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摘要：钢结构工程在建筑领域被广泛应用，钢结构工程的优越性被人们不断认可的同时，质量问题也越来越来引起人们的重视，本文就施工过程中对钢结构施工质量控制问题谈几点看法。
关键词： 钢结构施工质量检测设计 质量控制
Abstract: the steel structure project in architecture is widely used, the superiority of the steel structure project was approved by the people are constantly at the same time, quality problems also more and more to cause the attention of people, this paper in the process of construction of steel structure construction quality control problems few opinions.
Keywords: steel structure construction quality test design quality control
中圖分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
钢结构工程由于具有造价低、结构性能好、施工速度快等特点，在建筑领域被广泛应用，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。钢结构工程的优越性被人们不断认可的同时，质量问题也越来越来引起人们的重视。本文就施工过程中对钢结构施工质量控制问题谈几点体会。
对项目合理组建项目机构，认真编制规划
1、 合理组建项目机构。
项目机构是公司派驻现场，对工程质量、进度、施工成本实施管理的机构，项目机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理，数量满足现场需要，并在现场配备必要的检测工具。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范人员的行为，保证人员能履行自己的职责，提高机构的工作效率。2、 针对工程特点编制规划。
规划是项目机构对工程实施的指导性文件，规划编制的完善程度，一定程度上影响项目的实施。在工程开工前，项目机构要组织人员针对钢结构工程特点、规模进行编制，明确施工过程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在实施过程中，严格按照规划的内容和要求。 二、做好工程开工前准备工作1、 强化施工图纸的会审工作。
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目机构要组织人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2、 认真审查钢结构安装施工组织设计。
施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排。 三、加强现场施工过程中的质量控制 1、钢结构基础工程的质量控制。
钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在质量控制过程中，要求作业班组采用以下措施效果不错。（1）制作安装模板。
取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8~20mm均可），20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用ф14~ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道（如图1），可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。（2）螺栓组的固定。
在混凝土浇筑前，检查钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差连接用紧固标准件，螺栓连接副符合国家产品标准和设计要求，高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数符合规范和设计要求，高强度螺栓进行表面硬度试验，焊接球、螺栓球，焊接球、螺栓球及制造使用的原材料符合国家产品标准和设计要求，焊接球焊缝进行无损检验用经纬仪将螺栓组准确定位，在用ф14~ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。
（3）做好中间交接。
土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。 2、 钢结构主体工程的质量控制。 （1）钢构件的质量验收。
钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查。 （2）钢构件安装质量控制。
柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。（3）螺栓安装质量的控制。
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
（4）过程控制
一是选用的焊材要具有制造厂的质量证明书，严格按照标准要求（或技术要求）进行检验或复验，保证采用合格优质的焊材。
二是投料：材料入厂后进行材料复验，钢材钢号符合设计要求，钢材外观质量缺陷也导致力学性能降低进场钢材进行检验避免导致钢结构质量和安全隐患采购钢材时，对经销商进行评审，焊接材料的品种、规格、性能符合要求，重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验合格后画“△”标记，表明是本工程专用材料。按工艺要求对材料进行预处理。
三是下料：号料后检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后方可进行切割，切割完了检查坡口角度，切割面表面质量及粗糙度，而后再测量长度、宽度及对角尺寸等；划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及孔径尺寸，保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。
（5）焊接质量的控制。
一是钢结构焊接前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤并进行焊缝无损探伤检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的标记。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜过多。
二是焊接与矫形 焊接采用气体保护焊，焊丝符合施工规范要求，焊接顺序为两侧同时、同向，焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火焰矫正焊接变形，同时进行火焰消除应力处理。然后按检验记录单要求检验各项指标。采用手工电弧焊时，焊接电流要适中
（6）涂刷工程质量的控制。
钢结构涂刷前，要进行焊缝隐蔽验收，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。钢结构防腐涂料品种、性能符合国家产品标准和设计要求，防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等符合设计要求，钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求及有关标准的规定，涂漆及标记 按设计要求涂底漆与面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂标记编号，标记颜色为白色，同时在梁的端头板的螺栓孔上栓上构件标记铁牌，合格后按生产计划发运现场。
四、结语
总之钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工过程中，要真正发挥工程质量控制的作用，工程师要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工行火焰消除应力处理。
关键词： 钢结构施工质量检测设计 质量控制
Abstract: the steel structure project in architecture is widely used, the superiority of the steel structure project was approved by the people are constantly at the same time, quality problems also more and more to cause the attention of people, this paper in the process of construction of steel structure construction quality control problems few opinions.
