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摘 要：在当今我国的建筑市场中，受到经济利益的驱逐，建筑企业在施工中采取各种手段控制成本，导致质量问题层出不穷。在当今的工民建筑工程中，混凝土是不可缺少的主体材料，而在混凝土工程中，最常见的问题是裂缝。本文从几个方面介绍了混凝土施工质量问题的成因、解决问题的重要性和对策。
关键词：混凝土 裂缝 质量 控制
一、工民建混凝土中存在的质量问题及造成问题的原因
钢筋混凝土出现问题是工民建工程建筑使用中最常见的问题，而其中，裂缝问题几乎在所有的工民建工程中都有体现。钢筋混凝土一旦出现裂缝，工程的结构稳定性和防渗漏性能会被损坏。长期研究中发现以下几点是产生钢筋混凝土裂缝的主要原因：
1.不均匀收缩产生的裂缝：受到钢筋混凝土中的水泥和拌合水量的差异影响，钢筋混凝土在凝固时会产生较大的收缩力，收缩超过可承受限度就会导致裂缝产生，所以，施工过程中，一定要使水泥与搅拌的水的比例在合理准确范围内。当然了，这是施工技术方面需注意的，还有一些客观问题也是值得注意的，比如，使用的水泥的质量，毋庸置疑，如果为了节约成本而使用较次的水泥，必会造成严重后果，形成豆腐渣工程。
2.温差不同造成的裂缝：钢筋混凝土是水化而成的，是由水泥的外部和内部同时释放热量的过程，而由于外部的客观因素使其散热速度加快，但是内部的会比较缓慢，这就使得散热不均，造成温差裂缝。除此之外，水泥与拌水的配比也有决定性作用，如果控制不好其比例，也会造成温差裂缝。
3.均衡性安定性不稳定造成的裂缝：水泥的安定性不合格，受热不均，收缩力变大等等因素使得水泥在水化到硬化过程中体积不断不规则变化，最后，形成膨胀性裂缝。
二、加强混凝土施工质量监查控制的必要性
当代经济发展迅速，与之相应的建筑业也随之飞速发展，这就使得钢筋混凝土的价值大大提升，所以钢筋混凝土的质量保证成为了建筑业稳定快速发展的基础。
1.所有的建筑都是有钢筋混凝土来做框架结构支撑起来的，所以钢筋混凝土的质量直接决定了其建筑的稳定与否，也间接决定了后期人们的安全性，这就使得钢筋混凝土的选择必须达到一定标准。
2.钢筋混凝土结构达标，就能保证建筑工程结束后有良好的支撑性，建筑有好的稳定性并且具有良好的安全性，这就必然使得建筑的生命周期增加，同时，还能缩减整个工程的成本。因此，钢筋混凝土在建筑工程中有着极其重要的作用，不可忽视与马虎。
3.就长期经验而说，如果钢筋混凝土的质量出现了问题，必然会调整施工方案，进而影响整个建筑施工进程，造成资源浪费，成本增加的一系列反应后果。所以，建筑从业人员一定要重视选择钢筋混凝土的方案，确保其质量得到保证。
三、施工质量控制可行性办法与措施分析
1.从混凝土的原材料上进行控制。原材料的好坏直接决定了钢筋混凝土的质量，前文我们已经说过了钢筋混凝土质量的重要性，因此，原材料的选择工作就显得极为重要。例如水泥，矿石等原材料的选择一定要严格把关，各项指标达标并通过质检后才能进入建筑工程，这样才能保证工程的质量及进度。其中搅拌水的选择也有关键性作用，一般来说，选用普通饮用水即可，但是如果水源被污染了，造成水中的酸碱盐等有机元素过多，就会和水泥和矿石等原材料中的化学元素发生化学反应，从而使钢筋混凝土的结构形状发生变化，进而影响其质量。因此，原材料的准备工作也需重视，严格把关，注意每个细节，才能从源头上保证工程的质量。此外，原材料的配比也需在施工前就进行试验，以便得到较为准确合适的比例。
