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摘要：化工产业发展增速加快，使得环保问题也受到了社会各界的关注，化工企业要积极践行完整的化工废水处理机制，及时开展废水处理，为环保效益和经济效益共赢奠定基础。本文分析了化工废水处理技术应用的重要性，并从物理化处理、化学化处理以及生物化处理三个层面对化工废水处理技术予以讨论。
关键词：化工废水;废水处理;工艺技术;重要性
化工行业对于废水处理的重视程度在不断提高，强化处理能力和解决方案迫在眉睫，相关技术部门要积极践行完整的管理机制，避免化工废水对空气、土壤等产生不良影响，进一步促进环保工作的全面推进。
一、化工废水处理的重要性
近几年，企业在环保工作管理方面的投入力度在不断提高，对于实际达标排放量、工业废水指标、处理要求等也更加细化，只有践行完整的废水处理工序和管控标准，才能改善地区生态环境，避免企业废水对生态水平产生影响[1]。
一方面，及时进行化工废水处理是提升水资源利用效率以及发挥净化机能的重要措施，只有提升化工废水处理的效果，才能减少对环境造成污染的几率，维持生态环境的平衡。
另一方面，及时完成化工废水处理工作，才能建立更加完整的生态产业链体系，从而满足环保效益和经济效益并行的发展需求，提升企业的市场竞争力。
二、化工废水处理技术分析
企業在化工废水处理工作中，要提升化工生产节能环保管理的水平，减少废水排放量的基础上提升资源利用率，顺应时代发展的趋势，结合自身的实际需求推动工厂化工废水处理进程。
（一）物理化处理技术
在化工废水处理工作中，物理化处理机制主要是借助物理特性在不改变其性质的基础上进行合理性的分离处理和回收处理，尤其是减少降解悬浮物和毒性物质，满足化工废水控制工作的综合效果[2]。
第一，沉淀处理。这是较为常见的处理方案，依据的是重力场作用，结合废水中悬浮颗粒和水之间的密度差，有效进行固液分离。若是悬浮物密度大于水，则悬浮物下沉;若是悬浮物密度小于水，则悬浮物上升。这种方式一般会集中应用在化工废水的预处理和初步处理工序中，借助沉淀池完成初步控制，然后辅助生物处理方式进行固液分离。
第二，吸附处理。主要是依据有机物除臭、脱色以及溶解等物理性质完成分离处理，物体自身因为表面张力会存在受力不均匀的现象，固体分子吸附气体分子，配合吸附剂就能完成吸附处理，从而提升化工废水富集应用管理的时效性。
第三，筛滤处理。这种方式更加适用于混凝处理或者是生物处理后，利用介质差异进行悬浮物和胶粒物的分离，保证化工废水控制工作的合理性。在设备布置中，利用格栅和栅网予以拦截，并且借助过滤和反冲洗提升整体处理效果[3]。
第四，膜分离处理。结合膜分离的实际应用要点，借助电渗析、反渗析以及超滤等技术要点完成分离，主要依据的是膜不同孔径特点，实现废水净化处理，这种方式最大的优势就在于设备较为简单，能有效节省空间，需要进行定期杀菌消毒。
（二）生物化处理
在化工废水处理工作中，生物化处理也较为常见，主要是对废水中的难降解有机物予以处理，应用微生物的代谢作用，实现分解-转化-净化的目的。需要注意的是，生物化处理方式最大的优势就在于经济适应性较高，且充分满足环保要求。目前，较为有效的处理方式分为以下几个：
第一，好氧生物处理机制。主要是应用活性泥法和生物膜法，适用于浓度在500mg/L以下的有机废水，针对难降解的有机物或者是毒性物质开展相应的处理工作，在释放能量的同时保证其转化为无毒物质。
第二，厌氧生物处理机制。借助兼性厌氧微生物进行分解净化处理，有效提升化工工业废水的处理水平，一般都是应用在沉淀污泥、高浓度有机废水等处理方面，但是因为处理后达标率浮动较大，因此，其实际应用范围受到限制[4]。
（三）化学化处理
在化工废水处理工作中，化学化处理也是非常常见的方案，能结合处理技术要点应用不同的方式，保证处理效果能满足预期。
