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【摘要】在建筑工程快速发展过程中，建筑行业的质量与规范也得到了各界重点关注。混凝土是建筑工程中的重要组成部分，具备价格低廉、原材料来源广泛、生产工艺简单等特点，在建筑行业中应用非常广泛。此外，混凝土抗压性能较好、强度等级范围大、耐久能力较强，因而使用范围也不断扩大，需要在施工过程中加强质量控制，确保充分体现出混凝土的这些性能。本文将结合建筑工程混凝土施工具体情况，提出了行之有效的质量控制措施。
【关键词】建筑工程；混凝土施工；质量控制
混凝土作为建筑工程中的关键构成部分，其施工质量的高低，对整个建筑结构的安全与使用性能影响很大。从混凝土施工质量影响因素来看，主要包括原材料、机械设备、生产工艺以及组织管理等内容，如何在建筑工程中提升混凝土施工质量，是建筑企业需要深入思考的问题。对此，建筑企业需要认真分析混凝土施工流程，找出引发质量问题的原因，及时采取有效解决措施，提升建筑工程建设水平。
1、混凝土的原材料质量控制
在建筑工程混凝土施工期间，混凝土原材料主要有掺合料、外加剂、水、细集料、粗集料和水泥等构成。对外加剂与水泥而言，需要有出厂时的化验报告单、合格证和质量保证书，并认真开展对水泥的配合比试验，这是都能够保证混凝土原材料的质量。而入库水泥要根据品种、强度等级和出厂日期分别堆放，将标志树立好，按照“先到先用”的原则，并将防潮措施做到位。此外，还要加强对水、砂石等质量的控制，要全面、细致调查这些原材料的供应来源，在运输与装卸过程中，要避免出现离析问题，也不能有杂质混入里面，之后同时认真开展抽样检验工作[1]。在砂石中粘土、淤泥等需要保持在3%以下，而卵石、碎石中应控制在2%以内，避免对水泥石、集料的粘结造成不利影响。
2、混凝土的配制质量控制
2.1合理确定材料的配合比
确定混凝土内各种材料配比组合时，除了要让混凝土硬度符合设计标准以外，还需要有较好的和易性。一是混凝土配合比中，要严格控制水灰比和水的用量，避免过高，否则无法让混凝土强度达到要求。二是要根据外加剂摻量、水泥用量、砂率和水灰比等参数，对配合比作出适当调整。
2.2施工期间适当调整配合比
进行搅拌的时候，需要安排专人负责管理并控制配合比，并注意下面几点：一是生产期间对配合比作出调整的过程中，必须对施工现场砂石的含水率进行检测，并按照检测结果对水灰比做出适当调整。如此一来，方可确保混凝土实际含水率能够满足相关规定，让混凝土的配合比更加精准。二是加强对各种材料用量的控制，为防止搅拌混凝土的时候配合比发生偏差，必须严格控制各种材料的用量，尤其是将水的用量控制好，若是水量使用过大，而水泥用量保持不变，那么最终混凝土的强度难以满足规定要求[2]。
3、混凝土浇筑质量的控制
在浇筑混凝土前，需要将搅拌机、运输車、料斗、串筒、振捣棒等准备好，并认真检查和做试运转，同时检查水、电、照明等，确保浇筑混凝土时不出现中断，保证浇筑能够一次性完成。对建筑工程混凝土施工技术而言，需要分层进行浇筑和捣实，同时确保在初凝之前，上下层混凝土能够充分进行结合，不会出现施工缝。如果情况比较特殊，要留下基础后浇带，将一条后浇施工缝预留在混凝土基础上，把混凝土分为若干块进行浇筑。混凝土浇筑完毕以后，养护时间必须在5-7d，在干缩后，再在预留后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，让分块混凝土可以形成一个整体。
完成浇筑以后，待硬化前1-2h进行抹压。从实际施工来说，要按照整体性规定，主要包括全面分层、分段分层以及斜面分层3种方法。一是全面分层。在整体基础内全面分层浇筑混凝土，在全面浇筑完成第一层的混凝土以后，才能继续开展第二层浇筑工作，并保证此时第一次浇筑的混凝土还未初凝，采用这种方法逐层浇筑，直到完成所有浇筑工作。全面分层施工方法一般应用于结构平面尺寸较小的施工中，同时按照由短边至长边的顺序开展施工。如果有必要，需要分成两段，施工顺序为由中间至两端，也可以由两端至中间。二是分段分层。这种方法一般应用厚度较小、面积较大、有一定长度结构中。浇筑混凝土时先由底层开展，在浇筑一段距离后再对第二层进行浇筑，采用这种方法依次向前浇筑。三是斜面分层。这种方法一般应用于结构长度在厚度3倍以上的施工中，最先在浇层下端开展振捣施工，然后逐步朝着上面移动，这样可以让给混凝土施工质量得到提升。
