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摘 要：随着科技技術的发展，现代社会的生产方式发生了很大的改变。机械生产已经取代了传统的手工生产与作业方式，极大的提高了社会生产力。机械设备在运行的过程中，由于巨大的振动、高温条件因素使得设备的零部件发生了磨损或者老化，就会引起设备的故障，影响生产效率。本文就来研究机械加工设备的安全生产管理与维修。
关键词：机械加工;设备;安全生产管理;维修
生产力是现代企业提高市场竞争力的关键，为了提高生产力，就要加强机械加工设备的安全管理和维护保养，防止设备故障造成的生产力降低或者安全事故，影响企业的生产效率。近几年，随着管理技术在生产业中的发展，使得越来越多的企业开始重视管理的作用。机械设备在生产作业的过程中出现故障虽然是不可避免的，但是可以通过有效的管理干预降低故障发生的概率，提高机械设备加工的科学生产与维护保养，降低机械设备故障维修对于生产的影响。
一、机械加工设备安全管理与维修中常见的问题
（一）机械设备维护保养意识不强
机械加工设备虽然具有较高的生产力，但是设备运行依靠的是个零部件的有效配合，机械设备的任何一个零部件损坏都可能引起设备异常运转，造成生产停止。由于机械设备安全管理和维护的成本较高，一些中小型企业常常忽视了设备安全管理的问题，而等到设备故障时就会造成生产停滞。由于缺乏日常的设备安全生产管理，因此缺乏有效的设备运行及故障记录，一旦发生了故障一时不能精准的找到设备的问题所在，就会增加设备维修的时间。此外，机械加工设备一般出现了一些小问题以后设备照样能够运转，只不过小问题如果不及时排除就会引发设备其他构件的问题，影响设备的性能，进而导致较为严重的设备故障，增加了机械加工设备维修的成本。
（二）机械加工设备安全管理制度缺失
科学有效的管理制度为机械设备的安全生产和维修提供制度保障，这原本是一项重要的措施。然而较多的企业都存在着机械设备加工安全管理制度的缺失。有些企业的安全生产管理制度照搬其他企业的模式，忽视了自己企业内部的状况。还有一些企业的安全生产管理制度形同虚设，安全管理人员的执行力度不高，造成了安全生产管理的不规范，导致安全管理人员和技术人员的安全意识不高，因此在设备维修的过程中引发了安全事故。大多数机械加工设备的安全生产管理是在设备运行的过程中执行的，因此安全管理制度的缺失必然会导致安全生产管理和维修过程中事故高发和设备维修疏漏。
（三）缺乏有效的安全管理与维修体系
机械加工设备的安全管理与维修体系是一种较为流程化的设备安全生产管理，这种管理方式需要的管理成本较高，因此一般的中小型企业都缺乏小小的安全管理与维修体系。很多的中小型企业的机械加工设备的生产管理都相对随意，存在着设备安全管理人员及技术人员不足、管理资金前期投入不足、设备维修的零部件及工具不够齐全等，在遇到故障问题的时候因为条件的限制，一些技术人员只能草率修理，责任意识不高，造成机械加工设备频频维修，严重阻碍着生产效率。
二、机械加工设备安全生产管理和维修的策略
（一）加强日常的维护和保养
机械加工设备在运作生产的过程中处于长期的运行状态，很容易出现设备故障隐患。机械设备的维护和保养就是为了降低故障的发生，将设备故障隐患及时的排除。为此，技术管理人员要定期监测设备的运行状况，监测机械设备是否存在着异常噪声、设备的稳定变化、螺丝的松紧程度等，并对机械设备的异常进行分析，及时拧紧松动的螺丝，及时上润滑油灯，做好提倡的维护和保养工作。
（二）完善管理制度和监督机制
有效的管理制度和监督机制是督促技术人员工作行为的重要方式。生产企业应该建立并完善机械设备管理制度和有效的监督机制，并落实责任管理制度，对机械设备的维护保养实施责任承包制。为了方便技术人员的管理，可以将机械设备按照岗位进行责任固定化承包，实施一对一设备维修和生产管理的监督，由岗位人员与技术人员配合做好机械加工设备的安全生产管理与维修工作。
（三）建立系统的安全管理体系
