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摘 要：随着经济技术的快速发展，我国的节能减排战略已经深入到民众工作生活的各个方面，其中变频技术的发展为锅炉机电一体化系统的节能减排提供了新的思路，在锅炉的节能探索过程中，变频技术的多元化、多角度、自动性质调控等特点为锅炉生产提供了新的助力。本文从锅炉变频的概述中，分析了变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的组成及应用，从而实现变频技术在锅炉机电一体化的统筹发展。
关键词：变频技术;锅炉机电一体;节能系统
引言
在现代工业生产中锅炉是不可或缺的重要设备，在我国的企业的长远发展中起到了重要作用。但是随着经济飞速发展，锅炉应用中的高耗能问题一直制约着企业的经济生产，从实践中分析锅炉高耗能问题的主要原因为选型时满足水泵和风机的最大负荷功率的耗能，如果在锅炉运行时，水泵和风机未能满负荷运转，就会造成功能耗费，因此如何解决该问题一直困扰着各个企业的技术工作者。随着时代的进步，变频技术的发展为解决锅炉耗能带来了新的思路，近些年我国大部分企业普遍将变频技术应用到锅炉运行中，使其能够极大程度的降低耗能，达到降低企业资金投入，节能减排的目标。
1 锅炉机电一体化节能系统变频控制概述
在锅炉机电一体节能系统的应用技术要求较为复杂，尤其是受到锅炉型号、工艺参数的影响，单一的变频控制并不能满足锅炉在运行中的需求[1]。而变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用能够从系统整体入手，利用前馈、比值、串级等多元化计算方式，将锅炉运行中的输入水位信号等进行科学合理的逻辑分析，达到控制锅炉炉排燃烧状态。变频技术中的变压器、调速器能够取代传统锅炉中的调节阀、挡板，达到自控系统的执行结构，使锅炉在运行中的泵机传送能量达到合理使用。
2 锅炉控制系统的组成
想要将变频技术在锅炉机电一体化节能系统中得到良好的应用，就需要充分了解锅炉的压力控制系统、锅炉给水系统、燃烧器控制系统等[2]。
2.1蒸汽压力系统
为了保证锅炉的运行的稳定性，压力系统需要根据锅炉运行工作的实际情况进行合理调解。在锅炉的运行过程中，可以通过数据编程系统对压力系统进行精准控制，并在此基础上进行智能化运算，达到压力系统的科学调控。
2.2水位调解系统
锅炉运行中水位的高低会直接影响锅炉工作的安全性、稳定性。水位过高会导致燃料燃烧需要更长的时间，导致汽水分离速度滞缓，影响蒸汽品质。反制会导致锅炉出现烧毁或爆炸的情况，为安全生产带来隐患。企业锅炉工作运行时，工作人员要实时对水位进行动态监控，并用以下几种方案降低因水位变化引起的安全隐患和设备稳定性：（1）技术人员可以通过对水和蒸汽流量前馈的比例进行科学合理运算，利用前馈信息实现对蒸汽流量的合理监控，这样的方式能够科学合理的避免假水位现象的出现。（2）变频器闭环的合理控制，也能够实现水泵旋转速率的稳定性，实现技术人员对水位变化的自动追踪，达到对锅炉水位的控制的精准性和稳定性，从根本上保证锅炉的正常工作[3]。
2.3燃烧器控制系统
在企业生产过程中为了保证锅炉运行的工作稳定性、安全性、经济效益，锅炉燃烧器控制尤为重要。技术人员可以通过对变频器输出控制信号，达到控制锅炉内的天然气、燃油的使用量，达到提高锅炉运行的稳定、安全[4]。
3 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用
变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用主要集中在测量检测仪表、可编程控制器、变频变压调速器这三个系统构成，技术人员要对其进行科学学习和系统培训，保证锅炉机电一体化节能系统的正常运行。
3.1 测量检测仪表
该系统的主要作用是通过对现有锅炉运行参数转变1V-5V的标准信号，达到信号符合可编程控制器的编辑运算。测量检测仪表主要针对锅炉运行中的火焰温度、炉膛负压等设备中的工艺参数[5]。
3.2 可编程控制器
可编程控制器是保证锅炉机电一体化节能系统的主要部分，也是核心部分。主要的作用是对锅炉运行的实时数据进行动态监控。当锅炉运行过程中出现突发状况时，技术人员能够利用可编程控制器进行逻辑运算，达到锅炉运算的安全性和稳定性。利用变频技术在对锅炉运行中的多个运行模块进行数据输入，根据数据的内容进行精准处理，实现标准信号的输出稳定性，提高锅炉运行变频速率的科学控制。
目前，可编程控制器在锅炉机电一体化节能系统中的应用是新兴科技，同传统锅炉运行相比具有检测简单、应用便捷的特性。在锅炉运行过程中技术人员，可以直接在控制面板上进行程度编程，当因电池电量不足或没电时，系统能够对以编写的程序进行自动保存，从而避免因编程丢失引起的系统问题，更严重的会影响锅炉的正常运行[6]。同时，在锅炉运行中仪器出现问题，可编程控制器能够第一时间进行报警，降低锅炉运行中的蒸汽损耗量，达到提高锅炉运行效率的作用。
