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摘 要：冲裁模一旦需要维修与测绘，它的拆装便是非常关键。为了适应国家对高职教育的要求，对冲裁模的拆装进行了教学研究。
关键词：冲裁模； 拆装； 操作能力；项目教学
中图分类号：TH137.9 分类号：T 文章编号：2095-2627（2017）13-0037
一、项目目标与教学目的
为了尽快适应国家对职业教育人才培养的要求，达到示范性高职院校课程建设目标以及对学生动手能力的培养，对冲裁模的拆装进行了教学研究。实践课程本着理实一体化项目教学体系完成。
1.项目目标：冲裁模的拆装和试冲
2.教学目的：掌握模具拆装工具的正确使用方法；熟悉冲裁模的结构特点，了解模具零件的名称和作用；掌握模具拆装及调整的方法与过程。
3.实施要求：实训前要具备一定冲裁模和冲压设备的相关理论知识作实训过程指导；实训设备和冲裁模要完好，实训场地要符合实训教学要求；实训过程要做到安全第一、文明操作，以达到掌握技能和增长知识的教学目的。
4.实施过程所需的硬件：冲裁模一副、冲床一台、内六角扳手两套、活动扳手一把、M6的套筒扳手一把、高压加油壶一把、铁皮剪刀一把、20#机油适量、铝条料若干米、游标卡尺一把。
二、项目教学实施
1.冲裁模的拆卸
沖裁模是冲压模具中重要的组成部分，通常将完成落料、冲孔、切边和剖切等工序内容的单工序模、复合模或级进模称为冲裁模。在实训教学过程中，常以小尺寸的、铝合金模具和小吨位冲床作为教学手段，培养学生对模具的认知、拆装与测绘能力，其拆卸过程如下。
拆卸前，检查工具是否齐全、是否完好，严禁使用带有问题的工具拆卸模具；观察冲床上要拆卸的模具与冲床工作台和滑块的安装方式，以此制定出切实可行的拆卸实施方案，并严格执行拆卸顺序进行操作；将白纸摆放在拆卸工作台上的合适位置，并用水性笔和记号笔做好要拆卸的螺钉顺序号及尺寸规格；
用固定扳手逆时针方向松开冲床滑块上用于夹紧模柄的螺钉；用活动扳手逆时针方向松开冲床顶部用于固定曲柄等零部件的锁紧螺母，如图1所示。
用M6的套筒扳手逆时针方向松开冲床后面用于夹紧固定块的四个球形螺母，如图2所示。
用高压加油壶向立柱和传动螺杆处加注适量20#机油，便于立柱与夹紧固定块的相对移动，以及传动螺杆与夹紧固定块的相对转动。
转动冲床的飞轮，使滑块处于上止点位置，再顺时针方向转动冲床顶部的手轮，传动螺杆同步同向转，滑块和夹紧固定块在传动螺杆的带动下将向上移动，至到滑块从模具的模柄上脱开为止，如图3所示。
用内六角扳手松开固定模具下模部分压模块内的内六角螺钉，模具的左右两侧的固定螺钉均要松开，移开压模块取下模具。
观察模具的结构特点，搞清模具零件的名称、作用、相互之间的连接方式及模具的导向装置、卸料装置和挡料定位装置，也可对模具进行测绘或维修等工作。在拆卸模具上的零件时可将螺钉进行编号并摆放在白纸上所作对应编号处，如图4所示。
2.冲裁模安装
待模具測绘、维修或调整工作完成后，即可将模具再次安装到压力机上。当要安装新模具时，必须搞清该模具的闭合高度与压力机的装模高度、模具下模座的外观尺寸与压力机工作台的规格尺寸，并且要满足以下条件，方可将模具安装到压力机上，首先要使模具闭合高度≧压力机的最小装模高度-压力机工作台垫板的厚度+10 mm≦压力机的最大装模高度-压力机工作台垫板的厚度-5 mm；其次要使压力机工作台面（或垫板平面）的长、宽尺寸要大于模具下模座尺寸，且每边留出60～100mm，以便于安装固定模具。
将模具的上模部分与下模部分进行正确的合模，注意方向不能错误，否则，上下模无法闭合将损坏压力机，合模方向，如图5所示。
将合模后的模具摆放在冲床工作台上，转动冲床的飞轮使滑块处于下止点位置，再逆时针方向转动手轮使滑块继续下移，并使模柄进入滑块上的模柄孔内。
调整模具在冲床工作台上的位置，使送料方向与冲床的前后位置方向垂直，以方便送料装置向模具内送入条料，并用内六角扳手固定住模具两边的压模块。
