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摘 要：火电厂能够正常运转的重要保证因素之一就是火电厂锅炉辅机的安全稳定运行，电力相关从业人员必须熟悉和掌握锅炉辅机的常见故障及其原因、排除方法。本文总结了火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除策略。
关键词：火电厂锅炉；辅机；故障；排除策略
1 引言
火力发电在现阶段仍是我国电力系统的重要组成部分，它发挥的作用在短时间内很难被其他类型电厂取代。对火电厂锅炉辅机设备的检修工作旨在发现这些设备中可能存在的一些安全隐患，并能够提前处理好，保证发电机组可以正常运行。对于锅炉辅机的故障排除需要一定的经验和技巧。
2 锅炉辅机设备日常检修维护的重要性
无论是什么企业，安全无疑是最重要的，因为安全是生产的基础和前提，也可以说安全就是效益，安全就是信誉。锅炉作为一个火力发电厂的重要组成部分，关系到火电厂生产能否正常进行；而锅炉重要辅机的稳定运行，又是锅炉安全运行的的重要保证。只有确保了锅炉辅机设备稳定长期运转，才能为机组安全可靠运行打下良好的基础。
3 锅炉辅机常见的故障
3.1 风机振动和轴承温度高
送风机、引风机和一次风机在火力发电厂通常称为三大風机。三大风机为锅炉的主要辅机，如任何一台发生退备，均会导致限负荷事件，单风机布置机组还会直接导致机组非计划停运。风机出现的主要机械故障有振动和风机轴承温度高。
风机振动的主要原因有：（1）转子动、静不平衡。这种情况频谱分析表现为风机的振动频率与转速一致；（2）轴对中不良。这种情况表现为风机工作时震动不定性，在空转时振动小，满载工作时振动大。（3）转子固定不牢固。这种情况主要表现为轴承箱振动，机体振动不明显，与转速无明显关联，但是有杂音或者尖锐的破击声出现。（4）基础、基座钢度不够。这就情况会引起临近机房共振，无论空载还是满载都会出现共振。（5）风机内部摩擦。这种情况的主要特点是产生的振动不规则，并且集中在某一部分。噪声和转速相符合，在启动和停机时可以明显听到风机内有金属剐蹭的声音。
风机轴承温度高的主要原因有：（1）润滑不良。润滑油过量或不足均会导致润滑效果不好，润滑油品质差也会导致润滑不良。（2）轴承装配不良。轴承自身游隙过小，轴承内径与轴紧力过大，轴承外圈与轴承箱膨胀间隙不足，均会导致轴承持续温度高。（3）冷却不良。对水冷却轴承箱而言，可能的原因有水量不足、水温高、冷却室严重结垢等，对风冷轴承箱而言，可能的原因有冷却风量不足、冷却风温高、冷却室堵塞等。
3.2 皮带给煤机的故障
皮带给煤机的主要故障有卡涩跳闸和皮带跑偏。卡涩跳闸多为木材或大的石块卡死皮带从而导致给煤机跳闸，严重时还会划穿皮带或导致皮带接头断裂。皮带跑偏主要为皮带从动托辊位置与皮带拉长量不适应，导致皮带两边松紧不一致。
3.3 磨煤机异常振动故障
磨煤机因运行条件恶劣，常常出现振动问题。中速磨煤机振动的原因主要有：（1）煤量和风量不匹配，当风量过小时因为不能够及时将煤粉带出，会导致磨煤机中堆积的煤粉薄厚不均，从而引起磨煤机的振动；当风量过大时，煤层厚度不足，磨辊直接冲击衬瓦从而引起异常振动。（2）分离器调整不当。分离器开度调整不当，分离出力与研磨出力不匹配，也导致煤层厚度异常从而异常振动。（3）某个磨辊不转，磨辊上下剧烈跳动从而产生振动。（4）异物落到磨煤机中，磨辊被异常无规律抬起，从而出现较大振动。（5）进煤量过小，不能建立有效煤层厚度，导致磨煤机振动。（6）磨煤机基础存在缺陷，也会造成磨煤机异常振动。
4 火电厂锅炉辅机的故障排除措施
