及动力方面来讲，目前这类设备还存在一定的问题，需要采取有效的措施进行处理，加强对其的维护保养工作，提高锅炉的运行效率，降低环境污染，促进电厂健康可持续发展。 [科]
【参考文献】
[1]赵帅，熊向豪.简述停用锅炉的几种维护与保养方法[J].能源与能源设备，2013，25（7）：142-143.
[2]董玉峰，毕占力，董迎建.240t/hCFB锅炉运行分析及解决措施[J].中国高新技术企业，2010，32（17）：201-202.
[3]刘贤德，高威.电厂锅炉运行及其维护措施分析[J].江西科技，2012，27（11）：337-338.
[4]朱巍，陈雪华.停用锅炉防腐处理的研究[J].工业锅炉，2008，12（6）：81-82.