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摘要：石油钻井行业历来被人们认为是高风险、多事故的行业。本文针对石油钻井施工中的特点，安全管理的现状和存在的问题，提出安全管理的工作重点是要加大对现场施工全过程的安全管理和监督，提高作业现场的安全管理水平和安全监督的风险识别能力，以达到在钻井作业中杜绝安全事故发生的目标。
关键词：石油钻井 安全管理 监督
0 引言
石油行业，特别是石油钻井行业历来被人们认为是高风险、多事故的行业。加强施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。目前，在各类作业施工过程中，各类事故不断，尤其是重、特大事故时有发生，安全生产形势仍然十分严峻。
1 石油钻井施工中的特点
由于钻井施工的工作环境和工作性质特殊，决定了石油钻井事故过程是一个危险大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程，其主要存在以下特点：
（1）一是野外露天作业、施工条件恶劣。
（2）特殊工种多.存在职业危害。
（3）手工劳动和繁重体力劳动多、劳动强度大.容易使人疲劳、分散注意力，导致事故的发生。
（4）立体交叉作业多.须多人配合。在设备搬迁、事故处理、大班作业、提下钻具，下管等环节和工作环境中常须多人、多工种相互配合.立体交叉工作，如果指挥不好、衔接不当、防护不严，就有可能造成相互伤害。
（5）是高处作业较多。钻塔高度较高，在钻塔安装、提钻、下管等工序中都须爬上钻塔高处作业。
（6）用电设备较多且布置分散，移动频繁，钻机各部分均为导体，极易发生触电事故。
（7）施工场地杂乱、泥泞。周围有泥浆坑、泥浆沟和井管、滤料等物料和设备，且容易跑冒泥浆。
（8）设备笨重。设备均为铁器.在维修和移动时，经常发生磕碰。
（9）施工场地分散，变换频繁。平均每10～30d搬迁1次。
以上这些特点决定了钻井施工过程是个危险大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。
2 钻井施工的危险因素
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的分类标准.钻井施工中的主要危险因素有：物体打击：钻机转盘旋转过程中上垫叉甩出和万向轴连接螺栓扭断甩出等。
（1）机械伤害：钻井设备旋转、滑动部位和传动装置.易产生挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、缠绕、割、刺、碾等伤害。
（2）起重伤害：卷扬机安装、使用和检修过程中的挤压、坠落及吊具或所吊重物的打击。
（3）触电：电动机、电焊、切割机、潜水泵等用电设备使用不当或防护不当造成的触电和雷击伤亡事故。
（4）高处坠落：主动钻杆的水龙头、高压胶管跌落.钻塔上附属设施和工人登塔作业时携带工具和物品的坠落。
（5）火灾：柴油、汽油、乙炔气体等易燃物品的存在。
（6）灼烫：电气焊过程中火花的飞溅和溢流车辆伤害：施工现场设备、物料的拖拽、搬运过程中极易发生。
（7）爆炸：主要指乙炔罐、氧气罐、油桶及电瓶的爆炸。
（8）其他伤害：包括施工环境造成的摔、扭、挫、擦等伤害。
3 石油钻井施工中安全管理现状
钻井施工中的主要危险因素多，危害大，一旦发生事故后果严重。由于施工现场作业人员安全意识差、文化水平低，缺乏必要的安全知识，导致他们对国家安全生产方针很难正确理解，对科学技术的应用不能主动学习、接受，安全技能也不全面、不过硬。再由于现有的安全教育形势单一，结合现场实际少，安全教育走过场的多，务实的少。总的来说，安全活动收效小，未能真正作业人员的安全责任心，使得班组的基础建设工作作用不强，安全基础工作还比较薄弱。
4 防范钻井事故发生的措施
以施工现场为重点，以控制事故发生为目标，根据石油钻井施工的特点，采取各项积极的管理措施，提高施工现场作业人员的安全意识，加强施工现场的安全管理和监督，具体表现在以下几个方面：
4.1 落实安全生产责任制，实施责任管理
钻井施工必须建立安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，其中必须包括明确为安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。钻井队队长是安全生产第一责任者，对本单位安全生产全面负责，承担施工生产、成本、质量、安全等目标的责任，同时也承担进行安全管理、实现安全生产的责任。钻井队队长在施工项目安全管理中承担组织、领导安全生产的责任的同时，还要建立各级人员安全生产责任制度，确保责任落实。
4.2 加强钻井施工人员的安全教育
在以往发生的钻井事故中，由于人的因素造成的事故占85%，人的不安全因素主要表现为：违章作业、冒险蛮干、误操作、应变能力差等。因此要加强对作业人员进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，人的失误。组织安全教育、训练要做到严肃、严格、严密、严谨、讲求实效。