3.3 变频变压调速器
变频变压调速器主要应用在锅炉运行中的鼓风机、引水机、给水系统等几个部分，通过变频技术将这几个部分进行联合运作，最终达到锅炉节能的目的。通过对机电转速和电源输出频率进行调节，达到对电机工作的科学合理调整，实现技术人员对其进行颗粒控制[7]。变频变压技术得在锅炉运行中的应用，能够将水位压力燃烧状态进行合理控制和调整，达到系统管理构建的稳定性，实现锅炉运行的节能作用。技术人员要加强对变频变压调速机的原理进行充分学习、研究，达到锅炉系统运行的效率提升，降低锅炉运行的耗能，减少企业的生产成本投入。
结束语
综上所述，变频技术在机电一体化节能系统中的应用，具有跨时代的意义，为企业的市场经济中的发展有着巨大助力。尤其是在节能减排的新时代背景下，技术人员将变频技术应用在锅炉机电一体化节能系统中，有效提升了锅炉机电一体化节能系统的工作效率、安全性、稳定性，降低企业的经济成本投入，增加企業的生产效率。技术人员要了解变频技术的优势，将其应用在锅炉生产过程中，提升锅炉运行的可持续进行，从根本上降低锅炉生产的燃料燃烧耗能，减少锅炉的黑烟排放，达到降低因锅炉运行产生的环境污染，推动锅炉应用企业的健康发展，实现我国绿色经济发展的战略目标。
参考文献：
[1] 张倩. 锅炉机电一体化节能系统中变频技术的应用[J]. 湖北农机化， 2019， 000（009）：12-13.
[2] 倪露滨. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用[J]. 科技风， 2020， No.418（14）：210-210.
[3] 冯贵高. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用探讨[J]. 华东科技（综合）， 2018（12）：1-1.
[4] 张晓峰. 浅析变频调速技术在锅炉房节电中的应用[J]. 2021（2011-6）：36-38.
[5] 谢冰. 高压变频器在热电厂锅炉系统中的节能应用探索[J]. 中国科技投资， 2018， 000（034）：57.
[6] 康维. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J]. 冶金管理， 2020， No.409（23）：142-143.
[7] 刘亚莉. 探索变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J]. 产业科技创新， 2019， v.1;No.11（11）：78-79.
关键词：变频技术;锅炉机电一体;节能系统
引言
在现代工业生产中锅炉是不可或缺的重要设备，在我国的企业的长远发展中起到了重要作用。但是随着经济飞速发展，锅炉应用中的高耗能问题一直制约着企业的经济生产，从实践中分析锅炉高耗能问题的主要原因为选型时满足水泵和风机的最大负荷功率的耗能，如果在锅炉运行时，水泵和风机未能满负荷运转，就会造成功能耗费，因此如何解决该问题一直困扰着各个企业的技术工作者。随着时代的进步，变频技术的发展为解决锅炉耗能带来了新的思路，近些年我国大部分企业普遍将变频技术应用到锅炉运行中，使其能够极大程度的降低耗能，达到降低企业资金投入，节能减排的目标。
1 锅炉机电一体化节能系统变频控制概述
在锅炉机电一体节能系统的应用技术要求较为复杂，尤其是受到锅炉型号、工艺参数的影响，单一的变频控制并不能满足锅炉在运行中的需求[1]。而变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用能够从系统整体入手，利用前馈、比值、串级等多元化计算方式，将锅炉运行中的输入水位信号等进行科学合理的逻辑分析，达到控制锅炉炉排燃烧状态。变频技术中的变压器、调速器能够取代传统锅炉中的调节阀、挡板，达到自控系统的执行结构，使锅炉在运行中的泵机传送能量达到合理使用。
2 锅炉控制系统的组成
想要将变频技术在锅炉机电一体化节能系统中得到良好的应用，就需要充分了解锅炉的压力控制系统、锅炉给水系统、燃烧器控制系统等[2]。
2.1蒸汽压力系统
为了保证锅炉的运行的稳定性，压力系统需要根据锅炉运行工作的实际情况进行合理调解。在锅炉的运行过程中，可以通过数据编程系统对压力系统进行精准控制，并在此基础上进行智能化运算，达到压力系统的科学调控。
2.2水位调解系统
