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摘 要：微波组件是雷达系统中的核心部件，微波组件装配检验是其生产加工过程中一道重要的工序。同时微波组件装备检验要根据产品特点，要时时创新检验的流程和方法，用来提高组件加工生产的质量，减少返工，减少产品加工过程中物力及人力损耗，提高产品竞争力具有重要的作用。
关键词：微波组件 首件检验 布局 微波器件
一、引言
微波组件是雷达系统中的核心部件，微波组件装配检验是微波组件生产过程中一道重要的工序。微波组件的加工流程：微波组件装配、装配检验、指标调试等流程。装配检验是一道承前启后的技术工种，装配检验理论是产品加工工艺和电子产品工作原理相结合的经典技术理论，装配检验人员要拥有电子产品加工工艺理论知识、微波组件装配知识、电子器件的功能原理及静态测试特性等理论知识。微波组件装配检验主要是严格把关微波组件装配的质量，服务于微波组件指标调试的工序。微波组件装配检验技术的重要意义主要是：发现微波组件装配出現的错误、防止微波组件人为因素造成的微波器件损坏、保障微波组件调试的效率、最终实现提高微波组件的质量和降低微波组件的加工成本。
二、微波组件装配检验流程优化
微波组件装配检验人员不仅拥有丰富的理论知识，同时要把检验步骤和工序规范化、流程化，用来提高微波组件装配检验的质量和效率。微波组件装配检验按照加工特点可以划分为：微波组件装配首件检验、装配过程巡查检验、微波组件终检、建立精益生产数据化检验管理等工序。
1.微波组件装配首件检验。微波组件具有多品种、小批量、多批次的特点。微波组件批次装配加工的人员无法固定，造成产品装配一致性差，每个批次微波组件装配出现的问题存在个性化。要使微波组件在质量上，外观上达到批次间尽量相同，微波组件装配检验要实行首件检验制度。首件检验制度：每个批次微波组件装配过程中，有微波组件装配负责人首先装配一个组件，进行精细化质量检验。检查微波组件内部走线布局批次间的一致性、走线捆扎的合理性、焊点把控的准确性。同时要注意螺钉的紧固、器件与组件盒体之间的间距等细节问题。首件检验一定仔细认真，做到细心细致，要充分暴露本批次加工可能出现的所有问题，把检验过程中出现的问题和可能在将来存在质量隐患的问题逐条记录，形成有效的首件检验报告，跟微波组件装配人员进行交流，对本批次微波组件装配过程中已经出现的问题和可能存在问题的装配方法进行闭环与改进。
微波组件生产加工过程中，抽取了某套产品微波组件采取首件检验前后，产品的组件检验通过率、组件调试返修率等统计数据如下表：
从上表中可以看出，微波组件装配检验增加首件检验流程，装配检验控制的主要统计指标都有大幅度的改善，尤其是检验通过率由原来的85%提高到97.2%，每套产品可以节约器件损坏费用就高达32000元。由此可见微波组件装配首件检验流程非常适合小批量、多批次产品生产的过程检验。
2.装配过程巡查检验。微波组件装配过程中的巡查检验也是检验方式的一种方法创新，这种检验方法可以及早发现问题，及早闭环，避免不必要的返工，提高微波组件装配的效率和质量；缩短微波组件产品加工的周期。
3.微波组件终检。微波组件终检是微波组件装配完毕后最后一道检验工序，这道检验工序要求检验质量高、检验效率快。这道检验工序主要有以下几个步骤组成：走线的整体布局检验、有源微波器件焊接检验、过渡线形状及焊接质量的检验。走线的整体布局检验：这个方面主要是导线布局和捆扎要符合工艺要求，导线的焊接和固定要可靠等；微波组件装配细节的严格把控能够提高组件的稳定性、提高组件的使用寿命。在检验过程中要重点检验导线端子焊接的质量，要杜绝虚焊、焊点处导线及接头损伤等的实际问题。有源微波器件焊接检验：微波组件内部的微波零部件大部分都属于有极性或方向性的器件，在装配过程中一定要确保正负极或引脚方向装配的正确性。