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摘要：导烟车是将装煤时产生的烟尘通过导烟车上的U型管连通装煤炭化室与临近高温炭化室的除尘孔，将装煤炭化室因装煤而产生的含煤尘烟气及荒煤气，引导至临近炭化室顸部空间，利用其高温将其焚烧净化，并从对应上升管进入集尘管道，从而实现除尘目的。本机是为6.25米大容积焦炉配套使用的，设有走行、液压机构等装置，电气室、司机室、液压室装有工业空调，液压室、电阻器室装有排风扇，提供了理想的工作环境。为了便利与其它车联系，还配有车载电话。
关键词：导烟车;设计;环保;自动化
本设备是某企业所生产6.25m焦炉导烟车，其电气安装及调试有其自身特点，本文着重介绍了电气和调试部分。
1.供电电源及供电方式
本机由地面通过滑线向滑触器供电，供电电源三相AC380V。
使用电源类型及等级：
机上使用的电源有AC380V、AC220V、DC23V三种分别是：
动力电源：3相、AC380V，50HZ
制冷电源：3相、AC380V，50HZ
控制电源：AC220V，50HZ（单独变压器）
照明电源：AC220V，50HZ（单独变压器）
PLC输出电源：AC220V
液压阀电源：DC23V
按钮、信号灯电源：DC23V
机上不同种类的供电电源及不同作业单元的控制电源均由各自的断路器控制，彼此分开。
装机容量：共有电机约6台，总装机容量约80W
同期工作容量：最大约100KW
单台设备最大容量：22KW
传动方式与控制
本机设有走行机构，采用串电阻调速。
PLC控制系统
所有机构均采用PLC控制，PLC采用S7-300系列。
其它
本机设有无线车载电话、空调。
无线车载电话包括主机、话筒和天线，安装在司机室内。
空调和排风扇：司机室、电气室分别设有1台冷暖空调，空调控制在空调控制箱上实现，空调控制箱分别安装在司机室、电气室内。
变压器
控制变压器5KVA 1台
照明变压器6.3KVA 1台
电阻器
走行有两套电阻器，放在电阻器室。
柜、台、箱
操作台1个：安放在司机室
供电柜：安放在电气室
运行柜：安放在电气室
液压及辅助柜：安放在电气室
2、运行框图与控制方式
2.1.1运行
动作顺序说明：
①导烟车运行到准备推焦的炉号，使导烟车的导套对准炭化室的排烟孔。
②揭盖油缸伸出
③机爪油缸后退
④导套提升油缸伸出
⑤揭盖油缸缩回
⑥开始导烟
装煤结束后，各导套复位，将炉盖关闭，导烟车才能行走。
导烟车在不工作时，应开到端部休息平台。导烟车走行与平移导套设置联锁。
2.1.2控制方式
除油泵电机、走行为手动控制外，其余基本有以下三种控制方式：
手动（有联锁条件，顺序进行）
自动（按运行条件完成一单元的动作）
紧急手动（无联锁条件手动）
2.1.3紧急手动、无联锁条件手动
这种方式是为该机上突发故障而设置的，实行必要的最简单的动作，紧急手动的使用通过把设在操作台上的各单元的转换开关设定在紧急手动位置上，使用操作台上触摸屏操作。紧急手动方式是为突发故障设置的，取消了控制回路中的联锁条件，为安全起见，司机机旁操作时与炉前操作工必须协调配合。
2.2准备运行
在设备正常，各动作单元断路器投入的状态下。
2.2.1合上总电源开关，按控制电源按钮，控制电源投入，灯亮，检查台上的指示是否正确，有无故障显示。
2.2.2按油泵启动按钮，油泵启动灯亮。
当2.2.1～2.2.2完成，根据工作需要，用操作台上的操作元件进行工作，各部分的操作与运行，在下面将分别说明。
2.2.3停止方法
2.2.3.1在正常的情况下：各部分工作停止，停油泵、停控制电源、当操作人员离车前有必要时切断总电源。
2.2.3.2非正常情况下：在工作中，当发现可能危及人身及设备的异常情况或已造成事故的情况下，立即按红色急停蘑菇按钮，停止控制电源或切除总电源。
急停按钮，两者以控制急停为先，首先切除控制按钮，再根据实际情况决定是否切除总电源。
2.3走行
走行由2台15KW电动机拖动，采用串电阻调速。
走行联锁条件：
A、B导套上升到位
机爪油缸复位
揭盖提升油缸后退到位
走行时必须满足联锁条件，走行允许灯亮，方可走行，操作声光报警旋钮，声光报警器工作，提醒人们大车准备走行走行时，通过操作台上的主开关，合上主接触器，然后采用主令控制器操作。
2.4共有两台油泵电机（Y180L-3、AC380V、22kw、），一台使用，一台备用。为了防止油温过高、过低，设油冷电机、电加热器，保证系统低温时投加热器，高温时投冷风机。同时设有油温异常，滤油器堵报警。
2.5空调
司机室、电气室、液压室各设一台空调，控制采用空调厂家配套的控制箱。
3、調试
3.1调试准备
3.1.1图纸资料
图纸：原理图、布置图、配管图、管线表、屏、台、箱、柜等。
资料：说明书、特殊元器部件的说明书相关资料等。
3.1.2工具、仪表
电气常用工具、兆姆表、万用表、卡表、转速表、对讲机等。
3.1.3根据需要使用的各种注意牌、警示牌。
3.1.3制订调试大纲
调试内容人员组织与分工、安全措施、调试的内容步骤，需要调试的内容和记录的要求、日程安排等。
3.2注意事项
