论文部分内容阅读
一．手工成型法
这是最传统又是最现代的制作方法，这种成型法曾经历很多变化。最早的金沙寺僧（明代制陶名手）的方法是“捏筑为胎，规而圆之，刳使中空，制成壶样”，稍后的供春（宜兴人，明代制陶名匠）的制壶方法也大同小异：“茶匙穴中，指掠内外，指螺文隐起可按，胎必累按，故腹半尚现节奏”。这种手工成型法若用现代语言来解释，就是用建造房屋的方法筑成基本的紫砂壶器形，如果是成型圆器，则先用木头做的虚陀，然后两半圆用手捏接，成整个圆形，再用小匙来修理壶身内壁。
这两位明代紫砂工匠使用的成型方法，因为基本上是承袭当地日用陶的制法，所以限制了茶壶器型的变化和发展。而到了时大彬（明万历至清顺治年间人，紫砂“四大家”之一时朋之子）时，这位大师出手的茶壶已是“千奇万状信手出”，达到了“前后诸家不能及”的高峰。这个突飞猛进的变化是工艺革新带来的结果，就是用泥条镶接拍打法，凭空成型，即所谓的“打身筒”和“镶身筒”。
“打身筒成型法”适用于圆形的紫砂器皿。其操作程序是先将练好的熟泥开成一定宽度、厚度和长度的“泥路丝”，再把这些“泥路丝”打成符合所制器皿要求尺寸的泥料和泥片，用墙车、规车等工具划出泥条的阔度，旋出器形的口和底以及围片，然后把围片（即壶的身筒直径之片）粘贴在转盘正中，把泥条沿着围片围好，圈接成一个泥筒，再以左手衬在圆筒内，以右手握着薄木拍子，很自然地一拍一拍向圆筒拍打过去，逐步收口。制作时，一般先拍器身的底部，待口收到与尺寸一样时，就用脂泥（稀湿的糊状泥）把底粘接在器身底部上，然后翻身过来，用竹拍子去掉筒底部粘接的多余脂泥。接着开始拍打器身的上半部，拍打至口径符合要求为止，再用脂泥接好口盖，这样就做成了一个球鼓形的空心壶身，待身筒晾至一定干度后，再用泥料撮弯符合规格要求的壶嘴、壶把，加接壶颈和底足等，最后完工。“镶身筒成型法”则适用于方形的紫砂器皿。操作时要先打泥片，按产品设计要求的尺寸在泥片上裁切，再把裁切好的泥片，按器皿形制规格要求用脂泥镶接，直至完整地拼镶好一件方形或者多边形的身筒，然后一如打身筒的办法配制和粘接其他附件。
手工成型法的关键，在于泥坯成型过程中制作基本功的高低，以及在造型时把握壶身、嘴、把、口、足镶接加添的融洽所取得的整体效果，还有壶表面的精加工程度。精细的括平修整，“明针”功夫的到位与否，既是提高坯体精确度的重要手段，也是充分调度和发挥紫砂材质特点，使器形结构更加严谨、轮廓线条更分明得体，达到珠圆玉润、浑然一体的制作效果的重要保证。而随着现代工业生产的迅速发展，人们对传统的全手工工艺有了新的认识和偏爱，这使得全手工制作的紫砂壶，已倍受当今收藏界的重视和喜爱。
二．挡坯石膏模成型法
石膏模成型法是1958年以后，在紫砂成型中引进的外来先进技术，此法解决了原手工制作中不易达到的复杂造型问题，极大地丰富了紫砂壶的造型。石膏模可以简化复杂工序，是可以起到规范整型作用的辅助工具，对紫砂雕塑的制作生产也起了决定作用。其制作过程是将拍打好的泥片和身筒放入模型内整型，然后取出再作加工，便利产品的型制规范。挡坯石膏模的运用，一是有助于统一生产规格，提高形制的准确性；二是有利于批量生产，同时缩短了一般技术工人的学习周期。他们学会打泥片后，无须学会打身筒、镶泥片的基本功技巧，凭借石膏模型便可做茶壶，这对紫砂壶作者的水平等级提高起到了不可估量的作用。因此，它是目前紫砂成型中使用最普遍的一种工艺。
三．注浆成型法
