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摘 要：近年来，随着机械工程建设的不断创新与发展，对我国国民经济的建设有着不可忽视的重要影响和意义。但机械工程中存在的问题也越来越突出，所以文章针对目前我国机械工程在装配工艺等方面的问题进行简要的分析与总结，希望通过文章的阐述可以为相关人员提供一定的参考意见。
关键词：机械装配工艺；特点；关键技术；对策
前言
从某种意义上来讲，机械装配主要是依据机械设计的相关要求进行合理部件的组装，从而使得机械设备可以完好的组装在一起。完好的機械设备的组装可以使得机械设备充分发挥其机械性能的作用，而且一定程度上可以节约成本，避免机械设备的损伤。尤其是对于重型机械而言，更是有着极其重要的影响。所以文章就针对现阶段我国机械装配工艺存在的问题进行阐述，从不同方面加以阐释希望可以更好地推动我国机械行业的可持续发展。
1 机械技术关键要素分析
1.1 分层次规划装配工艺
对于重工业而言，机械设备的使用是极为重要的，对于精准度的要求也比较高。一些机械设备的装配由于零部件比较多，且受到装配空间的限制，就必须在正式装配前对零部件进行合理分类，依据安装工艺可以针对不同阶段安装的实际情况进行合理装配，这样不仅可以节省空间，而且能够对装配机械进行合理安装，降低了不合理安装的可能性，确保了质量。
1.2 变换BOM
在机械装配过程中会遇到各种参数的影响对其装配构成质量问题的威胁，所以要求装配人员要对每一环节的技术参数进行掌握，当元部件出现问题时，能够第一时间诊断出存在的问题并利用专业的知识得以解决。与此同时，要做好零部件更换的说明，设计人员要做好与装配人员的协调沟通作业。
1.3 设计装配网络计划图
机械设备的复杂性决定了在装配的过程中，操作人员必须对设计图纸能够清晰的理解，这样才能依据设计图进行合理装配，才能装配出符合工艺设计要求的机械设备。不仅如此，还能够节约生产成本，使得产品能够在有效的时间内完成装配。
1.4 管理装配工艺库
在研究制造重型机械的过程中，我国已积累了很多经验，并且建立了知识库。所以在对新产品进行装配工艺设计时，设计者可以参考知识库中的模板，并且加以创新，从而提高设计质量。而为了更好地使用装配工艺库，首先要管理好。在进行装配工艺库的管理时，可将产品进行编码整理，这样在使用时就能很快地找到，从而提高效率。
2 机械装配技术关键要素分析
2.1 分层次规划装配
重型机械等机械装配产品在产品结构上一般都比较复杂，这些复杂的机械结构在装配过程中可能需要使用大量的零部件，考虑到在装配时装配空间的限制，如不能提前对装配需要用到的诸多零件进行合理的分类整理，在装配过程中便会遇到很多麻烦。在装配技术设计过程中，应当重视这一问题，合理的选择装配空间，实现分层次规划装配，减少装配过程中不必要的麻烦。
2.2 装配设计计划图
装配设计图纸最主要的目的则是针对机械设备比较复杂的零部件来设定的，因为就整个机械设备而言，装配工艺是比较复杂的。尤其是重工业型号的机械设备，零部件不仅较多且尺寸较大，这就给装配工艺带来了较大的难度。为了改善这一现状在正式装配前，装配人员要研究设计图纸，通过合理判断将装配工艺分层次作业完成，并依据每层作业进行数据分析和做详细的描述，为后续开展提供数据支持。同时也比较方面设计人员可以对其数据进行分析对比，设计出更加合理的装配设计图纸。
2.3 管理装配工艺库
从一定意义上来讲，我国的装配工艺在一定程度上还存在着较大的缺陷，无论是装配工艺和技术都需要借鉴国外的先进装配工艺和创新技术，要建立完善的装配管理工艺库，建立数据模型。通过创新工艺库来完善装配工艺的流程，此外可以利用数据编码的形式来处理装配工艺中存在的难题，这样就会大大提高装配的速度和工作效率。
3 装配工艺和技术发展应注意的问题
3.1 各部件之间的误差控制
对于任何一个部件来讲，其存在的误差率必须掌控在一定的合理数值内，方能确保各种装配机械可以在设备中安全的使用，否则将出现不可估量的机械损失。其一则是对于刀具的使用，刀具在装配使用中起到的最主要作用就是切削，所以必须保证刀具的润滑性可以整齐的进行切割。其二是加强对机械设备性能的改良作业，要选择有品质保证的机械加工零部件进行装配。
3.2 受力和受热因素影响及对策
在进行机械设备装配的过程中，受到的影响因素会很多，其中比较重要的两项因素则是受力和受热两种因素。为了减少在装配过程中出现的误差率可以通过提高机械设备的系统刚度来完成操作；另外一个因素则是降低超负荷作业。这两者在设计的过程中设计师就要有所考虑，充分利用其他作业设备来提高零部件的受力和受热力，这样才能确保装配工艺的合理开展下去。
3.3 增强工人素质，提高装配水平
人员素质的高低对于装配机械水平的好坏有着极其重要的影响。所以作为管理者必须对机械装配人员的素质进行综合的提升。让他们深刻意识到机械装配工艺作为机械设备的主要工序之一，对后序工作的开展有着极其重要的作用，所以可以在日常活动中培养员工的意识或是通过技工培训和学习来提高他们的作业流程。