第一，混凝法。这种处理方式能一定程度上降低化工废水的浑浊程度，去除废水中大量的重金属离子，主要应用的就是混凝剂，合理性的降低胶体颗粒之间的互斥力。在应用的过程中，颗粒借助碰撞聚沉应用就能形成混凝体，确保净化目标满足实际应用要求。值得一提的是，混凝法也被应用在预处理过程中，能有效对一些细小悬浮颗粒予以去除，效果相较于物理沉淀法更加突出，能达到90%以上的去污效率。
第二，氧化还原处理法。这种处理方式应用在无机物处理和有机物处理中都较为有效，尤其是共价键有机物，借助氧化还原处理法能提升应用效率。首先，臭氧氧化法。对有毒污染物、难降解有机污染物的处理较为有效，实现杀菌、脱色以及降浊的目的，这种方式能避免二次污染，提升可生化性。然而，这种方式还存在稳定性不足以及强氧化性的特点，增加了使用成本，需要化工企业结合实际情况予以优选。其次，湿化氧化法。这种处理方式无论是氧化速率还是处理水平都较高，针对一些难降解的有机物处理效果最佳。例如，对浓度较低的含酚废水进行处理，借助氧化还原法就能集中处理悬浮物和酚物质，减少高分子有机物和有害重金属造成的污染[5]。
三、结束语：
企业要结合环保要求落实具体工作，确保应用化工生产废水处理方案保证废水处理流程的合理性，依据实际需求完善处理技术的方案流程，最大化的提升技术应用效率，保证化工废水处理水平满足预期，有利于经济效益和环保效益的双赢。
参考文献
[1]杨志林，程传，程志刚， 等.臭氧催化氧化深度处理石油化工废水存在问题研究[J].工业用水与废水，2020，51（4）：38-40.
[2]喻金票，吴登科，陈瑜， 等.木薯酒精废水在化工废水处理过程中的厌氧协同应用研究[J].科技创新与应用，2020（28）：102-103， 105.
[3]晁婧.精细化工催化剂生产废水处理清洁生产技术研究[J].化工设计通讯，2020，46（9）：167-168.
[4]米敬，王绍伟，赵鹏， 等.内蒙古煤化工、盐化工行业高盐废水"零排放"处理成本调查[J].环境与发展，2020，32（8）：78-79.
[5]王丽，王翠青，李倩茹.现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析[J].当代化工研究，2020（15）：103-104.
关键词：化工废水;废水处理;工艺技术;重要性
化工行业对于废水处理的重视程度在不断提高，强化处理能力和解决方案迫在眉睫，相关技术部门要积极践行完整的管理机制，避免化工废水对空气、土壤等产生不良影响，进一步促进环保工作的全面推进。
一、化工废水处理的重要性
近几年，企业在环保工作管理方面的投入力度在不断提高，对于实际达标排放量、工业废水指标、处理要求等也更加细化，只有践行完整的废水处理工序和管控标准，才能改善地区生态环境，避免企业废水对生态水平产生影响[1]。
一方面，及时进行化工废水处理是提升水资源利用效率以及发挥净化机能的重要措施，只有提升化工废水处理的效果，才能减少对环境造成污染的几率，维持生态环境的平衡。
另一方面，及时完成化工废水处理工作，才能建立更加完整的生态产业链体系，从而满足环保效益和经济效益并行的发展需求，提升企业的市场竞争力。
二、化工废水处理技术分析
企業在化工废水处理工作中，要提升化工生产节能环保管理的水平，减少废水排放量的基础上提升资源利用率，顺应时代发展的趋势，结合自身的实际需求推动工厂化工废水处理进程。
（一）物理化处理技术
在化工废水处理工作中，物理化处理机制主要是借助物理特性在不改变其性质的基础上进行合理性的分离处理和回收处理，尤其是减少降解悬浮物和毒性物质，满足化工废水控制工作的综合效果[2]。
第一，沉淀处理。这是较为常见的处理方案，依据的是重力场作用，结合废水中悬浮颗粒和水之间的密度差，有效进行固液分离。若是悬浮物密度大于水，则悬浮物下沉;若是悬浮物密度小于水，则悬浮物上升。这种方式一般会集中应用在化工废水的预处理和初步处理工序中，借助沉淀池完成初步控制，然后辅助生物处理方式进行固液分离。