这种成型方法，也是1958年时为提高生产效率，而引进的在陶瓷生产中广泛采用的一种成型方法。它是利用石膏模型的吸水性，将泥浆注入模中，待石膏吸泥到一定厚度时将中间多余的泥浆倒出，至适当干度时再将石膏模脱开，这样，便可得到一件中空的泥坯。但使用这种方法后，紫砂注浆出来的坯件表面有一层浮泥，很难加工修整，无法提高生产效率，更无法运用到高档艺术品的生产过程中。后来有人尝试着改进配方，制作时去掉紫砂泥，加注玻璃水，烧成后呈色虽然像紫砂，但实际已变为拓器，断面有玻璃相，不透气，失去了紫砂壶储香透气的优良特点。这种做法即便运用到雕塑产品上，也因为它收缩率太大，模型接缝也大，又不宜做大件，所以废品率颇高。因此紫砂泥注浆成型法应该说是一种不成功的工艺，现在市面上也有用注浆方法做的茶壶，但严格地说，已不属于紫砂器的范畴。
四．辘轳车车刀成型法
这种方法也是用紫砂泥做原料，其试验与20世纪50年代的注浆法同步，同是紫砂工艺厂的革新项目，因泥性不适宜拉坯而同样失败。最近几年，有景德镇的拉坯师傅来宜兴时，开始不用模型，直接以辘轳车手工拉坯成型，再用刀片等工具从外加工，形成薄胎壶身，并采用紫砂的传统工艺手法装接嘴、把和底子，再进行适当的整形加工。但这种成型方法，只适用于圆器的生产，不仅紫砂泥中混配了其他可塑性成分，而且这种适于拉坯的泥色成分，也是通过多次试验而获得的，制作者各有秘法不能公开。用这种成型方法生产出的器皿，因其外观基本类同紫砂，敲击声呈“叮叮叮”，材质属炻器。但从成型手法上看，它同时还是保留了紫砂的许多工艺特点，具有一定的手工性，如果是名人高手拉坯制作或创作，那也应该有别于批量拉坯的产品，应视为作品看待，这在日本、韩国与我国台湾地区，多有先例。
这是最传统又是最现代的制作方法，这种成型法曾经历很多变化。最早的金沙寺僧（明代制陶名手）的方法是“捏筑为胎，规而圆之，刳使中空，制成壶样”，稍后的供春（宜兴人，明代制陶名匠）的制壶方法也大同小异：“茶匙穴中，指掠内外，指螺文隐起可按，胎必累按，故腹半尚现节奏”。这种手工成型法若用现代语言来解释，就是用建造房屋的方法筑成基本的紫砂壶器形，如果是成型圆器，则先用木头做的虚陀，然后两半圆用手捏接，成整个圆形，再用小匙来修理壶身内壁。
这两位明代紫砂工匠使用的成型方法，因为基本上是承袭当地日用陶的制法，所以限制了茶壶器型的变化和发展。而到了时大彬（明万历至清顺治年间人，紫砂“四大家”之一时朋之子）时，这位大师出手的茶壶已是“千奇万状信手出”，达到了“前后诸家不能及”的高峰。这个突飞猛进的变化是工艺革新带来的结果，就是用泥条镶接拍打法，凭空成型，即所谓的“打身筒”和“镶身筒”。
“打身筒成型法”适用于圆形的紫砂器皿。其操作程序是先将练好的熟泥开成一定宽度、厚度和长度的“泥路丝”，再把这些“泥路丝”打成符合所制器皿要求尺寸的泥料和泥片，用墙车、规车等工具划出泥条的阔度，旋出器形的口和底以及围片，然后把围片（即壶的身筒直径之片）粘贴在转盘正中，把泥条沿着围片围好，圈接成一个泥筒，再以左手衬在圆筒内，以右手握着薄木拍子，很自然地一拍一拍向圆筒拍打过去，逐步收口。制作时，一般先拍器身的底部，待口收到与尺寸一样时，就用脂泥（稀湿的糊状泥）把底粘接在器身底部上，然后翻身过来，用竹拍子去掉筒底部粘接的多余脂泥。接着开始拍打器身的上半部，拍打至口径符合要求为止，再用脂泥接好口盖，这样就做成了一个球鼓形的空心壶身，待身筒晾至一定干度后，再用泥料撮弯符合规格要求的壶嘴、壶把，加接壶颈和底足等，最后完工。“镶身筒成型法”则适用于方形的紫砂器皿。操作时要先打泥片，按产品设计要求的尺寸在泥片上裁切，再把裁切好的泥片，按器皿形制规格要求用脂泥镶接，直至完整地拼镶好一件方形或者多边形的身筒，然后一如打身筒的办法配制和粘接其他附件。
