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摘要：随着我国汽车保有量和载重量的不断增加，高速公路的负荷和压力也在不断增大。为了保证车辆的安全稳定，必须不断提高公路施工技术水平，以保证公路质量，降低路面事故发生的概率。沥青是目前路面摊铺的主要材料，沥青路面的摊铺工艺对整个道路工程的质量有着重要的影响，因此有必要加强对摊铺工艺的分析。
关键词：公路路面施工;沥青混合料摊铺;施工技术;分析
1公路沥青路面组成
在我国现代公路工程建设过程中，修建公路沥青路面时，一般选用沥青路面施工，这种沥青路面具有较强的抗压性，是目前我国公路路面施工过程中最常用的施工方法。通常情况下，柏油路是矿物骨料和沥青按特定比例混合而成，使摊铺过程更容易，维护更方便。沥青路面可以承受各种外界压力，但在冰冻、暴雨、高温等恶劣环境下，可能会出现各种问题，如果要保证公路建设具有较高的施工质量，野外工作者需要考虑自身的外部约束，确保裂缝能够及时得到控制，从而保证现代人出行的安全，保证地区间更有效的经济交流。
2公路沥青路面工程建设中存在的问题
与居民的日常生活息息相关。公路工程建设的目的是满足公路的各种功能要求。交通环境对公路工程的施工质量有很大的影响。大多数施工区域只能在半封闭条件下施工。施工所需原材料不能及時运抵现场，给路面施工带来极大不便。在传统沥青路面施工中，混合料由自卸汽车运至施工现场，摊铺后用压路机碾压。路面早期损坏主要是由于自卸车运输过程中混合料离析、摊铺机料斗容量小等原因，导致摊铺机停车等待材料，沥青路面的平整度受混合料最大粒径的影响。沥青路面的性能要求良好的平整度，不平整的沥青路面会增加孔隙率等问题，造成路面透水性增加、车辙沟槽等路面损坏。
3路面施工沥青混合料摊铺技术
3.1准备阶段。
在沥青混合料摊铺施工过程中，首先要做好准备工作，确保后续环节的顺利开展。首先要做好技术准备。技术人员需要对路基工程进行验收，确认工程质量符合标准要求。如果没有达到标准断面，需要在施工前采取相应的技术处理措施，保证地基质量符合标准。技术人员必须做好规范化监理工作，确保技术准备充分;其次，控制配料比例，做好运输。摊铺施工前进行配合比设计是十分必要的，它直接关系到施工质量。配合比完成后，为确认配合比是否合理，应采取有效的检查方法，如有待料和溢料情况，应重新调整配合比，以保证摊铺质量。合格的混合料可直接拌和，送拌和站拌和。在运输过程中，要做好管理和控制工作。在沥青混合料生产过程中，要做好监理工作，保证拌和的均匀性和连续性，避免出现离析、结块等问题。可采用搅拌车运输，搅拌体积，搅拌车停在距目的地35cm处，避免设备与车辆相撞，保证混合料顺利卸下。摊铺前，技术人员需要设计坡度，调整设备，确认电报传感器的位置。如果沥青混合料已超过运输罐的2/3，则应开始铺路工程。
3.2施工阶段。
在推广施工过程中，技术人员应有效控制设备的运行速度。一般来说，铺筑质量受宽度和产量的影响。如果是高速公路施工，可以使用2台以上的摊铺设备施工，采用接缝摊铺，确保装机容量满足要求。这样，设备间距应控制在20cm以内。在摊铺过程中，如果不能使用设备摊铺，则可采用人工摊铺方式。在摊铺过程中，要缓慢均匀地行驶。如果在摊铺过程中发生事故，要求专业技术人员人工更换混合料或修补路面，以保证摊铺的平整度，避免影响正常施工。铺设时也将使用直径约5mm的绞合钢丝。设置钢丝支架，每个支架间距5m，确保支架拉力大于900N。在摊铺结束后，为了保证路面的平整度，还需要做好碾压施工。碾压是一个非常重要的施工环节。技术人员应严格控制压实度。