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摘要：金属矩形风管的共板法兰连接技术在国外已是相当的成熟，同时在我国内地的一些大中型城市的重点建设项目上也得到了应用，比较有代表性的建筑有上海金茂大厦、北京远洋大厦和国家大剧院等。金属矩形风管有两种形式，一种是风管与法兰一体，称为共板法兰风管；另外一种是用镀锌板制作的发兰条，称之为法兰条风管，本文笔者将重点介绍前一种风管的制作和安装等细节，探讨其发展创新的新思路。
关键词：金属矩形风管 共板法兰连接施工质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
前言：
我国的空调通风性能在全世界上的空调制作性能上来说还是存在着很大的进步空间的，就目前来说，国内以前采取的通风形式比较落后，并不能满足现在科技发展的需要。如工序的复杂程度较高、角钢的下脚料和钻孔的进度的要求都比较严谨和准确，造成角钢风管制作当中所产生的废料太多且无法得到再利用和回收。另外如果风管的安装不到位的话就会影响整个空调的工作性能，进而增加工本费。但随着科技的不断进步，法兰风管连接得到了大范围的应用，并进一步的在国内装修市场上得以普及。
1、金属矩形共板法兰风管的制作流程
首先要进行共板法兰风管的制作。作为制作商应该在保证能够及时准确的制造出风管的前提下，尽量的进行节省材料，减少损耗。当对原材料做完规划和划线以后，那就要进行切割的工序，但在切割的时候还是要讲究方式的，切勿用气割的方法；其次，在当对原材料进行准确无误的切割下料之后，就要按照图纸的程序，将金属风板进行折叠或是卷圆，这一系列的工作都可以依靠机器来完成，同时一定要注意机器工作时的准确性；然后，要进行竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm；最后要进行的是制作风管的连接口，在进行完纵向的连接后，就要来完成接口的制作。
2、金属矩形法兰共板连接的优点分析
1)要分析金属矩形法兰连接风管制作的优点，就有必要和传统的角钢法兰连接作比较，从中我们能看到角钢连接多了一个法兰铆接的流程，铆接会极大地消耗角钢、焊条等材料。不仅如此，更加麻烦的是铆接的工作量比较大后期的修理与调整阶段较为繁琐，这就需要很多的人力。但法兰共板连接能够满足风管制作工艺的要求，能够保证风管制作的质量，是一种较为先进的技术；
2）因为共板法兰的连接是与风管的材料紧密连接在一起的，所以就会极大地节省角钢的材料和费用。因为法兰的规格大小不一，所以在制作安装的时候存在着一定的困难，但是由于法兰方法的出现就会彻底的解决此类问题，它可以通过用4个螺栓来固定风管，这样的话就能够极大地节省材料、人力等，并且可以减少自重。
3）随着共板法兰连接更多的被更多人所利用，其优点也是逐渐的显现在风管制作的行业面前，这其中的一条就是制作的加工的自动化成高，这样可以有效的减轻公认的劳动强度，也可以很容易就简化工人们在加工过程中的复杂度。另外，共板法兰采用的镀锌钢板材料，这样能够极大减轻风管重量，大大的节省材料。这样的矩形风管共板法兰连接的成品（如图1）就会更加的美观，能够得到更多人的认可。
图1 矩形风管共板法兰连接的成品
3、金属风管共板法兰连接施工过程中的注意事项
在金属风管矩形共板法兰连接施工过程要注意能够保证风管两端的四个法兰面的要求和制作过程中的尺寸是一样的，同时还要保证尺寸的准确性，要求在制作的过程中严格按照顺序施工，尽量避免加工完成后法兰风管的四个平面不平整现象的发生。另外，在加工的过程中，风管的法兰面要一定保持九十度，因为在风管的制作过程中，角度的过大或者是过小都会使得法兰连接的风管质量受到不小的影响。最后，在使用的时候一定要重视金属共板法兰风管的密封情况，做到确保每一个法兰角连接处的密封性良好，必要的时候要在连接处加密封液或是密封胶，从而做到防止风管漏风、漏气，影响法兰风管的使用质量。
4、共板法兰连接时的具体施工分析和质量控制
4.1 分析施工的过程
1）当在金属矩形共板法兰连接制造施工时前，要合理地下料，并且在下料的时候要留出相应的板口量，另外还要在板口量留出的基础上精确地计算出尽速法兰连接的成形量，并留出成形量以供其进行组合。当进行的是单片或是双片式的下料时，要提前将折在方形线的组合金属法兰预留量的允许范围之内进行切断，这样的话，就可以继续进行后续的加工流程了。
