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【摘 要】 钢结构工程是当前新出现的一种建筑工程形式，它具有造型美观、自重轻、施工快、以及造价低等优点，其在建筑行业中获得了越来越广泛地应用。由于工程质量的好坏会在很大程度上决定建筑工程结构的安全性，因此怎样有效控制钢结构工程的质量已经成为建筑领域中关注的重要问题之一。本文主要介绍了钢结构工程出现问题的原因与特点分析、钢结构工程质量控制的策略两个方面的内容。
【关键词】 钢结构工程；质量控制；问题；策略
一、钢结构工程出现问题的原因与特点分析
钢结构工程中出现的事故，具有一定的复杂性与多样性。钢结构存在一些先天性的缺陷，比如耐腐蚀性与耐火性较差，同时，相关工作人员在准备、具体施工以及验收阶段中存在许多问题，这些都埋下了事故隐患。钢结构工程中发生的事故有许多分类方式，比如根据事故的发生时间，可以分成施工期与使用期，根据事故的性质，可以划分成锈蚀事故、材质事故、破坏事故、变形事故、断裂事故以及倒塌事故等。在过去，虽然钢结构工程的数量相对较少，但相关调查数据表明，钢结构工程的事故发生率是比较高的。
钢结构工程质量问题的主要特征：（1）复杂性。钢结构工程质量问题具有复杂性，其往往表现在导致质量问题存在与发生的因素很多，引发的原因也很复杂，即便是性质相同的质量问题，其原因也有可能会有不同，这都增加了质量问题的发现、分析以及处理的复杂性。例如，裂缝的焊接，不但可以发生于金属的焊缝过程中，也可能会发生于母材的热影响中，不仅会在焊缝的表面，还会在焊缝的内部，而裂缝的走向不仅可能与焊道相平行，还可能会与焊道相垂直，裂缝的种类既可能是冷裂缝，还可能是热裂缝，裂缝出现的原因既可能是预热或者后热不当，也可能是选用的材料不当；（2）严重性。钢结构工程质量问题具有严重性，其主要表现为：在一般情况下，会阻碍施工的正常进行，耽误工期，提高成本，而在严重的时候，会造成建筑物的倒塌，引发人身或财产损失，造成不良影响；（3）可变性。钢结构工程质量问题的可变性，即钢结构工程质量问题会随着时间的延长与外界的变化而变化，其质量方面的缺陷也会日益体现。比如，钢结构工程中的焊缝会随着应力的改变，使本来完好的焊缝上出现裂缝。在比如，构件由于长期过载，使钢构件的下拱出现弯曲或变形，埋下安全隐患；（4）频发性。当前，我国建筑工程通常都是以混凝土作为结构主体的，建筑工程的管理人员与技术人员不熟悉钢结构制作的方法与施工的技术，这容易造成工程施工中的安全事频发。
二、钢结构工程质量控制的策略
（一）施工前的质量控制
1、做好图纸的会审工作，使有关施工人员理解设计的要领。图纸的会审，指的是为工程设计人员传达设计意图、进行施工技术交底、解答设计问题而组织安排的商讨会。建筑工程的施工与监理单位必须充分掌握施工的设计图纸，并通过图纸的会审讨论解决设计问题与施工问题，增强对工程质量的控制。
2、审核工程施工单位的资质，确保工程的施工质量。同时，对施工现场进行管理时，应当根据设计或者施工方案、技术性标准、质量管理制度、质量检查制度等相关技术性文件进行。另外，还必须对工程负责人、质量检测员等重要人员的有关资质进行认真审核。
3、严格控制施工材料的质量，工程材料的质量，能够在很大程度上决定工程施工的质量。因此，要确保钢结构的工程质量，就必须严把进场材料的质量，不合格的工程材料决不允许进入施工现场。
（二）施工中的质量控制
1、一般的质量控制