再逆时针方向转动手轮，滑块继续下行待滑块的上平向与上模座的上平面平齐时停止转动手轮，并用扳手固定滑块上用于夹持模柄的螺钉，夹紧方向为顺时针方向。
再次逆时针转动手轮，弹性拆料板与凸模固定板之间的距离将不断减小，当两者之间距离减少t+（2～3）mm时，停止转动手轮，用活动扳手顺时针方向锁紧传动螺杆上的该紧螺母；再用M6的套筒扳手紧固冲床后面用于紧固固定块的四个球头螺母。
3.检测过程
手动转动飞轮，查看压力机滑块、曲轴及模具等部件在空载运行是否正常，待一切正常后手动送料试冲。
当手动送料试冲3～5件且运行正常后再给冲床送电，使电机空运行数秒正常后，再次空载试冲数次，检查无问题后便可送料冲裁。
4.试冲过程
将准备好的铝带条料手动送进模具内，使压力机带电进行冲裁，检查冲裁件的外观完整性，并用游标卡尺测量冲裁件的尺寸，检验毛刺高度是否符合设计要求。
实训结束后要回收工具，清理现场，作好实训总结记录并填写实训报告单。
三、冲裁模拆装与试冲时应注意事项
1. 正确使用拆装工具
冲裁模在拆装与试冲过程中要正确使用拆装工具，特别是活动扳手的着力面应为固定钳口面，套筒扳手必须正确套入螺帽内，防止打滑和损毁螺帽的夹持面；装卸螺钉时，不可强行偏置将螺钉旋入螺钉孔内、扳手的旋转方向不能搞错，防止破坏螺纹的牙型；
2. 拆装思路需清晰
拆装前，要明确拆装顺序；拆装时，切记盲目拆卸，做到拆卸顺序清晰，防止增加额外的拆装工作量、损毁压力机和模具零部件，甚至造成无法恢复模具与压力机原样的局面，并做到拆卸的螺钉标记好，防止装错。 3.合模方向要正确
上下模合模时，要注意合模方向要一致，否则凸模将无法进入凹模内，会发生“闷车”、连杆折断或蹩弯的设备故障；同时模具刃口将会被压塌，毁坏刃口的锋利程度，甚至致使模具无法工作。
4.手动试冲不可少
模具安装后，必需先手动试冲，如无障碍方可给压力机送电，开启电动机并空转数秒，查看紧固装置安装是否牢固和活动部件之间是否摩擦过大出现卡死和异常噪音等现象，如有問题一定要排除故障，一切正常后再送料试冲，动作方式选为单动。
5.安全装置需完好
压力机工作时存在较大的安全隐患，为了保护操作人员的人身安全，电动机、皮带轮和传动带上安装了防护罩，在启动电动机之前，必须将防护罩恢复原状，防止出现人身伤害。
6.意外出现想急停
压力机在空载运行与冲压过程中，一旦出现意外情况，必须第一时间按下急停按钮，以最快的速度切断电源，关闭所有的动作，保护零部件免受破坏或损失降到最低。
7.安全文明要记牢
操作时压力机时严禁将手或头伸进模具内，注意人身安全，并做到文明操作，爱护设备、模具和工量具。
四、完成项目任务单及项目考核评价表
项目任务清单包含下列内容：任务描述、工具准备、时间进度、对实训学员人员的要求、思考问题。项目考核评价表包括考核项目与考核具体内容，考核应达标准，分值分配、评分标准，自评、互评和总评。除此之外，还应重点突出操作的规范性和安全文明的职业习惯的培养。
五、小结
冲压模具作为现代机械零件生产加工中的常用装置，主要是通过压力作用进行加工制造，对零件的精加工起着非常重要的作用[4]。模具拆装操作是应用冲压模具生产中必要的操作技能，也是模具设计与制造专业的学生必备的一项基本技能，也是技术人员从事模具测绘、维修和更换必要的基本能力，必须认真学习，反复练习，熟悉掌握拆装理论和拆装过程，达到能说、会做的教学目标。
参考文献：
[1] 郝春玲. 液压千斤顶拆装及维护项目的教学研究[J]. 机械工程师，2014，（06）：69-70.
[2] 万鹏. 冲压工艺与模具设计[M].南京：南京大学出版社，2016：52-53.
[3] 王忠林，张宏霞. 闭式机械压力机的安全调模法[J]. 锻压装备与制造技术，2003，（04）：53-54.
[4] 陈洪艳. 现代冲压模具在机械零件加工中的主要方法及有效應用[J]. 河北农机，2014，（02）：45-47.