压路机通常用于施工，机械设备的性能将直接影响压实效果。因此，要对压路机的速度、时间等参数进行控制，采用红、黄、绿三种压路方式，保证每个位置都是滚动的，同时也要避免重复滚动。碾压时如有人孔，应根据实际情况控制上升值，保证摊铺高度保持均匀，避免出现不均匀情况，影响公路工程质量。在施工中，经常出现水平和垂直施工缝。为了减少施工缝的影响，可采取接缝作业，严格有效地控制施工缝的质量。施工人员应控制摊铺设备的距离，一般在5-10厘米之间。如果是横向施工缝，则采用纵向张拉，采用3cm以上的直尺进行张拉。如果不能采用这种处理方式，施工缝可按裂缝处理方式进行处理。施工人员可以用锯缝机确定铺筑层是否存在裂缝，然后将其铲除，再进行再次摊铺。为了避免灰尘的影响，需要将接头清理干净，然后进行摊铺。一般采用压路机横向碾压，并调整预留高度，保证接缝平整。
3.3技术控制。
为了保证摊铺机的质量，必须对摊铺机的工艺进行有效的控制。沥青摊铺机操作人员应与司机达成一致，确保车辆和摊铺设备均能正常工作，避免发生碰撞事故。在汽车行驶过程中，与摊铺设备应保持一定距离，一般控制在30厘米左右，以保证准备工作的顺利实施。在摊铺过程中，应根据实际摊铺厚度控制沥青混合料的温度，确保温度满足要求。不仅如此，如果环境温度低于9，还要控制环境温度°C、你得停止施工。摊铺过程中，宽度不超过6.8m时，采用1台摊铺机，宽度超过6.8m时，采用2台摊铺机，保证施工顺利完成。例如，在某高速公路建设中，工程摊铺宽度为6.5米，因此使用1台设备即可摊铺。实际上，需要放置三块木板，同时加热混合物，以确保温度超过100℃°C.摊铺过程中应保持3～5m/min的匀速。在轧制过程中，还应控制温度。温度可控制在130-145之间°C采用轻钢滚筒压路机。为了保证施工技术的有效控制，必须对施工人员进行严格的培训，确保施工人员掌握专业技术，具有良好的职业素质。沥青混合料摊铺施工后，应严格检测摊铺质量，特别是松铺厚度。按设计配合比计算厚度，测量松铺系数。针对横坡和路拱，不仅要检查厚度，还要检查连续性、均匀性等摊铺效果。施工人员要充分掌握技术标准，在施工过程中严格遵守技术规范，确保工程施工的整体质量。
4公路沥青路面施工质量控制
公路面层摊铺施工技术等方面与公路有很大区别。施工中存在的问题较多，应采取有效措施控制质量因素。施工前做好充分准备，施工后通过检测了解路面摊铺效果，控制沥青路面质量。施工准备是施工的基础，公路沥青路面的施工准备包括材料的选择和其他工作，材料的质量直接决定了公路施工的质量，保证了材料满足施工技术要求。公路工程的沥青路面一般标注Ah-70，沥青路面用机制砂等骨料应无杂质。在材料配合比中，应通过目标配合比、生产配合比和生产配合比验证阶段确定最合适的标准。公路沥青路面施工阶段的质量控制是工程施工质量管理的核心。沥青路面的各项工作直接影响着施工质量。在施工阶段，主要的管理工作是混凝土拌和质量、混合料摊铺质量控制等。很多施工企业对沥青路面施工没有检测环节，使得施工后的质量难以保证。工后检测工作主要包括路面压实度、弯沉、平整度、渗透系数、抗滑性等。通过检测施工是否达到预期要求，可以有效地控制沥青路面的质量。
5结论
综上所述，摊铺是沥青路面成型的重要工序，摊铺质量直接决定路面平整度和厚度，同时摊铺与碾压密不可分，同时摊铺还应加强碾压控制，以使沥青路面达到理想的成型质量。
参考文献：
[1]刘万栗，胡春红.公路路面施工过程中沥青摊铺工艺讨论[J].人民交通，2018（12）：62-63.
[2]陈伟，冯玫.公路路面施工过程中沥青摊铺工艺探讨[J].交通世界，2018（32）：81-82.