在混凝土浇筑中，还要加强对质量的监督，定期对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等情况进行检查。若是发现存在移位、变形等问题，必须马上停止浇筑，同时采取相应解决对策，保证在已浇混凝土终凝前处理好，钢筋、模板等移位需要在5mm以内。
4、混凝土养护质量的控制
对建筑工程混凝土施工来说，必须重视将养护工作做到位，在混凝土拆模工作中，应控制温差变化不超过20℃，温差主要为表面温度、中心温度与外界温度之间的差异。在完成混凝土浇筑施工以后，需要及时开展混凝土测温工作，一般来说测温频率应持续28d，前3d测温间隔时间为2h，第4-8d测温间隔时间为4h，第9-15d测温间隔时间为6h，第16-20d测温间隔时间为12h，第21-28d只需要每天测温一次。在混凝土终凝之前，需要及时做好对混凝土的养护工作，混凝土浇筑施工结束以后，还要将相应的保温、保湿材料覆盖在上面，避免出现过大的升降温差，让混凝土可以正常凝固。
结语：
总之，在建筑工程混凝土施工过程中，需要加强质量控制措施，才能确保建筑的安全与正常使用。对此，在开展建筑工程混凝土施工的时候，需要充分考虑影响质量的各方面因素，如原材料、配合比、浇筑过程及养护等因素，及时采取相应的控制方法，让混凝土施工质量得到提升，真正保证建筑的建设质量。同时还要主动应用新技术、新材料，进一步提升混凝土施工质量，这样才能节省成本投入，为建筑企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]魏璇.建筑工程混凝土施工技术与质量控制[J].四川水泥，2016，（10）：153.
[2]赵士安.试论建筑工程混凝土施工的质量控制[J].住宅与房地产，2015，（25）：117.
【关键词】建筑工程；混凝土施工；质量控制
混凝土作为建筑工程中的关键构成部分，其施工质量的高低，对整个建筑结构的安全与使用性能影响很大。从混凝土施工质量影响因素来看，主要包括原材料、机械设备、生产工艺以及组织管理等内容，如何在建筑工程中提升混凝土施工质量，是建筑企业需要深入思考的问题。对此，建筑企业需要认真分析混凝土施工流程，找出引发质量问题的原因，及时采取有效解决措施，提升建筑工程建设水平。
1、混凝土的原材料质量控制
在建筑工程混凝土施工期间，混凝土原材料主要有掺合料、外加剂、水、细集料、粗集料和水泥等构成。对外加剂与水泥而言，需要有出厂时的化验报告单、合格证和质量保证书，并认真开展对水泥的配合比试验，这是都能够保证混凝土原材料的质量。而入库水泥要根据品种、强度等级和出厂日期分别堆放，将标志树立好，按照“先到先用”的原则，并将防潮措施做到位。此外，还要加强对水、砂石等质量的控制，要全面、细致调查这些原材料的供应来源，在运输与装卸过程中，要避免出现离析问题，也不能有杂质混入里面，之后同时认真开展抽样检验工作[1]。在砂石中粘土、淤泥等需要保持在3%以下，而卵石、碎石中应控制在2%以内，避免对水泥石、集料的粘结造成不利影响。
2、混凝土的配制质量控制
2.1合理确定材料的配合比
确定混凝土内各种材料配比组合时，除了要让混凝土硬度符合设计标准以外，还需要有较好的和易性。一是混凝土配合比中，要严格控制水灰比和水的用量，避免过高，否则无法让混凝土强度达到要求。二是要根据外加剂摻量、水泥用量、砂率和水灰比等参数，对配合比作出适当调整。
2.2施工期间适当调整配合比
