论文部分内容阅读
摘要：对于化工企业来说，生产安全是化工企业发展的基础保障，也是确保化工企业工作人员生命安全的前提。双重预防机制在化工企业安全管理中的有效应用，不仅能够提升安全管理的质量，还能够确保化工企业长久的发展。但是从现阶段双重预防机制的建设情况来看，双重预防机制依旧存在许多问题，影响着化工安全管理的有效落实。本文主要围绕双重预防制度在化工安全管理中的现状和问题进行分析，并提出创新模式的相关内容，希望能对今后企业发展和进步提供参考。
关键词：双重预防机制;化工安全管理;创新模式
随着我国化工行业的不断进步和發展，化工安全生产问题也是行业发展中的重要内容。但是现阶段部分中小型化工企业，对安全管理重要性没有全面的认知，安全管理责任落实不到位、风险意识和法律意识较为薄弱，安全生产责任体制落实不全面等，都是影响企业发展的重要因素。所以完善安全管理体系，对安全管理模式进行创新，不仅可以避免伤亡事故的不断发生，还可以保证企业可持续发展的重要途径。
1、双重预防机制与化工安全管理中存在的问题
1.1双重预防机制建设问题
在化工企业中都含有数量较多的危险源，并且多数危险源的风险评价工作都相对复杂，同时企业员工自身综合素质水平存在明显差异，部分员工能够接受培训的时间受到限制，尤其是在一部分小型的化工企业中，基层人员甚至无法在短时间内将相关技术掌握完全，为此在实际工作中就很容易出现辨识不够全面或者评价缺少合理性等问题出现。对风险识别、管控、以及对安全隐患的排查治理都是双重预防机制中存在的两个部分内容，这两者之间形成相互约束和相互促进的作用。前者可以作为后者的基础，后者也可以为前者进行深化，因此这两部分内容在工作中需要进行协调，更好地为后续工作提供保障。但是部分企业在管理中将两部分内容进行分离，忽视两者之间的重要关联，最终也让双重预防机制的落实效果和实际效率受到严重影响[1]。
1.2化工安全问题
化工行业是危险性较高的行业，其中安全生产是保障企业发展的重要基础，同样也是确保企业员工生命安全的基础前提。化工企业生产原料以及产品，半数以上都属于腐蚀性强、易燃易爆的危险品，并且化工企业生产环境一般都处于高压高温等较为严格的环境条件，在生产的过程中任何一个生产环节处理不放，都会引起较为严重的安全事故以及人员伤亡情况。现阶段，我国中小型化工企业不断增多，并且化工产品类别也随之增长，生产工艺更是具有多样化、规模化、自动化等多种特点，并且生产工艺的相关参数也不断增高。因此，如果在化工生产中稍有不慎，都会导致大规模、破坏性、瞬间性的灾难。比如当化工生产的过程中，有毒有害气体泄漏后，如果处理不改变会出现大范围的人员中毒问题。除此之外，化工企业一般都坐落在城市的周边，当安全事故发生后不仅会对企业造成严重的经济损失，还会对周边自然环境造成污染，最终形成社会性的影响和问题[2]。
2、双重预防机制化工安全管理的创新模式
2.1建立双重预防体系
企业要想全面落实双重预防体系，保证体系结构的有效性和全面性，就必须要对体系内容进行完善和确定。在双重预防体系建设的过程中，化工企业需要对安全隐患进行排查治理和风险分级管控有着全面的认知，了解两者之间存在的重要联系，明确掌握双重预防体系的本质，加强对风险的管理。保证双重预防体系能够与体系内部安全生产标准相吻合，对现有的风险管理方式进行优化和创新，更好地将双重预防体系全面落实。
2.2确定双重预防目标
双重预防机制的建设，重要的目标就是在面对重大以及特大事故中，能够快速将影响进行控制，避免对企业的生产和运营造成更严重影响，将企业安全生产水平进行提升，双重预防目标并没有与企业零风险生产目标产生违背。
2.3坚持多方面预防原则
在双重预防机制建设的过程中，企业必须要坚持以下几点原则，本文在此进行简要的阐述和分析。
（1）在建立的过程中需要遵守系统性原则。企业想要做好安全管理的相关工作，就必须要对理论有着系统性的了解与掌握，并且将理论应用到实际的生产建设中。
（2）坚持全员参与的基本原则。企业想要确保安全管理工作的有效性，就需要保证企业内部全员参与，将不同岗位人员的责任进行明确划分，保证基层工作人员都能够参与到安全管理工作中。
