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【摘要】钻孔灌注桩是一种比较常见的施工工艺，其主要根据持力层的起伏面变化，并按照使用期间出现最不利的内力组合情况配置一定数量的钢筋，并且使用的钢筋量较少。在实际应用中，采用钻孔灌注桩施工时，其不但具有良好的渗透性能及压实性等，而且在不同的环境条件下，具有不同的表达方式，但最终的目的都是为了确保土体性能的稳定，对确保工程的质量，节约了成本具有十分重要作用。
【关键词】灌注桩；钻孔；清孔；泥浆
前言：
随着我国经济体制改革的不断深入，城镇化建设的不断推进，建筑市场日益蓬勃发展，同时，对建筑工程提出更高的质量要求。在工程建设过程中，必须根据地质、水文、气象及对施工工艺的要求等，需要采用钻孔灌注桩的施工工艺，对能适应不同的地质环境情况，随着环境条件的变化进行施工工艺的变化，例如，在采用钻孔灌注桩进行混凝土浇筑的时候，由于混凝土浆液的渗透性较好，从而实现了桩基和地下土体较好的结合，提高了地基的稳定性及地基抵抗灾害能力，避免地基出现沉陷。施工人员通过在实际应用中不断的总结经验，其施工步骤越来越简单，施工工艺越来越成熟，在很大程度上降低了施工难度，提高了施工效率，节约了施工成本，为建筑企业取得最大的经济效益提供重要的技术支持。
1、准备工作
在施工前，现场技术管理人员首先加强对施工图纸、施工组织设计的了解，发现问题及时提出来，确保现场工程的顺利施工，同时，测量人员加强对现场控制网和水准点的复测，复测满足测量要求后，才能进行后序工作的开展。在编制实施性施工组织设计时，应深入到现场掌握现场的第一手资料，确保施工方案技术先进可行、经济合理、安全可靠。施工材料根据工程的施工总进度计划和现场实际情况控制材料数量。现场试验人员提前做好相关试验工作，例如：对水泥和砂石等原材料的检验等，确保进场的原材料满足设计要求和国家规范规定，禁止将不合格的原材料用于工程施工过程中，以免对工程的质量产生影响。
2、钻孔
钻孔是灌注桩施工的第一步，必须严格加强控制，否则将对后续施工质量产生影响。为了确保钻孔质量，在做好准备工作后，施工人员必须根据施工图纸将钻孔桩位置准确放样出来，并做好相应的标记，将护筒压好。在钻孔施工过程中，为了避免出现塌孔和抽渣，施工人员应连续地进行添加泥浆，钻孔人员时刻观察钻孔的钻进情况，以防出现偏斜、钻头被埋等情况发生。
在钻孔过程中，如出现漏水情况，施工人员应立即停止钻进施工，并对漏水原因进行分析，制定切实可行的处理措施，例如，经分析漏水时由于护筒的质量问题造成的，应采取堵塞漏洞或者将黏土进行夯实进行加固处理，确保钻孔的施工质量。钻孔速度是影响钻孔质量的一个非常重要的因数，必须结合现场的实际地质情况，确定钻孔钻进的速度，过快过慢都将对钻孔质量产生影响，在钻孔过程中，禁止突然停钻或突然将钻机启动，因为一旦出现塌孔，将造成返工，影响工程进度。
3、成孔和清孔
钻孔完成后，需要对成孔质量进行检验，成孔质量好坏将对整个工程质量产生重要影响。现场施工人员必须严格按照施工技术交底内容进行施工，防止塌孔、缩径等现象发生，现场管理人员应加强管理，发现问题及时提出整改，确保成孔的质量。成孔经检查确保满足质量要求后，即可进行清孔作业，清孔主要将桩孔孔底的沉渣清除干净，清孔常用捞浆筒。泥浆在流动过程中，具有一定的动能，这种能量会对孔底的沉渣产生一定的冲击，从而实现清孔的目的。钻孔清理干净后，即可进行后序工程施工。
4、钢筋笼吊放
在制作钢筋笼之前，施工人员必须加强对钢筋的检验，确保钢筋型号/规格、生产厂家等满足设计技术规范要求。钢筋笼制作人员必须认真严格交底的内容进行作业，禁止偷工减料，同时加强对钢筋焊缝质量控制，同时，确保焊接的速度，争取在最短的时间内进行沉放，如有必须还需对连接焊缝进行二次检验，这样确保钻孔灌注桩的连续浇筑。如在吊放过程中，发现钢筋笼质量问题时，应立即停止作业，将吊放的钢筋笼吊出来，对出现问题的部位进行补焊，待检验合格后再进行吊放。在吊放钢筋笼时，控制好钢筋笼的吊放速度，不能左右摆动，防止出现碰壁现象。
