论文部分内容阅读
摘要:大体积混凝土结构的施工质量非常重要。要加强大体积混凝土结构的技术研究,因地制宜地选择技术方法,避免开裂。只有保证大体积混凝土结构的稳定性和安全性,才能为建筑物方面的相关的稳定性和安全性打下很好的基础。确保建筑物在使用后更加安全,并确保其功能不受影响。
关键词:土木工程;大体积混凝土结构;施工技术
大体积混凝土结构施工技术以其自身的优势得到了广泛的应用,其应用效果直接影响到工程施工的质量。在大体积混凝土结构施工过程中,施工单位应根据工程实际情况,加强施工现场的技术管理和质量控制,做好裂缝的防治工作,不断优化大体积混凝土结构的施工工艺,提高建筑工程的结构能,促进我国建筑工程的可持续发展。
1 混凝土方面结构施工技术的相关要求
1.1外加剂的技术要求
外加剂是制造混凝土的关键成分。有必要综合考虑各方面的影响因素。其组成部分更加多样化。外加剂作为外加剂的主要组成部分,应从多方面明确外加剂的技术要求。从目前情况出发,对土木工程施工中混凝土的成分要求进行了概述。混凝土中的相关的外加剂主要由以下这几种组成:硫酸盐水、粉煤灰和矿物外加剂。在对硫酸盐水进行选择时,需要合理调节温度。硫酸盐水的相关的温度的控制要在15℃以下,这样混凝土的相关的稳定性才能得到保证。选用粉煤灰时,应根据混凝土浇筑量方面的来对粉煤灰的烧失量进行控制。混凝土的相关的生产工程对粉煤灰的烧失量有一定的相关的要求,烧失量应小于6%。在对矿物掺合料进行选择时,应根据土木工程方面的相关的实际的情况来进行合理的调整。
1.2原材料技术要求
从目前的土建施工情况来看,骨料和水泥是混凝土方面的结构施工中使用的主要原材料。混凝土的相关生产过程中不可缺少的原材料就是骨料。它对混凝土结构方面的施工的相关的稳定性起着重要的作用。从我国工程建设的实施情况来看,在对骨料进行选择时,对骨料的使用和级配应进行控制。对强度的影响较大的主要是水泥方面,混凝土方面的强度和耐久性都会有影响。随着混凝土生产中相关的外加剂的用量的增加,混凝土材料方面受水泥的因素的影响越来越小。因此,在选择水泥时,应尽量选择裂缝敏感性方面较低的水泥。
2 土木工程中大体积混凝土结构施工技术
2.1做好材料控制
如果选用商品混凝土,应提前与混凝土搅拌站沟通,低热或中热的水泥要尽量的选用,在提高大体积混凝土性能的同时,可有效避免水化热引起的结构开裂。在混凝土配置环节加入减水剂,可在不增加用水量的情况下来对混凝土方面的流动性得到提高,延缓水泥水化放热,降低放热引起的温度应变。采用粉煤灰作为外加剂,确保其质量符合国家相关标准的要求。通过粉煤灰的润滑作用,改善了大体积混凝土的搅拌性能和泵送性能。粗骨料为级配碎石,粒径5~31.5mm,细骨料为中砂,含泥量不大于1%。
2.2注意模板施工
在大体积混凝土施工中,应注意模板的应用。合理的模板设置可以加快混凝土水化热的散热,减少内外温差,避免温差裂缝。制作模板前,要对混凝土结构进行分析,明确模板的尺寸和承载力,保证强度和刚度满足土建施工的实际需要。在模板安装过程中,应分析地基的承载力,以避免模板安装后的地基沉降。模板施工的效果将直接影响大体积混凝土的施工方面的相关质量,必须引起足够的重视。
2.3混凝土搅拌
混凝土搅拌是大体积混凝土施工中的一个重要环节。要求操作人员对混凝土搅拌设备进行检查,及时处理存在的隐患,在保证正常运行的同时,为施工提供支持。控制好混凝土配合比和拌和时间,根据试验确定最佳配合比,将混凝土拌和时间控制在合理范围内。搅拌时间过长或过短都会影响混凝土质量。混凝土搅拌完成后,应尽快浇筑,避免离析。因此,施工单位需要合理规划混凝土运输路线,确保及时运输到施工现场。
2.4重视浇筑振捣