应建立职工的培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容.安全教育内容必须具体而有针对性，主要包括：新工人必须进行公司、机台、班组的“三级”安全教育，且须经考核合格后才能进入操作岗位.培训时间不少于32学时。企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前必须接受一次机台安全培训，时间不少于24学时。其中变换工种者应进行新工种的安全教育。
4.3 抓好安全检查
钻井施工项目的安全检查以自检形式为主，是对生产全部过程、各个方位的全面安全善的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素，必须果断消除。施工企业都要设立一个完备的安全检查的组织，建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
4.4 增加施工设计中的安全条款
要增加施工设计中的安全条款，即施工组织设计中应包含施工安全技术措施.施工安全技术措施主要包括：进入施工现场的安全规定.设备安装、操作的安全规定，高处及立体交叉作业的防护，施工用电安全，机械设备的安全使用，设备运输途中的安全规定，预防自然灾害措施，防火防爆措施。
4.5 强化钻井全过程安全控制
⑴全员参与抓现场安全管理。要求方式现场的每一位经营都、管理者、操作者都必须参与安全管理，自觉按照安全管理程序和有关安全生产规定、制度办事。领导干部要带头，重视安全投入，确保隐患整改、安全防护措施以及安全经费的落实，克服侥幸心理和短期行为。
⑵严格规章制度，加强过程控制。施工是人员密集劳动的作业，需要大量施工人员来完成，因此必须推选标准化、规范化管理。首先要针对不同工种、不同作业环境修订、完善现场管理规定和岗位安全标准，做到明确、简单、可操作性强。
4.6 提高安全监督人员素质，强化安全监督
安全监督的工作主要在生产现场，要对生产现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律及其它违反企业安全管理规章制度、标准、公司体系文件的现象进行纠正、制止并给予经济处罚；同时通过对驻井现场的HSE表现进行检查，对所驻井队安全基础管理工作、环境保护、健康卫生工作、资料管理以及公司各项安全制度的落实情况等方面进行检查，考核安全监督人员的工作责任心和管理水平。
5 结束语
石油钻井是石油勘探开发过程中极其重要的一个环节，钻井的安全、速度和质量直接影响着工种质量的好坏。抓好石油钻井现场的安全管理工作，加大对作业现场的监控力度，不管是从现场管理水平、职工素质、现场操作行为规范，还是从现场设备设施完整性方面都有十分重要的意义。
参考文献
[1]宋玉成 施工现场作业人员安全管理现状及对策[J] 电力安全技术 2007.7
作者简介：张吉平，男，1965年出生，高级技师，从事钻井生产技术工作。
关键词：石油钻井 安全管理 监督
0 引言
石油行业，特别是石油钻井行业历来被人们认为是高风险、多事故的行业。加强施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。目前，在各类作业施工过程中，各类事故不断，尤其是重、特大事故时有发生，安全生产形势仍然十分严峻。
1 石油钻井施工中的特点
由于钻井施工的工作环境和工作性质特殊，决定了石油钻井事故过程是一个危险大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程，其主要存在以下特点：
（1）一是野外露天作业、施工条件恶劣。
（2）特殊工种多.存在职业危害。
（3）手工劳动和繁重体力劳动多、劳动强度大.容易使人疲劳、分散注意力，导致事故的发生。
（4）立体交叉作业多.须多人配合。在设备搬迁、事故处理、大班作业、提下钻具，下管等环节和工作环境中常须多人、多工种相互配合.立体交叉工作，如果指挥不好、衔接不当、防护不严，就有可能造成相互伤害。
（5）是高处作业较多。钻塔高度较高，在钻塔安装、提钻、下管等工序中都须爬上钻塔高处作业。
（6）用电设备较多且布置分散，移动频繁，钻机各部分均为导体，极易发生触电事故。
（7）施工场地杂乱、泥泞。周围有泥浆坑、泥浆沟和井管、滤料等物料和设备，且容易跑冒泥浆。
（8）设备笨重。设备均为铁器.在维修和移动时，经常发生磕碰。
（9）施工场地分散，变换频繁。平均每10～30d搬迁1次。
以上这些特点决定了钻井施工过程是个危险大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。
2 钻井施工的危险因素
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的分类标准.钻井施工中的主要危险因素有：物体打击：钻机转盘旋转过程中上垫叉甩出和万向轴连接螺栓扭断甩出等。
（1）机械伤害：钻井设备旋转、滑动部位和传动装置.易产生挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、缠绕、割、刺、碾等伤害。
（2）起重伤害：卷扬机安装、使用和检修过程中的挤压、坠落及吊具或所吊重物的打击。
（3）触电：电动机、电焊、切割机、潜水泵等用电设备使用不当或防护不当造成的触电和雷击伤亡事故。