（3）遵守风险优先的原则。企业的安全预防主要以风险控制为主，将内部安全生产放在首要地位，并且针对安全生产过程中可能会出现的风险进行全面辨识，更好地制定问题解决方案，完善双重预防机制的相关内容。
（4）持续改进的基本原则。双重预防机制建设的过程中，企业需要对体系建设工作进行不断的优化和改善，根据企业实际的发展情况和生产情况，了解体系中存在的不足之处，及时对不足之处进行完善和解决，确保双重预防机制的建设能够发挥出自身最佳的效果[3]。
2.4落实双重预防工作
（1）落实管控的相关措施。企业内部需要建立安全隐患治理和风险管理的相关工作内容，为安全管理工作实际发展方向提供参考。
（2）明确责任主体。安全管理工作与企业内部每一位工作人员自身利益相关，为了能够确保安全管理的实际效果，就必须要提升工作人员的安全意识，将安全责任落实在每一位工作人员身上，以此来提升员工安全生产的意识，更好地开展安全管理工作。
（3）信息化管理的落实。在现阶段信息技术不断发展的前提下，信息化管理也成为化工企业管理的重要途径，并且信息化管理模式能够更快地将信息数据进行传输，对化工生产进行动态实时监控，加强自动化、规范化的管理，这不仅能够与时代发展相吻合，还能进一步提升安全管理的质量。
结束语：现代化工业需要加强安全管理工作的落实，坚持以人为本的原则，以企业实际发展需要作为首要出发点，全面详细地对各种可能导致安全事故的因素进行分析，利用防控手段加强监控，应用双重预防机制进行建设，确保化工企业的安全生产和管理，更好地推动化工行业的进步与发展。
参考文献
[1]李树民， 李存福， 王锋林，等. 运用军队班排管理模式提升企业基层班组建设水平[J]. 国企管理， 2020， No.142（08）：104-113.
[2]王明明[1]. 化工企业安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防机制探析[J]. 科学与信息化， 2019， 000（009）：172-172.
[3]王庆敏. 筑牢风险管控防线，实现风险纵深防御--化工企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设探讨[J]. 化工安全与环境， 2019（31）：12-14.
关键词：双重预防机制;化工安全管理;创新模式
随着我国化工行业的不断进步和發展，化工安全生产问题也是行业发展中的重要内容。但是现阶段部分中小型化工企业，对安全管理重要性没有全面的认知，安全管理责任落实不到位、风险意识和法律意识较为薄弱，安全生产责任体制落实不全面等，都是影响企业发展的重要因素。所以完善安全管理体系，对安全管理模式进行创新，不仅可以避免伤亡事故的不断发生，还可以保证企业可持续发展的重要途径。
1、双重预防机制与化工安全管理中存在的问题
1.1双重预防机制建设问题
在化工企业中都含有数量较多的危险源，并且多数危险源的风险评价工作都相对复杂，同时企业员工自身综合素质水平存在明显差异，部分员工能够接受培训的时间受到限制，尤其是在一部分小型的化工企业中，基层人员甚至无法在短时间内将相关技术掌握完全，为此在实际工作中就很容易出现辨识不够全面或者评价缺少合理性等问题出现。对风险识别、管控、以及对安全隐患的排查治理都是双重预防机制中存在的两个部分内容，这两者之间形成相互约束和相互促进的作用。前者可以作为后者的基础，后者也可以为前者进行深化，因此这两部分内容在工作中需要进行协调，更好地为后续工作提供保障。但是部分企业在管理中将两部分内容进行分离，忽视两者之间的重要关联，最终也让双重预防机制的落实效果和实际效率受到严重影响[1]。
1.2化工安全问题