2.控制混凝土的拌制过程和运输环节。时代在进步，科技在发展。当代社会，科学技术应用在各行各业，当然，建筑业也不例外。以前费时费力的人工搅拌混凝土已经被大型自动化的搅拌机取代。搅拌机不仅能够完成大量工作，还能节约时间，降低人工所需的劳务成本费。现在的建筑业都已应用搅拌机来完成搅拌工作了。但是值得注意的是在搅拌前，需要确定好搅拌的原材料的投放的时间，比例，并且，在搅拌过程中必须固定水胶比以保证搅拌的均匀性，稳定性。对于混凝土的运输过程也需注意，尤其是把握好运输时间，如果运输时间过长就会使混凝土受到外界环境影响造成塌方等质量结构被破坏的结果。另外，在建筑施工过程中，很难保证不会出现一些人为或者不可避免的事故，造成施工方案临时调整，对于含水量要求等发生变化，这时就需要从业人员灵活的改变混凝土的谁灰比例，以使其适应突发的变化，保证混凝土质量，同时保证工程的顺利进行。
3.着力控制混凝土的施工。为保证施工的顺利进行，对施工地施工前的勘测是很有必要的。通过前期勘测，能够得到许多有关施工地的信息，能为施工方案提供准确的科学依据，有助于建立施工方案，同时，对于混凝土的质量应在整个施工过程中都严格仔细把关，确保混凝土的质量就会使建筑的质量得到保障。在工程施工前，主要应做好以下几点：检查所需设备是否齐全、确保设备工作正常、用热工计算确定混凝土保温降温的具体温度、制定降低水热化的方案、保证浇筑技术、细化每个施工任务。当然了，领导者在施工过程也发挥着重要作用。一个好的领导者能够带领员工是工程顺利进行，保证施工进度，反之，则会使工程停滞不前更有甚者造成停工。所以，在施工现场必须安排有经验，富由专业知识的领导，并且在一切准备工作做好之后开始施工。在施工过程中，每个环节的混凝土都需从业人员严格把关，切不可出现浑水摸鱼的掺杂其中影响整体质量，同时，因为混凝土受运输管道温度影响较大，需安排专业人员时刻检查运输管道的温度，确保混凝土不受其影响，在浇筑完成后，通过用浸湿的麻袋或草帘覆盖或者定时洒水的养护方法可以减小混凝土与外界环境的温差，从而降低混凝土的裂缝率，提高工程质量。
4.加强人员与技术的管理与监控。不仅对施工的领导又要求，施工过程相关的其他人员也需经过培养合格，具有工作相关的专业知识及技术经验才能参与施工。混凝土的质量在整个施工过程都必须安排专业人员监管，一旦出现任何问题及时向上级反映，并且要求返工。混凝土施工是个连续长时间的工作，而如果从业员感到疲惫，必会影响工程进度，所以，必须安排人员轮流。运输管道的温度对混凝土影响比较大，因此对其的监管及养护也需重视，安排专业人员检测。对于浇筑总量、浇筑时长、施工技术、相关责任人等也要安排相关人员做好时事实工作记录，以便对施工工作的掌控。
5.強化施工监理工作。建筑施工，最重要的就是质量。这就离不开先进科学技术的的监理单位的监管。监理单位对实施工程的整个过程，甚至于每个环节都应加以检测，严格检测混凝土的质量，工程质量。当然，同时也需要施工方的积极配合与支持，一旦监理单位发现不合格的混凝土时，施工方能及时向相关部门反映并且实施返工，及时的解决问题，保证施工工作有序，有质量的顺利进行。通过监理单位的实时监测，以及施工方的支持配合，全面贯彻并且落实对混凝土质量的控制工作，降低豆腐渣工程率，减少建筑安全事故，提高建筑业的整体质量水平。
参考文献 ：
[1]陶立新.混凝土施工中相关问题及质量控制[J].中国建设信息.2015（24）.