（4）高处坠落：主动钻杆的水龙头、高压胶管跌落.钻塔上附属设施和工人登塔作业时携带工具和物品的坠落。
（5）火灾：柴油、汽油、乙炔气体等易燃物品的存在。
（6）灼烫：电气焊过程中火花的飞溅和溢流车辆伤害：施工现场设备、物料的拖拽、搬运过程中极易发生。
（7）爆炸：主要指乙炔罐、氧气罐、油桶及电瓶的爆炸。
（8）其他伤害：包括施工环境造成的摔、扭、挫、擦等伤害。
3 石油钻井施工中安全管理现状
钻井施工中的主要危险因素多，危害大，一旦发生事故后果严重。由于施工现场作业人员安全意识差、文化水平低，缺乏必要的安全知识，导致他们对国家安全生产方针很难正确理解，对科学技术的应用不能主动学习、接受，安全技能也不全面、不过硬。再由于现有的安全教育形势单一，结合现场实际少，安全教育走过场的多，务实的少。总的来说，安全活动收效小，未能真正作业人员的安全责任心，使得班组的基础建设工作作用不强，安全基础工作还比较薄弱。
4 防范钻井事故发生的措施
以施工现场为重点，以控制事故发生为目标，根据石油钻井施工的特点，采取各项积极的管理措施，提高施工现场作业人员的安全意识，加强施工现场的安全管理和监督，具体表现在以下几个方面：
4.1 落实安全生产责任制，实施责任管理
钻井施工必须建立安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，其中必须包括明确为安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。钻井队队长是安全生产第一责任者，对本单位安全生产全面负责，承担施工生产、成本、质量、安全等目标的责任，同时也承担进行安全管理、实现安全生产的责任。钻井队队长在施工项目安全管理中承担组织、领导安全生产的责任的同时，还要建立各级人员安全生产责任制度，确保责任落实。
4.2 加强钻井施工人员的安全教育
在以往发生的钻井事故中，由于人的因素造成的事故占85%，人的不安全因素主要表现为：违章作业、冒险蛮干、误操作、应变能力差等。因此要加强对作业人员进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，人的失误。组织安全教育、训练要做到严肃、严格、严密、严谨、讲求实效。
应建立职工的培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容.安全教育内容必须具体而有针对性，主要包括：新工人必须进行公司、机台、班组的“三级”安全教育，且须经考核合格后才能进入操作岗位.培训时间不少于32学时。企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前必须接受一次机台安全培训，时间不少于24学时。其中变换工种者应进行新工种的安全教育。
4.3 抓好安全检查
钻井施工项目的安全检查以自检形式为主，是对生产全部过程、各个方位的全面安全善的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素，必须果断消除。施工企业都要设立一个完备的安全检查的组织，建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
4.4 增加施工设计中的安全条款
要增加施工设计中的安全条款，即施工组织设计中应包含施工安全技术措施.施工安全技术措施主要包括：进入施工现场的安全规定.设备安装、操作的安全规定，高处及立体交叉作业的防护，施工用电安全，机械设备的安全使用，设备运输途中的安全规定，预防自然灾害措施，防火防爆措施。
4.5 强化钻井全过程安全控制
⑴全员参与抓现场安全管理。要求方式现场的每一位经营都、管理者、操作者都必须参与安全管理，自觉按照安全管理程序和有关安全生产规定、制度办事。领导干部要带头，重视安全投入，确保隐患整改、安全防护措施以及安全经费的落实，克服侥幸心理和短期行为。
⑵严格规章制度，加强过程控制。施工是人员密集劳动的作业，需要大量施工人员来完成，因此必须推选标准化、规范化管理。首先要针对不同工种、不同作业环境修订、完善现场管理规定和岗位安全标准，做到明确、简单、可操作性强。
4.6 提高安全监督人员素质，强化安全监督
安全监督的工作主要在生产现场，要对生产现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律及其它违反企业安全管理规章制度、标准、公司体系文件的现象进行纠正、制止并给予经济处罚；同时通过对驻井现场的HSE表现进行检查，对所驻井队安全基础管理工作、环境保护、健康卫生工作、资料管理以及公司各项安全制度的落实情况等方面进行检查，考核安全监督人员的工作责任心和管理水平。
5 结束语
石油钻井是石油勘探开发过程中极其重要的一个环节，钻井的安全、速度和质量直接影响着工种质量的好坏。抓好石油钻井现场的安全管理工作，加大对作业现场的监控力度，不管是从现场管理水平、职工素质、现场操作行为规范，还是从现场设备设施完整性方面都有十分重要的意义。
参考文献
[1]宋玉成 施工现场作业人员安全管理现状及对策[J] 电力安全技术 2007.7
作者简介：张吉平，男，1965年出生，高级技师，从事钻井生产技术工作。