4.1 针对风机振动故障的排除措施
风机振动故障的排除措施有：（1）重新进行转子的静平衡和动平衡；（2）轴对中不良，主要是因为联轴器安装不正，风机轴和电机轴不在理论延长线上，需通过重新找正来消除。对于引风机，轴系还需依照设计留轴向预拉力和水平膨胀量。（3）转子松动，有轴衬和轴颈之间磨损形成的间隙超标，也有叶轮和转轴松动，需依照检查情况对设备零部件进行更换。（4）基础、基座钢度不够，需要检查基础灌浆情况、地脚螺母和垫片是否松动、基座稳固情况等，另外还要检查与风机连接的管道安装是否牢固。（5）针对风机内部的摩擦情况，需要检查叶轮的安装情况，叶轮和外壳之间的间隙是否达标等。根据以上这些情况对风机进行检修，排除出现的故障，保证机组的正常运行。
4.2 针对风机轴承温度高的排除措施
风机轴承温度高故障的排除措施有：（1）对稀油润滑的轴承，应进行油位校核，保证风机热态运行时润滑油浸在最下部轴承弹子的1/3左右。对脂润滑的轴承，加油时应进行计量，加油量符合说明书要求。润滑油入场应检验，不同品牌或型号的润滑油不应混用，润滑油保存时要密封。（2）轴承装配前应对轴承自身游隙进行测量，对照轴承手册核对游隙是否超标，尤其配对使用的轴承，游隙应基本接近。轴承与轴、轴承箱的配合，应依照设备图纸要求进行测量、调整，使轴承弹子在热态运行中不承受附加力。（3）冷却水管或轴承箱水室结垢堵塞是冷却水量小的常见原因，设备检修时应检查、疏通甚至酸洗。风冷轴承箱一般用在静调引风机上，首先应排查冷却风道系统是否密封完好，是否存在冷却风泄漏；再排查是否存在冷却风通道堵塞问题。如存在夏季轴承温度高而冬季轴承温度正常的现象，应排查冷却风机风量是否满足实际需求。
4.3 针对皮带给煤机常见故障的排除措施
输煤系统除铁器、除杂物机或滚轴筛、碎煤机的正常投运是确保给煤机正常运行的前提，给煤机卡涩跳闸属于外部输入性故障，应在外部进行防治。当发现皮带跑偏时，可以摇动给煤机从动滚筒的手动摇杆进行调节，从而调整皮带的位置。
4.4 针对磨煤机异常振动故障的排除措施
针对磨煤机异常振动故障的排除措施：（1）调整好磨煤机的给煤量和风量，在调节过程中如果要增加磨煤机出力应该先增加风量，再增加煤量；如果要减少磨煤机出力应该先减少煤量再减少风量，避免出现因为风量调节过大或过小而造成磨煤机振动。（2）对不同煤种进行分离器调整试验，确定分离器的不同开度下的出力和煤粉细度。（3）做好磨辊轴承润滑油的密封和放气阀检修，防止煤粉进入磨辊轴承导致磨辊不转。（4）严格投运输煤系统除铁器和滚轴筛，避免出现铁块、异物等进入到磨煤机。（5）根据磨煤机的说明和实际煤种试验，确定磨煤机的最小出力，修订风煤比曲线，合理控制煤层的厚度。（5）检查基础有无开裂等异常现象。
4.5 针对企业自身机制问题的措施
企业的安全生产需要企业自身的机制建设来保证。加强对人员的技术培训，管控好备品配件的采购质量，控制燃煤质量在合理范围内，也是减少锅炉辅机故障、提高设备可靠性的有效途径。
5 结语
在火电厂的锅炉辅机设备中，风机和给煤机、磨煤机是最为关键的设备，也是检修过程中容易出现问题的主要设备，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能、运行工况调节以及零部件更换等方面，及时解决出现的问题。
参考文献
[1]马曙光.火电厂锅炉辅属设备检修的常见故障与排除研究.[J]工艺与设备.2019.8
[2]程广涛，褚凤东.火电厂锅炉辅机设备检修故障与排除分析.[J]电力技术.2019.2
[3]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究.[J]电力讯息.2017.5