Keywords: steel structure construction quality test design quality control
中圖分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
钢结构工程由于具有造价低、结构性能好、施工速度快等特点，在建筑领域被广泛应用，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。钢结构工程的优越性被人们不断认可的同时，质量问题也越来越来引起人们的重视。本文就施工过程中对钢结构施工质量控制问题谈几点体会。
对项目合理组建项目机构，认真编制规划
1、 合理组建项目机构。
项目机构是公司派驻现场，对工程质量、进度、施工成本实施管理的机构，项目机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建，人员配置要专业齐全、结构合理，数量满足现场需要，并在现场配备必要的检测工具。同时，要加强现场岗位建设和形象建设，完善现场管理制度和办法，规范人员的行为，保证人员能履行自己的职责，提高机构的工作效率。2、 针对工程特点编制规划。
规划是项目机构对工程实施的指导性文件，规划编制的完善程度，一定程度上影响项目的实施。在工程开工前，项目机构要组织人员针对钢结构工程特点、规模进行编制，明确施工过程中“三大控制”的程序、措施、方法，并在实施过程中，严格按照规划的内容和要求。 二、做好工程开工前准备工作1、 强化施工图纸的会审工作。
图纸是工程施工的依据，工程开工前项目机构要组织人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2、 认真审查钢结构安装施工组织设计。
施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排。 三、加强现场施工过程中的质量控制 1、钢结构基础工程的质量控制。
钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在质量控制过程中，要求作业班组采用以下措施效果不错。（1）制作安装模板。
取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8~20mm均可），20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用ф14~ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道（如图1），可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。（2）螺栓组的固定。
在混凝土浇筑前，检查钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差连接用紧固标准件，螺栓连接副符合国家产品标准和设计要求，高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数符合规范和设计要求，高强度螺栓进行表面硬度试验，焊接球、螺栓球，焊接球、螺栓球及制造使用的原材料符合国家产品标准和设计要求，焊接球焊缝进行无损检验用经纬仪将螺栓组准确定位，在用ф14~ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。
（3）做好中间交接。
土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。 2、 钢结构主体工程的质量控制。 （1）钢构件的质量验收。
钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查。 （2）钢构件安装质量控制。
柱、梁安装时，我们主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。（3）螺栓安装质量的控制。
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
（4）过程控制
一是选用的焊材要具有制造厂的质量证明书，严格按照标准要求（或技术要求）进行检验或复验，保证采用合格优质的焊材。
二是投料：材料入厂后进行材料复验，钢材钢号符合设计要求，钢材外观质量缺陷也导致力学性能降低进场钢材进行检验避免导致钢结构质量和安全隐患采购钢材时，对经销商进行评审，焊接材料的品种、规格、性能符合要求，重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复验合格后画“△”标记，表明是本工程专用材料。按工艺要求对材料进行预处理。
三是下料：号料后检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后方可进行切割，切割完了检查坡口角度，切割面表面质量及粗糙度，而后再测量长度、宽度及对角尺寸等；划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及孔径尺寸，保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。
（5）焊接质量的控制。
一是钢结构焊接前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤并进行焊缝无损探伤检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的标记。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜过多。
二是焊接与矫形 焊接采用气体保护焊，焊丝符合施工规范要求，焊接顺序为两侧同时、同向，焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火焰矫正焊接变形，同时进行火焰消除应力处理。然后按检验记录单要求检验各项指标。采用手工电弧焊时，焊接电流要适中
（6）涂刷工程质量的控制。
钢结构涂刷前，要进行焊缝隐蔽验收，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。钢结构防腐涂料品种、性能符合国家产品标准和设计要求，防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等符合设计要求，钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求及有关标准的规定，涂漆及标记 按设计要求涂底漆与面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂标记编号，标记颜色为白色，同时在梁的端头板的螺栓孔上栓上构件标记铁牌，合格后按生产计划发运现场。
四、结语
总之钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工过程中，要真正发挥工程质量控制的作用，工程师要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工行火焰消除应力处理。