进行搅拌的时候，需要安排专人负责管理并控制配合比，并注意下面几点：一是生产期间对配合比作出调整的过程中，必须对施工现场砂石的含水率进行检测，并按照检测结果对水灰比做出适当调整。如此一来，方可确保混凝土实际含水率能够满足相关规定，让混凝土的配合比更加精准。二是加强对各种材料用量的控制，为防止搅拌混凝土的时候配合比发生偏差，必须严格控制各种材料的用量，尤其是将水的用量控制好，若是水量使用过大，而水泥用量保持不变，那么最终混凝土的强度难以满足规定要求[2]。
3、混凝土浇筑质量的控制
在浇筑混凝土前，需要将搅拌机、运输車、料斗、串筒、振捣棒等准备好，并认真检查和做试运转，同时检查水、电、照明等，确保浇筑混凝土时不出现中断，保证浇筑能够一次性完成。对建筑工程混凝土施工技术而言，需要分层进行浇筑和捣实，同时确保在初凝之前，上下层混凝土能够充分进行结合，不会出现施工缝。如果情况比较特殊，要留下基础后浇带，将一条后浇施工缝预留在混凝土基础上，把混凝土分为若干块进行浇筑。混凝土浇筑完毕以后，养护时间必须在5-7d，在干缩后，再在预留后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，让分块混凝土可以形成一个整体。
完成浇筑以后，待硬化前1-2h进行抹压。从实际施工来说，要按照整体性规定，主要包括全面分层、分段分层以及斜面分层3种方法。一是全面分层。在整体基础内全面分层浇筑混凝土，在全面浇筑完成第一层的混凝土以后，才能继续开展第二层浇筑工作，并保证此时第一次浇筑的混凝土还未初凝，采用这种方法逐层浇筑，直到完成所有浇筑工作。全面分层施工方法一般应用于结构平面尺寸较小的施工中，同时按照由短边至长边的顺序开展施工。如果有必要，需要分成两段，施工顺序为由中间至两端，也可以由两端至中间。二是分段分层。这种方法一般应用厚度较小、面积较大、有一定长度结构中。浇筑混凝土时先由底层开展，在浇筑一段距离后再对第二层进行浇筑，采用这种方法依次向前浇筑。三是斜面分层。这种方法一般应用于结构长度在厚度3倍以上的施工中，最先在浇层下端开展振捣施工，然后逐步朝着上面移动，这样可以让给混凝土施工质量得到提升。
在混凝土浇筑中，还要加强对质量的监督，定期对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等情况进行检查。若是发现存在移位、变形等问题，必须马上停止浇筑，同时采取相应解决对策，保证在已浇混凝土终凝前处理好，钢筋、模板等移位需要在5mm以内。
4、混凝土养护质量的控制
对建筑工程混凝土施工来说，必须重视将养护工作做到位，在混凝土拆模工作中，应控制温差变化不超过20℃，温差主要为表面温度、中心温度与外界温度之间的差异。在完成混凝土浇筑施工以后，需要及时开展混凝土测温工作，一般来说测温频率应持续28d，前3d测温间隔时间为2h，第4-8d测温间隔时间为4h，第9-15d测温间隔时间为6h，第16-20d测温间隔时间为12h，第21-28d只需要每天测温一次。在混凝土终凝之前，需要及时做好对混凝土的养护工作，混凝土浇筑施工结束以后，还要将相应的保温、保湿材料覆盖在上面，避免出现过大的升降温差，让混凝土可以正常凝固。
结语：
总之，在建筑工程混凝土施工过程中，需要加强质量控制措施，才能确保建筑的安全与正常使用。对此，在开展建筑工程混凝土施工的时候，需要充分考虑影响质量的各方面因素，如原材料、配合比、浇筑过程及养护等因素，及时采取相应的控制方法，让混凝土施工质量得到提升，真正保证建筑的建设质量。同时还要主动应用新技术、新材料，进一步提升混凝土施工质量，这样才能节省成本投入，为建筑企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]魏璇.建筑工程混凝土施工技术与质量控制[J].四川水泥，2016，（10）：153.
[2]赵士安.试论建筑工程混凝土施工的质量控制[J].住宅与房地产，2015，（25）：117.