在一般的钢结构工程质量控制中，通常由质检员进行检查、记录等工作，由质保师具体实施质量控制。一般的质量控制应根据工程的施工设计、工程图纸以及相关工程规范或标准等要求进行施工。同时，对设备的定位与标高进行严格地控制，设置一些水准点与定位桩，将其作为工程施工与质量检查的参考根据，并认真校对其准确性。在放线完成后，必须由质检员签字才能允许进入下一道工序的施工，而每道工序必须经过严格检查符合质量的要求之后，才可以进行下一道工序。
2、特殊的质量控制
（1）进行焊接时的质量控制。对焊接进行质量控制时，应该由专门的焊接责任人员进行。通常，焊接进行前的质量控制主要包括工艺流程的选择、原材料的控制、焊接材料的管理、焊接位置的清洁、焊工的选择、工艺的评定、工艺的指导等内容。而在焊接过程中进行质量控制时，往往实行焊接责任人员、焊工以及焊接质检员的分级责任制。具体来说，相关焊接工人对于操作不当或者违反工艺流程而导致的事故应该承担相应责任，焊接质检员则应当对漏检或者误检导致的事故负责，焊接责任人员就应确保工艺指导书的实用性和正确性等。
（2）安装螺栓时的质量控制。在钢结构工程中，螺栓的连接通常用高整，其接触的面积需要大于百分之75，而边缘的缝隙不能大于0.8毫米，高强度的螺栓应答可以自由穿入，而不能进行敲打或扩孔，且不能将高强度的螺栓作为临时性的安装螺栓使用，在安装螺栓时一定要按照顺序依次拧紧，如果是当天安装的，则应该终拧完成并逐个查验，对于欠拧或者超拧的要补拧或者更换。而对那些具体注明属于承压型的高强螺栓，要使其螺纹绕过剪切面。此外，在进行普通螺的连接时，螺栓一端的垫片不能超过两个，螺栓孔也不能使用气割进行扩孔，在拧紧螺栓后，露在外面的螺纹不能小于两个螺距。同时，高强度螺栓的长度应当根据连接的厚度，外加螺母、两个垫圈的厚度，以及两到三个丝扣的长度，再取5毫米整数。在使用高强度的螺栓前，必须认真检查螺栓的质量合格单与复试单，复试单要进行随机取样，然后送到检测部门检验。
（三）竣工验收中的质量控制
钢构件往往实行工厂化的生产方式，其进场的质量验收对于确保工程质量是非常重要的。在对构件进行验收时，我们要按照明细表对数量进行核验，并对其尺寸、合格证进行检查。同时，还要对以下资料进行检查：无损检验报告单、材质复试单以及材质证明书等的原件，如果提交复印件的话，要加盖单位公章并注明原件的存放地。此外，在钢结构工程的竣工验收阶段，我们在对质量进行控制时还应做到以下几点：由管理部门协调好建设单位与相关部门的关系，并明确竣工验收的方式、时间以及地点等具体问题；在竣工验收前，管理部门要做好卫生清理、工程资料的汇总与整理，并出具相关的竣工报告、工程评定表等文件；在竣工验收之后，应当把竣工材料提交给建设单位与质监单位核验、签字，再将其送到有关部门中归档。
三、结束语
随着社会经济的快速，建筑工程的数量不断增多，而钢结构工程在现代建筑行业中的应用也越来越广泛，其在建筑业未来发展中的重要性更是不言而喻的。钢结构工程质量的好坏能够影响到公众与社会的人身与财产安全，我们必须加强钢结构工程的质量控制，采取各种措施切实做好钢结构工程的质量控制，从工程施工的各个阶段确保工程的质量，这对保证建筑工程的质量、确保人民的生命与财产安全，都具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 吴浩波，黎斌.大型建筑钢结构工程防腐涂装施工质量控制探讨[J].2010（9）
[2] 王路，叶斌.姜永康浅谈钢结构工程质量通病的防治[J].中国科技纵横.2010（24）
[3] 王彬.建筑工程施工质量监控与验收实用手册[M].北京中国建材工业.2010（13）
