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摘 要：在国家快速发展的大环境下，行业的迅速崛起与发展，机械加工也开始与其他行业一起快速成长，而非标设备也在此时进入了大众的视野，非标设备不是按照原有的规格设计的，这对设计师来说是机遇也是挑战，设计难度的增大可以提高设计师的专业水平，在制作中可以学习研究，在没有标准规格的情况下制作出符合要求的成品，这大大提升了设计师的自主能力。
关键词：机械加工;非标设备;设计加工研究
一、机械加工非标设备设计概况
非标设备的设计主要是国家定型标准以外的不定型设备，需要先进单体设计对其进行小批量加工制造的设备。非标设备自身具有固有的特点，从而导致非标设备评估程序与标准设备更加复杂，难度系数更大。在各个设备生产部门中，无法在工艺过程中使用批量生产，需要根据一次性定货，对具体的设计图纸来制造非标设备。非标设备涉及的知识面比较广泛，涉及的行业较多，从而使得非标设备在各个行业中划分为不同的类型。另外，非标设备的设计，就是指非标准件的设计，需要根据非标设备需求对象对其的要求进行设计。而非标设备设计人员需要具备充足的知识量，并具备丰富的工作经验，以便能够满足非标设备需求商对非标设备的需求，从而对其进行设计与加工处理。设计人员需要具备非标设备行业规定要求，还需要对设备的实际需求与目前生产情况进行详细的了解。由于不同行业的需求不同，对设备人员的要求也就不同，在机械加工行业中，对非标设备的设计，需要设计人员具备机械设计、电子设计、工业造型设计、软件设计、流体设计等专业知识。
二、非标准设备设计原则
2.1 应用CAD技术
CAD技术利用计算机，把设计师的设计想法呈现在电脑上，这种技术更加直观和清晰。非标设备设计比较复杂，需要进行繁琐的计算和分析，并制定不同的设计方案，利用CAD技术可以把各种各样的包括数字形式、图片形式的设计信息存储在一台电脑之中，帮助工作人员快速检索，并能够通过一定的加工，快速生成图形模型，最后再由图纸设计人员对这一图形模型加以分析和调整，还可以通过后期编辑来对图形数据进行更改，应用起来比较方便和灵活。非標机械设备的设计制造中融入CAD技术，提高了其生产效率，降低了生产成本，彻底改变了传统机械加工模式。
2.2 应用现代设计方法和手段
为了保证非标设备设计的效率和有效性，需要应用现代化设计方法和手段，例如可以应用模块化设计方法。模块化设计是这几年才被提出的一种设计方法，这一方法在非标设备设计中应用最为普遍，通过这一方法的应用，大大提高了非标设备的设计水平。因此非标设计中加强设计方法和手段的创新很有必要。
三、非标设备设计制造的优化创新
3.1 提高非标设备设计可靠性
设计时需要仔细分析研究非标设备的设计方案，选择生产性能稳定、生产效率高，维护方便、安全系数较高的方案，选择非标设备的标准零件时，尽可能的选择成品零件，这样既可以降低相关管理成本、生产成本又能减少原材料的消耗，零部件的成品件，一般在进入市场之前反复进行实践和测试，相比于只经过一次设计、制造的非标准零部件具有更高的可靠性。在非标零件的初始设计中，或多或少在设计上会有缺陷，这些缺陷往往是因为经济和时间限制而不及时改进，设备在使用这些有缺陷的非标零部件工作时会降低其可靠性。设计运动部件时中应尽量选取可靠成熟的。在多收集一些大公司的产品样品，可以留作设计参考;设计中重要部分涉及创新机构设计时应先进行充分的图面论证，必要时可制造小批样机进行验证，以便检验实际设计效果。
3.2 增强非标设备的设计制造效率
在非标设备制造过程中，经常遇到一些技术或管理思路上的问题，业务部门需要根据实际情况采取一些有效的策略，设计部门要不断提升自身设计水平，把握设计大方向，避免设计失误，以便于在激烈的市场竞争中立于不败之地。设计考虑要保证非标设备设计的顺利开展，使设计工作按照严格的设计程序，不断完善非标设备的技术设计和施工图纸，对设计中的符号、名称、格式，进行仔细审查，使非标设备符合国家相应标准。设计与加工密切联系，设计时必须充分考虑加工过程，这有助于简化制造过程中的操作和质量保证还能提高效率，削减开支，设计人员和执行人员应事先进行交流，使其意识到新产品结构、性能、装配技术等技术难点。