在吊放钢筋笼过程中，有时会出现受阻的情况，遇到这种情况不能强行下压，而应立即停止吊放工作，找出产生受阻的原因，待问题得到解决后，才能进行继续吊放作业。当吊放过程中出现倾斜时，需要将钢筋笼重新进行定位。
5、制备泥浆和二次清孔
泥浆制备是钻孔灌注桩的一个重要环节，在制备泥浆时应考虑泥浆池的尺寸和容积，具体根据每个孔的记录情况进行计算，通常情况下泥浆选用原土做为造浆原料，为了确保工程质量必须选用优质的泥土。在导管的沉放过程中，由于受到重力作用，原土泥浆会将沉渣由悬浮状态变为下落状态，最终沉到孔底。如发现这样的情况，需要进行二次清孔处理，防止永久性沉渣的出现，对灌注质量产生影响。二次清孔完成后，序对沉渣厚度进行检测，当达到设计要求时，再进行水下混凝土灌注施工。
6、混凝土灌注施工
混凝土灌注施工时钻孔灌注桩施工的重要一道工序，待终孔检测合格后，才能进行混凝土灌注。混凝土主要通过钢导管进行灌注施工的，有利于确保灌注桩的坚固性。对于钻孔灌注桩混凝土必须确保质量合格，否则禁止灌注作业。在进行混凝土灌注时，施工人员应随时观察灌注情况，防止出现故障，影响混凝土灌注的顺利进行和灌注桩的施工质量。
结束语：
综上所述，钻孔灌注桩施工技术工序多，专业性、技术性强，在实际应用中，必须严格按照施工技术交底内容和设计规范要求进行施工，发现问题及时进行处理，同时，现场管理人员还应加强对钻孔灌注桩施工内容更加深入的了解，提高自身的业务知识水平，为确保工程质量打下坚实的基础。
参考文献：
[1]上海锦惠建设集团有限公司.周益民；钻孔灌注桩的工程质量控制[N]；建筑时报；2014年；
[2]张瑞毅.钻孔灌注桩在房屋建筑施工中的应用探究[J].经营管理者，2014（ 08）：389；
[3]杨德兵；大孔径钻孔灌注桩孔壁致塌影响因素分析与稳定性评价研究[D]；青岛理工大学；2014年；
[4]刘雪峰，李明.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].科学中国人，2014（08）：11。
【关键词】灌注桩；钻孔；清孔；泥浆
前言：
随着我国经济体制改革的不断深入，城镇化建设的不断推进，建筑市场日益蓬勃发展，同时，对建筑工程提出更高的质量要求。在工程建设过程中，必须根据地质、水文、气象及对施工工艺的要求等，需要采用钻孔灌注桩的施工工艺，对能适应不同的地质环境情况，随着环境条件的变化进行施工工艺的变化，例如，在采用钻孔灌注桩进行混凝土浇筑的时候，由于混凝土浆液的渗透性较好，从而实现了桩基和地下土体较好的结合，提高了地基的稳定性及地基抵抗灾害能力，避免地基出现沉陷。施工人员通过在实际应用中不断的总结经验，其施工步骤越来越简单，施工工艺越来越成熟，在很大程度上降低了施工难度，提高了施工效率，节约了施工成本，为建筑企业取得最大的经济效益提供重要的技术支持。
1、准备工作
在施工前，现场技术管理人员首先加强对施工图纸、施工组织设计的了解，发现问题及时提出来，确保现场工程的顺利施工，同时，测量人员加强对现场控制网和水准点的复测，复测满足测量要求后，才能进行后序工作的开展。在编制实施性施工组织设计时，应深入到现场掌握现场的第一手资料，确保施工方案技术先进可行、经济合理、安全可靠。施工材料根据工程的施工总进度计划和现场实际情况控制材料数量。现场试验人员提前做好相关试验工作，例如：对水泥和砂石等原材料的检验等，确保进场的原材料满足设计要求和国家规范规定，禁止将不合格的原材料用于工程施工过程中，以免对工程的质量产生影响。
2、钻孔
钻孔是灌注桩施工的第一步，必须严格加强控制，否则将对后续施工质量产生影响。为了确保钻孔质量，在做好准备工作后，施工人员必须根据施工图纸将钻孔桩位置准确放样出来，并做好相应的标记，将护筒压好。在钻孔施工过程中，为了避免出现塌孔和抽渣，施工人员应连续地进行添加泥浆，钻孔人员时刻观察钻孔的钻进情况，以防出现偏斜、钻头被埋等情况发生。