[4] 李新杰，杨栋栋.关于钢结构工程质量控制问题探索与研究[J].城市建设理论研究（电子版）.2012（5）
[5] 郭兵，雷淑忠.钢结构的检测鉴定与加固改造[J].中国建筑工业.2010（16）
【关键词】 钢结构工程；质量控制；问题；策略
一、钢结构工程出现问题的原因与特点分析
钢结构工程中出现的事故，具有一定的复杂性与多样性。钢结构存在一些先天性的缺陷，比如耐腐蚀性与耐火性较差，同时，相关工作人员在准备、具体施工以及验收阶段中存在许多问题，这些都埋下了事故隐患。钢结构工程中发生的事故有许多分类方式，比如根据事故的发生时间，可以分成施工期与使用期，根据事故的性质，可以划分成锈蚀事故、材质事故、破坏事故、变形事故、断裂事故以及倒塌事故等。在过去，虽然钢结构工程的数量相对较少，但相关调查数据表明，钢结构工程的事故发生率是比较高的。
钢结构工程质量问题的主要特征：（1）复杂性。钢结构工程质量问题具有复杂性，其往往表现在导致质量问题存在与发生的因素很多，引发的原因也很复杂，即便是性质相同的质量问题，其原因也有可能会有不同，这都增加了质量问题的发现、分析以及处理的复杂性。例如，裂缝的焊接，不但可以发生于金属的焊缝过程中，也可能会发生于母材的热影响中，不仅会在焊缝的表面，还会在焊缝的内部，而裂缝的走向不仅可能与焊道相平行，还可能会与焊道相垂直，裂缝的种类既可能是冷裂缝，还可能是热裂缝，裂缝出现的原因既可能是预热或者后热不当，也可能是选用的材料不当；（2）严重性。钢结构工程质量问题具有严重性，其主要表现为：在一般情况下，会阻碍施工的正常进行，耽误工期，提高成本，而在严重的时候，会造成建筑物的倒塌，引发人身或财产损失，造成不良影响；（3）可变性。钢结构工程质量问题的可变性，即钢结构工程质量问题会随着时间的延长与外界的变化而变化，其质量方面的缺陷也会日益体现。比如，钢结构工程中的焊缝会随着应力的改变，使本来完好的焊缝上出现裂缝。在比如，构件由于长期过载，使钢构件的下拱出现弯曲或变形，埋下安全隐患；（4）频发性。当前，我国建筑工程通常都是以混凝土作为结构主体的，建筑工程的管理人员与技术人员不熟悉钢结构制作的方法与施工的技术，这容易造成工程施工中的安全事频发。
二、钢结构工程质量控制的策略
（一）施工前的质量控制
1、做好图纸的会审工作，使有关施工人员理解设计的要领。图纸的会审，指的是为工程设计人员传达设计意图、进行施工技术交底、解答设计问题而组织安排的商讨会。建筑工程的施工与监理单位必须充分掌握施工的设计图纸，并通过图纸的会审讨论解决设计问题与施工问题，增强对工程质量的控制。
2、审核工程施工单位的资质，确保工程的施工质量。同时，对施工现场进行管理时，应当根据设计或者施工方案、技术性标准、质量管理制度、质量检查制度等相关技术性文件进行。另外，还必须对工程负责人、质量检测员等重要人员的有关资质进行认真审核。
3、严格控制施工材料的质量，工程材料的质量，能够在很大程度上决定工程施工的质量。因此，要确保钢结构的工程质量，就必须严把进场材料的质量，不合格的工程材料决不允许进入施工现场。
（二）施工中的质量控制
1、一般的质量控制
在一般的钢结构工程质量控制中，通常由质检员进行检查、记录等工作，由质保师具体实施质量控制。一般的质量控制应根据工程的施工设计、工程图纸以及相关工程规范或标准等要求进行施工。同时，对设备的定位与标高进行严格地控制，设置一些水准点与定位桩，将其作为工程施工与质量检查的参考根据，并认真校对其准确性。在放线完成后，必须由质检员签字才能允许进入下一道工序的施工，而每道工序必须经过严格检查符合质量的要求之后，才可以进行下一道工序。
