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摘 要：笔者通过深入企业调研，进一步明确了化工机械维修专业的岗位需求，联合企业设备主管和一线技术人员分析了化工用泵维护与检修课程在企业生产中所涉及的工作岗位，以及课程的知识、技能和素质目标在企业工作中的应用。这为课程项目的设计、营造真实的工作场景等打下了良好的基础。
关键词：课程改革 企业调研 职业能力分析
一、调研目的
本次调研的目的是通过对石油化工企业的调研访谈，了解化工机械维修专业核心课程化工用泵维护与检修的内容在企业生产施工过程中的应用现状，以熟悉企业设备检修的工作流程;按照企业对化工检修钳工的职业能力要求，以化工检修钳工岗位需要为出发点，以化工用泵为研究对象，进一步优化课程内容和项目设置，培养具备对化工用泵进行正确维护、检修、安装、调试等技能的合格人才;以完成化工检修钳工岗位的工作任务，保障化工生产安全、稳定、长周期、满负荷运行。
二、调研企业介绍
河南丰利石化有限公司由河南信儒集团联合濮阳市建投公司投资建设，占地900亩，总投资97亿元，是河南省唯一一家地方炼油企业，是全国拥有进口原油使用权和进口权的地方炼油企业之一。该公司现有年产10万吨丙烯及联产芳烃、年产60万吨中芳烃加氢、年产300万吨燃料油预处理三个项目;设有三个生产车间以及装卸车间、公用工程车间、维修车间、电仪车间、联合项目部。
三、调研方法
笔者提前拟定调研内容与提纲，提前与企业相关人员取得联系，确定调研时间和内容。本次调研时间为2020年9月29日至10月1日。采用现场参观形式进行调研，以了解企业的真实工作环境、设备情况和岗位要求，并与企业设备主管和技术人员进行座谈。
四、调研内容
（一）明确化工用泵维护与检修课程内容在企业生产施工过程中的应用
通过化工用泵维护与检修课程的学习，帮助学生入职企业后能够掌握对典型的化工用泵进行维护与检修的各种技能。具体工作内容主要包括以下六个方面。第一，单级悬臂式离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第二，单级双吸支承离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第三，卧式多级离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第四，联轴器对中作业测量仪器的使用;第五，机械密封的安装维护;第六，熟悉企业维修作业程序、严格遵守安全操作规程和文明作业的良好习惯。
（二）了解化工用泵维护与检修课程教学的知识、技能和素质目标在企业生产施工过程中的应用
化工用泵维护与检修课程教学的知识目标在企业生产施工过程中的应用主要是以下五个方面。第一，熟知离心泵的工作原理、分类方法、结构特点及型号;第二，初步熟悉离心泵的性能参数，会解释离心泵的性能曲线及影响性能曲线的因素;第三，会分析“汽蚀现象”产生的原因、了解其危害和防止其发生的方法;第四，熟悉单级单吸离心泵运行与维护的相关知识;第五，熟知往复泵、齿轮泵等泵型的工作原理、结构特点、分类方法和适用场合。
化工用泵維护与检修课程教学的技能目标在企业生产施工过程中的应用见调研内容（一）。
化工用泵维护与检修课程教学的素质目标在企业生产施工过程中的应用主要是以下六个方面。第一，具有较强的学习能力和责任心;第二，具有对技术精益求精的科学态度;第三，具有较强的团队合作意识;第四，具有良好的职业道德和工作热情;第五，具有较强的执行力;第六，具有较强的安全环保和文明施工的意识等。
（三）调研化工用泵维护与检修课程的一个完整项目在企业生产中的工作过程
