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【摘要】在对长庆油田进行修井和完井的过程中，由于施工工艺不适当，或采用液体与油气层本身性质不相匹配，可能会导致油气层受到某种破坏，造成油田产量降低等后果。施工人员在确保完成施工任务的同时，应当结合油井实际情况，认真分析施工流程造成油气层受到破坏的基本原理、损害程度和具体损害原因，并以此为科学根据，采取保护油气层的可行性措施，尤其是选取合适的作业方式。本论文主要概括地叙述了四十多年的长庆油田，并提出了在钻井的近程中保护油气层的主要技术。
【关键词】长庆油田 油气保护 油井
1 长庆油田的概述
产层保护可以降低完井液、钻井液对油气层产生的伤害，而且可以保持油气井达到或接近原始产能，这是一项可以以很少的投入就可以获得非常大的效益的有效措施。长庆油田非常重视对于油气层保护技术的研究和应用。早在1971年的时候，会战指挥部就已经组织相关的技术人员对油气层的伤害进行了调查，得出了很多非常有用的具有规律性的认识，从而指当时油层的保护工作。“安塞油田低压低渗油藏保护油层、防止污染的钻井、完井技术”这样国家重点攻关项目由长庆油田在1986年的时候开始承担，并着手研究整个滑产油过程中的油层伤害以及保护问题。相关的科研人员以及广大的职工人员在领导以及相关处室的指导和组织下，做了很多油层保护的相关研究，并进行了大量的试验以及推广工作，取得了非常大的技术进步，而且形成了具有特色的一整套的油气层保护技术和研究方法。
2 油气层损坏的具体原因
修井作业，大致包括了调整油井工作方式和层位、解除堵塞、防止砂石进入、打捞下落物体、修理损坏的套管等。导致油气层受到破坏的主要原因，是修井液的选取问题，以及修井方法不恰当。
2.1 修井和完井液的选取问题
不同种类的修井液会与岩石和地层发生作用，导致油气层被腐蚀。过滤液渗入油气层内部，会随着渗入量的增多和渗入深度的增加，而对油气层造成不同程度的影响。
首先，渗入地下的修井液与地层不相匹配，会导致油气层受到破坏。过滤液体渗入地表以下，打破了矿物质与流体的平衡状态，改变岩层的构造，导致矿物质遇到水分体积变大，内部的颗粒呈分散状态运动，堵塞了油气层。随着修井液不断渗透，地层内部所含油物质的饱和程度改变，岩石表面湿度变化，降低了油的渗透率，锁住了地层中的水分。
其次，修井液和流体不匹配，造成油气层的损坏。当修井液与地层中的水分无法匹配时，将会造成盐垢现象，阻塞通道，损害地层。各种过滤液体和原油不能融合，在与原油产生反应之后，形成乳化的液体。这种液体无法正常流动，导致油井渗透的能力下降。与油井接近的地方，还会形成细菌滋生的环境，细菌也会阻塞油气通道，并增加了疏通难度。
2.2 修井方式问题
在修井作业的进行过程中，施工方式不恰当，也可能对油气层造成破坏。具体而言，如果打捞作业、切割作业、刮削作业持续的时间过长，则会长时间浸泡油气层；在进行钻磨等处理时，如果修井液上返的速度较慢，或者粘度较低，则会产生大量的碎屑，堵住井眼；如果施工人员选择了错误的参数，造成压力差值过大、排放量过大、过滤液渗入油气层，则会损害到储层的应力。
在消除堵塞的作业中，如果采用了不合适的作业工艺，或错误配置液体，则无法实现缓解阻塞的效果。频率过高的修井工作，会导致损害效果累积，对地层造成严重破坏。另外，如果修井工具不够清洁，也会为油气层中细菌的滋生提供条件。
3 油气层保护具体流程
第一步，要分析油气层受到损害的內在原因和环境原因。油气层的结构因素，往往是油气层容易受到损害的根源所在。某些油气层孔隙结构分布、内部所含的矿物和粘土分布都不够合理，粘土的类型决定了地层比较容易受到各种液体和外来作用力的破坏。地层中所含水分与微粒包含多种类型，分析这些微粒结构受到破坏的可能性，有助于发现油气层内部潜藏的危害因素。同时，要从油气层自身的构成特点出发，科学评价油气层对周围环境产生反应的的敏感程度，并以此作为确定保护措施的依据。