[3]逯军海.市政工程公路建设中沥青混凝土路面施工技术[J].建材与装饰，2018（36）：267-268.
[4]高文存.公路路面施工中沥青摊铺的施工技术分析[J].中国高新科技，2018（16）：99-101.
关键词：公路路面施工;沥青混合料摊铺;施工技术;分析
1公路沥青路面组成
在我国现代公路工程建设过程中，修建公路沥青路面时，一般选用沥青路面施工，这种沥青路面具有较强的抗压性，是目前我国公路路面施工过程中最常用的施工方法。通常情况下，柏油路是矿物骨料和沥青按特定比例混合而成，使摊铺过程更容易，维护更方便。沥青路面可以承受各种外界压力，但在冰冻、暴雨、高温等恶劣环境下，可能会出现各种问题，如果要保证公路建设具有较高的施工质量，野外工作者需要考虑自身的外部约束，确保裂缝能够及时得到控制，从而保证现代人出行的安全，保证地区间更有效的经济交流。
2公路沥青路面工程建设中存在的问题
与居民的日常生活息息相关。公路工程建设的目的是满足公路的各种功能要求。交通环境对公路工程的施工质量有很大的影响。大多数施工区域只能在半封闭条件下施工。施工所需原材料不能及時运抵现场，给路面施工带来极大不便。在传统沥青路面施工中，混合料由自卸汽车运至施工现场，摊铺后用压路机碾压。路面早期损坏主要是由于自卸车运输过程中混合料离析、摊铺机料斗容量小等原因，导致摊铺机停车等待材料，沥青路面的平整度受混合料最大粒径的影响。沥青路面的性能要求良好的平整度，不平整的沥青路面会增加孔隙率等问题，造成路面透水性增加、车辙沟槽等路面损坏。
3路面施工沥青混合料摊铺技术
3.1准备阶段。
在沥青混合料摊铺施工过程中，首先要做好准备工作，确保后续环节的顺利开展。首先要做好技术准备。技术人员需要对路基工程进行验收，确认工程质量符合标准要求。如果没有达到标准断面，需要在施工前采取相应的技术处理措施，保证地基质量符合标准。技术人员必须做好规范化监理工作，确保技术准备充分;其次，控制配料比例，做好运输。摊铺施工前进行配合比设计是十分必要的，它直接关系到施工质量。配合比完成后，为确认配合比是否合理，应采取有效的检查方法，如有待料和溢料情况，应重新调整配合比，以保证摊铺质量。合格的混合料可直接拌和，送拌和站拌和。在运输过程中，要做好管理和控制工作。在沥青混合料生产过程中，要做好监理工作，保证拌和的均匀性和连续性，避免出现离析、结块等问题。可采用搅拌车运输，搅拌体积，搅拌车停在距目的地35cm处，避免设备与车辆相撞，保证混合料顺利卸下。摊铺前，技术人员需要设计坡度，调整设备，确认电报传感器的位置。如果沥青混合料已超过运输罐的2/3，则应开始铺路工程。
3.2施工阶段。
在推广施工过程中，技术人员应有效控制设备的运行速度。一般来说，铺筑质量受宽度和产量的影响。如果是高速公路施工，可以使用2台以上的摊铺设备施工，采用接缝摊铺，确保装机容量满足要求。这样，设备间距应控制在20cm以内。在摊铺过程中，如果不能使用设备摊铺，则可采用人工摊铺方式。在摊铺过程中，要缓慢均匀地行驶。如果在摊铺过程中发生事故，要求专业技术人员人工更换混合料或修补路面，以保证摊铺的平整度，避免影响正常施工。铺设时也将使用直径约5mm的绞合钢丝。设置钢丝支架，每个支架间距5m，确保支架拉力大于900N。在摊铺结束后，为了保证路面的平整度，还需要做好碾压施工。碾压是一个非常重要的施工环节。技术人员应严格控制压实度。压路机通常用于施工，机械设备的性能将直接影响压实效果。因此，要对压路机的速度、时间等参数进行控制，采用红、黄、绿三种压路方式，保证每个位置都是滚动的，同时也要避免重复滚动。