小议公路工程填石路堤施工技术的应用

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  摘 要:伴随国民经济快速发展及公路网建设的不断延伸,大量公路建设于山岭重丘区。实际作业中往往会遇到深挖路堑、隧道施工造成大量弃石材料。而大多数“超粒径岩块”在路堤填筑施工中无法使用,因此必须及时清理挖方石料。这样不仅浪费材料,还需借土填筑路堤增加成本。为此,必须在充分了解填石路堤概况的前提下,规范填石路基施工工艺,这对今后公路工程填石路基施工具有重大指导意义,更能满足节约型、环保型公路建设需求。
  关键词: 公路工程;填石路堤;施工工艺
  一、填石路堤的概况
  填石路堤是指路堤所选填筑石料粒径为40mm~50mm,且含量在总质量70%以上。填料不宜直接选用膨胀岩石、易溶性岩石、强化石料等。填料粒径控制在50mm以内,且控制在层厚2/3以内,15~20为不均匀系数范围。而路床填料粒径则需控制在100mm以上。基底处理过程中应保证其承载力符合设计要求。如填石路堤在非岩石地基填筑时,则需严格按照设计要求进行过渡差设置。填筑路堤前,需事先进行试验路段修筑,保证其各项施工技术参数满足设计要求,如松铺厚度、压实遍数等。
  二、施工案例分析
  某公路工程总长度为127.4km,该工程某标段起止桩号为YK82+940~K87+722.873,总长度为4.8km,其中共有2段路堤边坡高度大于20m的高路堤段,填石高路堤位于右幅YK85+050~YK85+420段(370m长)、左幅ZK84+980~ZK85+380段(400m长),左幅左侧为弃土填平,右侧路堤边坡最大高度为42.77m。填方路段覆盖层为坡残积亚粘土,褐黑色~褐黄色,且分布广泛,4到6m为谷地厚度,8m为局部最大厚度。基岩裂隙水为路段区地下水类型,主要补给源为大气降水,地下水對施工路段危害不大。填方区域没有断层、岩溶塌陷问题产生,路段稳定性良好。为此,本文以三级台阶式边坡进行路堤边坡设计,2m为台阶平台宽度,8m以下坡率以1::15为准;8—20m坡率以1:1.75为准;20m以上坡率以1:2.0为准。针对边坡高度分别采取以下2种方式进行坡面防护,如浆砌片石护坡用于20m以上,衬砌拱骨架护坡、植草绿化用于20m以内。基于经济性原则,本文选取隧道洞渣及其周围挖方路段石渣作为填筑材料,选取级配碎石填筑路床顶部。顺着线路方向进行纵向便道修筑,选取泥结碎石路面作为便道材料,确保填筑材料运送通畅。根据施工现场实际情况,721159m3为本工程高路堤填方总量。
  三、公路工程填石路堤施工工艺
  1、施工放样
  该施工段具有较高边坡高度,且施工场地地形较为复杂,因此必须做好测量放样工作,保证其测量无误。放样施工应及时做好复查、检查工作,选取全站仪精确放样,确保施工顺利开展。
  2、场地清理
  施工前,需清理干净道路基底地表,如腐植土等。如施工路堤横坡在1:5以内,需先翻松、碾压地表,随后填筑路基。如地面横坡在1:5以上,则需先开挖台阶,宽度为2—4m之间,完成碾压作业后即可填筑路基。
  3、试验段施工
  填筑压实试验路段为100m以上,在填层厚度规定下,保证机械组合、松铺系数、碾压遍数等满足孔隙率要求,且确定所有技术指标参数,为路基填筑施工提供技术保障。
  4、填筑施工
  严格按照试验段技术参数填筑路堤施工,分层填筑路基时必须保证控制层在规定厚度以下。上料施工前,通过测量人员进行路基基底填层厚度控制方格网布设,且一个点一个点抄平,并将填层顶面位置标出。按照松铺厚度、方格面积将所有网格内填料用量计算出来,且根据填料用量准确上料。填筑施工过程中,需提前做好运输线路安排,填料向填方段运送后,即可指派专人指挥卸料,规定一个方格网只需一车卸料,且根据挂线要求进行松铺厚度有效控制。随后依据填筑厚度、作业面积等条件,对上料数量进行准确计算,按照方格网选取自卸汽车在路基上均匀堆放填筑材料,且对各车料数量进行合理控制。
  本工程所选石料粒径控制在30cm以内,不均匀系数控制在6以内,且具有良好填料级配及均匀路基填料。填筑施工中整平可选用推土机+人工法,并留有2%路拱,为排水提供有利条件。以此同时,为确保边坡修整及路肩压实度满足施工要求,需严格按照施工规范规定在路堤两边超宽填筑50cm。在向施工场地运输填料时,应严格控制其粒径,保证填方路基上路床0~30cm,填料最大粒径控制在10cm;下路床30~80cm,填料最大粒径控制在10cm;上路堤80~150cm,填料最大粒径控制在30cm;下路堤150cm以上,填料最大粒径控制在30cm。
  5、碾压施工
  按照“低—高、轻—重”原则进行填石路堤碾压施工,根据线路实际情况合理选择碾压顺序,如直线段应从两侧逐步碾压至路基中间部位;曲线段则应从弯道内侧逐步碾压至其外侧,30%为碾压时轮迹重叠宽度,碾压各层后需做好孔隙率试验,如路段质量不合格,则需采取加压、换填等切实可行的措施进行补救,待其满足施工要求后即可填筑上一层,同时做好记录工作,为后期方案对比、选择提供便利。以每小时3—6Km的速度选取振动压路机进行碾压施工,根据试验段数据确定碾压遍数,且选取冲击式压路机碾压路基顶面,其行驶速度可控制在每小时10—12km。要求由路基一侧转圈冲碾至另一侧,冲碾施工需满足“两边—中间”的顺序。碾压15到20遍之后,需对压实效果进行详细检测,保证其满足设计要求,如与设计要求不符,则需再次进行补充冲碾施工,直至满足施工要求。选取推土机在冲压施工中随时对坑洞进行整平、冲击,避免对冲击碾压速度、壓实效果造成任何影响。
  6、质量检测
  向施工现场运送运送原材料前,必须做好质量检测工作,保证其与施工设计要求相符后,才能用于施工。应保证填筑施工具备较高强度及良好的平整度。为保证施工质量,要求施工人员对机械组合进行合理调整,且做好机械调试工作,避免施工中出现机械故障,影响施工进度。同时,由专门技术人员对施工情况进行质量检测,确定其各项指标满足施工要求。且做好压实度检测工作,需对填石路堤压实程度进行检测。通过压实试验,计算压实系数,并将试验结果形成书面报告,上报监理工程师。
  四、结束语
  综上所述,公路运输网络不断完善可有效拉动沿线经济快速增长,在国民经济发展过程中占据着重要的地位。如果施工质量方面存在不足之处,不仅会影响公路工程的使用性能,甚至会造成安全事故频发。在公路结构中路基是其重要的组成部分,负荷了大部分交通压力,因此需要不断提高路基施工质量。填石路基施工技术的应用,不仅能够降低成本,还能提升工程质量。为此。在进行具体施工过程中,应严格按照相关施工流程,加强施工质量控制,全面提升施工质量。■
  参考文献
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