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摘要：本文在阐述建筑工程钢筋绑扎原则基础上，对原材料的进场验收、钢筋的放置要求、钢筋加工等钢筋绑扎施工方法进行了论述，通过对严格物料进场检查、墙体钢筋绑扎、钢筋代料以及铁丝的绑扎等施工过程的分析，提出了钢筋绑扎过程质量控制方法。
关键词：钢筋绑扎 施工方法 质量控制
Abstract: this paper expounds the construction steel binding principle foundation, on the raw materials entering the arena of acceptance, reinforced the placement of requirements, such as steel processing steel binding construction methods are discussed in this paper, through the strict material inspection, the wall into steel binding, steel and iron wire materials as well as the construction process of the binding are analyzed, and the steel binding process quality control method.
Keywords: steel binding construction method of quality control
中圖分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1 引言
随着社会经济的不断发展，建筑施工企业越来越重视工程建设质量控制。在众多的质量影响因素中，因钢筋绑扎浇灌后不再显露的隐蔽性，其施工技术不到位或质量控制手段不规范，极易发生建筑工程返工现象甚至造成工程隐患，因此，钢筋工程在建筑工程施工中所处的地位是十分重要的。如何采用先进的施工技术、突破钢筋工程施工关键技术、避免钢筋绑扎质量通病、缩短建筑项目施工周期，已越来越成为研究人员探索的方向和研究的课题。
2 建筑工程钢筋绑扎原则
建筑工程钢筋绑扎的设计和施工，应严格遵守国家法律法规要求和执行GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、JGJ 33-2001《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家各级标准规范的规定。
3 钢筋绑扎施工技术与质量控制
3.1 施工技术
1）原材料的进场验收。对进场的钢筋材料进行复验时，应严格按照设计图样要求对进场钢筋的形状规格、外形尺寸等进行严格的把关，要求必须具备产品合格证书、钢筋炉号和物理化学试验报告单灯及相关质量证明；当建筑工程有较高的抗震要求时，应检验并确保钢筋的纵向受力强度符合GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求；对进场钢筋进行机械性能等技术指标的复验，复验过程中出现异常或发生钢筋断裂等特殊情况时，必须对整批钢筋进行化学成分检验和分析；对绑丝也要进行进场验收，保证切断长度满足使用要求。
2）钢筋的放置要求。应严格按照建筑施工平面布置图，将不同级别的钢筋，按产品规格、型号和使用部位等编号后加垫木，分类堆放于指定的位置，并设立清晰明了的标识牌；钢筋堆放场地应储备塑料布等防雨必备，特别应防止雨、雪天气对钢筋所形成的锈蚀，保证用于施工的钢筋没有锈蚀和油污；半成品的分批入场应按照现场施工进度和工程需要，进场时，严禁将不同等级的钢筋使用同一车辆进行运送，以免混淆；对钢筋绑扎施工所需的撬棍、钢丝刷、钢卷尺及现场运输工具等应进行严格的梳理和准备。
3）钢筋加工。钢筋加工前，应严格按照标准规范、设计图样及相关工艺技术要求进行全面的技术交底。绑扎前，需对钢筋进行调直处理、除锈处理及钢筋切断处理。钢筋切断时，应根据钢筋的型号、直径、长度等，本着减少钢筋料头的原则，采用先截取长料、后断短料的方式，达到节约钢材的目的，钢筋下料长度见图1。
3.2质量控制
1）严格物料进场检查。对进入料场的物料应进行图样、工艺要求与实物的核实，并做好相应的记录，确保钢筋级别、型号及其辅料与设计图样和技术要求相符。
2）正确使用绑扎用铁丝。常用钢筋绑扎用铁丝，见表2。