大体积混凝土浇筑需要保证其整体完整性,分层浇筑主要用于消除缝隙。当一次浇筑不能完成时,必须在混凝土浇筑前做好基础设施建设。同时,要严格控制混凝土的胀缩,在浇筑过程中做好必要的预防工作。要求施工人员在水平和垂直方向上合理划分混凝土浇筑标高,确保混凝土施工质量。此外,在混凝土浇筑过程中,要做好全过程温度控制,确保混凝土最高浇筑温度不超过30℃。混凝土振捣应充分考虑坍落度,浇筑坡度可设为1:6,以保证浇筑施工的顺利进行。同时,必须结合实际情况选择合适的振捣方法,相邻振捣点之间的距离控制在50cm左右,位于结构边缘的振捣点应与模板保持20cm左右的距离。如果钢筋密度过大,可采用斜向振动,以避免损坏钢筋接头。
混凝土浇筑时,尽量扩大浇筑工作面,放慢浇筑速度,减小浇筑厚度,以保证混凝土在浇筑过程中有一定的散热机会。在浇筑混凝土初凝前,应进行二次振捣,以消除粗骨料和水平钢筋下部混凝土泌水产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的粘结力,增加混凝土的密实度,防止混凝土沉降产生裂缝,减少内部微裂缝。二次振捣时间为运行的振捣棒逐渐插入混凝土中,利用自身重力进行振捣。当小心地拉出振动棒时,混凝土仍然可以自行封闭,而不会在混凝土中留下间隙。
2.5混凝土养护
在混凝土养护环节,可采取保温保湿措施进行养护。混凝土终凝确定后,覆盖塑料薄膜及相应的保温保湿材料,保证混凝土逐渐冷却,控制温度应力。安排专人定期洒水,保持混凝土表面湿润。养护时间不得少于14天。養护应按混凝土浇筑的时间顺序进行,避免养护不及时的问题。养护过程中应做好温度监测。结合本工程实际情况,在大体积混凝土底板中预先埋设相应的测温管,并每隔50m2设置一组测温点,以保证测温管能均匀分布在各筏板平面内,并安排专人进行测量和记录。当混凝土内外方面的温差高于25℃时,应采取一定的有效的措施来进行对温度的控制,避免内外温差过大造成混凝土结构开裂。
综上所述,大体积混凝土方面的结构在土木工程中的施工是一个综合的过程。各环节方面的对接关系要进行合理的协调,各方面系数的变化要控制好,人员组织方面要做好,混凝土方面的温度的相关的变化要控制好,这样对大体积混凝土结构方面的施工的稳定性得到保证。
参考文献
[1]建筑工程中的大体积混凝土结构施工技术 [J]. 刘葆华. 中华建设. 2021(01)
[2]大体积混凝土结构施工技术 [J]. 郭子文. 城市住宅. 2020(12)
关键词:土木工程;大体积混凝土结构;施工技术
大体积混凝土结构施工技术以其自身的优势得到了广泛的应用,其应用效果直接影响到工程施工的质量。在大体积混凝土结构施工过程中,施工单位应根据工程实际情况,加强施工现场的技术管理和质量控制,做好裂缝的防治工作,不断优化大体积混凝土结构的施工工艺,提高建筑工程的结构能,促进我国建筑工程的可持续发展。
1 混凝土方面结构施工技术的相关要求
1.1外加剂的技术要求
外加剂是制造混凝土的关键成分。有必要综合考虑各方面的影响因素。其组成部分更加多样化。外加剂作为外加剂的主要组成部分,应从多方面明确外加剂的技术要求。从目前情况出发,对土木工程施工中混凝土的成分要求进行了概述。混凝土中的相关的外加剂主要由以下这几种组成:硫酸盐水、粉煤灰和矿物外加剂。在对硫酸盐水进行选择时,需要合理调节温度。硫酸盐水的相关的温度的控制要在15℃以下,这样混凝土的相关的稳定性才能得到保证。选用粉煤灰时,应根据混凝土浇筑量方面的来对粉煤灰的烧失量进行控制。混凝土的相关的生产工程对粉煤灰的烧失量有一定的相关的要求,烧失量应小于6%。在对矿物掺合料进行选择时,应根据土木工程方面的相关的实际的情况来进行合理的调整。
1.2原材料技术要求
从目前的土建施工情况来看,骨料和水泥是混凝土方面的结构施工中使用的主要原材料。混凝土的相关生产过程中不可缺少的原材料就是骨料。它对混凝土结构方面的施工的相关的稳定性起着重要的作用。从我国工程建设的实施情况来看,在对骨料进行选择时,对骨料的使用和级配应进行控制。对强度的影响较大的主要是水泥方面,混凝土方面的强度和耐久性都会有影响。随着混凝土生产中相关的外加剂的用量的增加,混凝土材料方面受水泥的因素的影响越来越小。因此,在选择水泥时,应尽量选择裂缝敏感性方面较低的水泥。
2 土木工程中大体积混凝土结构施工技术
