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【摘 要】购买脱粒机一要看生产厂家，二要看型号，一定要根据当地的生产实际情况，选购型号合适的脱粒机，才能达到增产增效的目的，再好的机器也要维护保养，保养不当不但事故频发，也给生产造成不必要的损失，所以维护保养工作不可轻视。
【关键词】农业机械；脱粒机；选购；养护
随着农村农机化作业程度的提高，脱粒机成为广大农机户脱贫致富的好工具。由于脱粒机在秋收时节使用，因此，长时间的放置要注意好保养与维护。现将脱粒机的选购、使用及维修中的注意事项作简要介绍，供大家参考：
1.脱粒机的正确选购
先要查清所购机型中有无优质名牌产品，挑选时应先从获奖最高的产品开始，获奖越高的产品，一般来说质量也就越高。详细检查机器内外各焊接部位有无开焊和不牢固的地方，各部件有无变形或断裂损坏等问题；检查机器各连接部位的螺栓是否安装完好，各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺帽和轮内键销安装是否完整、牢靠；转动脱粒滚筒及其它运动部件，检查有无卡滞、碰撞现象，运转是否平稳、灵活，轴承内有无异常响声；查看机器各部位防锈漆是否均匀光滑，有无剥落和严重划伤的地方，有无因油漆质量不高使机件生锈的现象。认真阅读随机说明书，打开附件包装箱，认真核实随机附件是否齐全、完好，如有问题应及时向销售单位声明。
脱粒机买回后须先进行试运转和试脱，然后再正式投入作业。进行试运转和试脱时，应仔细观察各部位工作情况，发现问题应及时停机检查，如属产品质量问题，应通过销售单位向生产厂联系，如经修理，质量仍达不到要求，应予更换或退货。
2.脱粒机的正确使用
脱粒机在投入使用前，应进行全面检查和试车，确认技术状况良好时，才能投入使用。不论用电动机或柴油机作动力，脱粒机均应严格按照说明书和铭牌要求配备动力，其转速要符合说明书要求，不合格的要调整皮带轮直径。决不允许脱粒机超速运转，转速高了容易造成纹杆折断，滚筒爆裂事故，还容易造成零件损坏飞出伤人事件。传动皮带应配有保护装置。在脱粒机中脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。
移动电动脱粒机时，必须先关掉电源。绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。电源的闸刀开关要装在木箱内，并且应离地面1.7m以上；保险丝的规格要符合要求；开关与电动机的接線要用三相电缆。严禁两台以上设备合用一个电源开关。严禁赤膊、赤脚、湿手、湿脚操作设备和用湿布擦电器。
柴油机的停机和启动，均应由专业人员检查安全后再操作。柴油机排气管上必须安装消声器及火星消灭器，周围2m内不得堆放易燃物。开机和停机应事先关照工作人员。工作人员衣服袖口等应扣好或扎紧，妇女要将头发罩在工作帽内。严禁违反操作规程工作。喂料不能太深，注意手势。如有出料不畅或堵塞，必须停机清理。严禁机器运转时用手清理杂物。
3.脱粒机的维护保养
3.1各部位的检查
3.1.1外部整体检查
彻底清理脱粒机外部，检查所有紧固螺钉是否松动，各零部件是否安全，有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口应有安全防护罩，喂入板上应有安全警告标志，长度应不小于30厘米。
3.1.2试运转的检查
脱粒转动后，检查喂入口有无漏风现象，同时检查机器有无异常振动，按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转，观察各部分的运转状况。
3.1.3输入装置的检查
输送链必须逐节检查，如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致，以其链长的中部稍接触底板为宜，输送链的主、被动轴应平行，如倾斜，应查找原因予以排除。
3.1.4离合装置的检查
安全离合器要在工作使用过程中进行调整，检查波型齿的磨损程度，如齿高磨去1/3时应更换。
3.1.5脱粒装置的检查与调整
滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。一般麦类1500转/分，大豆、高粱为800转/分。滚筒应转动灵活，无明显的轴间窜动，径向跳动不得大于1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%，钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4，同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛·米；纹杆的变形度，全长不得超过1毫米，如发现变形或裂纹时应更换，不允许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调入口间隙，间隙应左右一致。
3.1.6清粮装置的检查
检查筛架不得有变形，开焊、损坏，筛面不得有撕裂和堵塞现象，滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置，可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置，可结合工作情况进行调整。
3.1.7正确调整脱粒间隙
滚筒与凹板的间隙，主要取决于脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是：以脱得干净为前提，尽量采用大间隙，这样既可得到良好的脱粒质量，又能提高生产率，降低能耗，防止滚筒堵塞。注意：间隙不是一次调好就能一劳永逸，应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质量要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致，否则会影响脱粒质量。
3.2封存期的维护保养
脱粒季节过后，应立即对脱粒机进行封存。封存时应做好如下工作。将机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清理干净。将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。卸下电机、传动皮带等附件，并连同其它附件一起妥善保管。将机器放置在干燥的库房或厂棚，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。
来年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
4.结束语