手工成型法的关键，在于泥坯成型过程中制作基本功的高低，以及在造型时把握壶身、嘴、把、口、足镶接加添的融洽所取得的整体效果，还有壶表面的精加工程度。精细的括平修整，“明针”功夫的到位与否，既是提高坯体精确度的重要手段，也是充分调度和发挥紫砂材质特点，使器形结构更加严谨、轮廓线条更分明得体，达到珠圆玉润、浑然一体的制作效果的重要保证。而随着现代工业生产的迅速发展，人们对传统的全手工工艺有了新的认识和偏爱，这使得全手工制作的紫砂壶，已倍受当今收藏界的重视和喜爱。
二．挡坯石膏模成型法
石膏模成型法是1958年以后，在紫砂成型中引进的外来先进技术，此法解决了原手工制作中不易达到的复杂造型问题，极大地丰富了紫砂壶的造型。石膏模可以简化复杂工序，是可以起到规范整型作用的辅助工具，对紫砂雕塑的制作生产也起了决定作用。其制作过程是将拍打好的泥片和身筒放入模型内整型，然后取出再作加工，便利产品的型制规范。挡坯石膏模的运用，一是有助于统一生产规格，提高形制的准确性；二是有利于批量生产，同时缩短了一般技术工人的学习周期。他们学会打泥片后，无须学会打身筒、镶泥片的基本功技巧，凭借石膏模型便可做茶壶，这对紫砂壶作者的水平等级提高起到了不可估量的作用。因此，它是目前紫砂成型中使用最普遍的一种工艺。
三．注浆成型法
这种成型方法，也是1958年时为提高生产效率，而引进的在陶瓷生产中广泛采用的一种成型方法。它是利用石膏模型的吸水性，将泥浆注入模中，待石膏吸泥到一定厚度时将中间多余的泥浆倒出，至适当干度时再将石膏模脱开，这样，便可得到一件中空的泥坯。但使用这种方法后，紫砂注浆出来的坯件表面有一层浮泥，很难加工修整，无法提高生产效率，更无法运用到高档艺术品的生产过程中。后来有人尝试着改进配方，制作时去掉紫砂泥，加注玻璃水，烧成后呈色虽然像紫砂，但实际已变为拓器，断面有玻璃相，不透气，失去了紫砂壶储香透气的优良特点。这种做法即便运用到雕塑产品上，也因为它收缩率太大，模型接缝也大，又不宜做大件，所以废品率颇高。因此紫砂泥注浆成型法应该说是一种不成功的工艺，现在市面上也有用注浆方法做的茶壶，但严格地说，已不属于紫砂器的范畴。
四．辘轳车车刀成型法
这种方法也是用紫砂泥做原料，其试验与20世纪50年代的注浆法同步，同是紫砂工艺厂的革新项目，因泥性不适宜拉坯而同样失败。最近几年，有景德镇的拉坯师傅来宜兴时，开始不用模型，直接以辘轳车手工拉坯成型，再用刀片等工具从外加工，形成薄胎壶身，并采用紫砂的传统工艺手法装接嘴、把和底子，再进行适当的整形加工。但这种成型方法，只适用于圆器的生产，不仅紫砂泥中混配了其他可塑性成分，而且这种适于拉坯的泥色成分，也是通过多次试验而获得的，制作者各有秘法不能公开。用这种成型方法生产出的器皿，因其外观基本类同紫砂，敲击声呈“叮叮叮”，材质属炻器。但从成型手法上看，它同时还是保留了紫砂的许多工艺特点，具有一定的手工性，如果是名人高手拉坯制作或创作，那也应该有别于批量拉坯的产品，应视为作品看待，这在日本、韩国与我国台湾地区，多有先例。