机械设备维修与保养管理问题的思考

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  摘 要:随着我国的经济活力不断被激活,工业化发展质量的不断提升,先进的机械设备应用的越来越多,并且应用范围也在不断的扩大,对经济的拉动作用也越来越明显。不过机械设备在使用过程中会受到环境、人为以及设备自身等多种因素的影响,容易出现故障。为了能够减少故障的次数以及降低故障所带来的影响,设备的维修保养工作就非常关键。针对这种情况,本文对机械设备的维修与保养管理等问题进行了一定分析,指出当前机械设备在维修保养工作中存在的问题,在此基础上提出了具体的策略,对提高机械设备运行质量有重要帮助。
  关键词:机械设备;维修;保养
  0引言
  随着技术的不断发展,机械设备变得越来复杂,进而增大了设备维修保养的难度。因为机械设备在长时间的使用过程中会出现磨损以及老化等问题,使得设备运行的稳定性与可靠性受到较大的影响,严重时会导致设备出现瘫痪的情况。而传统的手段已经远远不能够满足现代化机械设备的维修保养要求,为了能够满足机械设备长期稳定的运行,减少企业相关的费用支出,就需要调整设备维修保养手段,建立科学合理的维修保养策略,从而实现设备的高效维修保养。
  1机械设备维修保养的重要性
  在国家的发展过程中,机械设备是非常重要的组成部分,其对整个工业的推动发展有不可估量的作用。不过机械设备受工作特性的限制,其往往需要长时间的运行,进而容易出现老化和磨损的情况,因此必须进行及时的维修保养,避免影响设备的正常使用,降低企业经济效益。机械设备在使用过程中如果出现的零件松动或者干摩擦等情况,必须重视并进行处理,保证设备使用安全,而通过实行有效的维修保养策略,则能够避免上述存在的问题,因此机械设备的维修保养工作是非常重要的。
  2机械设备维修保养过程中的问题
  影响机械设备使用性能的原因以及导致设备故障的原因较多,并且这些问题都是长期存在的。如果相关工作人员操作经验比较丰富,则能够较为明确的判断出设备出现的故障,并提出具体的解决方案,不过不能够从根源上解决问题。在进行设备维护保养过程中,遇到的情况比较复杂,种类也比较多,主要的有如下几种:
  2.1思想意识不到位,管理制度不完善
  很多企业机械设备的相关使用人员以及管理人员的思想意识存在不到位的情况,并且为了能够提高产能,设备往往处于长时间的超负荷运行,同时由于工作任务较为紧凑,设备的维护保养不及时。意识的不到位以及制度的不完善导致设备的维护保养工作往往不能够得到有效的执行,不能够按照制定的方案对设备进行维护保养,通常只是在半年甚至一年才会进行一次维保,并且维保质量有时候还得不到保证,进而使得机械设备在使用过程中经常出现问题,设备的使用寿命大大缩短,对整个企业的稳定运行会产生不利的影响。
  2.2相关工作人员素质较低
  对于部分使用机械设备的企业,为了能够缩减在设备管理上的费用投入,对出现问题的设备一般都是采取小修小补的措施,部分维修人员甚至不能够及时的发现问题原因。企业在日常管理工作中也不注重对设备维护保养人员的培训,导致问题的处理往往不能够对症,像润滑剂的使用就存在不当的问题。因为没有有效的培训,使得不能够应用更加先进的技术,间接的也导致维修保养工作的质量较差。此外,因为管理人不重视,设备维保人员不专业,使得设备在使用中常会出现不规范的情况,大多依靠自己的经验完成设备的维护保养,但往往不能够发现设备运行中存在的隐患问题,对设备的持续稳定运行会产生比较直接的影响。
  3机械设备维保中关键内容
  一般情况下机械设备的维护保养可以分成三个级别,不同级别在保养时所对应的间隔期是有差异的,具体需要结合设备的工作内容、工作环境以及零部件的损坏情况,并且需要进行相应的分析从而实现设备有效的维护保养。现阶段我国的机械设备在进行维护保养时,主要有以下几个环节,分别是:清洁、润滑、紧固、调整以及防腐,而不一样的机械设备其保养的程度也存在一定的差异。具体如下:
  (1)当处于清洁环节时,需要对机械设备的各个不稳进行检查,确认没有过厚的灰尘、油垢等,保持设备整体处于较为清洁的状态,特别是对于发动机的机油和燃油管等需要进行定期的查看与清洁,避免油管和气缸内混入杂质,保证发动机的稳定运行。(2)当处于润滑环节时,需要着重关注需要进行润滑的部位,根据设备具体的运行要求选择合适的润滑油,进行更换或者添加,从而改善机械设备运行过程中零部件的磨损情况,增加设备使用寿命。(3)当处于紧固环节时,需要检查机械各个零部件之间的连接情况,确保连接是可靠的,从而维持设备的正常使用并保护操作人员的安全。(4)当处于调整环节时,由于机械设备在长时间超负荷使用过程中磨损情况会比较严重,并且间隙也会增大,因此必须定期对使用中的机械设备进行调节,实际调整的项目较多,具体包括:角度、压力、松紧以及流程等,以此保证机械设备的运行性能。特别是对于制动器和离合器,必须确保其使用的灵活性,避免出现安全事故。(5)防腐环节主要是针对處于潮湿环境或者有化学物质影响的机械设备所进行的,在这个过程中防潮、防锈以及防酸等都是需要进行重视的工作,在进行设备的保养时,通常采用补漆或者涂防腐涂料完成设备的防腐工作。
