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摘要：石油是现代工业中的“血液”，不管是在生产生活、航天航空等生产领域，并在我国的经济与国家战略当中都占据着不可或缺的地位。并由于其具有不可再生的特点，不可估计其价值。要想增强石油化工生产期间的安全性，通过相应的管理制度，加快石油化工设备生产效率，减少安全事故出现的几率，以确保设备生产整个环节的安全性。因此，本文首先介绍了石油化工企业安全管理中存在的问题，并且相应的额提出了针对性的创新措施，为降低化工设备生产期间的风险，提高生产效率提供参考意见。
关键词：石油化工企业;安全管理;创新措施
1.石油化工企业安全管理中存在的问题
1.1安全管理当中缺乏相关认知
为了良好的开展企业的制造业，应该运用大量的条件对其进行约束，而当中就涵盖了企业机械设计与安全管理，这也是能否保障企业的机械装置长时间运行的关键要素，然而在我国当前的企业机械规划和安全管理当中的情况可以得知，依旧有百分之五十左右的企业并未将其放在关键的位置，也没有把安全管控规则具体的实施到生产生活当中，只是在对员工开展观念上的教学和制度上的推广是不对的，因此在部分情况下，大量的一线的企业制造人员在出现问题时不能立马找到处理问题的方式，以至于出现人力物力和财力的损失。
1.2并未开展风险评估
除了在设备设施上的制造，在每个行业当中都应该存在风险评估这个部分。因为对其进行评估可以更加有效的避免风险的产生，提前发现当中存在的危险性后采取预防措施。但是只要没有风险评估这个环节，就无法立马察觉危险故障，以至于给机械设备导致不当的损耗。风险评估的作用在一能够提前了解到以往出现过的故障，才可以很好的防患于未然，确保机械设备的顺利工作。
1.3设备构造内部风险的遗留
运用以往的机械装置规划方案制造出来的产品大部分都是仅凭经验感觉开展的，其中基本上都涵盖了非动态性、手动操作多和被动性的特征，然而目前的机械装置设计显示出来的特点比以往的机械设计相比较有着显著的优势，有着主动性、动态性、信息化与合理化的特点。如今，在具体的制造环节中，还是有着相应的机械设计与装置中的安全隐患，首先，企业在对机械装置和设备展开改进时，是直接在设备上做出的更新，却没有在相关线路问题上保持足够的关注度，所以会造成设备装置起火、线路短路烧坏等设备上的问题。其次，企业在设置程序时，对整个系统的资料完善和兼容程度不协调，因此企业制造期间，会导致设备工作的不正常，制造程序混乱的情况等。
2. 化工企业安全管理的创新措施
2.1检修工作的安全管理
检修工作负责人员重点对象是全部检修工作，所以需要仔细交代各种安全事故的注意要点，并且需要在检修施工现场的危险位置设置栅栏与警示牌，并分配专人负责，严厉禁止非检修人员到达施工现场。在对设备进行检修时，务必时刻清理现场，维持其干净整洁性，一旦在检修期间察觉到设备存在的不足、施工方法与需要更换的零部件时，都应该展开详尽的记录。而存在于检修期间的重点部分，就需要由有关单位检定修理过程，并保证设备一直位于的正常工作状态，同时要想保证检修工作的成功进行，还应该要求工作人员持续优化自身的素质建设，并严格根据工作技术步骤展开，按照施工指导书与有关技术文件展开操作，并进行详尽的记录。
2.2强化组织领导创新
在对化工设备进行检修时主要氛圍小修、中修与大修，在小修期间，企业的管理单位需要开展相应的监督领导施工，并提高设备的有效性;在中修与大修期间，企业还应该分配专门的检修引导单位，实施专业的指挥、计划、检修，让整个环节更加成功安全。该指挥单位在对信息进行收集与制定决策时存在着明显的优点，并应该及时关注现场的工程检修进展于检修状况，还应该对其中存在的安全现象制定合理的处理方案于管理措施，并监督安全规章机制的实行情况，在施工现场具有较高危险性的化工设备停止于启动状态变化也应该取得有关单位的批准。从而进一步提高现场的施工安全系数于检修人员的安全观念。除此之外，企业还应该分配安全检查小组详细的查看检修步骤于结果，该部分人员还应该重视检修的安全性，以及在检修车间时的协调工作也应该获得组织领导的认可，才会更加顺利的完成交接工作与证明。