3）墙体钢筋绑扎。对带有90°弯钩的钢筋绑扎时，应注意将弯钩共同朝向墙体混凝土内；当墙体内采用双层钢筋结构网时，应在其间设置支撑，用以确保钢筋之间固定的间距；对强筋进行绑扎时应特别对垂直度提出要求；对于剪力墙，应对钢筋的上下采取满扎的方式，增加其强度。避免钢筋距墙或梁边距离过大的现象，施工中，因计算方法的差异，有时会出现楼板中实际钢筋数量少于设计要求钢筋数量的现象，所以规定，墙体内第一根受力钢筋的绑扎距离，必须距墙或梁边50mm～100mm 开始进行绑扎。剪力墙钢筋绑扎中, 应避免任意搭接和搭接长度不受控的盲目搭接现象。建筑施工中应对剪力墙钢筋绑扎下料长度按设计要求进行严格的控制，防止钢筋下端搭过接长而上端搭接不足，达不到标准规范和设计要求从而造成质量隐患的现象发生。
建筑施工中，应避免主梁钢筋被错误地放置在次梁钢筋之上，或者主梁错误地放置在垫梁或边梁之下等常见错误。建筑施工中，若墙体底板双层钢筋结构网的高度与设计图样相差较大，就会大大降低构件的受力能力，使建筑关键部位的性能降低而导致质量隐患。所以，下料前应对绑扎底板进行全面认真的检查，确保其符合设计要求，必要时采取给双层钢筋网间设置撑脚的方法，并将撑脚与双层钢筋结构网的下层钢筋网的主筋进行绑扎，使其成为一体。
4）钢筋代料控制。建筑施工中经常会遇到配料不足而需要代料的现象。应注意不可将直径相差太大的，如Φ22 和Φ12 两种规格的主筋用于同一截面，因为，二者钢筋拉力相差过大，会造成构件受力不均而导致建筑物受力性能下降。所以，钢筋代料时，应使用同品种的钢筋，且二者直径差值不宜大于5mm。
5）楼梯及柱钢筋的绑扎。楼梯的钢筋绑扎，应严格按照以下工艺流程进行：
柱钢筋的绑扎，应对建筑物每根柱子的箍筋进行准确的计算，绑扎采用正反扣方式。
6）铁丝的绑扎质量控制。钢筋经铁丝绑扎后，与钢筋混凝土形成完整的骨架。绑扎质量的好坏，不仅决定了建筑工程各钢筋之间位置的正确性，而且对提高整个建筑物钢筋骨架的刚度和强度，增强建筑物的抗震和抗扰动性具有关键作用。所以，铁丝绑扎时，绑丝长度、绑扎方法均应严格执行标准规范和设计图样规定。
4 结论
综上所述，钢筋绑扎技术与质量控制是一项复杂的技术工作。只有在施工中严格按照标准规范和设计要求，采取有效的技术手段和质量控制方法，才能有效控制钢筋绑扎施工质量，减少建筑施工质量隐患，保证建筑施工安全，全面提高企业的建筑水平。
参考文献
[1] 岳江彦. 浅谈钢筋绑扎的质量控制[J]. 科技资讯，2010,（16）：95.
[2] 聂 力. 建筑施工中钢筋绑扎易出现的问题及其解决办法[J]. 中国科技纵横，2010，(12)：181.
[3] 林文超. 钢筋绑扎的施工质量控制[J]. 山西建筑，2004,30（3）：55-56.
作者简介：
张少贵（1974.12.21），男（汉族），广西壮族自治区桂林市全州县人，本科，主要研究方向：建设工程技术
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：钢筋绑扎 施工方法 质量控制
Abstract: this paper expounds the construction steel binding principle foundation, on the raw materials entering the arena of acceptance, reinforced the placement of requirements, such as steel processing steel binding construction methods are discussed in this paper, through the strict material inspection, the wall into steel binding, steel and iron wire materials as well as the construction process of the binding are analyzed, and the steel binding process quality control method.
Keywords: steel binding construction method of quality control
中圖分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1 引言
随着社会经济的不断发展，建筑施工企业越来越重视工程建设质量控制。在众多的质量影响因素中，因钢筋绑扎浇灌后不再显露的隐蔽性，其施工技术不到位或质量控制手段不规范，极易发生建筑工程返工现象甚至造成工程隐患，因此，钢筋工程在建筑工程施工中所处的地位是十分重要的。如何采用先进的施工技术、突破钢筋工程施工关键技术、避免钢筋绑扎质量通病、缩短建筑项目施工周期，已越来越成为研究人员探索的方向和研究的课题。
2 建筑工程钢筋绑扎原则
建筑工程钢筋绑扎的设计和施工，应严格遵守国家法律法规要求和执行GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、JGJ 33-2001《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家各级标准规范的规定。