化工行业是危险性较高的行业，其中安全生产是保障企业发展的重要基础，同样也是确保企业员工生命安全的基础前提。化工企业生产原料以及产品，半数以上都属于腐蚀性强、易燃易爆的危险品，并且化工企业生产环境一般都处于高压高温等较为严格的环境条件，在生产的过程中任何一个生产环节处理不放，都会引起较为严重的安全事故以及人员伤亡情况。现阶段，我国中小型化工企业不断增多，并且化工产品类别也随之增长，生产工艺更是具有多样化、规模化、自动化等多种特点，并且生产工艺的相关参数也不断增高。因此，如果在化工生产中稍有不慎，都会导致大规模、破坏性、瞬间性的灾难。比如当化工生产的过程中，有毒有害气体泄漏后，如果处理不改变会出现大范围的人员中毒问题。除此之外，化工企业一般都坐落在城市的周边，当安全事故发生后不仅会对企业造成严重的经济损失，还会对周边自然环境造成污染，最终形成社会性的影响和问题[2]。
2、双重预防机制化工安全管理的创新模式
2.1建立双重预防体系
企业要想全面落实双重预防体系，保证体系结构的有效性和全面性，就必须要对体系内容进行完善和确定。在双重预防体系建设的过程中，化工企业需要对安全隐患进行排查治理和风险分级管控有着全面的认知，了解两者之间存在的重要联系，明确掌握双重预防体系的本质，加强对风险的管理。保证双重预防体系能够与体系内部安全生产标准相吻合，对现有的风险管理方式进行优化和创新，更好地将双重预防体系全面落实。
2.2确定双重预防目标
双重预防机制的建设，重要的目标就是在面对重大以及特大事故中，能够快速将影响进行控制，避免对企业的生产和运营造成更严重影响，将企业安全生产水平进行提升，双重预防目标并没有与企业零风险生产目标产生违背。
2.3坚持多方面预防原则
在双重预防机制建设的过程中，企业必须要坚持以下几点原则，本文在此进行简要的阐述和分析。
（1）在建立的过程中需要遵守系统性原则。企业想要做好安全管理的相关工作，就必须要对理论有着系统性的了解与掌握，并且将理论应用到实际的生产建设中。
（2）坚持全员参与的基本原则。企业想要确保安全管理工作的有效性，就需要保证企业内部全员参与，将不同岗位人员的责任进行明确划分，保证基层工作人员都能够参与到安全管理工作中。
（3）遵守风险优先的原则。企业的安全预防主要以风险控制为主，将内部安全生产放在首要地位，并且针对安全生产过程中可能会出现的风险进行全面辨识，更好地制定问题解决方案，完善双重预防机制的相关内容。
（4）持续改进的基本原则。双重预防机制建设的过程中，企业需要对体系建设工作进行不断的优化和改善，根据企业实际的发展情况和生产情况，了解体系中存在的不足之处，及时对不足之处进行完善和解决，确保双重预防机制的建设能够发挥出自身最佳的效果[3]。
2.4落实双重预防工作
（1）落实管控的相关措施。企业内部需要建立安全隐患治理和风险管理的相关工作内容，为安全管理工作实际发展方向提供参考。
（2）明确责任主体。安全管理工作与企业内部每一位工作人员自身利益相关，为了能够确保安全管理的实际效果，就必须要提升工作人员的安全意识，将安全责任落实在每一位工作人员身上，以此来提升员工安全生产的意识，更好地开展安全管理工作。
（3）信息化管理的落实。在现阶段信息技术不断发展的前提下，信息化管理也成为化工企业管理的重要途径，并且信息化管理模式能够更快地将信息数据进行传输，对化工生产进行动态实时监控，加强自动化、规范化的管理，这不仅能够与时代发展相吻合，还能进一步提升安全管理的质量。
结束语：现代化工业需要加强安全管理工作的落实，坚持以人为本的原则，以企业实际发展需要作为首要出发点，全面详细地对各种可能导致安全事故的因素进行分析，利用防控手段加强监控，应用双重预防机制进行建设，确保化工企业的安全生产和管理，更好地推动化工行业的进步与发展。
参考文献
[1]李树民， 李存福， 王锋林，等. 运用军队班排管理模式提升企业基层班组建设水平[J]. 国企管理， 2020， No.142（08）：104-113.
[2]王明明[1]. 化工企业安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防机制探析[J]. 科学与信息化， 2019， 000（009）：172-172.
[3]王庆敏. 筑牢风险管控防线，实现风险纵深防御--化工企业风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设探讨[J]. 化工安全与环境， 2019（31）：12-14.