以单级单吸悬臂式离心泵为例，通过现场查看、座谈交流、资料整理，把完整的检修过程描述为：拆卸前对联轴器、联轴器螺栓、轴承端盖、机械密封等部件，做记号进行标记;联轴器拆检前，对中复查，检查检修前对中数据并记录;电机与泵联轴器间距离测量，拆卸联轴节，泵头螺栓，泵体支撑，将泵头移出;松掉叶轮螺母，取出叶轮，叶轮后端盖，采用组合拉马套装工具，将泵联轴器拔出，拆除前后轴承端盖;采取组合拉马套装工具或采用套筒敲击法拉出泵轴;对泵轴、叶轮轴头、机械密封轴套轴段、联轴器轴段进行跳动量测量;对叶轮键、键槽、联轴器键、键槽尺寸进行测量，检查过盈量;对泵轴进行检查有无缺陷。
将轴承箱清理干净，将轴承箱垂直放置，把轴及轴承安装到位;测量端盖与轴承外圈端面间隙并调整;紧固螺栓固定前后端盖;用拉马组合套装工具将泵联轴器安装到位，并固定对轴系跳动量进行测量，对叶轮口环跳动量进行测量，对叶轮口环与盖板口环蜗壳口环间隙进行测量;检查叶轮有无裂纹、变形等缺陷;拆卸机械密封固定螺栓，将机封拿出，松掉机封卡扣，取出动环与轴套，取出静环，检查动静密封面，检查静环座有无毛刺，测量有无高点，检查静环O型圈有无损伤腐蚀，测量各段尺寸有无变形，清理静环座腔，静环回装并测量静环平面度，松掉动环固定顶丝并拆除动环，检查轴套表面是否光滑有无划痕，测量内外径尺寸与图纸尺寸对比有无差别，检查动环O型圈有无损伤腐蚀，测量各段尺寸有无变形，检查各弹簧尺寸是否一致，测量动环总压缩量，涂抹硅脂，动环回装，固定顶丝，按压动环检查有无卡涩，测量动环表面平面度，固定机械密封卡扣并测量机械密封实际压缩量。
清理检查静环座与端盖密封面，机械密封整体安装复位，用扳手紧固机械密封固定螺栓;检查叶轮与轴套密封垫片有无损伤，清理密封面、端盖并抹油，叶轮回装;用扳手将叶轮螺母拧紧;对蜗壳进行着色检查;泵体回装，使用扳手对角紧固泵头螺栓，拧紧支撑螺栓;按照联轴器对中要求，对电机找正。
（四）调研化工用泵维护与检修课程与企业岗位的工作内容进行教学项目整合
笔者经与企业技术人员商榷，结合化工企业生产中常用的典型化工用泵使用情况，整个工作内容可以整合为以下几个主要教学项目：单级单吸离心泵的维护与检修、分段式多级离心泵的维护与检修、齿轮泵的维护与检修、水环式真空泵的维护与检修等。
关键词：课程改革 企业调研 职业能力分析
一、调研目的
本次调研的目的是通过对石油化工企业的调研访谈，了解化工机械维修专业核心课程化工用泵维护与检修的内容在企业生产施工过程中的应用现状，以熟悉企业设备检修的工作流程;按照企业对化工检修钳工的职业能力要求，以化工检修钳工岗位需要为出发点，以化工用泵为研究对象，进一步优化课程内容和项目设置，培养具备对化工用泵进行正确维护、检修、安装、调试等技能的合格人才;以完成化工检修钳工岗位的工作任务，保障化工生产安全、稳定、长周期、满负荷运行。
二、调研企业介绍
河南丰利石化有限公司由河南信儒集团联合濮阳市建投公司投资建设，占地900亩，总投资97亿元，是河南省唯一一家地方炼油企业，是全国拥有进口原油使用权和进口权的地方炼油企业之一。该公司现有年产10万吨丙烯及联产芳烃、年产60万吨中芳烃加氢、年产300万吨燃料油预处理三个项目;设有三个生产车间以及装卸车间、公用工程车间、维修车间、电仪车间、联合项目部。
三、调研方法
笔者提前拟定调研内容与提纲，提前与企业相关人员取得联系，确定调研时间和内容。本次调研时间为2020年9月29日至10月1日。采用现场参观形式进行调研，以了解企业的真实工作环境、设备情况和岗位要求，并与企业设备主管和技术人员进行座谈。
四、调研内容
（一）明确化工用泵维护与检修课程内容在企业生产施工过程中的应用
