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摘 要：在现代工程训练中，线切割加工是非常重要的环节，不但能开阔学生的视野，同时也能让学生对线切割的工艺、技术与设备有一个全面的了解。在开展线切割实训一体化教学时，难免会遇到诸多问题，因此，本文就线切割实训教学中最常见的问题提出相应的实施与管理策略，希望能推动线切割实训模块一体化课程教学顺利的开展。
关键词：线切割；实训；实施；管理
一、线切割实训教学存在的问题
在线切割实训教学的教学问题中，存在机床的数量不能满足一人一台和加工速度慢的情况，这样的情况就造成学生空余时间比较多的现状，加大了管理上的难度。因此，在日常的实训环节非常需要科学的教学管理方法与之相互支持。在线切割实训实施一体化教学中，常常因机床特性问题，教学示范和任务实施时间比较长，课时很难控制，所以在实训任务的活动安排时，要从多方面去考虑再进行安排，才能在规定的时限内让学生掌握更多的理论知识与实践操作。[1]
二、线切割实训模块一体化课程的实施与管理对策
在传统模式下，实训学生在参与线切割的实训模块之时，都是先让老师讲授线切割基本的操作原理、机床的基本结构、加工工艺以及编程方法等基本的理论知识，然后再让学生在计算机上进行操作与自动编程，之后再给学生演示线切割设备的基本操作。
但相比传统的机械加工原理，线切割加工原理与之有着本质方面的区别，即在实训之前，学生并未接受过特种加工相关理论知识的学习，所以，适当地学习理论知识是非常必要的。[2]但是因为实训学时的限制，以及机床机械设备数量的限制，过多的理论讲解必定会占用学生编程练习的时间，再加上线切割本身加工效率偏低，导致学生实际操作设备的机会非常少，再加上设备的限制，学生空有理论知识，却没有实践经验。
在不断地探索与分析后，为了做好线切割实训一体化课程教学，对实训课程进行了重组与优化之后，就能取得明显的效果。新的实训流程为：第一，先带领学生参观已经加工成型的线切割作品，让学生对线切割有一个初步的认识，同时，精美的作品也可以激发学生自我创造的欲望，确保学生能以最佳的状态投入到学习之中。第二，对学生讲解线切割机床的基本结构、加工原理，并且做好基本操作的演示，再分层次地介绍自动编程方法、线切割手工以及图形扫描加工方式，并且准备相应的练习图库供学生练习。第三，将学生分成若干个小组，开展创新设计，并且从中选择1～2组设计较好的作品让学生尝试加工。虽然线切割设备数量的不足，但是设计出来的作品想要让一位学生完成还是存在较大的困难。所以，通过小组的方式，就可以让学生对需要加工的线切割加工工艺进行相互的讨论，如电极丝松紧程度、电参数的选择、加工路径、工艺孔位置对加工质量产生的影响等。在相互合作之间，学生不仅能够学习并掌握到更多的知识，同时也能够避免机床数量不足以及单个学生无法掌握机床特性的问题。[3]
在新模式之下的实训流程主要是将理论教学分散到设备操作以及学生作品的加工时间段来进行，这样就从原本的“教学”模式转变成“导学”模式，这样通过以引导为主、以启发为主的互动式教学模式，虽然表面上看是减少了理论教学的时间，但是却让学生从原本的被动接受转变成主动的探索、学习，学生的积极性得到大幅度提高，学习效果反而更好。在创新设计模块引入之后，大幅度提高了学生的学习兴趣和热情，让很多学生都愿意利用课余的时间来设计作品，然后到线切割中心完成加工。通过这样的课程教学的实施与管理，学生在基本掌握实习内容的同时，也能将各自的个性与创造力发挥出来。
三、结论
通过上述对线切割实训一体化教学问题与具体的一体化课程实施与管理的探讨，能确保实训教学取得良好的教学效果，其主要表现在：第一，教学内容越来越充实，越来越接近实际，使得基地基本上已经具备了实际的生产能力。第二，教学内容越来越充实，使得工位、项目越来越多，教学效率逐渐提高，再加上设施的逐渐完善、管理的不断细化，将课时的利用率、设备的利用率都提高到新的高度，为后续的线切割实训教学奠定基础。
参考文献：
[1]牛锁良，李 平，等. 基于“培养创新思维”的线切割实训中教学模式的研究[J].宁波职业技术学院学报，2014（01）：31—34.
[2]袁根华.线切割实训课程设计的改革与探索[J].价值工程，2013（06）：213—214.
