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摘要：输气站立场所采用的分离器大多为两级排污阀进行控制，然而在实际操作过程中，仍然会出现排污阀内漏现象的发生，针对该现象需要进行相应的处理措施，才能够有效减少内漏问题的发生概率，一般情况下会从排污阀的工作流程以及结构进行入手，了解内漏原因，并提出相应的改进措施，才能够有效增强分离器排污阀的工作效率。
关键词：输气站场;分离器;排污阀
输气站场分离器排污阀主要由球阀和阀套式排污阀两种，球阀是排污系统中的密封阀，在实际使用过程中，由于管道内产生的腐蚀物和粉末，会造成放空排污阀出现故障，在经过长时间使用以后，因为其密封性不好，会引起介质外漏现象，为输气系统带来安全隐患，一旦放空排污阀出现故障，如果不能够及时排除设备内的污染物，还会影响输气质量。因此对输气站场所使用的放空排污阀进行内漏分析研究，可以有效提高放空排污阀的使用效率。
1排污阀的工况
排污阀属于天然气管输站内的重要阀门，其主要的作用是排放分离器和管道内的污染物，通常情况下每周排放一次，会直接排入大气中。排放介质除了天然气以外，还含有污水、泥沙以及硫化铁粉等。如果排放时流速过高，工作环境恶劣，当阀门排放数次以后，阀板的密封性能就会出现降低，导致出现不同程度的泄露。
为了减少在排放过程中出现水锤效应，因此在排污时不能够迅速打开阀门圆孔，需要将阀板全开，利用印痕测量阀板圆孔提升至1/10的面积，阀套式排污阀进行有效控制，在等待一段时间以后，再逐渐开大圆孔面积，带排污完成以后，需要立即放下滑板，关闭阀门。通常情况下阀门的损坏主要在下流阀板，因此失效分析也是针对下流阀门的失效分析。
2阀门结构原理
由于天然气管道在长时间运行以后，会产生大量的腐蚀物和粉末，如果不定期进行排放，这些污染物会积存在设备中，并且如果没有按照相关规定进行正常操作或维护保养，就会增加排污阀的失效率，破坏排污阀门的密封性，因此需要对排污阀的结构原理进行深入研究，才能够充分了解阀门泄漏的主要原因，一般情况下排污阀包括球阀和阀套式排污阀两种。
2.1球阀结构原理
天然气管道中最为常见的两种球阀为浮动球阀和固定球阀，浮动球阀主要是依靠天然气压力产生位移并且能够紧贴在天然气管道出口端的封面上，确保管道出口端的密封性能。浮动球阀的结构简单，密封性能好，维修方便，操作简单，但是在实际应用过程中球体容易受到天然气高压力的冲击造成变形，从而影响浮动球阀的性能发挥，因此浮动球阀主要适用于低压管道。固定球阀的球体不会移动，并且密封面不会因为高压力而形成损坏，具有较强的密封性能，发作不会变形，使用寿命较长，因此固定球阀在天然气管道中的应用最为广泛。
分离器主要依靠法兰与管道进行连接，同时设立相应的上下游球阀，上下游球阀与自动化機构进行匹配，可以实现远程操控。在正常状态下，过滤器的上下游球阀会处于开启状态，备用过滤器的上下游球阀就把会处于关闭状态。对于过滤器的切换方式主要有手动切换和自动切换。手动模式下操作人员可以进行远程操控实现过滤支路流程的切换;在自动模式下，当电动阀产生故障时，会进行自动切断并进行报警，打开备用的电动阀，关闭当前电动阀，实现工作分离器和备有分离器之间的切换，不需要人工参与。
2.2阀套式排污阀结构原理
阀套式排污阀主要由节流轴、柱塞形阀芯、阀芯套、阀体、阀杆的部分所组成，阀套式排污阀主要依靠阀芯的上下运动在实现阀门的开启和关闭，在开发过程中阀芯会缓慢开启，发现密封面与阀座密封面有一定的空间距离，气体和杂质经过节流轴后，由阀套排屋窗口进行排除。
3输气站场分离器排污阀的改进措施