机械加工设备的安全管理和维修中涉及的环节和理论知识较多，为了提高机械设备安全生产管理和维修的科学性，应该建立起系统的安全管理体系，将机械加工设备的安全生产管理与维修流程化，为技术人员管理和维修提供指导意见，以防技术人员因为粗心造成机械加工设备生产管理与维修的疏漏，造成安全隐患。技术人员在执行机械加工设备的安全检查与维修时，一定要严格的按照系统性的流程进行。在设备维修和故障检测之前制定好详细的执行计划，准备好相应的工具和零部件，做好自身的安全防护工作，每完成一个流程及时做好，并在日常维护管理技术以后将设备的维修记录上传到系统中心，借助计算机系统建立机械加工设备的数据库。设备安全生产管理和维修数据库的维修记录可以用于分析设备维修的频率，总结设备故障高发区域，以便后期更加有针对性的对设备进行维护和保养。还可以利用先进的故障检测设备对设备的零部件使用寿命以及设备故障进行预测，实施科学的机械加工设备安全生产管理与维修，提高设备故障检修的有效性。
三、结语
综上所述，机械加工设备的安全生产管理和维修中存在的问题主要是因为缺乏安全生产管理和维修意识、缺乏有效的安全管理制度以及缺乏系统系的管理方式等造成，为此生产企业应该加强机械加工设备安全管理和维修的意识、完善相关的管理制度、建立科学严明的安全生产管理和维修体系。企业要实事求是的根据内部的设备情况、人员情况制定与企业发展相适应的管理制度，借助先进的技术建立机械加工设备安全管理和维修体系，加强技术人员的培训，从多方面改善生产企业机械加工设备安全生产管理和维修环节薄弱的问题。
参考文献：
[1]李世群.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J/OL].河南建材，2018（06）：322-323[2018-12-18].https：//doi.org/10.16053/j.cnki.hnjc.2018.06.176.
[2]伊成.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].科技风，2018（22）：159.
[3]黎隆彬.机械制造加工设备的安全管理和维修分析[J].南方农机，2018，49（02）：158.
[4]商晓峰.机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].现代盐化工，2017，44（06）：84-85.
关键词：机械加工;设备;安全生产管理;维修
生产力是现代企业提高市场竞争力的关键，为了提高生产力，就要加强机械加工设备的安全管理和维护保养，防止设备故障造成的生产力降低或者安全事故，影响企业的生产效率。近几年，随着管理技术在生产业中的发展，使得越来越多的企业开始重视管理的作用。机械设备在生产作业的过程中出现故障虽然是不可避免的，但是可以通过有效的管理干预降低故障发生的概率，提高机械设备加工的科学生产与维护保养，降低机械设备故障维修对于生产的影响。
一、机械加工设备安全管理与维修中常见的问题
（一）机械设备维护保养意识不强
机械加工设备虽然具有较高的生产力，但是设备运行依靠的是个零部件的有效配合，机械设备的任何一个零部件损坏都可能引起设备异常运转，造成生产停止。由于机械设备安全管理和维护的成本较高，一些中小型企业常常忽视了设备安全管理的问题，而等到设备故障时就会造成生产停滞。由于缺乏日常的设备安全生产管理，因此缺乏有效的设备运行及故障记录，一旦发生了故障一时不能精准的找到设备的问题所在，就会增加设备维修的时间。此外，机械加工设备一般出现了一些小问题以后设备照样能够运转，只不过小问题如果不及时排除就会引发设备其他构件的问题，影响设备的性能，进而导致较为严重的设备故障，增加了机械加工设备维修的成本。
（二）机械加工设备安全管理制度缺失
科学有效的管理制度为机械设备的安全生产和维修提供制度保障，这原本是一项重要的措施。然而较多的企业都存在着机械设备加工安全管理制度的缺失。有些企业的安全生产管理制度照搬其他企业的模式，忽视了自己企业内部的状况。还有一些企业的安全生产管理制度形同虚设，安全管理人员的执行力度不高，造成了安全生产管理的不规范，导致安全管理人员和技术人员的安全意识不高，因此在设备维修的过程中引发了安全事故。大多数机械加工设备的安全生产管理是在设备运行的过程中执行的，因此安全管理制度的缺失必然会导致安全生产管理和维修过程中事故高发和设备维修疏漏。