第二，吸附处理。主要是依据有机物除臭、脱色以及溶解等物理性质完成分离处理，物体自身因为表面张力会存在受力不均匀的现象，固体分子吸附气体分子，配合吸附剂就能完成吸附处理，从而提升化工废水富集应用管理的时效性。
第三，筛滤处理。这种方式更加适用于混凝处理或者是生物处理后，利用介质差异进行悬浮物和胶粒物的分离，保证化工废水控制工作的合理性。在设备布置中，利用格栅和栅网予以拦截，并且借助过滤和反冲洗提升整体处理效果[3]。
第四，膜分离处理。结合膜分离的实际应用要点，借助电渗析、反渗析以及超滤等技术要点完成分离，主要依据的是膜不同孔径特点，实现废水净化处理，这种方式最大的优势就在于设备较为简单，能有效节省空间，需要进行定期杀菌消毒。
（二）生物化处理
在化工废水处理工作中，生物化处理也较为常见，主要是对废水中的难降解有机物予以处理，应用微生物的代谢作用，实现分解-转化-净化的目的。需要注意的是，生物化处理方式最大的优势就在于经济适应性较高，且充分满足环保要求。目前，较为有效的处理方式分为以下几个：
第一，好氧生物处理机制。主要是应用活性泥法和生物膜法，适用于浓度在500mg/L以下的有机废水，针对难降解的有机物或者是毒性物质开展相应的处理工作，在释放能量的同时保证其转化为无毒物质。
第二，厌氧生物处理机制。借助兼性厌氧微生物进行分解净化处理，有效提升化工工业废水的处理水平，一般都是应用在沉淀污泥、高浓度有机废水等处理方面，但是因为处理后达标率浮动较大，因此，其实际应用范围受到限制[4]。
（三）化学化处理
在化工废水处理工作中，化学化处理也是非常常见的方案，能结合处理技术要点应用不同的方式，保证处理效果能满足预期。
第一，混凝法。这种处理方式能一定程度上降低化工废水的浑浊程度，去除废水中大量的重金属离子，主要应用的就是混凝剂，合理性的降低胶体颗粒之间的互斥力。在应用的过程中，颗粒借助碰撞聚沉应用就能形成混凝体，确保净化目标满足实际应用要求。值得一提的是，混凝法也被应用在预处理过程中，能有效对一些细小悬浮颗粒予以去除，效果相较于物理沉淀法更加突出，能达到90%以上的去污效率。
第二，氧化还原处理法。这种处理方式应用在无机物处理和有机物处理中都较为有效，尤其是共价键有机物，借助氧化还原处理法能提升应用效率。首先，臭氧氧化法。对有毒污染物、难降解有机污染物的处理较为有效，实现杀菌、脱色以及降浊的目的，这种方式能避免二次污染，提升可生化性。然而，这种方式还存在稳定性不足以及强氧化性的特点，增加了使用成本，需要化工企业结合实际情况予以优选。其次，湿化氧化法。这种处理方式无论是氧化速率还是处理水平都较高，针对一些难降解的有机物处理效果最佳。例如，对浓度较低的含酚废水进行处理，借助氧化还原法就能集中处理悬浮物和酚物质，减少高分子有机物和有害重金属造成的污染[5]。
三、结束语：
企业要结合环保要求落实具体工作，确保应用化工生产废水处理方案保证废水处理流程的合理性，依据实际需求完善处理技术的方案流程，最大化的提升技术应用效率，保证化工废水处理水平满足预期，有利于经济效益和环保效益的双赢。
参考文献
[1]杨志林，程传，程志刚， 等.臭氧催化氧化深度处理石油化工废水存在问题研究[J].工业用水与废水，2020，51（4）：38-40.
[2]喻金票，吴登科，陈瑜， 等.木薯酒精废水在化工废水处理过程中的厌氧协同应用研究[J].科技创新与应用，2020（28）：102-103， 105.
[3]晁婧.精细化工催化剂生产废水处理清洁生产技术研究[J].化工设计通讯，2020，46（9）：167-168.
[4]米敬，王绍伟，赵鹏， 等.内蒙古煤化工、盐化工行业高盐废水"零排放"处理成本调查[J].环境与发展，2020，32（8）：78-79.
[5]王丽，王翠青，李倩茹.现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析[J].当代化工研究，2020（15）：103-104.