第二步，要从影响油气层稳定程度的隐藏因素和油气层对于外界环境的敏感程度入手，分析造成损害的具体原理，并以此为依据，选择合适的修井液类型。选择质量良好的修井液，是保护油气层的关键环节。适合作业的修井液应当既能辅助施工人员完成任务，又能与岩石和地层有效融合，把损害程度降至最低。
钻井液和完井液不应当造成油气层的敏感性破坏。可以在液体中加入一定含量的稳定剂，用于稳定粘土层。要选择一些化学添加剂，加入液体中，确保液体产生良好的化学效应，并能够与周围岩层等搭配。要将滤失量降低到最小的程度，保证在适宜的地层温度作用下，液体可以与油气或水分相互融合。对于成分或构造特殊的储层部位，应当选择适合油气层特点的修井液，降低施工成本、完善液体配置过程，并方便日后的保养和维护。
第三步，要选择合适的施工技术，并严格按照作业流程，采取保护油气层的技术措施。要采用先进的完井技术，有效缩减作业所耗费的时间，提升一次性作业成功的概率，防止反复作业对油气层带来影响。要依据实际情况，选择适当的工艺和施工参数。要避免由于压力不适当，或者抽吸作用而对地层造成伤害；避免密度不适当的液体渗入油气层，或者作业过程中产生的碎屑阻塞地层通道。要选择适中的压力差，防止损害应力敏感程度。此外，需要谨慎处理的施工技术，还应当包括不压井技术，以及缓解油气层阻塞的技术等。
第四步，要利用测井或者试井的方式，查看施工技术对保护油气层起到的实际效果，并对反馈数据进行定量化的研究，概括施工过程的经验和教训，制定进一步的完善措施。
4 结束语
通过以上实验和研究的保护措施，不仅可以使我国的油气田的产层保护技术得到非常大的提高，而且也大大提高了油气的产量。长庆油田也会因为该技术的使用在未来的油气市场中具有更大的竞争优势。
参考文献
[1] 何更生.油层物理[M].北京：石油工业出版社，1991
[2] 徐同台，等.保护油气层技术[M].北京：石油工业出版社，2003
【关键词】长庆油田 油气保护 油井
1 长庆油田的概述
产层保护可以降低完井液、钻井液对油气层产生的伤害，而且可以保持油气井达到或接近原始产能，这是一项可以以很少的投入就可以获得非常大的效益的有效措施。长庆油田非常重视对于油气层保护技术的研究和应用。早在1971年的时候，会战指挥部就已经组织相关的技术人员对油气层的伤害进行了调查，得出了很多非常有用的具有规律性的认识，从而指当时油层的保护工作。“安塞油田低压低渗油藏保护油层、防止污染的钻井、完井技术”这样国家重点攻关项目由长庆油田在1986年的时候开始承担，并着手研究整个滑产油过程中的油层伤害以及保护问题。相关的科研人员以及广大的职工人员在领导以及相关处室的指导和组织下，做了很多油层保护的相关研究，并进行了大量的试验以及推广工作，取得了非常大的技术进步，而且形成了具有特色的一整套的油气层保护技术和研究方法。
2 油气层损坏的具体原因
修井作业，大致包括了调整油井工作方式和层位、解除堵塞、防止砂石进入、打捞下落物体、修理损坏的套管等。导致油气层受到破坏的主要原因，是修井液的选取问题，以及修井方法不恰当。
2.1 修井和完井液的选取问题
不同种类的修井液会与岩石和地层发生作用，导致油气层被腐蚀。过滤液渗入油气层内部，会随着渗入量的增多和渗入深度的增加，而对油气层造成不同程度的影响。