项目来源：省级质量工程项目《安庆职业技术学院精科集团实践教育基地》（项目编号：2016sjjd051）
作者简介：赵夫超（1980—），男，研究生学历，工程师，讲师，钳工技师，研究方向为机械制造与材料成型。
关键词：冲裁模； 拆装； 操作能力；项目教学
中图分类号：TH137.9 分类号：T 文章编号：2095-2627（2017）13-0037
一、项目目标与教学目的
为了尽快适应国家对职业教育人才培养的要求，达到示范性高职院校课程建设目标以及对学生动手能力的培养，对冲裁模的拆装进行了教学研究。实践课程本着理实一体化项目教学体系完成。
1.项目目标：冲裁模的拆装和试冲
2.教学目的：掌握模具拆装工具的正确使用方法；熟悉冲裁模的结构特点，了解模具零件的名称和作用；掌握模具拆装及调整的方法与过程。
3.实施要求：实训前要具备一定冲裁模和冲压设备的相关理论知识作实训过程指导；实训设备和冲裁模要完好，实训场地要符合实训教学要求；实训过程要做到安全第一、文明操作，以达到掌握技能和增长知识的教学目的。
4.实施过程所需的硬件：冲裁模一副、冲床一台、内六角扳手两套、活动扳手一把、M6的套筒扳手一把、高压加油壶一把、铁皮剪刀一把、20#机油适量、铝条料若干米、游标卡尺一把。
二、项目教学实施
1.冲裁模的拆卸
沖裁模是冲压模具中重要的组成部分，通常将完成落料、冲孔、切边和剖切等工序内容的单工序模、复合模或级进模称为冲裁模。在实训教学过程中，常以小尺寸的、铝合金模具和小吨位冲床作为教学手段，培养学生对模具的认知、拆装与测绘能力，其拆卸过程如下。
拆卸前，检查工具是否齐全、是否完好，严禁使用带有问题的工具拆卸模具；观察冲床上要拆卸的模具与冲床工作台和滑块的安装方式，以此制定出切实可行的拆卸实施方案，并严格执行拆卸顺序进行操作；将白纸摆放在拆卸工作台上的合适位置，并用水性笔和记号笔做好要拆卸的螺钉顺序号及尺寸规格；
用固定扳手逆时针方向松开冲床滑块上用于夹紧模柄的螺钉；用活动扳手逆时针方向松开冲床顶部用于固定曲柄等零部件的锁紧螺母，如图1所示。
用M6的套筒扳手逆时针方向松开冲床后面用于夹紧固定块的四个球形螺母，如图2所示。
用高压加油壶向立柱和传动螺杆处加注适量20#机油，便于立柱与夹紧固定块的相对移动，以及传动螺杆与夹紧固定块的相对转动。
转动冲床的飞轮，使滑块处于上止点位置，再顺时针方向转动冲床顶部的手轮，传动螺杆同步同向转，滑块和夹紧固定块在传动螺杆的带动下将向上移动，至到滑块从模具的模柄上脱开为止，如图3所示。
用内六角扳手松开固定模具下模部分压模块内的内六角螺钉，模具的左右两侧的固定螺钉均要松开，移开压模块取下模具。
观察模具的结构特点，搞清模具零件的名称、作用、相互之间的连接方式及模具的导向装置、卸料装置和挡料定位装置，也可对模具进行测绘或维修等工作。在拆卸模具上的零件时可将螺钉进行编号并摆放在白纸上所作对应编号处，如图4所示。
2.冲裁模安装
待模具測绘、维修或调整工作完成后，即可将模具再次安装到压力机上。当要安装新模具时，必须搞清该模具的闭合高度与压力机的装模高度、模具下模座的外观尺寸与压力机工作台的规格尺寸，并且要满足以下条件，方可将模具安装到压力机上，首先要使模具闭合高度≧压力机的最小装模高度-压力机工作台垫板的厚度+10 mm≦压力机的最大装模高度-压力机工作台垫板的厚度-5 mm；其次要使压力机工作台面（或垫板平面）的长、宽尺寸要大于模具下模座尺寸，且每边留出60～100mm，以便于安装固定模具。
将模具的上模部分与下模部分进行正确的合模，注意方向不能错误，否则，上下模无法闭合将损坏压力机，合模方向，如图5所示。
将合模后的模具摆放在冲床工作台上，转动冲床的飞轮使滑块处于下止点位置，再逆时针方向转动手轮使滑块继续下移，并使模柄进入滑块上的模柄孔内。
调整模具在冲床工作台上的位置，使送料方向与冲床的前后位置方向垂直，以方便送料装置向模具内送入条料，并用内六角扳手固定住模具两边的压模块。