碾压时如有人孔，应根据实际情况控制上升值，保证摊铺高度保持均匀，避免出现不均匀情况，影响公路工程质量。在施工中，经常出现水平和垂直施工缝。为了减少施工缝的影响，可采取接缝作业，严格有效地控制施工缝的质量。施工人员应控制摊铺设备的距离，一般在5-10厘米之间。如果是横向施工缝，则采用纵向张拉，采用3cm以上的直尺进行张拉。如果不能采用这种处理方式，施工缝可按裂缝处理方式进行处理。施工人员可以用锯缝机确定铺筑层是否存在裂缝，然后将其铲除，再进行再次摊铺。为了避免灰尘的影响，需要将接头清理干净，然后进行摊铺。一般采用压路机横向碾压，并调整预留高度，保证接缝平整。
3.3技术控制。
为了保证摊铺机的质量，必须对摊铺机的工艺进行有效的控制。沥青摊铺机操作人员应与司机达成一致，确保车辆和摊铺设备均能正常工作，避免发生碰撞事故。在汽车行驶过程中，与摊铺设备应保持一定距离，一般控制在30厘米左右，以保证准备工作的顺利实施。在摊铺过程中，应根据实际摊铺厚度控制沥青混合料的温度，确保温度满足要求。不仅如此，如果环境温度低于9，还要控制环境温度°C、你得停止施工。摊铺过程中，宽度不超过6.8m时，采用1台摊铺机，宽度超过6.8m时，采用2台摊铺机，保证施工顺利完成。例如，在某高速公路建设中，工程摊铺宽度为6.5米，因此使用1台设备即可摊铺。实际上，需要放置三块木板，同时加热混合物，以确保温度超过100℃°C.摊铺过程中应保持3～5m/min的匀速。在轧制过程中，还应控制温度。温度可控制在130-145之间°C采用轻钢滚筒压路机。为了保证施工技术的有效控制，必须对施工人员进行严格的培训，确保施工人员掌握专业技术，具有良好的职业素质。沥青混合料摊铺施工后，应严格检测摊铺质量，特别是松铺厚度。按设计配合比计算厚度，测量松铺系数。针对横坡和路拱，不仅要检查厚度，还要检查连续性、均匀性等摊铺效果。施工人员要充分掌握技术标准，在施工过程中严格遵守技术规范，确保工程施工的整体质量。
4公路沥青路面施工质量控制
公路面层摊铺施工技术等方面与公路有很大区别。施工中存在的问题较多，应采取有效措施控制质量因素。施工前做好充分准备，施工后通过检测了解路面摊铺效果，控制沥青路面质量。施工准备是施工的基础，公路沥青路面的施工准备包括材料的选择和其他工作，材料的质量直接决定了公路施工的质量，保证了材料满足施工技术要求。公路工程的沥青路面一般标注Ah-70，沥青路面用机制砂等骨料应无杂质。在材料配合比中，应通过目标配合比、生产配合比和生产配合比验证阶段确定最合适的标准。公路沥青路面施工阶段的质量控制是工程施工质量管理的核心。沥青路面的各项工作直接影响着施工质量。在施工阶段，主要的管理工作是混凝土拌和质量、混合料摊铺质量控制等。很多施工企业对沥青路面施工没有检测环节，使得施工后的质量难以保证。工后检测工作主要包括路面压实度、弯沉、平整度、渗透系数、抗滑性等。通过检测施工是否达到预期要求，可以有效地控制沥青路面的质量。
5结论
综上所述，摊铺是沥青路面成型的重要工序，摊铺质量直接决定路面平整度和厚度，同时摊铺与碾压密不可分，同时摊铺还应加强碾压控制，以使沥青路面达到理想的成型质量。
参考文献：
[1]刘万栗，胡春红.公路路面施工过程中沥青摊铺工艺讨论[J].人民交通，2018（12）：62-63.
[2]陈伟，冯玫.公路路面施工过程中沥青摊铺工艺探讨[J].交通世界，2018（32）：81-82.
[3]逯军海.市政工程公路建设中沥青混凝土路面施工技术[J].建材与装饰，2018（36）：267-268.
[4]高文存.公路路面施工中沥青摊铺的施工技术分析[J].中国高新科技，2018（16）：99-101.