2）为了保证矩形共板法兰连接的风管的强度达到一定的一定的值，这就要求在矩形风管中进行压筋加固的工作，这样的一个工作流程当中，要求钢筋的外凸的方向必須要和风管的外侧方向一致。
3）矩形风管法兰连接本来就是一个紧密细致的工作，这就要求工作者在进行风管系统的安装调试之前，必须的做好风管断面四角的连接处的密封处理工作，主要方法就是要将法兰的垫料合理准确的贴附在金属矩形法兰的断面处的，在贴附的塔接上应该尽量的保持整齐，并且要在四边上的角码用力匀称，这样使得连接断面的紧固，不因产生缝隙而造成漏风的发生。
4）因为风管的质量较大，并且很容易因为磨碰就导致不能正常地工作，所以在安装的过程中，应该尽量的用液压或是气压的升降平台来配合，不然的话就会因为各种原因导致风管的变形。
5）如果是深入了解风管的话，就不难得出，要想在共板法兰风管中安装角钢法兰的话，就可以直接在共板法兰上用法兰夹连接就可以了。
4.2 质量的控制
1）虽然我国的风管制作技术得到了很大的发展与提高，但还是受到了加工设备的不同程度的限制，它具体的表现在风管的连接形式上求是使用弹簧夹式的连接方式，并且对于弹簧夹的厚度有着严格的要求，具体为厚度不能小于1. 0 mm。
2）法兰连接分为个体的和连体的，对于不同类型的法兰又有着不同的要求，对于连体的法兰连接用的角码厚度要求是不小于1.2mm，并且是由镀锌钢板的冲压而形成的。
3）经过加工之后，风管的尺寸一样有着严格的要求，对角线的的长度之差不能够大于3mm，另外法兰平面的平整度偏差不能够大于1mm。
4）风管的制作过程完成后，并不代表就加工的结束，因为还要进行加固的工序，加固工序大体上分为外加固框式的加固和内加压筋性的加固。这两个工序同样是要求严格，后一种方式要求加固的间距不能够大于30mm。
4.3 金属矩形风管的共板法兰的制作安装细节
1)施工工艺
风管制作前的钢板材料的厚度是根据设计的要求来执行的，然后加工车间会根据委托加工方的委托内容和要求安排进行加工生产，具体的尺寸规格如下：假如是镀锌钢板的风管材料0.5mm，那么就采用1000mm幅宽卷板然后其标准管长就是905mm；若板材厚度在0.75到1.2mm之间的话，就采用1250mm幅宽卷板，那么其标准管长就是1160mm；另外方面，板材厚度要不小于1.5mm，标准的管长为1250mm。普通的钢板风管管长可以根据钢板付款的尺寸来确定。风管是否要进行轧筋处理要根据风管的长度，一般情况其长度小于500mm时，就不做轧筋处理了。流水线上加工风管是很具有灵活性的，它可以根据加工现场的要求需要进行特定的制作，就像在现场合口或者是当风管穿越狭窄的部位时，个别的管段要依据需要的条件，可以首先加工成品的法兰，然后在另一端的风管上位后，再进行加装法兰角，最后形成连体法兰在进行其他管段连接。
2）安装细节
在施工现场接收到风管加工方面提供的风管时，就应进入安装阶段。首先要对于成品风管或配件进行检验验收，并要办理相关的手续；其次，要在安装之前做好风管的四角的密封性检查，确保风管的密封胶或是密封袋已经将隙缝封死，若有漏风现象应及时加以修善；然后，在管段的连接时一般的四个法兰角都是用M8~M10的螺栓来完成的，弹簧夹的长度为150mm，间距不大于150mm。
3）风管的严密性检验
风管系统安装完成之后，就要进行严密性检验了，这个工作要必须按照系统所规定的类别来进行。首先要进行风管的主、干风管为主，低压风管可以在支风管与主干风管安装后进行检查，中压风管的系统，要在主干风管安装之后进行。
总结：随着科学的进步和我国社会主义经济建设的快速发展，国家对于社会基础性建设的重视程度是越来越高，投入的资金也是越来越多，这样就能够在很大程度上推动金属矩形风管的共板法兰连接技术的发展。另外经济的发展同样会导致人们对于生活水平的要求变得越来越高，这样也是对于金属法兰共板连接的考验，这既是一个机遇，也是一个考验，我们只有不断的发展创新，正确的面对它，克服它，才能使它进步的更快，从而使得它能够能好的服务于我们全人类。
参考文献：
[1] 上颖芬.共板法兰风管在目前施工中的推广应用[J]. 中华民居,2012,12(3):119-124.