  机械设备在运行过程中,企业不但要安排相关人员进行设备检查,同时还要结合设备的实际情况进行相应的保养,主要有试运转保养、换季保养以及暂停保养,具体如下:(1)试运转保养,如果是新投入使用的设备或者经历过大修的机械设备,在运行的初期都需要进行磨合性保养从而可以检查设备的使用性能,并掌握设备初期的磨合情况。(2)换季保养,针对的是设备在冬夏环节过程中所进行的保养,避免设备因为温度降低而出现使用不畅的情况,换季保养一般在四月初或者十月中下旬进行。(3)暂停保养,需要对设备进行清洁、润滑以及防腐等工作,在实际执行的过程中需要结合设备的型号以及温度环境。   企业的管理人员必须重视机械设备的维护保养工作,在日常工作中在安排专人进行维保的基础上,还需要进行安全检查,并进行相应的验收。在具体的保养工作中,应当对保养工作进行详细的记录,记录的内容应当包括保养等级、保养项目,从而给后续的检查以及保养工作提供参考。此外,通过采用试车的方式,能够对保养的质量进行检查,解决设备保养过程中存在的问题,确保机械设备运行的稳定性与可靠性。
  4机械设备保养策略
  4.1选择合适的机械设备
  企业应当根据自身的生产情况选择合适的生产设备,同时需要对机械设备的使用性能以及应用成本等多种因素进行全面的考虑,同时还要掌握设备的相关参数以及具体的保养细则,从而能够在满足企业生产要求的前提下,尽可能的降低设备出现故障的概率。
  4.2实时检测特种设备
  对于特种设备,在进行使用和管理的过程中,必须予以高度重视,主要是因为特种设备的使用和维护的风险较高,任何误操作都有可能导致发生安全事故。因此在整个设备的使用周期内,都需要进行实时监测,对于设备出现的故障应该及时的进行处理,保证设备使用安全,避免使用过程中出现故障而造成较大的经济损失,保护现场工人的生命安全。
  4.3提高工作人员综合能力
  机械设备的使用主要还是通过人为去操作,因此必须对使用设备的相关人员进行相应的培训,同时还要强化安全教育工作,使现场工作人员树立起牢固的安全方法意识。在实际执行的过程中,企业应当结合实际情况编制具体的设备操作规范以及设备维修保养手册,从而使相关工作人员能够更高的操作设备与处理问题,确保设备运行的稳定性与可靠性。
  5机械设备维修策略
  5.1强化工作人员意识
  机械设备的维修保养人员应有相应的设备维保意识,在实际工作中应当认真负责。而企业相关的管理部门则需要对相关人员进行定期的专业培训,提高工作人员的专业水平。并且需要让维保人员良好的工作意识,要求他们必须按照企业规定的要求对设备进行相应的保养,尽可能的避免设备运行时出现故障。除此之外,企业还应当对设备的保养工作进行监督管理,进而保证机械设备的维修保养质量。
  5.2建立完善的维修保养制度
  为了能够建立完善的维修保养制度,企业的相关人员必须对所使用的机械设备的性能、参数以及实际应用情况进行掌握,在对各种因素进行综合考虑后,科学合理的设置保养周期,按照专业的维修保养人员根据制定的流程规范进行工作。通过采用定班保养的方式能够得到较好的保养质量,从而能够减少设备出现严重故障的概率。
  5.3提高维修保养技术
  机械设备在使用过程中不可避免的会出现损耗的情况,而通过进行维护保养则能够减少损耗的程度以及损耗的速度,因此先进的维修保养技术就非常关键。设备的维保人员在实际工作中应当结合以往工作的经验,同时要不断的强化学习,提高自己的专业技术水平,企业则应当定期的组织进行培训,使得工作人员能够掌握最新的设备维保技术,最终保证设备能够长期、高效、稳定的运行,保证企业的经济效益不会受到影响。
  5.4对管理工作进行细化
  企业中的不同部门都应当树立起设备的安全管理意识,通过协同配合完成机械设备的维护保养。在实际工作中需要对各个部门的职责进行细化,将责任落实到具体的个人身上,对不同人员和部门的工作进行量化,使得所有人员和部门都能够明确自身的职责以及工作的内容,进而提高整体的工作效率。企业对于机械设备的维护保养工作应当建立相应的考核制度与奖惩机制,假如在设备在维护保养过程中发现问题,相关部门需要立即进行处理,同时要对解决问题后的设备进行验收。如果由于管理工作执行不到位而导致设备出现严重失修的情况,要追究相关负责人的责任,并进行相应的考核,避免后续工作中再次出现这种问题。
  6结语
  通过本文的分析可以看出,随着应用的机械设备技术含量越来越高,其维修保养工作的复杂性变得越来越高,不过通过采取科学合理的策略是可以对设备进行有效的維护保养。为了能够达到这种目的,就需要企业的管理人员以及设备的维保人员不断的积累经验,学习先进技术,提高设备的维护保养工作的质量,最终保证设备的稳定运行。
  参考文献:
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