四、非标设备零件的制作过程
非标设备是区别于标准设备的，非标设备没有实践总结的可行性数据作为依托，零件的制造也没有规定形式和科学数据。而标准设备则是有统一化的数据和制作流程为基础，多次制造所得经验为辅助，零件也有规定的大小重量，密度等科学依据，有专业的名称及制作方法，反观非标设备的零件，不规范，不统一，大小形状多种多样，由于没有规定的标准，制作起来就更加复杂困难，所以每一步骤都很重要，每一个零件都要严格筛查。
非标设备的制造虽然可以自己制定标准，但是需要有经验有技术的设计师进行制作分析，非标设备这一行业在不断的发展创新，在工作中出现的问题也在不断改进，现在所发现的问题就是工作之中分配工作后，工作人员相互配合默契差，发现这一问题后，企业应当立即采取措施进行整顿，出台相关守则，改善这一情况。来确保工作完成的效果。
五、生产计划需要注意的事项
非标设备和标准设备设计存在很大的差异，这就给设计人员增加了工作难度。在对非标设备进行生产时，需要安排专业的人员来对技术人员进行监督和指导，要根据设计中的不规范行为制定合理的对策。目前我国的非标设备制造企业需要进行一些相关的改进，存在的问题就是各类计划间的协同性不够强，针对这些问题的存在，企业要制定合理的生产计划，在保证质量的同时要注重效率的提高。
结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，对非标设备的需求也随之增加，尤其是在机械加工业中，非标设备的需求与要求较高，为了确保非标设备能够充分发挥出应有的作用，需要对非标设备进行优化设计，并根据客户的需求来设计，充分了解非标设备的零部件，从而达到设计效果。
参考文献
[1]车洪麒，张素辉.非标准机械设计实例详解[M].机械工业出版社，2015，（04）.
[2]岑军健.非标准机械设计手册[M].国防工业出版社，2017，（18）.
[3]郭江红.机械加工非标设备设计及加工研究[J].科技创新与应用，2015，（02）.
[4]华宏强.非标设备设计制造中应注意的问题[J].机械工程师，2015（2）：4-5.
关键词：机械加工;非标设备;设计加工研究
一、机械加工非标设备设计概况
非标设备的设计主要是国家定型标准以外的不定型设备，需要先进单体设计对其进行小批量加工制造的设备。非标设备自身具有固有的特点，从而导致非标设备评估程序与标准设备更加复杂，难度系数更大。在各个设备生产部门中，无法在工艺过程中使用批量生产，需要根据一次性定货，对具体的设计图纸来制造非标设备。非标设备涉及的知识面比较广泛，涉及的行业较多，从而使得非标设备在各个行业中划分为不同的类型。另外，非标设备的设计，就是指非标准件的设计，需要根据非标设备需求对象对其的要求进行设计。而非标设备设计人员需要具备充足的知识量，并具备丰富的工作经验，以便能够满足非标设备需求商对非标设备的需求，从而对其进行设计与加工处理。设计人员需要具备非标设备行业规定要求，还需要对设备的实际需求与目前生产情况进行详细的了解。由于不同行业的需求不同，对设备人员的要求也就不同，在机械加工行业中，对非标设备的设计，需要设计人员具备机械设计、电子设计、工业造型设计、软件设计、流体设计等专业知识。
二、非标准设备设计原则
2.1 应用CAD技术
CAD技术利用计算机，把设计师的设计想法呈现在电脑上，这种技术更加直观和清晰。非标设备设计比较复杂，需要进行繁琐的计算和分析，并制定不同的设计方案，利用CAD技术可以把各种各样的包括数字形式、图片形式的设计信息存储在一台电脑之中，帮助工作人员快速检索，并能够通过一定的加工，快速生成图形模型，最后再由图纸设计人员对这一图形模型加以分析和调整，还可以通过后期编辑来对图形数据进行更改，应用起来比较方便和灵活。非標机械设备的设计制造中融入CAD技术，提高了其生产效率，降低了生产成本，彻底改变了传统机械加工模式。