[2] 王文德 宋成英 张兴宁. 金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制[J].山西建筑，2009，35(33):220-221.
关键词：金属矩形风管 共板法兰连接施工质量控制
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
前言：
我国的空调通风性能在全世界上的空调制作性能上来说还是存在着很大的进步空间的，就目前来说，国内以前采取的通风形式比较落后，并不能满足现在科技发展的需要。如工序的复杂程度较高、角钢的下脚料和钻孔的进度的要求都比较严谨和准确，造成角钢风管制作当中所产生的废料太多且无法得到再利用和回收。另外如果风管的安装不到位的话就会影响整个空调的工作性能，进而增加工本费。但随着科技的不断进步，法兰风管连接得到了大范围的应用，并进一步的在国内装修市场上得以普及。
1、金属矩形共板法兰风管的制作流程
首先要进行共板法兰风管的制作。作为制作商应该在保证能够及时准确的制造出风管的前提下，尽量的进行节省材料，减少损耗。当对原材料做完规划和划线以后，那就要进行切割的工序，但在切割的时候还是要讲究方式的，切勿用气割的方法；其次，在当对原材料进行准确无误的切割下料之后，就要按照图纸的程序，将金属风板进行折叠或是卷圆，这一系列的工作都可以依靠机器来完成，同时一定要注意机器工作时的准确性；然后，要进行竖向缝铆接，铆钉距离一般为30mm；最后要进行的是制作风管的连接口，在进行完纵向的连接后，就要来完成接口的制作。
2、金属矩形法兰共板连接的优点分析
1)要分析金属矩形法兰连接风管制作的优点，就有必要和传统的角钢法兰连接作比较，从中我们能看到角钢连接多了一个法兰铆接的流程，铆接会极大地消耗角钢、焊条等材料。不仅如此，更加麻烦的是铆接的工作量比较大后期的修理与调整阶段较为繁琐，这就需要很多的人力。但法兰共板连接能够满足风管制作工艺的要求，能够保证风管制作的质量，是一种较为先进的技术；
2）因为共板法兰的连接是与风管的材料紧密连接在一起的，所以就会极大地节省角钢的材料和费用。因为法兰的规格大小不一，所以在制作安装的时候存在着一定的困难，但是由于法兰方法的出现就会彻底的解决此类问题，它可以通过用4个螺栓来固定风管，这样的话就能够极大地节省材料、人力等，并且可以减少自重。
3）随着共板法兰连接更多的被更多人所利用，其优点也是逐渐的显现在风管制作的行业面前，这其中的一条就是制作的加工的自动化成高，这样可以有效的减轻公认的劳动强度，也可以很容易就简化工人们在加工过程中的复杂度。另外，共板法兰采用的镀锌钢板材料，这样能够极大减轻风管重量，大大的节省材料。这样的矩形风管共板法兰连接的成品（如图1）就会更加的美观，能够得到更多人的认可。
图1 矩形风管共板法兰连接的成品
3、金属风管共板法兰连接施工过程中的注意事项
在金属风管矩形共板法兰连接施工过程要注意能够保证风管两端的四个法兰面的要求和制作过程中的尺寸是一样的，同时还要保证尺寸的准确性，要求在制作的过程中严格按照顺序施工，尽量避免加工完成后法兰风管的四个平面不平整现象的发生。另外，在加工的过程中，风管的法兰面要一定保持九十度，因为在风管的制作过程中，角度的过大或者是过小都会使得法兰连接的风管质量受到不小的影响。最后，在使用的时候一定要重视金属共板法兰风管的密封情况，做到确保每一个法兰角连接处的密封性良好，必要的时候要在连接处加密封液或是密封胶，从而做到防止风管漏风、漏气，影响法兰风管的使用质量。
4、共板法兰连接时的具体施工分析和质量控制
4.1 分析施工的过程
1）当在金属矩形共板法兰连接制造施工时前，要合理地下料，并且在下料的时候要留出相应的板口量，另外还要在板口量留出的基础上精确地计算出尽速法兰连接的成形量，并留出成形量以供其进行组合。当进行的是单片或是双片式的下料时，要提前将折在方形线的组合金属法兰预留量的允许范围之内进行切断，这样的话，就可以继续进行后续的加工流程了。
2）为了保证矩形共板法兰连接的风管的强度达到一定的一定的值，这就要求在矩形风管中进行压筋加固的工作，这样的一个工作流程当中，要求钢筋的外凸的方向必須要和风管的外侧方向一致。