脱粒机在我国农村已是比较普及的生产机械，选购一台好的机器，不但节约成本，还便于维护，所以在不了解生产厂家的情况下，口碑好的机械应该是考虑的选购目标，在生产和闲置时都要严格按使用说明书做好维护保养工作。
【关键词】农业机械；脱粒机；选购；养护
随着农村农机化作业程度的提高，脱粒机成为广大农机户脱贫致富的好工具。由于脱粒机在秋收时节使用，因此，长时间的放置要注意好保养与维护。现将脱粒机的选购、使用及维修中的注意事项作简要介绍，供大家参考：
1.脱粒机的正确选购
先要查清所购机型中有无优质名牌产品，挑选时应先从获奖最高的产品开始，获奖越高的产品，一般来说质量也就越高。详细检查机器内外各焊接部位有无开焊和不牢固的地方，各部件有无变形或断裂损坏等问题；检查机器各连接部位的螺栓是否安装完好，各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺帽和轮内键销安装是否完整、牢靠；转动脱粒滚筒及其它运动部件，检查有无卡滞、碰撞现象，运转是否平稳、灵活，轴承内有无异常响声；查看机器各部位防锈漆是否均匀光滑，有无剥落和严重划伤的地方，有无因油漆质量不高使机件生锈的现象。认真阅读随机说明书，打开附件包装箱，认真核实随机附件是否齐全、完好，如有问题应及时向销售单位声明。
脱粒机买回后须先进行试运转和试脱，然后再正式投入作业。进行试运转和试脱时，应仔细观察各部位工作情况，发现问题应及时停机检查，如属产品质量问题，应通过销售单位向生产厂联系，如经修理，质量仍达不到要求，应予更换或退货。
2.脱粒机的正确使用
脱粒机在投入使用前，应进行全面检查和试车，确认技术状况良好时，才能投入使用。不论用电动机或柴油机作动力，脱粒机均应严格按照说明书和铭牌要求配备动力，其转速要符合说明书要求，不合格的要调整皮带轮直径。决不允许脱粒机超速运转，转速高了容易造成纹杆折断，滚筒爆裂事故，还容易造成零件损坏飞出伤人事件。传动皮带应配有保护装置。在脱粒机中脱粒时，应注意均匀喂入，喂入量适当，不可将秸秆成捆喂入，更不能将夹杂的异物与秸秆一起喂入，否则易损坏机件和伤害人身。人的手臂绝不能伸进喂料口，以防被高速旋转的纹杆打伤，甚至打断手臂。
移动电动脱粒机时，必须先关掉电源。绝缘电线不可在地面拖拉，以防磨破绝缘层，造成漏电伤人。电源的闸刀开关要装在木箱内，并且应离地面1.7m以上；保险丝的规格要符合要求；开关与电动机的接線要用三相电缆。严禁两台以上设备合用一个电源开关。严禁赤膊、赤脚、湿手、湿脚操作设备和用湿布擦电器。
柴油机的停机和启动，均应由专业人员检查安全后再操作。柴油机排气管上必须安装消声器及火星消灭器，周围2m内不得堆放易燃物。开机和停机应事先关照工作人员。工作人员衣服袖口等应扣好或扎紧，妇女要将头发罩在工作帽内。严禁违反操作规程工作。喂料不能太深，注意手势。如有出料不畅或堵塞，必须停机清理。严禁机器运转时用手清理杂物。
3.脱粒机的维护保养
3.1各部位的检查
3.1.1外部整体检查
彻底清理脱粒机外部，检查所有紧固螺钉是否松动，各零部件是否安全，有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口应有安全防护罩，喂入板上应有安全警告标志，长度应不小于30厘米。
3.1.2试运转的检查
脱粒转动后，检查喂入口有无漏风现象，同时检查机器有无异常振动，按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转，观察各部分的运转状况。
3.1.3输入装置的检查
输送链必须逐节检查，如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致，以其链长的中部稍接触底板为宜，输送链的主、被动轴应平行，如倾斜，应查找原因予以排除。
3.1.4离合装置的检查
安全离合器要在工作使用过程中进行调整，检查波型齿的磨损程度，如齿高磨去1/3时应更换。
3.1.5脱粒装置的检查与调整
滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。一般麦类1500转/分，大豆、高粱为800转/分。滚筒应转动灵活，无明显的轴间窜动，径向跳动不得大于1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%，钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4，同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛·米；纹杆的变形度，全长不得超过1毫米，如发现变形或裂纹时应更换，不允许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调入口间隙，间隙应左右一致。
3.1.6清粮装置的检查
检查筛架不得有变形，开焊、损坏，筛面不得有撕裂和堵塞现象，滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置，可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置，可结合工作情况进行调整。
3.1.7正确调整脱粒间隙
滚筒与凹板的间隙，主要取决于脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是：以脱得干净为前提，尽量采用大间隙，这样既可得到良好的脱粒质量，又能提高生产率，降低能耗，防止滚筒堵塞。注意：间隙不是一次调好就能一劳永逸，应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质量要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致，否则会影响脱粒质量。
3.2封存期的维护保养
脱粒季节过后，应立即对脱粒机进行封存。封存时应做好如下工作。将机器内外尘土、污垢、茎秆、颖壳等杂物清理干净。将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油。对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。卸下电机、传动皮带等附件，并连同其它附件一起妥善保管。将机器放置在干燥的库房或厂棚，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。
来年使用前，应对脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
4.结束语
脱粒机在我国农村已是比较普及的生产机械，选购一台好的机器，不但节约成本，还便于维护，所以在不了解生产厂家的情况下，口碑好的机械应该是考虑的选购目标，在生产和闲置时都要严格按使用说明书做好维护保养工作。