锅炉运行中水位的高低会直接影响锅炉工作的安全性、稳定性。水位过高会导致燃料燃烧需要更长的时间，导致汽水分离速度滞缓，影响蒸汽品质。反制会导致锅炉出现烧毁或爆炸的情况，为安全生产带来隐患。企业锅炉工作运行时，工作人员要实时对水位进行动态监控，并用以下几种方案降低因水位变化引起的安全隐患和设备稳定性：（1）技术人员可以通过对水和蒸汽流量前馈的比例进行科学合理运算，利用前馈信息实现对蒸汽流量的合理监控，这样的方式能够科学合理的避免假水位现象的出现。（2）变频器闭环的合理控制，也能够实现水泵旋转速率的稳定性，实现技术人员对水位变化的自动追踪，达到对锅炉水位的控制的精准性和稳定性，从根本上保证锅炉的正常工作[3]。
2.3燃烧器控制系统
在企业生产过程中为了保证锅炉运行的工作稳定性、安全性、经济效益，锅炉燃烧器控制尤为重要。技术人员可以通过对变频器输出控制信号，达到控制锅炉内的天然气、燃油的使用量，达到提高锅炉运行的稳定、安全[4]。
3 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用
变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用主要集中在测量检测仪表、可编程控制器、变频变压调速器这三个系统构成，技术人员要对其进行科学学习和系统培训，保证锅炉机电一体化节能系统的正常运行。
3.1 测量检测仪表
该系统的主要作用是通过对现有锅炉运行参数转变1V-5V的标准信号，达到信号符合可编程控制器的编辑运算。测量检测仪表主要针对锅炉运行中的火焰温度、炉膛负压等设备中的工艺参数[5]。
3.2 可编程控制器
可编程控制器是保证锅炉机电一体化节能系统的主要部分，也是核心部分。主要的作用是对锅炉运行的实时数据进行动态监控。当锅炉运行过程中出现突发状况时，技术人员能够利用可编程控制器进行逻辑运算，达到锅炉运算的安全性和稳定性。利用变频技术在对锅炉运行中的多个运行模块进行数据输入，根据数据的内容进行精准处理，实现标准信号的输出稳定性，提高锅炉运行变频速率的科学控制。
目前，可编程控制器在锅炉机电一体化节能系统中的应用是新兴科技，同传统锅炉运行相比具有检测简单、应用便捷的特性。在锅炉运行过程中技术人员，可以直接在控制面板上进行程度编程，当因电池电量不足或没电时，系统能够对以编写的程序进行自动保存，从而避免因编程丢失引起的系统问题，更严重的会影响锅炉的正常运行[6]。同时，在锅炉运行中仪器出现问题，可编程控制器能够第一时间进行报警，降低锅炉运行中的蒸汽损耗量，达到提高锅炉运行效率的作用。
3.3 变频变压调速器
变频变压调速器主要应用在锅炉运行中的鼓风机、引水机、给水系统等几个部分，通过变频技术将这几个部分进行联合运作，最终达到锅炉节能的目的。通过对机电转速和电源输出频率进行调节，达到对电机工作的科学合理调整，实现技术人员对其进行颗粒控制[7]。变频变压技术得在锅炉运行中的应用，能够将水位压力燃烧状态进行合理控制和调整，达到系统管理构建的稳定性，实现锅炉运行的节能作用。技术人员要加强对变频变压调速机的原理进行充分学习、研究，达到锅炉系统运行的效率提升，降低锅炉运行的耗能，减少企业的生产成本投入。
结束语
综上所述，变频技术在机电一体化节能系统中的应用，具有跨时代的意义，为企业的市场经济中的发展有着巨大助力。尤其是在节能减排的新时代背景下，技术人员将变频技术应用在锅炉机电一体化节能系统中，有效提升了锅炉机电一体化节能系统的工作效率、安全性、稳定性，降低企业的经济成本投入，增加企業的生产效率。技术人员要了解变频技术的优势，将其应用在锅炉生产过程中，提升锅炉运行的可持续进行，从根本上降低锅炉生产的燃料燃烧耗能，减少锅炉的黑烟排放，达到降低因锅炉运行产生的环境污染，推动锅炉应用企业的健康发展，实现我国绿色经济发展的战略目标。
参考文献：
[1] 张倩. 锅炉机电一体化节能系统中变频技术的应用[J]. 湖北农机化， 2019， 000（009）：12-13.
[2] 倪露滨. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用[J]. 科技风， 2020， No.418（14）：210-210.
[3] 冯贵高. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用探讨[J]. 华东科技（综合）， 2018（12）：1-1.
[4] 张晓峰. 浅析变频调速技术在锅炉房节电中的应用[J]. 2021（2011-6）：36-38.
[5] 谢冰. 高压变频器在热电厂锅炉系统中的节能应用探索[J]. 中国科技投资， 2018， 000（034）：57.
[6] 康维. 变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J]. 冶金管理， 2020， No.409（23）：142-143.
[7] 刘亚莉. 探索变频技术在锅炉机电一体化节能系统中的应用[J]. 产业科技创新， 2019， v.1;No.11（11）：78-79.