3）矩形风管法兰连接本来就是一个紧密细致的工作，这就要求工作者在进行风管系统的安装调试之前，必须的做好风管断面四角的连接处的密封处理工作，主要方法就是要将法兰的垫料合理准确的贴附在金属矩形法兰的断面处的，在贴附的塔接上应该尽量的保持整齐，并且要在四边上的角码用力匀称，这样使得连接断面的紧固，不因产生缝隙而造成漏风的发生。
4）因为风管的质量较大，并且很容易因为磨碰就导致不能正常地工作，所以在安装的过程中，应该尽量的用液压或是气压的升降平台来配合，不然的话就会因为各种原因导致风管的变形。
5）如果是深入了解风管的话，就不难得出，要想在共板法兰风管中安装角钢法兰的话，就可以直接在共板法兰上用法兰夹连接就可以了。
4.2 质量的控制
1）虽然我国的风管制作技术得到了很大的发展与提高，但还是受到了加工设备的不同程度的限制，它具体的表现在风管的连接形式上求是使用弹簧夹式的连接方式，并且对于弹簧夹的厚度有着严格的要求，具体为厚度不能小于1. 0 mm。
2）法兰连接分为个体的和连体的，对于不同类型的法兰又有着不同的要求，对于连体的法兰连接用的角码厚度要求是不小于1.2mm，并且是由镀锌钢板的冲压而形成的。
3）经过加工之后，风管的尺寸一样有着严格的要求，对角线的的长度之差不能够大于3mm，另外法兰平面的平整度偏差不能够大于1mm。
4）风管的制作过程完成后，并不代表就加工的结束，因为还要进行加固的工序，加固工序大体上分为外加固框式的加固和内加压筋性的加固。这两个工序同样是要求严格，后一种方式要求加固的间距不能够大于30mm。
4.3 金属矩形风管的共板法兰的制作安装细节
1)施工工艺
风管制作前的钢板材料的厚度是根据设计的要求来执行的，然后加工车间会根据委托加工方的委托内容和要求安排进行加工生产，具体的尺寸规格如下：假如是镀锌钢板的风管材料0.5mm，那么就采用1000mm幅宽卷板然后其标准管长就是905mm；若板材厚度在0.75到1.2mm之间的话，就采用1250mm幅宽卷板，那么其标准管长就是1160mm；另外方面，板材厚度要不小于1.5mm，标准的管长为1250mm。普通的钢板风管管长可以根据钢板付款的尺寸来确定。风管是否要进行轧筋处理要根据风管的长度，一般情况其长度小于500mm时，就不做轧筋处理了。流水线上加工风管是很具有灵活性的，它可以根据加工现场的要求需要进行特定的制作，就像在现场合口或者是当风管穿越狭窄的部位时，个别的管段要依据需要的条件，可以首先加工成品的法兰，然后在另一端的风管上位后，再进行加装法兰角，最后形成连体法兰在进行其他管段连接。
2）安装细节
在施工现场接收到风管加工方面提供的风管时，就应进入安装阶段。首先要对于成品风管或配件进行检验验收，并要办理相关的手续；其次，要在安装之前做好风管的四角的密封性检查，确保风管的密封胶或是密封袋已经将隙缝封死，若有漏风现象应及时加以修善；然后，在管段的连接时一般的四个法兰角都是用M8~M10的螺栓来完成的，弹簧夹的长度为150mm，间距不大于150mm。
3）风管的严密性检验
风管系统安装完成之后，就要进行严密性检验了，这个工作要必须按照系统所规定的类别来进行。首先要进行风管的主、干风管为主，低压风管可以在支风管与主干风管安装后进行检查，中压风管的系统，要在主干风管安装之后进行。
总结：随着科学的进步和我国社会主义经济建设的快速发展，国家对于社会基础性建设的重视程度是越来越高，投入的资金也是越来越多，这样就能够在很大程度上推动金属矩形风管的共板法兰连接技术的发展。另外经济的发展同样会导致人们对于生活水平的要求变得越来越高，这样也是对于金属法兰共板连接的考验，这既是一个机遇，也是一个考验，我们只有不断的发展创新，正确的面对它，克服它，才能使它进步的更快，从而使得它能够能好的服务于我们全人类。
参考文献：
[1] 上颖芬.共板法兰风管在目前施工中的推广应用[J]. 中华民居,2012,12(3):119-124.
[2] 王文德 宋成英 张兴宁. 金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制[J].山西建筑，2009，35(33):220-221.