再逆时针方向转动手轮，滑块继续下行待滑块的上平向与上模座的上平面平齐时停止转动手轮，并用扳手固定滑块上用于夹持模柄的螺钉，夹紧方向为顺时针方向。
再次逆时针转动手轮，弹性拆料板与凸模固定板之间的距离将不断减小，当两者之间距离减少t+（2～3）mm时，停止转动手轮，用活动扳手顺时针方向锁紧传动螺杆上的该紧螺母；再用M6的套筒扳手紧固冲床后面用于紧固固定块的四个球头螺母。
3.检测过程
手动转动飞轮，查看压力机滑块、曲轴及模具等部件在空载运行是否正常，待一切正常后手动送料试冲。
当手动送料试冲3～5件且运行正常后再给冲床送电，使电机空运行数秒正常后，再次空载试冲数次，检查无问题后便可送料冲裁。
4.试冲过程
将准备好的铝带条料手动送进模具内，使压力机带电进行冲裁，检查冲裁件的外观完整性，并用游标卡尺测量冲裁件的尺寸，检验毛刺高度是否符合设计要求。
实训结束后要回收工具，清理现场，作好实训总结记录并填写实训报告单。
三、冲裁模拆装与试冲时应注意事项
1. 正确使用拆装工具
冲裁模在拆装与试冲过程中要正确使用拆装工具，特别是活动扳手的着力面应为固定钳口面，套筒扳手必须正确套入螺帽内，防止打滑和损毁螺帽的夹持面；装卸螺钉时，不可强行偏置将螺钉旋入螺钉孔内、扳手的旋转方向不能搞错，防止破坏螺纹的牙型；
2. 拆装思路需清晰
拆装前，要明确拆装顺序；拆装时，切记盲目拆卸，做到拆卸顺序清晰，防止增加额外的拆装工作量、损毁压力机和模具零部件，甚至造成无法恢复模具与压力机原样的局面，并做到拆卸的螺钉标记好，防止装错。 3.合模方向要正确
上下模合模时，要注意合模方向要一致，否则凸模将无法进入凹模内，会发生“闷车”、连杆折断或蹩弯的设备故障；同时模具刃口将会被压塌，毁坏刃口的锋利程度，甚至致使模具无法工作。
4.手动试冲不可少
模具安装后，必需先手动试冲，如无障碍方可给压力机送电，开启电动机并空转数秒，查看紧固装置安装是否牢固和活动部件之间是否摩擦过大出现卡死和异常噪音等现象，如有問题一定要排除故障，一切正常后再送料试冲，动作方式选为单动。
5.安全装置需完好
压力机工作时存在较大的安全隐患，为了保护操作人员的人身安全，电动机、皮带轮和传动带上安装了防护罩，在启动电动机之前，必须将防护罩恢复原状，防止出现人身伤害。
6.意外出现想急停
压力机在空载运行与冲压过程中，一旦出现意外情况，必须第一时间按下急停按钮，以最快的速度切断电源，关闭所有的动作，保护零部件免受破坏或损失降到最低。
7.安全文明要记牢
操作时压力机时严禁将手或头伸进模具内，注意人身安全，并做到文明操作，爱护设备、模具和工量具。
四、完成项目任务单及项目考核评价表
项目任务清单包含下列内容：任务描述、工具准备、时间进度、对实训学员人员的要求、思考问题。项目考核评价表包括考核项目与考核具体内容，考核应达标准，分值分配、评分标准，自评、互评和总评。除此之外，还应重点突出操作的规范性和安全文明的职业习惯的培养。
五、小结
冲压模具作为现代机械零件生产加工中的常用装置，主要是通过压力作用进行加工制造，对零件的精加工起着非常重要的作用[4]。模具拆装操作是应用冲压模具生产中必要的操作技能，也是模具设计与制造专业的学生必备的一项基本技能，也是技术人员从事模具测绘、维修和更换必要的基本能力，必须认真学习，反复练习，熟悉掌握拆装理论和拆装过程，达到能说、会做的教学目标。
参考文献：
[1] 郝春玲. 液压千斤顶拆装及维护项目的教学研究[J]. 机械工程师，2014，（06）：69-70.
[2] 万鹏. 冲压工艺与模具设计[M].南京：南京大学出版社，2016：52-53.
[3] 王忠林，张宏霞. 闭式机械压力机的安全调模法[J]. 锻压装备与制造技术，2003，（04）：53-54.
[4] 陈洪艳. 现代冲压模具在机械零件加工中的主要方法及有效應用[J]. 河北农机，2014，（02）：45-47.
项目来源：省级质量工程项目《安庆职业技术学院精科集团实践教育基地》（项目编号：2016sjjd051）
作者简介：赵夫超（1980—），男，研究生学历，工程师，讲师，钳工技师，研究方向为机械制造与材料成型。