2.1做好材料控制
如果选用商品混凝土,应提前与混凝土搅拌站沟通,低热或中热的水泥要尽量的选用,在提高大体积混凝土性能的同时,可有效避免水化热引起的结构开裂。在混凝土配置环节加入减水剂,可在不增加用水量的情况下来对混凝土方面的流动性得到提高,延缓水泥水化放热,降低放热引起的温度应变。采用粉煤灰作为外加剂,确保其质量符合国家相关标准的要求。通过粉煤灰的润滑作用,改善了大体积混凝土的搅拌性能和泵送性能。粗骨料为级配碎石,粒径5~31.5mm,细骨料为中砂,含泥量不大于1%。
2.2注意模板施工
在大体积混凝土施工中,应注意模板的应用。合理的模板设置可以加快混凝土水化热的散热,减少内外温差,避免温差裂缝。制作模板前,要对混凝土结构进行分析,明确模板的尺寸和承载力,保证强度和刚度满足土建施工的实际需要。在模板安装过程中,应分析地基的承载力,以避免模板安装后的地基沉降。模板施工的效果将直接影响大体积混凝土的施工方面的相关质量,必须引起足够的重视。
2.3混凝土搅拌
混凝土搅拌是大体积混凝土施工中的一个重要环节。要求操作人员对混凝土搅拌设备进行检查,及时处理存在的隐患,在保证正常运行的同时,为施工提供支持。控制好混凝土配合比和拌和时间,根据试验确定最佳配合比,将混凝土拌和时间控制在合理范围内。搅拌时间过长或过短都会影响混凝土质量。混凝土搅拌完成后,应尽快浇筑,避免离析。因此,施工单位需要合理规划混凝土运输路线,确保及时运输到施工现场。
2.4重视浇筑振捣
大体积混凝土浇筑需要保证其整体完整性,分层浇筑主要用于消除缝隙。当一次浇筑不能完成时,必须在混凝土浇筑前做好基础设施建设。同时,要严格控制混凝土的胀缩,在浇筑过程中做好必要的预防工作。要求施工人员在水平和垂直方向上合理划分混凝土浇筑标高,确保混凝土施工质量。此外,在混凝土浇筑过程中,要做好全过程温度控制,确保混凝土最高浇筑温度不超过30℃。混凝土振捣应充分考虑坍落度,浇筑坡度可设为1:6,以保证浇筑施工的顺利进行。同时,必须结合实际情况选择合适的振捣方法,相邻振捣点之间的距离控制在50cm左右,位于结构边缘的振捣点应与模板保持20cm左右的距离。如果钢筋密度过大,可采用斜向振动,以避免损坏钢筋接头。
混凝土浇筑时,尽量扩大浇筑工作面,放慢浇筑速度,减小浇筑厚度,以保证混凝土在浇筑过程中有一定的散热机会。在浇筑混凝土初凝前,应进行二次振捣,以消除粗骨料和水平钢筋下部混凝土泌水产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的粘结力,增加混凝土的密实度,防止混凝土沉降产生裂缝,减少内部微裂缝。二次振捣时间为运行的振捣棒逐渐插入混凝土中,利用自身重力进行振捣。当小心地拉出振动棒时,混凝土仍然可以自行封闭,而不会在混凝土中留下间隙。
2.5混凝土养护
在混凝土养护环节,可采取保温保湿措施进行养护。混凝土终凝确定后,覆盖塑料薄膜及相应的保温保湿材料,保证混凝土逐渐冷却,控制温度应力。安排专人定期洒水,保持混凝土表面湿润。养护时间不得少于14天。養护应按混凝土浇筑的时间顺序进行,避免养护不及时的问题。养护过程中应做好温度监测。结合本工程实际情况,在大体积混凝土底板中预先埋设相应的测温管,并每隔50m2设置一组测温点,以保证测温管能均匀分布在各筏板平面内,并安排专人进行测量和记录。当混凝土内外方面的温差高于25℃时,应采取一定的有效的措施来进行对温度的控制,避免内外温差过大造成混凝土结构开裂。
综上所述,大体积混凝土方面的结构在土木工程中的施工是一个综合的过程。各环节方面的对接关系要进行合理的协调,各方面系数的变化要控制好,人员组织方面要做好,混凝土方面的温度的相关的变化要控制好,这样对大体积混凝土结构方面的施工的稳定性得到保证。
参考文献
[1]建筑工程中的大体积混凝土结构施工技术 [J]. 刘葆华. 中华建设. 2021(01)
[2]大体积混凝土结构施工技术 [J]. 郭子文. 城市住宅. 2020(12)