阀套式排污阀在使用过程中容易发生损坏的部位是密封胶垫，解决内漏的方法是更换密封胶垫，但是在更换密封胶垫之后仍然会发生泄漏问题，因此需要在结构上进行彻底分析，查看内漏现象的主要泄露原因，并提出相应的改进措施。
为了能够验证阀套式排污阀凸齿改变流态后对于密封面所造成的破坏强度，在进行排污后，需要对密封面的推迟下方的充实损坏进行研究分析，从而得出阀门泄漏的原因。
同时可以发现阀芯截流轴与阀座凸台锥面之间并没有形成完全的吻合状态，为了能够实现阀芯节流轴的节流换压作用，达到硬软双层密封的效果，因此在实际应用过程中，需要从密封材质上进行改进，才能够有效解决阀芯之间的密封不完善问题。密封圈是否出现损坏或者过度磨损、腐蚀的现象。如果出现损坏应当及时更换密封圈，同时要加强快开盲门的维护保养工作，检查密封圈凹槽内是否有污染物，可以采用细沙纸进行清理，最后用干净的棉布擦干，加强巡检工作，如果发现泄漏点，应当及时进行维护。
在经过改进以后发明，会在一定程度上减少流体对发作的冲蚀，但是经过一段时间之后，阀门仍然会出现内漏现象，并且由于流通量的变，向相应增加了排污难度和排污时间，导致在压差较低的情况下，无法实现正常排污。因此在实际操作过程中，需要对阀体进行彻底改造：其中主要包括阀座开孔面积、阀芯节流轴一级节流后的流通面积以及阀套的开孔面积。
4结束语
输气站场分离器在进行排污过程中应当结合实际情况，制定合理的操作规范，并严格按照操作规范进行工作，提高排污工作的监督力，当排污阀出现故障以后应当进行正确分析，并采取有效措施处理，可以有效降低排污阀的故障率，延长排污阀的使用寿命。
参考文献
[1]张兵强，昂扬，刘愉，张琼华，林钧华.输气站场过滤分离器常见问题及应对措施研究[J].石油工程建设，2017
[2]俄德尔希，赛依克江，叶海斌.输气场站节流截止阀内漏问题分析及预防[J].科技创业家，2013：74.
[3]李琦，韩传军，杨雪，管西旗.输气站场多管干式分离器压降相关问题探讨[J].石油和化工设备，2014：97-99.
中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处 四川 成都 610000
关键词：输气站场;分离器;排污阀
输气站场分离器排污阀主要由球阀和阀套式排污阀两种，球阀是排污系统中的密封阀，在实际使用过程中，由于管道内产生的腐蚀物和粉末，会造成放空排污阀出现故障，在经过长时间使用以后，因为其密封性不好，会引起介质外漏现象，为输气系统带来安全隐患，一旦放空排污阀出现故障，如果不能够及时排除设备内的污染物，还会影响输气质量。因此对输气站场所使用的放空排污阀进行内漏分析研究，可以有效提高放空排污阀的使用效率。
1排污阀的工况
排污阀属于天然气管输站内的重要阀门，其主要的作用是排放分离器和管道内的污染物，通常情况下每周排放一次，会直接排入大气中。排放介质除了天然气以外，还含有污水、泥沙以及硫化铁粉等。如果排放时流速过高，工作环境恶劣，当阀门排放数次以后，阀板的密封性能就会出现降低，导致出现不同程度的泄露。
为了减少在排放过程中出现水锤效应，因此在排污时不能够迅速打开阀门圆孔，需要将阀板全开，利用印痕测量阀板圆孔提升至1/10的面积，阀套式排污阀进行有效控制，在等待一段时间以后，再逐渐开大圆孔面积，带排污完成以后，需要立即放下滑板，关闭阀门。通常情况下阀门的损坏主要在下流阀板，因此失效分析也是针对下流阀门的失效分析。
2阀门结构原理
由于天然气管道在长时间运行以后，会产生大量的腐蚀物和粉末，如果不定期进行排放，这些污染物会积存在设备中，并且如果没有按照相关规定进行正常操作或维护保养，就会增加排污阀的失效率，破坏排污阀门的密封性，因此需要对排污阀的结构原理进行深入研究，才能够充分了解阀门泄漏的主要原因，一般情况下排污阀包括球阀和阀套式排污阀两种。