[4]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨.[J]科技经济导刊.2015.12
关键词：火电厂锅炉；辅机；故障；排除策略
1 引言
火力发电在现阶段仍是我国电力系统的重要组成部分，它发挥的作用在短时间内很难被其他类型电厂取代。对火电厂锅炉辅机设备的检修工作旨在发现这些设备中可能存在的一些安全隐患，并能够提前处理好，保证发电机组可以正常运行。对于锅炉辅机的故障排除需要一定的经验和技巧。
2 锅炉辅机设备日常检修维护的重要性
无论是什么企业，安全无疑是最重要的，因为安全是生产的基础和前提，也可以说安全就是效益，安全就是信誉。锅炉作为一个火力发电厂的重要组成部分，关系到火电厂生产能否正常进行；而锅炉重要辅机的稳定运行，又是锅炉安全运行的的重要保证。只有确保了锅炉辅机设备稳定长期运转，才能为机组安全可靠运行打下良好的基础。
3 锅炉辅机常见的故障
3.1 风机振动和轴承温度高
送风机、引风机和一次风机在火力发电厂通常称为三大風机。三大风机为锅炉的主要辅机，如任何一台发生退备，均会导致限负荷事件，单风机布置机组还会直接导致机组非计划停运。风机出现的主要机械故障有振动和风机轴承温度高。
风机振动的主要原因有：（1）转子动、静不平衡。这种情况频谱分析表现为风机的振动频率与转速一致；（2）轴对中不良。这种情况表现为风机工作时震动不定性，在空转时振动小，满载工作时振动大。（3）转子固定不牢固。这种情况主要表现为轴承箱振动，机体振动不明显，与转速无明显关联，但是有杂音或者尖锐的破击声出现。（4）基础、基座钢度不够。这就情况会引起临近机房共振，无论空载还是满载都会出现共振。（5）风机内部摩擦。这种情况的主要特点是产生的振动不规则，并且集中在某一部分。噪声和转速相符合，在启动和停机时可以明显听到风机内有金属剐蹭的声音。
风机轴承温度高的主要原因有：（1）润滑不良。润滑油过量或不足均会导致润滑效果不好，润滑油品质差也会导致润滑不良。（2）轴承装配不良。轴承自身游隙过小，轴承内径与轴紧力过大，轴承外圈与轴承箱膨胀间隙不足，均会导致轴承持续温度高。（3）冷却不良。对水冷却轴承箱而言，可能的原因有水量不足、水温高、冷却室严重结垢等，对风冷轴承箱而言，可能的原因有冷却风量不足、冷却风温高、冷却室堵塞等。
3.2 皮带给煤机的故障
皮带给煤机的主要故障有卡涩跳闸和皮带跑偏。卡涩跳闸多为木材或大的石块卡死皮带从而导致给煤机跳闸，严重时还会划穿皮带或导致皮带接头断裂。皮带跑偏主要为皮带从动托辊位置与皮带拉长量不适应，导致皮带两边松紧不一致。
3.3 磨煤机异常振动故障
磨煤机因运行条件恶劣，常常出现振动问题。中速磨煤机振动的原因主要有：（1）煤量和风量不匹配，当风量过小时因为不能够及时将煤粉带出，会导致磨煤机中堆积的煤粉薄厚不均，从而引起磨煤机的振动；当风量过大时，煤层厚度不足，磨辊直接冲击衬瓦从而引起异常振动。（2）分离器调整不当。分离器开度调整不当，分离出力与研磨出力不匹配，也导致煤层厚度异常从而异常振动。（3）某个磨辊不转，磨辊上下剧烈跳动从而产生振动。（4）异物落到磨煤机中，磨辊被异常无规律抬起，从而出现较大振动。（5）进煤量过小，不能建立有效煤层厚度，导致磨煤机振动。（6）磨煤机基础存在缺陷，也会造成磨煤机异常振动。
4 火电厂锅炉辅机的故障排除措施
4.1 针对风机振动故障的排除措施