2.3强化石油化工企业人文上的创新
在现阶段的石油化工企业当中，对人力资源进行管理通常变成了石油化工企业能否在市场占据关键地位的重要因素，只有始终坚持以人为本的原则实施创新，才可以合理发展石油化工企业的人力资源。不仅如此，不管作为石油化工企业中的任何部门，相关管理人员都需要做到以人为本，设身处地的考虑石油化工企业中的员工，从而提高员工的管理技术进一步为企业效力，同时更好的实施安全管理，以强化企业的凝聚力。
2.4严格审批动火证
要想在实践期间确保整个化工企业设备检修的可靠安全性，应该重点关注动火证的办理机制，严格按照所规定的步骤展开，该动火证在一般情况下是针对部分禁火区域展开的操作而建立的。在禁火区域办理动火证时，应该严格按照审核机制展开操作，其主要内容涵盖了许多环节的细节，主要为动火的方式、部位与危险程度，应该展开深入的细节落实，并且还应该设置专门的计划管控也许发生的现象，在办理动火证时，务必层层把关，并且严格审核各个工序步骤，有关单位的人员应该落实相应的机制，严格遵照不具备动火证就不得动火，并且只有在动火证允许的范围与时间动火的详细标准展开。
2.5停车后的设备清洗
第一应该在安全停车后排除蒸气、氮气等介质，但在置换期间应该进行首先考虑，因为蒸气的温度较高，在置换结束后具有较大的进行量，以确保整个设备下降至一定的程度。然后，在置换与清扫结束后，还应该重点打扫部分并未被全部清扫的沉淀杂质，并采用许多恰当的清扫方式，按照沉淀杂质的性质添加相应的溶剂实施清扫，在清扫结束后，还要利用干净的水展开二次清洗。
结束语
总的来说，在分析研究石油化工设备生产期间的安全管理措施时，要想增强石油化工设备生产的安全程度，通过相应的管理机制，增强人员的安全观念，防止出现人为的安全事故。提高石油化工设备生产工艺技术的专业性，改进生产装置运行，延长运行时间，减少化工生产的费用，持续提高化工设备生产的经济效益。
参考文献
[1]梁爽，梁国钦.机械化工设备安全管理简析[J].化工管理，2017（30）：43.
[2]祝仁贺，张恒.石油化工设备安全管理措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：181.
[3]杨梅香.关于化工设备维修与安全管理研究[J].化工管理，2017（21）：157.
关键词：石油化工企业;安全管理;创新措施
1.石油化工企业安全管理中存在的问题
1.1安全管理当中缺乏相关认知
为了良好的开展企业的制造业，应该运用大量的条件对其进行约束，而当中就涵盖了企业机械设计与安全管理，这也是能否保障企业的机械装置长时间运行的关键要素，然而在我国当前的企业机械规划和安全管理当中的情况可以得知，依旧有百分之五十左右的企业并未将其放在关键的位置，也没有把安全管控规则具体的实施到生产生活当中，只是在对员工开展观念上的教学和制度上的推广是不对的，因此在部分情况下，大量的一线的企业制造人员在出现问题时不能立马找到处理问题的方式，以至于出现人力物力和财力的损失。
1.2并未开展风险评估
除了在设备设施上的制造，在每个行业当中都应该存在风险评估这个部分。因为对其进行评估可以更加有效的避免风险的产生，提前发现当中存在的危险性后采取预防措施。但是只要没有风险评估这个环节，就无法立马察觉危险故障，以至于给机械设备导致不当的损耗。风险评估的作用在一能够提前了解到以往出现过的故障，才可以很好的防患于未然，确保机械设备的顺利工作。
1.3设备构造内部风险的遗留
运用以往的机械装置规划方案制造出来的产品大部分都是仅凭经验感觉开展的，其中基本上都涵盖了非动态性、手动操作多和被动性的特征，然而目前的机械装置设计显示出来的特点比以往的机械设计相比较有着显著的优势，有着主动性、动态性、信息化与合理化的特点。如今，在具体的制造环节中，还是有着相应的机械设计与装置中的安全隐患，首先，企业在对机械装置和设备展开改进时，是直接在设备上做出的更新，却没有在相关线路问题上保持足够的关注度，所以会造成设备装置起火、线路短路烧坏等设备上的问题。其次，企业在设置程序时，对整个系统的资料完善和兼容程度不协调，因此企业制造期间，会导致设备工作的不正常，制造程序混乱的情况等。