（三）缺乏有效的安全管理与维修体系
机械加工设备的安全管理与维修体系是一种较为流程化的设备安全生产管理，这种管理方式需要的管理成本较高，因此一般的中小型企业都缺乏小小的安全管理与维修体系。很多的中小型企业的机械加工设备的生产管理都相对随意，存在着设备安全管理人员及技术人员不足、管理资金前期投入不足、设备维修的零部件及工具不够齐全等，在遇到故障问题的时候因为条件的限制，一些技术人员只能草率修理，责任意识不高，造成机械加工设备频频维修，严重阻碍着生产效率。
二、机械加工设备安全生产管理和维修的策略
（一）加强日常的维护和保养
机械加工设备在运作生产的过程中处于长期的运行状态，很容易出现设备故障隐患。机械设备的维护和保养就是为了降低故障的发生，将设备故障隐患及时的排除。为此，技术管理人员要定期监测设备的运行状况，监测机械设备是否存在着异常噪声、设备的稳定变化、螺丝的松紧程度等，并对机械设备的异常进行分析，及时拧紧松动的螺丝，及时上润滑油灯，做好提倡的维护和保养工作。
（二）完善管理制度和监督机制
有效的管理制度和监督机制是督促技术人员工作行为的重要方式。生产企业应该建立并完善机械设备管理制度和有效的监督机制，并落实责任管理制度，对机械设备的维护保养实施责任承包制。为了方便技术人员的管理，可以将机械设备按照岗位进行责任固定化承包，实施一对一设备维修和生产管理的监督，由岗位人员与技术人员配合做好机械加工设备的安全生产管理与维修工作。
（三）建立系统的安全管理体系
机械加工设备的安全管理和维修中涉及的环节和理论知识较多，为了提高机械设备安全生产管理和维修的科学性，应该建立起系统的安全管理体系，将机械加工设备的安全生产管理与维修流程化，为技术人员管理和维修提供指导意见，以防技术人员因为粗心造成机械加工设备生产管理与维修的疏漏，造成安全隐患。技术人员在执行机械加工设备的安全检查与维修时，一定要严格的按照系统性的流程进行。在设备维修和故障检测之前制定好详细的执行计划，准备好相应的工具和零部件，做好自身的安全防护工作，每完成一个流程及时做好，并在日常维护管理技术以后将设备的维修记录上传到系统中心，借助计算机系统建立机械加工设备的数据库。设备安全生产管理和维修数据库的维修记录可以用于分析设备维修的频率，总结设备故障高发区域，以便后期更加有针对性的对设备进行维护和保养。还可以利用先进的故障检测设备对设备的零部件使用寿命以及设备故障进行预测，实施科学的机械加工设备安全生产管理与维修，提高设备故障检修的有效性。
三、结语
综上所述，机械加工设备的安全生产管理和维修中存在的问题主要是因为缺乏安全生产管理和维修意识、缺乏有效的安全管理制度以及缺乏系统系的管理方式等造成，为此生产企业应该加强机械加工设备安全管理和维修的意识、完善相关的管理制度、建立科学严明的安全生产管理和维修体系。企业要实事求是的根据内部的设备情况、人员情况制定与企业发展相适应的管理制度，借助先进的技术建立机械加工设备安全管理和维修体系，加强技术人员的培训，从多方面改善生产企业机械加工设备安全生产管理和维修环节薄弱的问题。
参考文献：
[1]李世群.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J/OL].河南建材，2018（06）：322-323[2018-12-18].https：//doi.org/10.16053/j.cnki.hnjc.2018.06.176.
[2]伊成.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].科技风，2018（22）：159.
[3]黎隆彬.机械制造加工设备的安全管理和维修分析[J].南方农机，2018，49（02）：158.
[4]商晓峰.机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].现代盐化工，2017，44（06）：84-85.