2、特殊的质量控制
（1）进行焊接时的质量控制。对焊接进行质量控制时，应该由专门的焊接责任人员进行。通常，焊接进行前的质量控制主要包括工艺流程的选择、原材料的控制、焊接材料的管理、焊接位置的清洁、焊工的选择、工艺的评定、工艺的指导等内容。而在焊接过程中进行质量控制时，往往实行焊接责任人员、焊工以及焊接质检员的分级责任制。具体来说，相关焊接工人对于操作不当或者违反工艺流程而导致的事故应该承担相应责任，焊接质检员则应当对漏检或者误检导致的事故负责，焊接责任人员就应确保工艺指导书的实用性和正确性等。
（2）安装螺栓时的质量控制。在钢结构工程中，螺栓的连接通常用高整，其接触的面积需要大于百分之75，而边缘的缝隙不能大于0.8毫米，高强度的螺栓应答可以自由穿入，而不能进行敲打或扩孔，且不能将高强度的螺栓作为临时性的安装螺栓使用，在安装螺栓时一定要按照顺序依次拧紧，如果是当天安装的，则应该终拧完成并逐个查验，对于欠拧或者超拧的要补拧或者更换。而对那些具体注明属于承压型的高强螺栓，要使其螺纹绕过剪切面。此外，在进行普通螺的连接时，螺栓一端的垫片不能超过两个，螺栓孔也不能使用气割进行扩孔，在拧紧螺栓后，露在外面的螺纹不能小于两个螺距。同时，高强度螺栓的长度应当根据连接的厚度，外加螺母、两个垫圈的厚度，以及两到三个丝扣的长度，再取5毫米整数。在使用高强度的螺栓前，必须认真检查螺栓的质量合格单与复试单，复试单要进行随机取样，然后送到检测部门检验。
（三）竣工验收中的质量控制
钢构件往往实行工厂化的生产方式，其进场的质量验收对于确保工程质量是非常重要的。在对构件进行验收时，我们要按照明细表对数量进行核验，并对其尺寸、合格证进行检查。同时，还要对以下资料进行检查：无损检验报告单、材质复试单以及材质证明书等的原件，如果提交复印件的话，要加盖单位公章并注明原件的存放地。此外，在钢结构工程的竣工验收阶段，我们在对质量进行控制时还应做到以下几点：由管理部门协调好建设单位与相关部门的关系，并明确竣工验收的方式、时间以及地点等具体问题；在竣工验收前，管理部门要做好卫生清理、工程资料的汇总与整理，并出具相关的竣工报告、工程评定表等文件；在竣工验收之后，应当把竣工材料提交给建设单位与质监单位核验、签字，再将其送到有关部门中归档。
三、结束语
随着社会经济的快速，建筑工程的数量不断增多，而钢结构工程在现代建筑行业中的应用也越来越广泛，其在建筑业未来发展中的重要性更是不言而喻的。钢结构工程质量的好坏能够影响到公众与社会的人身与财产安全，我们必须加强钢结构工程的质量控制，采取各种措施切实做好钢结构工程的质量控制，从工程施工的各个阶段确保工程的质量，这对保证建筑工程的质量、确保人民的生命与财产安全，都具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 吴浩波，黎斌.大型建筑钢结构工程防腐涂装施工质量控制探讨[J].2010（9）
[2] 王路，叶斌.姜永康浅谈钢结构工程质量通病的防治[J].中国科技纵横.2010（24）
[3] 王彬.建筑工程施工质量监控与验收实用手册[M].北京中国建材工业.2010（13）
[4] 李新杰，杨栋栋.关于钢结构工程质量控制问题探索与研究[J].城市建设理论研究（电子版）.2012（5）
[5] 郭兵，雷淑忠.钢结构的检测鉴定与加固改造[J].中国建筑工业.2010（16）