摘要：技术创新是企业生存和发展的基本动力，持续不断的进行技术创新，可以保证企业具有强劲的竞争力并能够高速发展，因此重视科技创新工作，建立企业技术创新体系，狠抓自主能力建设，积极开展自主创新，发挥其对企业发展的支撑于引领作用，以技术创新为依托，不断提高企业的综合创新能力，形成企业自己的核心技术和核心产品，是提升企业的核心竞争能力的必然选择。
关键词：技术创新;核心竞争力;技术自主
重视技术创新，积极开展自主创新，发挥新技术对企业发展的引领带动作用，是企业增强竞争力，不断发展壮大的不懈动力。这就要求企业必须具有吸收消化新工艺新技术的能力，并因此研制开发新产品，改进生产工艺。还要有专门的组织机构、人员、和有效的制度保障。这就需要建立一套完善的技术创新体系。
1、建设技术中心，强化技术中心职能
建立企业技术中心能够使企业适应市场的竞争，提高企业对市场的反应能力、自主创新能力，协调运用企业的有效资源，以市场为导向，不断改进生产工艺，创造新产品，从根本上提高企业竞争能力。
技术中心的主要目的就是通过创新，在新的领域取得成功。技术创新体系建设是新产品开发的基础，以体系建设促进新产品的开发，实现新产品在市场中拥有较强的竞争力。改变观念，确立技术中心在企业技术创新工作中占据核心地位，发挥其重要作用。使其成为企业创新的中心，资源整合的中心，利润的创造中心及提升企业核心竞争力的中心。
完善技术中心的组织体系，加强工作的系统性、有效性和规范性，加强技术创新能力建设，对创新资源，如新技术、知识、人才等进行储备和积累，并有效的接受吸收新的资源并能形成系统的体系。
2、建立有效的企业技术创新机制和保障制度
技术创新体系建设是一个系统的工程，必须要有健全的技术创新机制。有效的企业技术创新机制包括动力机制、运行和发展机制等。
建立完善的技术创新动力机制，对研发人员进行考评和激励，充分调动研发人员的积极性和创造性。全面推行市场链工资制和项目负责制，把外部竞争内部化，每个人的收入根据科研人员创造的成果决定，为科研人员提供施展才能的舞台，逐步实现科研人员的股份制，为科研人员提供不断的学习条件和氛围。
企业通过全员参与、知识管理和团队协作，改善激励模式与机制，整合企业内部的技术创新系统，企业各部门如技术中心、生产部等相互紧密配合、协同工作，完善技术创新体系，形成系统有效的整体。3、加大研发投入，使技术创新体系高速运行
充足的开发投入和研发人员是企业技术创新、开发新产品，和企业可持续发展的前提和重要保障，也是技术创新体系高速运行的基础。从研发投入上看，依据国际经合组织认为，企业投入比达到5%以上才有竞争力，在现有条件下，企业要有好的竞争能力，必须制定投入规划，在资金的使用上以科技优先为原则，确保研发投入所占的比例，集中资金保证重点技术创新，发挥利益的最大化，使企业技术创新体系，实现良性高速的发展，为企业科技进步带来强劲的动力。
4、加强企业的技术自主能力
企业技术自主能力是企业技术创新的源泉，可以使企业在激烈的市场竞争中利用不败之地。加强企业的技术自主能力，首先要进行长远的规划，对技术研发等首先要明确目标，分析企业自身的优势与劣势;其次，对内，加大对研发人才的培养，建设知识、技术管理及文化体系。在外部，要对技术进行各种方式的引进，并在原有技术上进行创新，形成企业自身的能力。转变技术创新观念，由追求急功近利，向追求企业可持续发展转变，通过借鉴吸收，并引进先进技术，改变引进—落后—再引进—再落后的不利局面，提高企业对新技术的自主权及企业发展的预见性，掌握核心技术并不断改进发展，是企业长效高速发展。建立持续创新的长效机制，提高企业引进消化及吸收再创新的能力和效率，形成以企业为主体，市场为导向的综合技术创新体系。
5、积极吸收先进的生产工艺新技术
企业在转型在转方式、调结构阶段，推动企业经营方式由粗放型增长到集约型增长，优化的经济结构，从单纯的经济增长转变为全面协调的可持续的经济发展。调整企业各组成部分的地位和相互比例关系，使其更加合理促进生产力的发展。技术创新要积极的吸收社会上已有的新技术，把握技术发展新动向，减少研发风险，提高成功率。对新技术的吸收消化，要加大投入，转变原有的意识，勇于创新，可以用较少的投入获得显著的技术成果。
识别外部新的知识，并最终应用于自身，是企业必须具有的能力，他能加快创新的速度、增加创新的频率和数量，创新产生的新知识是企业吸收能力的一部分。吸收能力能够促进企业对知识和技术的转移，有利于新产品开发，对提高企业创新效率具有很关键的作用，吸收能力既增加了企业知识的积累，又能够通过获取外部知识，使其应用于产品的创新。
在技术引进的同时，加大消化吸收，不但引进新的生产线和设备等，而且要增加技术自主能力建设，对产品工艺的改进。可以走先引进后自主的路子，在引进先进技术的同时，还要加大消化吸收的能力，不断增强企业的自主能力，避免落后于人，实现企业的超前發展。
6、制造业信息化的应用
制造业信息化结合了信息 技术、自动化 技术、现代 管理技术与制造技术，可以把 制造企业的经营管理、产品开发和生产等各个环节改善，提高生产效率、产品 质量和企业的创 新能力，并能降低消耗，带动产品设计方法和设计工具的创新、企业 管理模式的创新、制造 技术的 创新以及企业 间协作关系的 创新，实现 产品设计制 造和企业管 理的信息化、生产过 程控制的智 能化、制造 装备的数控 化以及咨询服务的网络化，全面提升企业的竞争力。
经过多年发展，公司内信息化与工业化相结合已经取得了初步成果，很多软件已经得以应用，包括设计类应用类软件AUTOCAD、PROE、SOLIDWORKS、集成类软件如ERP、MES，这些软件为企业的信息化建设提供了便利，提升了企业的竞争力，但仍存在一些问题，值得我们进行讨论，如现在，制造业信息化软件普遍的存在种类多、版本多、数据复杂、知识离散、集成度差、系统分离、流程不佳、协同不畅等问题，没有形成企业的信息化能力，关键问题就是在于没有形成企业的核心能力。
作为新的研发手段，精益研发这种新技术的运用提高了企业技术创新的方法。研发信息化可以分为四个阶段。第一阶段通过AUTOCAD等二维软件进行设计，他拥有的三视图可以表达产品;第二阶段利用PROE、SOLIDWORKS等软件将产品在电脑中设计出来，这样就比较直观;第三阶段可以运用仿真技术，进行简单的装配模拟、运动仿真等，这样就可以在电脑中比较真实的模拟产品的运动等，可以发现问题，及时改正，看是否满足功能要求;第四阶段是大量的使用发着技术，比如机械仿真、系统仿真等，这样就可以详细的知道产品能否满足设计的性能要求。新技术的应用明显的加快新产品的设计开发进度，较快的发现问题，及时改正，是产品的试制向着正确的方向发展。
坚定的走技术创新和可持续发展道路，结合企业发展规模和特点，加强资源综合利用，狠抓自主能力建设，进行工艺和产品技术等方面的创新，形成企业自己的核心技术、核心产品，才能不断的提升企业的技术创新水平和核心竞争力。
参考文献
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