2.1球阀结构原理
天然气管道中最为常见的两种球阀为浮动球阀和固定球阀，浮动球阀主要是依靠天然气压力产生位移并且能够紧贴在天然气管道出口端的封面上，确保管道出口端的密封性能。浮动球阀的结构简单，密封性能好，维修方便，操作简单，但是在实际应用过程中球体容易受到天然气高压力的冲击造成变形，从而影响浮动球阀的性能发挥，因此浮动球阀主要适用于低压管道。固定球阀的球体不会移动，并且密封面不会因为高压力而形成损坏，具有较强的密封性能，发作不会变形，使用寿命较长，因此固定球阀在天然气管道中的应用最为广泛。
分离器主要依靠法兰与管道进行连接，同时设立相应的上下游球阀，上下游球阀与自动化機构进行匹配，可以实现远程操控。在正常状态下，过滤器的上下游球阀会处于开启状态，备用过滤器的上下游球阀就把会处于关闭状态。对于过滤器的切换方式主要有手动切换和自动切换。手动模式下操作人员可以进行远程操控实现过滤支路流程的切换;在自动模式下，当电动阀产生故障时，会进行自动切断并进行报警，打开备用的电动阀，关闭当前电动阀，实现工作分离器和备有分离器之间的切换，不需要人工参与。
2.2阀套式排污阀结构原理
阀套式排污阀主要由节流轴、柱塞形阀芯、阀芯套、阀体、阀杆的部分所组成，阀套式排污阀主要依靠阀芯的上下运动在实现阀门的开启和关闭，在开发过程中阀芯会缓慢开启，发现密封面与阀座密封面有一定的空间距离，气体和杂质经过节流轴后，由阀套排屋窗口进行排除。
3输气站场分离器排污阀的改进措施
阀套式排污阀在使用过程中容易发生损坏的部位是密封胶垫，解决内漏的方法是更换密封胶垫，但是在更换密封胶垫之后仍然会发生泄漏问题，因此需要在结构上进行彻底分析，查看内漏现象的主要泄露原因，并提出相应的改进措施。
为了能够验证阀套式排污阀凸齿改变流态后对于密封面所造成的破坏强度，在进行排污后，需要对密封面的推迟下方的充实损坏进行研究分析，从而得出阀门泄漏的原因。
同时可以发现阀芯截流轴与阀座凸台锥面之间并没有形成完全的吻合状态，为了能够实现阀芯节流轴的节流换压作用，达到硬软双层密封的效果，因此在实际应用过程中，需要从密封材质上进行改进，才能够有效解决阀芯之间的密封不完善问题。密封圈是否出现损坏或者过度磨损、腐蚀的现象。如果出现损坏应当及时更换密封圈，同时要加强快开盲门的维护保养工作，检查密封圈凹槽内是否有污染物，可以采用细沙纸进行清理，最后用干净的棉布擦干，加强巡检工作，如果发现泄漏点，应当及时进行维护。
在经过改进以后发明，会在一定程度上减少流体对发作的冲蚀，但是经过一段时间之后，阀门仍然会出现内漏现象，并且由于流通量的变，向相应增加了排污难度和排污时间，导致在压差较低的情况下，无法实现正常排污。因此在实际操作过程中，需要对阀体进行彻底改造：其中主要包括阀座开孔面积、阀芯节流轴一级节流后的流通面积以及阀套的开孔面积。
4结束语
输气站场分离器在进行排污过程中应当结合实际情况，制定合理的操作规范，并严格按照操作规范进行工作，提高排污工作的监督力，当排污阀出现故障以后应当进行正确分析，并采取有效措施处理，可以有效降低排污阀的故障率，延长排污阀的使用寿命。
参考文献
[1]张兵强，昂扬，刘愉，张琼华，林钧华.输气站场过滤分离器常见问题及应对措施研究[J].石油工程建设，2017
[2]俄德尔希，赛依克江，叶海斌.输气场站节流截止阀内漏问题分析及预防[J].科技创业家，2013：74.
[3]李琦，韩传军，杨雪，管西旗.输气站场多管干式分离器压降相关问题探讨[J].石油和化工设备，2014：97-99.
中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司输气管理处 四川 成都 610000