[3]陈代云.理实一体教学在中职学校教学中的实践与反思[J].价值工程，2013（23）：274—276.
（作者单位：广东省江门市高级技工学校）
关键词：线切割；实训；实施；管理
一、线切割实训教学存在的问题
在线切割实训教学的教学问题中，存在机床的数量不能满足一人一台和加工速度慢的情况，这样的情况就造成学生空余时间比较多的现状，加大了管理上的难度。因此，在日常的实训环节非常需要科学的教学管理方法与之相互支持。在线切割实训实施一体化教学中，常常因机床特性问题，教学示范和任务实施时间比较长，课时很难控制，所以在实训任务的活动安排时，要从多方面去考虑再进行安排，才能在规定的时限内让学生掌握更多的理论知识与实践操作。[1]
二、线切割实训模块一体化课程的实施与管理对策
在传统模式下，实训学生在参与线切割的实训模块之时，都是先让老师讲授线切割基本的操作原理、机床的基本结构、加工工艺以及编程方法等基本的理论知识，然后再让学生在计算机上进行操作与自动编程，之后再给学生演示线切割设备的基本操作。
但相比传统的机械加工原理，线切割加工原理与之有着本质方面的区别，即在实训之前，学生并未接受过特种加工相关理论知识的学习，所以，适当地学习理论知识是非常必要的。[2]但是因为实训学时的限制，以及机床机械设备数量的限制，过多的理论讲解必定会占用学生编程练习的时间，再加上线切割本身加工效率偏低，导致学生实际操作设备的机会非常少，再加上设备的限制，学生空有理论知识，却没有实践经验。
在不断地探索与分析后，为了做好线切割实训一体化课程教学，对实训课程进行了重组与优化之后，就能取得明显的效果。新的实训流程为：第一，先带领学生参观已经加工成型的线切割作品，让学生对线切割有一个初步的认识，同时，精美的作品也可以激发学生自我创造的欲望，确保学生能以最佳的状态投入到学习之中。第二，对学生讲解线切割机床的基本结构、加工原理，并且做好基本操作的演示，再分层次地介绍自动编程方法、线切割手工以及图形扫描加工方式，并且准备相应的练习图库供学生练习。第三，将学生分成若干个小组，开展创新设计，并且从中选择1～2组设计较好的作品让学生尝试加工。虽然线切割设备数量的不足，但是设计出来的作品想要让一位学生完成还是存在较大的困难。所以，通过小组的方式，就可以让学生对需要加工的线切割加工工艺进行相互的讨论，如电极丝松紧程度、电参数的选择、加工路径、工艺孔位置对加工质量产生的影响等。在相互合作之间，学生不仅能够学习并掌握到更多的知识，同时也能够避免机床数量不足以及单个学生无法掌握机床特性的问题。[3]
在新模式之下的实训流程主要是将理论教学分散到设备操作以及学生作品的加工时间段来进行，这样就从原本的“教学”模式转变成“导学”模式，这样通过以引导为主、以启发为主的互动式教学模式，虽然表面上看是减少了理论教学的时间，但是却让学生从原本的被动接受转变成主动的探索、学习，学生的积极性得到大幅度提高，学习效果反而更好。在创新设计模块引入之后，大幅度提高了学生的学习兴趣和热情，让很多学生都愿意利用课余的时间来设计作品，然后到线切割中心完成加工。通过这样的课程教学的实施与管理，学生在基本掌握实习内容的同时，也能将各自的个性与创造力发挥出来。
三、结论
通过上述对线切割实训一体化教学问题与具体的一体化课程实施与管理的探讨，能确保实训教学取得良好的教学效果，其主要表现在：第一，教学内容越来越充实，越来越接近实际，使得基地基本上已经具备了实际的生产能力。第二，教学内容越来越充实，使得工位、项目越来越多，教学效率逐渐提高，再加上设施的逐渐完善、管理的不断细化，将课时的利用率、设备的利用率都提高到新的高度，为后续的线切割实训教学奠定基础。
参考文献：
[1]牛锁良，李 平，等. 基于“培养创新思维”的线切割实训中教学模式的研究[J].宁波职业技术学院学报，2014（01）：31—34.
[2]袁根华.线切割实训课程设计的改革与探索[J].价值工程，2013（06）：213—214.
[3]陈代云.理实一体教学在中职学校教学中的实践与反思[J].价值工程，2013（23）：274—276.
（作者单位：广东省江门市高级技工学校）