2.2 应用现代设计方法和手段
为了保证非标设备设计的效率和有效性，需要应用现代化设计方法和手段，例如可以应用模块化设计方法。模块化设计是这几年才被提出的一种设计方法，这一方法在非标设备设计中应用最为普遍，通过这一方法的应用，大大提高了非标设备的设计水平。因此非标设计中加强设计方法和手段的创新很有必要。
三、非标设备设计制造的优化创新
3.1 提高非标设备设计可靠性
设计时需要仔细分析研究非标设备的设计方案，选择生产性能稳定、生产效率高，维护方便、安全系数较高的方案，选择非标设备的标准零件时，尽可能的选择成品零件，这样既可以降低相关管理成本、生产成本又能减少原材料的消耗，零部件的成品件，一般在进入市场之前反复进行实践和测试，相比于只经过一次设计、制造的非标准零部件具有更高的可靠性。在非标零件的初始设计中，或多或少在设计上会有缺陷，这些缺陷往往是因为经济和时间限制而不及时改进，设备在使用这些有缺陷的非标零部件工作时会降低其可靠性。设计运动部件时中应尽量选取可靠成熟的。在多收集一些大公司的产品样品，可以留作设计参考;设计中重要部分涉及创新机构设计时应先进行充分的图面论证，必要时可制造小批样机进行验证，以便检验实际设计效果。
3.2 增强非标设备的设计制造效率
在非标设备制造过程中，经常遇到一些技术或管理思路上的问题，业务部门需要根据实际情况采取一些有效的策略，设计部门要不断提升自身设计水平，把握设计大方向，避免设计失误，以便于在激烈的市场竞争中立于不败之地。设计考虑要保证非标设备设计的顺利开展，使设计工作按照严格的设计程序，不断完善非标设备的技术设计和施工图纸，对设计中的符号、名称、格式，进行仔细审查，使非标设备符合国家相应标准。设计与加工密切联系，设计时必须充分考虑加工过程，这有助于简化制造过程中的操作和质量保证还能提高效率，削减开支，设计人员和执行人员应事先进行交流，使其意识到新产品结构、性能、装配技术等技术难点。
四、非标设备零件的制作过程
非标设备是区别于标准设备的，非标设备没有实践总结的可行性数据作为依托，零件的制造也没有规定形式和科学数据。而标准设备则是有统一化的数据和制作流程为基础，多次制造所得经验为辅助，零件也有规定的大小重量，密度等科学依据，有专业的名称及制作方法，反观非标设备的零件，不规范，不统一，大小形状多种多样，由于没有规定的标准，制作起来就更加复杂困难，所以每一步骤都很重要，每一个零件都要严格筛查。
非标设备的制造虽然可以自己制定标准，但是需要有经验有技术的设计师进行制作分析，非标设备这一行业在不断的发展创新，在工作中出现的问题也在不断改进，现在所发现的问题就是工作之中分配工作后，工作人员相互配合默契差，发现这一问题后，企业应当立即采取措施进行整顿，出台相关守则，改善这一情况。来确保工作完成的效果。
五、生产计划需要注意的事项
非标设备和标准设备设计存在很大的差异，这就给设计人员增加了工作难度。在对非标设备进行生产时，需要安排专业的人员来对技术人员进行监督和指导，要根据设计中的不规范行为制定合理的对策。目前我国的非标设备制造企业需要进行一些相关的改进，存在的问题就是各类计划间的协同性不够强，针对这些问题的存在，企业要制定合理的生产计划，在保证质量的同时要注重效率的提高。
结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，对非标设备的需求也随之增加，尤其是在机械加工业中，非标设备的需求与要求较高，为了确保非标设备能够充分发挥出应有的作用，需要对非标设备进行优化设计，并根据客户的需求来设计，充分了解非标设备的零部件，从而达到设计效果。
参考文献
[1]车洪麒，张素辉.非标准机械设计实例详解[M].机械工业出版社，2015，（04）.
[2]岑军健.非标准机械设计手册[M].国防工业出版社，2017，（18）.
[3]郭江红.机械加工非标设备设计及加工研究[J].科技创新与应用，2015，（02）.
[4]华宏强.非标设备设计制造中应注意的问题[J].机械工程师，2015（2）：4-5.