2. 化工企业安全管理的创新措施
2.1检修工作的安全管理
检修工作负责人员重点对象是全部检修工作，所以需要仔细交代各种安全事故的注意要点，并且需要在检修施工现场的危险位置设置栅栏与警示牌，并分配专人负责，严厉禁止非检修人员到达施工现场。在对设备进行检修时，务必时刻清理现场，维持其干净整洁性，一旦在检修期间察觉到设备存在的不足、施工方法与需要更换的零部件时，都应该展开详尽的记录。而存在于检修期间的重点部分，就需要由有关单位检定修理过程，并保证设备一直位于的正常工作状态，同时要想保证检修工作的成功进行，还应该要求工作人员持续优化自身的素质建设，并严格根据工作技术步骤展开，按照施工指导书与有关技术文件展开操作，并进行详尽的记录。
2.2强化组织领导创新
在对化工设备进行检修时主要氛圍小修、中修与大修，在小修期间，企业的管理单位需要开展相应的监督领导施工，并提高设备的有效性;在中修与大修期间，企业还应该分配专门的检修引导单位，实施专业的指挥、计划、检修，让整个环节更加成功安全。该指挥单位在对信息进行收集与制定决策时存在着明显的优点，并应该及时关注现场的工程检修进展于检修状况，还应该对其中存在的安全现象制定合理的处理方案于管理措施，并监督安全规章机制的实行情况，在施工现场具有较高危险性的化工设备停止于启动状态变化也应该取得有关单位的批准。从而进一步提高现场的施工安全系数于检修人员的安全观念。除此之外，企业还应该分配安全检查小组详细的查看检修步骤于结果，该部分人员还应该重视检修的安全性，以及在检修车间时的协调工作也应该获得组织领导的认可，才会更加顺利的完成交接工作与证明。
2.3强化石油化工企业人文上的创新
在现阶段的石油化工企业当中，对人力资源进行管理通常变成了石油化工企业能否在市场占据关键地位的重要因素，只有始终坚持以人为本的原则实施创新，才可以合理发展石油化工企业的人力资源。不仅如此，不管作为石油化工企业中的任何部门，相关管理人员都需要做到以人为本，设身处地的考虑石油化工企业中的员工，从而提高员工的管理技术进一步为企业效力，同时更好的实施安全管理，以强化企业的凝聚力。
2.4严格审批动火证
要想在实践期间确保整个化工企业设备检修的可靠安全性，应该重点关注动火证的办理机制，严格按照所规定的步骤展开，该动火证在一般情况下是针对部分禁火区域展开的操作而建立的。在禁火区域办理动火证时，应该严格按照审核机制展开操作，其主要内容涵盖了许多环节的细节，主要为动火的方式、部位与危险程度，应该展开深入的细节落实，并且还应该设置专门的计划管控也许发生的现象，在办理动火证时，务必层层把关，并且严格审核各个工序步骤，有关单位的人员应该落实相应的机制，严格遵照不具备动火证就不得动火，并且只有在动火证允许的范围与时间动火的详细标准展开。
2.5停车后的设备清洗
第一应该在安全停车后排除蒸气、氮气等介质，但在置换期间应该进行首先考虑，因为蒸气的温度较高，在置换结束后具有较大的进行量，以确保整个设备下降至一定的程度。然后，在置换与清扫结束后，还应该重点打扫部分并未被全部清扫的沉淀杂质，并采用许多恰当的清扫方式，按照沉淀杂质的性质添加相应的溶剂实施清扫，在清扫结束后，还要利用干净的水展开二次清洗。
结束语
总的来说，在分析研究石油化工设备生产期间的安全管理措施时，要想增强石油化工设备生产的安全程度，通过相应的管理机制，增强人员的安全观念，防止出现人为的安全事故。提高石油化工设备生产工艺技术的专业性，改进生产装置运行，延长运行时间，减少化工生产的费用，持续提高化工设备生产的经济效益。
参考文献
[1]梁爽，梁国钦.机械化工设备安全管理简析[J].化工管理，2017（30）：43.
[2]祝仁贺，张恒.石油化工设备安全管理措施[J].化工设计通讯，2017，43（08）：181.
[3]杨梅香.关于化工设备维修与安全管理研究[J].化工管理，2017（21）：157.