在钻孔过程中，如出现漏水情况，施工人员应立即停止钻进施工，并对漏水原因进行分析，制定切实可行的处理措施，例如，经分析漏水时由于护筒的质量问题造成的，应采取堵塞漏洞或者将黏土进行夯实进行加固处理，确保钻孔的施工质量。钻孔速度是影响钻孔质量的一个非常重要的因数，必须结合现场的实际地质情况，确定钻孔钻进的速度，过快过慢都将对钻孔质量产生影响，在钻孔过程中，禁止突然停钻或突然将钻机启动，因为一旦出现塌孔，将造成返工，影响工程进度。
3、成孔和清孔
钻孔完成后，需要对成孔质量进行检验，成孔质量好坏将对整个工程质量产生重要影响。现场施工人员必须严格按照施工技术交底内容进行施工，防止塌孔、缩径等现象发生，现场管理人员应加强管理，发现问题及时提出整改，确保成孔的质量。成孔经检查确保满足质量要求后，即可进行清孔作业，清孔主要将桩孔孔底的沉渣清除干净，清孔常用捞浆筒。泥浆在流动过程中，具有一定的动能，这种能量会对孔底的沉渣产生一定的冲击，从而实现清孔的目的。钻孔清理干净后，即可进行后序工程施工。
4、钢筋笼吊放
在制作钢筋笼之前，施工人员必须加强对钢筋的检验，确保钢筋型号/规格、生产厂家等满足设计技术规范要求。钢筋笼制作人员必须认真严格交底的内容进行作业，禁止偷工减料，同时加强对钢筋焊缝质量控制，同时，确保焊接的速度，争取在最短的时间内进行沉放，如有必须还需对连接焊缝进行二次检验，这样确保钻孔灌注桩的连续浇筑。如在吊放过程中，发现钢筋笼质量问题时，应立即停止作业，将吊放的钢筋笼吊出来，对出现问题的部位进行补焊，待检验合格后再进行吊放。在吊放钢筋笼时，控制好钢筋笼的吊放速度，不能左右摆动，防止出现碰壁现象。
在吊放钢筋笼过程中，有时会出现受阻的情况，遇到这种情况不能强行下压，而应立即停止吊放工作，找出产生受阻的原因，待问题得到解决后，才能进行继续吊放作业。当吊放过程中出现倾斜时，需要将钢筋笼重新进行定位。
5、制备泥浆和二次清孔
泥浆制备是钻孔灌注桩的一个重要环节，在制备泥浆时应考虑泥浆池的尺寸和容积，具体根据每个孔的记录情况进行计算，通常情况下泥浆选用原土做为造浆原料，为了确保工程质量必须选用优质的泥土。在导管的沉放过程中，由于受到重力作用，原土泥浆会将沉渣由悬浮状态变为下落状态，最终沉到孔底。如发现这样的情况，需要进行二次清孔处理，防止永久性沉渣的出现，对灌注质量产生影响。二次清孔完成后，序对沉渣厚度进行检测，当达到设计要求时，再进行水下混凝土灌注施工。
6、混凝土灌注施工
混凝土灌注施工时钻孔灌注桩施工的重要一道工序，待终孔检测合格后，才能进行混凝土灌注。混凝土主要通过钢导管进行灌注施工的，有利于确保灌注桩的坚固性。对于钻孔灌注桩混凝土必须确保质量合格，否则禁止灌注作业。在进行混凝土灌注时，施工人员应随时观察灌注情况，防止出现故障，影响混凝土灌注的顺利进行和灌注桩的施工质量。
结束语：
综上所述，钻孔灌注桩施工技术工序多，专业性、技术性强，在实际应用中，必须严格按照施工技术交底内容和设计规范要求进行施工，发现问题及时进行处理，同时，现场管理人员还应加强对钻孔灌注桩施工内容更加深入的了解，提高自身的业务知识水平，为确保工程质量打下坚实的基础。
参考文献：
[1]上海锦惠建设集团有限公司.周益民；钻孔灌注桩的工程质量控制[N]；建筑时报；2014年；
[2]张瑞毅.钻孔灌注桩在房屋建筑施工中的应用探究[J].经营管理者，2014（ 08）：389；
[3]杨德兵；大孔径钻孔灌注桩孔壁致塌影响因素分析与稳定性评价研究[D]；青岛理工大学；2014年；
[4]刘雪峰，李明.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].科学中国人，2014（08）：11。