3.2.1危险区域悬挂警示牌，设安全护栏。
3.2.2注意观察通道、扶手和周围环境，发现不安全因素，要采取必要的措施。
3.2.3检查或修理电气设备（如电机、限位等），必须确认在不通电的情况下进行。
3.2.3首次通电，必须确认电压等级，确认负载侧没有短路和接地等异常现象。
关键词：导烟车;设计;环保;自动化
本设备是某企业所生产6.25m焦炉导烟车，其电气安装及调试有其自身特点，本文着重介绍了电气和调试部分。
1.供电电源及供电方式
本机由地面通过滑线向滑触器供电，供电电源三相AC380V。
使用电源类型及等级：
机上使用的电源有AC380V、AC220V、DC23V三种分别是：
动力电源：3相、AC380V，50HZ
制冷电源：3相、AC380V，50HZ
控制电源：AC220V，50HZ（单独变压器）
照明电源：AC220V，50HZ（单独变压器）
PLC输出电源：AC220V
液压阀电源：DC23V
按钮、信号灯电源：DC23V
机上不同种类的供电电源及不同作业单元的控制电源均由各自的断路器控制，彼此分开。
装机容量：共有电机约6台，总装机容量约80W
同期工作容量：最大约100KW
单台设备最大容量：22KW
传动方式与控制
本机设有走行机构，采用串电阻调速。
PLC控制系统
所有机构均采用PLC控制，PLC采用S7-300系列。
其它
本机设有无线车载电话、空调。
无线车载电话包括主机、话筒和天线，安装在司机室内。
空调和排风扇：司机室、电气室分别设有1台冷暖空调，空调控制在空调控制箱上实现，空调控制箱分别安装在司机室、电气室内。
变压器
控制变压器5KVA 1台
照明变压器6.3KVA 1台
电阻器
走行有两套电阻器，放在电阻器室。
柜、台、箱
操作台1个：安放在司机室
供电柜：安放在电气室
运行柜：安放在电气室
液压及辅助柜：安放在电气室
2、运行框图与控制方式
2.1.1运行
动作顺序说明：
①导烟车运行到准备推焦的炉号，使导烟车的导套对准炭化室的排烟孔。
②揭盖油缸伸出
③机爪油缸后退
④导套提升油缸伸出
⑤揭盖油缸缩回
⑥开始导烟
装煤结束后，各导套复位，将炉盖关闭，导烟车才能行走。
导烟车在不工作时，应开到端部休息平台。导烟车走行与平移导套设置联锁。
2.1.2控制方式
除油泵电机、走行为手动控制外，其余基本有以下三种控制方式：
手动（有联锁条件，顺序进行）
自动（按运行条件完成一单元的动作）
紧急手动（无联锁条件手动）
2.1.3紧急手动、无联锁条件手动
这种方式是为该机上突发故障而设置的，实行必要的最简单的动作，紧急手动的使用通过把设在操作台上的各单元的转换开关设定在紧急手动位置上，使用操作台上触摸屏操作。紧急手动方式是为突发故障设置的，取消了控制回路中的联锁条件，为安全起见，司机机旁操作时与炉前操作工必须协调配合。
2.2准备运行
在设备正常，各动作单元断路器投入的状态下。
2.2.1合上总电源开关，按控制电源按钮，控制电源投入，灯亮，检查台上的指示是否正确，有无故障显示。
2.2.2按油泵启动按钮，油泵启动灯亮。
当2.2.1～2.2.2完成，根据工作需要，用操作台上的操作元件进行工作，各部分的操作与运行，在下面将分别说明。
2.2.3停止方法
2.2.3.1在正常的情况下：各部分工作停止，停油泵、停控制电源、当操作人员离车前有必要时切断总电源。
2.2.3.2非正常情况下：在工作中，当发现可能危及人身及设备的异常情况或已造成事故的情况下，立即按红色急停蘑菇按钮，停止控制电源或切除总电源。
急停按钮，两者以控制急停为先，首先切除控制按钮，再根据实际情况决定是否切除总电源。
2.3走行
走行由2台15KW电动机拖动，采用串电阻调速。
走行联锁条件：
A、B导套上升到位
机爪油缸复位
揭盖提升油缸后退到位
走行时必须满足联锁条件，走行允许灯亮，方可走行，操作声光报警旋钮，声光报警器工作，提醒人们大车准备走行走行时，通过操作台上的主开关，合上主接触器，然后采用主令控制器操作。
2.4共有两台油泵电机（Y180L-3、AC380V、22kw、），一台使用，一台备用。为了防止油温过高、过低，设油冷电机、电加热器，保证系统低温时投加热器，高温时投冷风机。同时设有油温异常，滤油器堵报警。
2.5空调
司机室、电气室、液压室各设一台空调，控制采用空调厂家配套的控制箱。
3、調试
3.1调试准备
3.1.1图纸资料
图纸：原理图、布置图、配管图、管线表、屏、台、箱、柜等。
资料：说明书、特殊元器部件的说明书相关资料等。
3.1.2工具、仪表
电气常用工具、兆姆表、万用表、卡表、转速表、对讲机等。
3.1.3根据需要使用的各种注意牌、警示牌。
3.1.3制订调试大纲
调试内容人员组织与分工、安全措施、调试的内容步骤，需要调试的内容和记录的要求、日程安排等。
3.2注意事项
3.2.1危险区域悬挂警示牌，设安全护栏。
3.2.2注意观察通道、扶手和周围环境，发现不安全因素，要采取必要的措施。
3.2.3检查或修理电气设备（如电机、限位等），必须确认在不通电的情况下进行。
3.2.3首次通电，必须确认电压等级，确认负载侧没有短路和接地等异常现象。