有正负极性的微波器件只要器件引脚方向装错，在通电过程中一定会造成贵重的微波器件损坏，造成不可挽回的经济损失，此类器件有：微波功率管、微波功率放大器、钽电容、电解质电容等器件；有方向性的微波器件装错，不会造成微波器件损坏但会增加微波组件的调试难度及大量的电装返工任务，有方向性的器件如：隔离器、环行器、检波二极管等器件；在检验过程中，有极性或方向性的微波器件一定是关注的重点，杜绝错误装配。过渡线形状及焊接质量的检验：经过理论上计算微带板上的铜质微带宽度不小于1mm可以用镀银光铜线连接；微带板上的铜质微带不大于1.5mm要使用等宽镀锡铜带焊接；镀银光铜线和铜带长度要不小于0.8mm，在焊接过程中一定要紧贴在微带板上面的铜质微带；以上几个方面主要应对组件在工作和非工作极限情况下，温度应力对过渡线造成的破坏，所以过渡线形状及焊接质量的也是检验过程重把控的要点，提高装配检验的要求，能够提高微波组件在使用过程中的质量稳定性。
4.建立精益生产数据化检验管理。建立标准统一的样件检验制度，由成品检验改成单工序首件检验再到成品首件检验的精益检验确认模式。确立首件检验标准，在精益生产中将质量检验的方法融入到自检、互检生产过程中，用来提高产品的质量，优化检验流程，减少专检的人力资源成本。检验融入生产，以质量管理与质量检验并行的控制模式；在精益生产检验过程中发现问题；同时在生产中，建立和统计重点装配缺陷推移图、每日质量记录表、周月质量分析图和一次送检合格率推移图等检验统计数据；以数据推动质量改进，重点控制产品缺陷，加强监督改进，用来提高产品加工的一次送检合格率。
三、结语
微波组件装配检验是一项非常重要的产品加工工序流程，同时检验的方法和流程要根据不同的产品而有所创新。装配检验工序能够提升组件的装配质量，减少返工，提高组件的调试效率等方面具有重要的现实意义。
参考文献：
[1]于海燕.电子元器件的使用选择[J].绿色质量工程，2010，4
[2]张立鼎.先进电子制造技术[M].北京国防工业出版社2002.
作者简介：吴家流 （1974—），男，安徽巢湖人，本科，主要从事微波组件装配检验工作；桑飞（1977—），男，安徽太和人，本科，主要从事微波组件调试工作；白海霞（1967—），女，安徽合肥人，大专，主要从事微波组件装配检验工作。
关键词：微波组件 首件检验 布局 微波器件
一、引言
微波组件是雷达系统中的核心部件，微波组件装配检验是微波组件生产过程中一道重要的工序。微波组件的加工流程：微波组件装配、装配检验、指标调试等流程。装配检验是一道承前启后的技术工种，装配检验理论是产品加工工艺和电子产品工作原理相结合的经典技术理论，装配检验人员要拥有电子产品加工工艺理论知识、微波组件装配知识、电子器件的功能原理及静态测试特性等理论知识。微波组件装配检验主要是严格把关微波组件装配的质量，服务于微波组件指标调试的工序。微波组件装配检验技术的重要意义主要是：发现微波组件装配出現的错误、防止微波组件人为因素造成的微波器件损坏、保障微波组件调试的效率、最终实现提高微波组件的质量和降低微波组件的加工成本。
二、微波组件装配检验流程优化
微波组件装配检验人员不仅拥有丰富的理论知识，同时要把检验步骤和工序规范化、流程化，用来提高微波组件装配检验的质量和效率。微波组件装配检验按照加工特点可以划分为：微波组件装配首件检验、装配过程巡查检验、微波组件终检、建立精益生产数据化检验管理等工序。
1.微波组件装配首件检验。微波组件具有多品种、小批量、多批次的特点。微波组件批次装配加工的人员无法固定，造成产品装配一致性差，每个批次微波组件装配出现的问题存在个性化。要使微波组件在质量上，外观上达到批次间尽量相同，微波组件装配检验要实行首件检验制度。首件检验制度：每个批次微波组件装配过程中，有微波组件装配负责人首先装配一个组件，进行精细化质量检验。检查微波组件内部走线布局批次间的一致性、走线捆扎的合理性、焊点把控的准确性。同时要注意螺钉的紧固、器件与组件盒体之间的间距等细节问题。首件检验一定仔细认真，做到细心细致，要充分暴露本批次加工可能出现的所有问题，把检验过程中出现的问题和可能在将来存在质量隐患的问题逐条记录，形成有效的首件检验报告，跟微波组件装配人员进行交流，对本批次微波组件装配过程中已经出现的问题和可能存在问题的装配方法进行闭环与改进。