[2]朱学功. 工民建混凝土施工的质量控制措施[J]. 河南科技. 2015（21） .
[3]高智杰. 工民建中混凝土施工质量控制之我见[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2015（10）.
关键词：混凝土 裂缝 质量 控制
一、工民建混凝土中存在的质量问题及造成问题的原因
钢筋混凝土出现问题是工民建工程建筑使用中最常见的问题，而其中，裂缝问题几乎在所有的工民建工程中都有体现。钢筋混凝土一旦出现裂缝，工程的结构稳定性和防渗漏性能会被损坏。长期研究中发现以下几点是产生钢筋混凝土裂缝的主要原因：
1.不均匀收缩产生的裂缝：受到钢筋混凝土中的水泥和拌合水量的差异影响，钢筋混凝土在凝固时会产生较大的收缩力，收缩超过可承受限度就会导致裂缝产生，所以，施工过程中，一定要使水泥与搅拌的水的比例在合理准确范围内。当然了，这是施工技术方面需注意的，还有一些客观问题也是值得注意的，比如，使用的水泥的质量，毋庸置疑，如果为了节约成本而使用较次的水泥，必会造成严重后果，形成豆腐渣工程。
2.温差不同造成的裂缝：钢筋混凝土是水化而成的，是由水泥的外部和内部同时释放热量的过程，而由于外部的客观因素使其散热速度加快，但是内部的会比较缓慢，这就使得散热不均，造成温差裂缝。除此之外，水泥与拌水的配比也有决定性作用，如果控制不好其比例，也会造成温差裂缝。
3.均衡性安定性不稳定造成的裂缝：水泥的安定性不合格，受热不均，收缩力变大等等因素使得水泥在水化到硬化过程中体积不断不规则变化，最后，形成膨胀性裂缝。
二、加强混凝土施工质量监查控制的必要性
当代经济发展迅速，与之相应的建筑业也随之飞速发展，这就使得钢筋混凝土的价值大大提升，所以钢筋混凝土的质量保证成为了建筑业稳定快速发展的基础。
1.所有的建筑都是有钢筋混凝土来做框架结构支撑起来的，所以钢筋混凝土的质量直接决定了其建筑的稳定与否，也间接决定了后期人们的安全性，这就使得钢筋混凝土的选择必须达到一定标准。
2.钢筋混凝土结构达标，就能保证建筑工程结束后有良好的支撑性，建筑有好的稳定性并且具有良好的安全性，这就必然使得建筑的生命周期增加，同时，还能缩减整个工程的成本。因此，钢筋混凝土在建筑工程中有着极其重要的作用，不可忽视与马虎。
3.就长期经验而说，如果钢筋混凝土的质量出现了问题，必然会调整施工方案，进而影响整个建筑施工进程，造成资源浪费，成本增加的一系列反应后果。所以，建筑从业人员一定要重视选择钢筋混凝土的方案，确保其质量得到保证。
三、施工质量控制可行性办法与措施分析
1.从混凝土的原材料上进行控制。原材料的好坏直接决定了钢筋混凝土的质量，前文我们已经说过了钢筋混凝土质量的重要性，因此，原材料的选择工作就显得极为重要。例如水泥，矿石等原材料的选择一定要严格把关，各项指标达标并通过质检后才能进入建筑工程，这样才能保证工程的质量及进度。其中搅拌水的选择也有关键性作用，一般来说，选用普通饮用水即可，但是如果水源被污染了，造成水中的酸碱盐等有机元素过多，就会和水泥和矿石等原材料中的化学元素发生化学反应，从而使钢筋混凝土的结构形状发生变化，进而影响其质量。因此，原材料的准备工作也需重视，严格把关，注意每个细节，才能从源头上保证工程的质量。此外，原材料的配比也需在施工前就进行试验，以便得到较为准确合适的比例。