3 钢筋绑扎施工技术与质量控制
3.1 施工技术
1）原材料的进场验收。对进场的钢筋材料进行复验时，应严格按照设计图样要求对进场钢筋的形状规格、外形尺寸等进行严格的把关，要求必须具备产品合格证书、钢筋炉号和物理化学试验报告单灯及相关质量证明；当建筑工程有较高的抗震要求时，应检验并确保钢筋的纵向受力强度符合GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求；对进场钢筋进行机械性能等技术指标的复验，复验过程中出现异常或发生钢筋断裂等特殊情况时，必须对整批钢筋进行化学成分检验和分析；对绑丝也要进行进场验收，保证切断长度满足使用要求。
2）钢筋的放置要求。应严格按照建筑施工平面布置图，将不同级别的钢筋，按产品规格、型号和使用部位等编号后加垫木，分类堆放于指定的位置，并设立清晰明了的标识牌；钢筋堆放场地应储备塑料布等防雨必备，特别应防止雨、雪天气对钢筋所形成的锈蚀，保证用于施工的钢筋没有锈蚀和油污；半成品的分批入场应按照现场施工进度和工程需要，进场时，严禁将不同等级的钢筋使用同一车辆进行运送，以免混淆；对钢筋绑扎施工所需的撬棍、钢丝刷、钢卷尺及现场运输工具等应进行严格的梳理和准备。
3）钢筋加工。钢筋加工前，应严格按照标准规范、设计图样及相关工艺技术要求进行全面的技术交底。绑扎前，需对钢筋进行调直处理、除锈处理及钢筋切断处理。钢筋切断时，应根据钢筋的型号、直径、长度等，本着减少钢筋料头的原则，采用先截取长料、后断短料的方式，达到节约钢材的目的，钢筋下料长度见图1。
3.2质量控制
1）严格物料进场检查。对进入料场的物料应进行图样、工艺要求与实物的核实，并做好相应的记录，确保钢筋级别、型号及其辅料与设计图样和技术要求相符。
2）正确使用绑扎用铁丝。常用钢筋绑扎用铁丝，见表2。
3）墙体钢筋绑扎。对带有90°弯钩的钢筋绑扎时，应注意将弯钩共同朝向墙体混凝土内；当墙体内采用双层钢筋结构网时，应在其间设置支撑，用以确保钢筋之间固定的间距；对强筋进行绑扎时应特别对垂直度提出要求；对于剪力墙，应对钢筋的上下采取满扎的方式，增加其强度。避免钢筋距墙或梁边距离过大的现象，施工中，因计算方法的差异，有时会出现楼板中实际钢筋数量少于设计要求钢筋数量的现象，所以规定，墙体内第一根受力钢筋的绑扎距离，必须距墙或梁边50mm～100mm 开始进行绑扎。剪力墙钢筋绑扎中, 应避免任意搭接和搭接长度不受控的盲目搭接现象。建筑施工中应对剪力墙钢筋绑扎下料长度按设计要求进行严格的控制，防止钢筋下端搭过接长而上端搭接不足，达不到标准规范和设计要求从而造成质量隐患的现象发生。
建筑施工中，应避免主梁钢筋被错误地放置在次梁钢筋之上，或者主梁错误地放置在垫梁或边梁之下等常见错误。建筑施工中，若墙体底板双层钢筋结构网的高度与设计图样相差较大，就会大大降低构件的受力能力，使建筑关键部位的性能降低而导致质量隐患。所以，下料前应对绑扎底板进行全面认真的检查，确保其符合设计要求，必要时采取给双层钢筋网间设置撑脚的方法，并将撑脚与双层钢筋结构网的下层钢筋网的主筋进行绑扎，使其成为一体。
4）钢筋代料控制。建筑施工中经常会遇到配料不足而需要代料的现象。应注意不可将直径相差太大的，如Φ22 和Φ12 两种规格的主筋用于同一截面，因为，二者钢筋拉力相差过大，会造成构件受力不均而导致建筑物受力性能下降。所以，钢筋代料时，应使用同品种的钢筋，且二者直径差值不宜大于5mm。
5）楼梯及柱钢筋的绑扎。楼梯的钢筋绑扎，应严格按照以下工艺流程进行：
柱钢筋的绑扎，应对建筑物每根柱子的箍筋进行准确的计算，绑扎采用正反扣方式。
6）铁丝的绑扎质量控制。钢筋经铁丝绑扎后，与钢筋混凝土形成完整的骨架。绑扎质量的好坏，不仅决定了建筑工程各钢筋之间位置的正确性，而且对提高整个建筑物钢筋骨架的刚度和强度，增强建筑物的抗震和抗扰动性具有关键作用。所以，铁丝绑扎时，绑丝长度、绑扎方法均应严格执行标准规范和设计图样规定。
4 结论
综上所述，钢筋绑扎技术与质量控制是一项复杂的技术工作。只有在施工中严格按照标准规范和设计要求，采取有效的技术手段和质量控制方法，才能有效控制钢筋绑扎施工质量，减少建筑施工质量隐患，保证建筑施工安全，全面提高企业的建筑水平。
参考文献
[1] 岳江彦. 浅谈钢筋绑扎的质量控制[J]. 科技资讯，2010,（16）：95.
[2] 聂 力. 建筑施工中钢筋绑扎易出现的问题及其解决办法[J]. 中国科技纵横，2010，(12)：181.
[3] 林文超. 钢筋绑扎的施工质量控制[J]. 山西建筑，2004,30（3）：55-56.
作者简介：
张少贵（1974.12.21），男（汉族），广西壮族自治区桂林市全州县人，本科，主要研究方向：建设工程技术
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。