微波组件生产加工过程中，抽取了某套产品微波组件采取首件检验前后，产品的组件检验通过率、组件调试返修率等统计数据如下表：
从上表中可以看出，微波组件装配检验增加首件检验流程，装配检验控制的主要统计指标都有大幅度的改善，尤其是检验通过率由原来的85%提高到97.2%，每套产品可以节约器件损坏费用就高达32000元。由此可见微波组件装配首件检验流程非常适合小批量、多批次产品生产的过程检验。
2.装配过程巡查检验。微波组件装配过程中的巡查检验也是检验方式的一种方法创新，这种检验方法可以及早发现问题，及早闭环，避免不必要的返工，提高微波组件装配的效率和质量；缩短微波组件产品加工的周期。
3.微波组件终检。微波组件终检是微波组件装配完毕后最后一道检验工序，这道检验工序要求检验质量高、检验效率快。这道检验工序主要有以下几个步骤组成：走线的整体布局检验、有源微波器件焊接检验、过渡线形状及焊接质量的检验。走线的整体布局检验：这个方面主要是导线布局和捆扎要符合工艺要求，导线的焊接和固定要可靠等；微波组件装配细节的严格把控能够提高组件的稳定性、提高组件的使用寿命。在检验过程中要重点检验导线端子焊接的质量，要杜绝虚焊、焊点处导线及接头损伤等的实际问题。有源微波器件焊接检验：微波组件内部的微波零部件大部分都属于有极性或方向性的器件，在装配过程中一定要确保正负极或引脚方向装配的正确性。有正负极性的微波器件只要器件引脚方向装错，在通电过程中一定会造成贵重的微波器件损坏，造成不可挽回的经济损失，此类器件有：微波功率管、微波功率放大器、钽电容、电解质电容等器件；有方向性的微波器件装错，不会造成微波器件损坏但会增加微波组件的调试难度及大量的电装返工任务，有方向性的器件如：隔离器、环行器、检波二极管等器件；在检验过程中，有极性或方向性的微波器件一定是关注的重点，杜绝错误装配。过渡线形状及焊接质量的检验：经过理论上计算微带板上的铜质微带宽度不小于1mm可以用镀银光铜线连接；微带板上的铜质微带不大于1.5mm要使用等宽镀锡铜带焊接；镀银光铜线和铜带长度要不小于0.8mm，在焊接过程中一定要紧贴在微带板上面的铜质微带；以上几个方面主要应对组件在工作和非工作极限情况下，温度应力对过渡线造成的破坏，所以过渡线形状及焊接质量的也是检验过程重把控的要点，提高装配检验的要求，能够提高微波组件在使用过程中的质量稳定性。
4.建立精益生产数据化检验管理。建立标准统一的样件检验制度，由成品检验改成单工序首件检验再到成品首件检验的精益检验确认模式。确立首件检验标准，在精益生产中将质量检验的方法融入到自检、互检生产过程中，用来提高产品的质量，优化检验流程，减少专检的人力资源成本。检验融入生产，以质量管理与质量检验并行的控制模式；在精益生产检验过程中发现问题；同时在生产中，建立和统计重点装配缺陷推移图、每日质量记录表、周月质量分析图和一次送检合格率推移图等检验统计数据；以数据推动质量改进，重点控制产品缺陷，加强监督改进，用来提高产品加工的一次送检合格率。
三、结语
微波组件装配检验是一项非常重要的产品加工工序流程，同时检验的方法和流程要根据不同的产品而有所创新。装配检验工序能够提升组件的装配质量，减少返工，提高组件的调试效率等方面具有重要的现实意义。
参考文献：
[1]于海燕.电子元器件的使用选择[J].绿色质量工程，2010，4
[2]张立鼎.先进电子制造技术[M].北京国防工业出版社2002.
作者简介：吴家流 （1974—），男，安徽巢湖人，本科，主要从事微波组件装配检验工作；桑飞（1977—），男，安徽太和人，本科，主要从事微波组件调试工作；白海霞（1967—），女，安徽合肥人，大专，主要从事微波组件装配检验工作。