通过化工用泵维护与检修课程的学习，帮助学生入职企业后能够掌握对典型的化工用泵进行维护与检修的各种技能。具体工作内容主要包括以下六个方面。第一，单级悬臂式离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第二，单级双吸支承离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第三，卧式多级离心泵的拆装、清洗、检测及修理;第四，联轴器对中作业测量仪器的使用;第五，机械密封的安装维护;第六，熟悉企业维修作业程序、严格遵守安全操作规程和文明作业的良好习惯。
（二）了解化工用泵维护与检修课程教学的知识、技能和素质目标在企业生产施工过程中的应用
化工用泵维护与检修课程教学的知识目标在企业生产施工过程中的应用主要是以下五个方面。第一，熟知离心泵的工作原理、分类方法、结构特点及型号;第二，初步熟悉离心泵的性能参数，会解释离心泵的性能曲线及影响性能曲线的因素;第三，会分析“汽蚀现象”产生的原因、了解其危害和防止其发生的方法;第四，熟悉单级单吸离心泵运行与维护的相关知识;第五，熟知往复泵、齿轮泵等泵型的工作原理、结构特点、分类方法和适用场合。
化工用泵維护与检修课程教学的技能目标在企业生产施工过程中的应用见调研内容（一）。
化工用泵维护与检修课程教学的素质目标在企业生产施工过程中的应用主要是以下六个方面。第一，具有较强的学习能力和责任心;第二，具有对技术精益求精的科学态度;第三，具有较强的团队合作意识;第四，具有良好的职业道德和工作热情;第五，具有较强的执行力;第六，具有较强的安全环保和文明施工的意识等。
（三）调研化工用泵维护与检修课程的一个完整项目在企业生产中的工作过程
以单级单吸悬臂式离心泵为例，通过现场查看、座谈交流、资料整理，把完整的检修过程描述为：拆卸前对联轴器、联轴器螺栓、轴承端盖、机械密封等部件，做记号进行标记;联轴器拆检前，对中复查，检查检修前对中数据并记录;电机与泵联轴器间距离测量，拆卸联轴节，泵头螺栓，泵体支撑，将泵头移出;松掉叶轮螺母，取出叶轮，叶轮后端盖，采用组合拉马套装工具，将泵联轴器拔出，拆除前后轴承端盖;采取组合拉马套装工具或采用套筒敲击法拉出泵轴;对泵轴、叶轮轴头、机械密封轴套轴段、联轴器轴段进行跳动量测量;对叶轮键、键槽、联轴器键、键槽尺寸进行测量，检查过盈量;对泵轴进行检查有无缺陷。
将轴承箱清理干净，将轴承箱垂直放置，把轴及轴承安装到位;测量端盖与轴承外圈端面间隙并调整;紧固螺栓固定前后端盖;用拉马组合套装工具将泵联轴器安装到位，并固定对轴系跳动量进行测量，对叶轮口环跳动量进行测量，对叶轮口环与盖板口环蜗壳口环间隙进行测量;检查叶轮有无裂纹、变形等缺陷;拆卸机械密封固定螺栓，将机封拿出，松掉机封卡扣，取出动环与轴套，取出静环，检查动静密封面，检查静环座有无毛刺，测量有无高点，检查静环O型圈有无损伤腐蚀，测量各段尺寸有无变形，清理静环座腔，静环回装并测量静环平面度，松掉动环固定顶丝并拆除动环，检查轴套表面是否光滑有无划痕，测量内外径尺寸与图纸尺寸对比有无差别，检查动环O型圈有无损伤腐蚀，测量各段尺寸有无变形，检查各弹簧尺寸是否一致，测量动环总压缩量，涂抹硅脂，动环回装，固定顶丝，按压动环检查有无卡涩，测量动环表面平面度，固定机械密封卡扣并测量机械密封实际压缩量。
清理检查静环座与端盖密封面，机械密封整体安装复位，用扳手紧固机械密封固定螺栓;检查叶轮与轴套密封垫片有无损伤，清理密封面、端盖并抹油，叶轮回装;用扳手将叶轮螺母拧紧;对蜗壳进行着色检查;泵体回装，使用扳手对角紧固泵头螺栓，拧紧支撑螺栓;按照联轴器对中要求，对电机找正。
（四）调研化工用泵维护与检修课程与企业岗位的工作内容进行教学项目整合
笔者经与企业技术人员商榷，结合化工企业生产中常用的典型化工用泵使用情况，整个工作内容可以整合为以下几个主要教学项目：单级单吸离心泵的维护与检修、分段式多级离心泵的维护与检修、齿轮泵的维护与检修、水环式真空泵的维护与检修等。