风机振动故障的排除措施有：（1）重新进行转子的静平衡和动平衡；（2）轴对中不良，主要是因为联轴器安装不正，风机轴和电机轴不在理论延长线上，需通过重新找正来消除。对于引风机，轴系还需依照设计留轴向预拉力和水平膨胀量。（3）转子松动，有轴衬和轴颈之间磨损形成的间隙超标，也有叶轮和转轴松动，需依照检查情况对设备零部件进行更换。（4）基础、基座钢度不够，需要检查基础灌浆情况、地脚螺母和垫片是否松动、基座稳固情况等，另外还要检查与风机连接的管道安装是否牢固。（5）针对风机内部的摩擦情况，需要检查叶轮的安装情况，叶轮和外壳之间的间隙是否达标等。根据以上这些情况对风机进行检修，排除出现的故障，保证机组的正常运行。
4.2 针对风机轴承温度高的排除措施
风机轴承温度高故障的排除措施有：（1）对稀油润滑的轴承，应进行油位校核，保证风机热态运行时润滑油浸在最下部轴承弹子的1/3左右。对脂润滑的轴承，加油时应进行计量，加油量符合说明书要求。润滑油入场应检验，不同品牌或型号的润滑油不应混用，润滑油保存时要密封。（2）轴承装配前应对轴承自身游隙进行测量，对照轴承手册核对游隙是否超标，尤其配对使用的轴承，游隙应基本接近。轴承与轴、轴承箱的配合，应依照设备图纸要求进行测量、调整，使轴承弹子在热态运行中不承受附加力。（3）冷却水管或轴承箱水室结垢堵塞是冷却水量小的常见原因，设备检修时应检查、疏通甚至酸洗。风冷轴承箱一般用在静调引风机上，首先应排查冷却风道系统是否密封完好，是否存在冷却风泄漏；再排查是否存在冷却风通道堵塞问题。如存在夏季轴承温度高而冬季轴承温度正常的现象，应排查冷却风机风量是否满足实际需求。
4.3 针对皮带给煤机常见故障的排除措施
输煤系统除铁器、除杂物机或滚轴筛、碎煤机的正常投运是确保给煤机正常运行的前提，给煤机卡涩跳闸属于外部输入性故障，应在外部进行防治。当发现皮带跑偏时，可以摇动给煤机从动滚筒的手动摇杆进行调节，从而调整皮带的位置。
4.4 针对磨煤机异常振动故障的排除措施
针对磨煤机异常振动故障的排除措施：（1）调整好磨煤机的给煤量和风量，在调节过程中如果要增加磨煤机出力应该先增加风量，再增加煤量；如果要减少磨煤机出力应该先减少煤量再减少风量，避免出现因为风量调节过大或过小而造成磨煤机振动。（2）对不同煤种进行分离器调整试验，确定分离器的不同开度下的出力和煤粉细度。（3）做好磨辊轴承润滑油的密封和放气阀检修，防止煤粉进入磨辊轴承导致磨辊不转。（4）严格投运输煤系统除铁器和滚轴筛，避免出现铁块、异物等进入到磨煤机。（5）根据磨煤机的说明和实际煤种试验，确定磨煤机的最小出力，修订风煤比曲线，合理控制煤层的厚度。（5）检查基础有无开裂等异常现象。
4.5 针对企业自身机制问题的措施
企业的安全生产需要企业自身的机制建设来保证。加强对人员的技术培训，管控好备品配件的采购质量，控制燃煤质量在合理范围内，也是减少锅炉辅机故障、提高设备可靠性的有效途径。
5 结语
在火电厂的锅炉辅机设备中，风机和给煤机、磨煤机是最为关键的设备，也是检修过程中容易出现问题的主要设备，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能、运行工况调节以及零部件更换等方面，及时解决出现的问题。
参考文献
[1]马曙光.火电厂锅炉辅属设备检修的常见故障与排除研究.[J]工艺与设备.2019.8
[2]程广涛，褚凤东.火电厂锅炉辅机设备检修故障与排除分析.[J]电力技术.2019.2
[3]谢小华.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究.[J]电力讯息.2017.5
[4]蒋雄.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨.[J]科技经济导刊.2015.12