首先，渗入地下的修井液与地层不相匹配，会导致油气层受到破坏。过滤液体渗入地表以下，打破了矿物质与流体的平衡状态，改变岩层的构造，导致矿物质遇到水分体积变大，内部的颗粒呈分散状态运动，堵塞了油气层。随着修井液不断渗透，地层内部所含油物质的饱和程度改变，岩石表面湿度变化，降低了油的渗透率，锁住了地层中的水分。
其次，修井液和流体不匹配，造成油气层的损坏。当修井液与地层中的水分无法匹配时，将会造成盐垢现象，阻塞通道，损害地层。各种过滤液体和原油不能融合，在与原油产生反应之后，形成乳化的液体。这种液体无法正常流动，导致油井渗透的能力下降。与油井接近的地方，还会形成细菌滋生的环境，细菌也会阻塞油气通道，并增加了疏通难度。
2.2 修井方式问题
在修井作业的进行过程中，施工方式不恰当，也可能对油气层造成破坏。具体而言，如果打捞作业、切割作业、刮削作业持续的时间过长，则会长时间浸泡油气层；在进行钻磨等处理时，如果修井液上返的速度较慢，或者粘度较低，则会产生大量的碎屑，堵住井眼；如果施工人员选择了错误的参数，造成压力差值过大、排放量过大、过滤液渗入油气层，则会损害到储层的应力。
在消除堵塞的作业中，如果采用了不合适的作业工艺，或错误配置液体，则无法实现缓解阻塞的效果。频率过高的修井工作，会导致损害效果累积，对地层造成严重破坏。另外，如果修井工具不够清洁，也会为油气层中细菌的滋生提供条件。
3 油气层保护具体流程
第一步，要分析油气层受到损害的內在原因和环境原因。油气层的结构因素，往往是油气层容易受到损害的根源所在。某些油气层孔隙结构分布、内部所含的矿物和粘土分布都不够合理，粘土的类型决定了地层比较容易受到各种液体和外来作用力的破坏。地层中所含水分与微粒包含多种类型，分析这些微粒结构受到破坏的可能性，有助于发现油气层内部潜藏的危害因素。同时，要从油气层自身的构成特点出发，科学评价油气层对周围环境产生反应的的敏感程度，并以此作为确定保护措施的依据。
第二步，要从影响油气层稳定程度的隐藏因素和油气层对于外界环境的敏感程度入手，分析造成损害的具体原理，并以此为依据，选择合适的修井液类型。选择质量良好的修井液，是保护油气层的关键环节。适合作业的修井液应当既能辅助施工人员完成任务，又能与岩石和地层有效融合，把损害程度降至最低。
钻井液和完井液不应当造成油气层的敏感性破坏。可以在液体中加入一定含量的稳定剂，用于稳定粘土层。要选择一些化学添加剂，加入液体中，确保液体产生良好的化学效应，并能够与周围岩层等搭配。要将滤失量降低到最小的程度，保证在适宜的地层温度作用下，液体可以与油气或水分相互融合。对于成分或构造特殊的储层部位，应当选择适合油气层特点的修井液，降低施工成本、完善液体配置过程，并方便日后的保养和维护。
第三步，要选择合适的施工技术，并严格按照作业流程，采取保护油气层的技术措施。要采用先进的完井技术，有效缩减作业所耗费的时间，提升一次性作业成功的概率，防止反复作业对油气层带来影响。要依据实际情况，选择适当的工艺和施工参数。要避免由于压力不适当，或者抽吸作用而对地层造成伤害；避免密度不适当的液体渗入油气层，或者作业过程中产生的碎屑阻塞地层通道。要选择适中的压力差，防止损害应力敏感程度。此外，需要谨慎处理的施工技术，还应当包括不压井技术，以及缓解油气层阻塞的技术等。
第四步，要利用测井或者试井的方式，查看施工技术对保护油气层起到的实际效果，并对反馈数据进行定量化的研究，概括施工过程的经验和教训，制定进一步的完善措施。
4 结束语
通过以上实验和研究的保护措施，不仅可以使我国的油气田的产层保护技术得到非常大的提高，而且也大大提高了油气的产量。长庆油田也会因为该技术的使用在未来的油气市场中具有更大的竞争优势。
参考文献
[1] 何更生.油层物理[M].北京：石油工业出版社，1991
[2] 徐同台，等.保护油气层技术[M].北京：石油工业出版社，2003