2.控制混凝土的拌制过程和运输环节。时代在进步，科技在发展。当代社会，科学技术应用在各行各业，当然，建筑业也不例外。以前费时费力的人工搅拌混凝土已经被大型自动化的搅拌机取代。搅拌机不仅能够完成大量工作，还能节约时间，降低人工所需的劳务成本费。现在的建筑业都已应用搅拌机来完成搅拌工作了。但是值得注意的是在搅拌前，需要确定好搅拌的原材料的投放的时间，比例，并且，在搅拌过程中必须固定水胶比以保证搅拌的均匀性，稳定性。对于混凝土的运输过程也需注意，尤其是把握好运输时间，如果运输时间过长就会使混凝土受到外界环境影响造成塌方等质量结构被破坏的结果。另外，在建筑施工过程中，很难保证不会出现一些人为或者不可避免的事故，造成施工方案临时调整，对于含水量要求等发生变化，这时就需要从业人员灵活的改变混凝土的谁灰比例，以使其适应突发的变化，保证混凝土质量，同时保证工程的顺利进行。
3.着力控制混凝土的施工。为保证施工的顺利进行，对施工地施工前的勘测是很有必要的。通过前期勘测，能够得到许多有关施工地的信息，能为施工方案提供准确的科学依据，有助于建立施工方案，同时，对于混凝土的质量应在整个施工过程中都严格仔细把关，确保混凝土的质量就会使建筑的质量得到保障。在工程施工前，主要应做好以下几点：检查所需设备是否齐全、确保设备工作正常、用热工计算确定混凝土保温降温的具体温度、制定降低水热化的方案、保证浇筑技术、细化每个施工任务。当然了，领导者在施工过程也发挥着重要作用。一个好的领导者能够带领员工是工程顺利进行，保证施工进度，反之，则会使工程停滞不前更有甚者造成停工。所以，在施工现场必须安排有经验，富由专业知识的领导，并且在一切准备工作做好之后开始施工。在施工过程中，每个环节的混凝土都需从业人员严格把关，切不可出现浑水摸鱼的掺杂其中影响整体质量，同时，因为混凝土受运输管道温度影响较大，需安排专业人员时刻检查运输管道的温度，确保混凝土不受其影响，在浇筑完成后，通过用浸湿的麻袋或草帘覆盖或者定时洒水的养护方法可以减小混凝土与外界环境的温差，从而降低混凝土的裂缝率，提高工程质量。
4.加强人员与技术的管理与监控。不仅对施工的领导又要求，施工过程相关的其他人员也需经过培养合格，具有工作相关的专业知识及技术经验才能参与施工。混凝土的质量在整个施工过程都必须安排专业人员监管，一旦出现任何问题及时向上级反映，并且要求返工。混凝土施工是个连续长时间的工作，而如果从业员感到疲惫，必会影响工程进度，所以，必须安排人员轮流。运输管道的温度对混凝土影响比较大，因此对其的监管及养护也需重视，安排专业人员检测。对于浇筑总量、浇筑时长、施工技术、相关责任人等也要安排相关人员做好时事实工作记录，以便对施工工作的掌控。
5.強化施工监理工作。建筑施工，最重要的就是质量。这就离不开先进科学技术的的监理单位的监管。监理单位对实施工程的整个过程，甚至于每个环节都应加以检测，严格检测混凝土的质量，工程质量。当然，同时也需要施工方的积极配合与支持，一旦监理单位发现不合格的混凝土时，施工方能及时向相关部门反映并且实施返工，及时的解决问题，保证施工工作有序，有质量的顺利进行。通过监理单位的实时监测，以及施工方的支持配合，全面贯彻并且落实对混凝土质量的控制工作，降低豆腐渣工程率，减少建筑安全事故，提高建筑业的整体质量水平。
参考文献 ：
[1]陶立新.混凝土施工中相关问题及质量控制[J].中国建设信息.2015（24）.
[2]朱学功. 工民建混凝土施工的质量控制措施[J]. 河南科技. 2015（21） .
[3]高智杰. 工民建中混凝土施工质量控制之我见[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊）. 2015（10）.