4 机械装配工艺的发展
4.1 人性化操作
从某种角度上来讲，机械装配作业是一项比较复杂的作业工程。在整个装配工艺中不仅仅要求装配人员具备专业的操作水平，还要对其装配工作比较有热情，有兴趣。在整个工艺流程中要以人为本，充分发挥人的主观能动性。使操作人员可以自主参与到工作中，而非是被迫的一种的作业模式。这样就会影响工人的操作效率。此外，还可以针对较好的作业人员进行奖励机制，改善操作环境，为他们创造一个相对比较舒适的工作状态，更好地保证其质量。 4.2 输送自动化
在机械工程生产中，为了提高整个装配过程的准确率和速度，可以在流水作业中尽量采取自动化的方式进行作业。如可以采用新进的输送技术针对轻型零部件的装配工作进行機械化链板送线或是在空中自行安装小部件设备来输送。这样做的主要目的是实现了自动化作业，不仅提高了工作效率，同时还降低了人力成本，在日后机械装配工程中将是比较常见的流水作业模式。
4.3 设备柔性化
目前机械自动化生产已经是较为普遍的一种作业方式。尤其是在装配过程中，必须充分考虑到整体装配自动化的流畅性，也就是说要考虑到自动化上流水作业的产品型号与机械设备的产品型号是否保持一致，是否是柔性化作业？在正式投入生产使用前，要对机械设备进行严格的审查，确保设计符合机械设备及产品结构特点，而不是硬性作业。这样不但会损害机械设备，还会出现不可预估的安全事故，反而会大大降低装配效果。
4.4 新产品虚拟化装配
近年来，随着机械工程建设的不断创新与发展，为了有效解决以往工程建设中存在的一系列问题，在装配工艺上的自主创新也更加注重装配技术与设备性能的统一性。然而新产品虚拟化装配的出现在耗时方面大大提高了装配的速度，不仅如此还缩短了关于机械设备生产和研发的周期，很大程度上是节约了成本，使得经济效益颇为乐观。
5 结束语
科技的发展使得机械工程建设得到了又好又快的发展，尤其是在当今时代竞争比较激烈的前提下，要想获得长久的可持续发展，就必须在工艺创新和关键技术上学习国外先进的工艺手法和技术，同时要不断学习对管理方面的认识，在实际操作过程中，能够在符合要求的情况下进行合理快速的装配，这样才能真正意义上提高我国机械装配工艺的工艺水平。
参考文献
[1]张瑞，王春英，梁成岭.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（3）：570～572.
[2]黄庆林，卞俊明，周健.工程机械的装配工艺现状和发展趋势[J].电子制作，2013（10）：222.
[3]张瑞，王春英等.程机械装配工艺现状与发展趋势[J].新技术新工艺，2010，（02）.
[4]李慧芳.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].科技传播，2012，（09）.
关键词：机械装配工艺；特点；关键技术；对策
前言
从某种意义上来讲，机械装配主要是依据机械设计的相关要求进行合理部件的组装，从而使得机械设备可以完好的组装在一起。完好的機械设备的组装可以使得机械设备充分发挥其机械性能的作用，而且一定程度上可以节约成本，避免机械设备的损伤。尤其是对于重型机械而言，更是有着极其重要的影响。所以文章就针对现阶段我国机械装配工艺存在的问题进行阐述，从不同方面加以阐释希望可以更好地推动我国机械行业的可持续发展。
1 机械技术关键要素分析
1.1 分层次规划装配工艺
对于重工业而言，机械设备的使用是极为重要的，对于精准度的要求也比较高。一些机械设备的装配由于零部件比较多，且受到装配空间的限制，就必须在正式装配前对零部件进行合理分类，依据安装工艺可以针对不同阶段安装的实际情况进行合理装配，这样不仅可以节省空间，而且能够对装配机械进行合理安装，降低了不合理安装的可能性，确保了质量。
1.2 变换BOM
在机械装配过程中会遇到各种参数的影响对其装配构成质量问题的威胁，所以要求装配人员要对每一环节的技术参数进行掌握，当元部件出现问题时，能够第一时间诊断出存在的问题并利用专业的知识得以解决。与此同时，要做好零部件更换的说明，设计人员要做好与装配人员的协调沟通作业。
1.3 设计装配网络计划图
机械设备的复杂性决定了在装配的过程中，操作人员必须对设计图纸能够清晰的理解，这样才能依据设计图进行合理装配，才能装配出符合工艺设计要求的机械设备。不仅如此，还能够节约生产成本，使得产品能够在有效的时间内完成装配。
1.4 管理装配工艺库
在研究制造重型机械的过程中，我国已积累了很多经验，并且建立了知识库。所以在对新产品进行装配工艺设计时，设计者可以参考知识库中的模板，并且加以创新，从而提高设计质量。而为了更好地使用装配工艺库，首先要管理好。在进行装配工艺库的管理时，可将产品进行编码整理，这样在使用时就能很快地找到，从而提高效率。
2 机械装配技术关键要素分析
2.1 分层次规划装配
重型机械等机械装配产品在产品结构上一般都比较复杂，这些复杂的机械结构在装配过程中可能需要使用大量的零部件，考虑到在装配时装配空间的限制，如不能提前对装配需要用到的诸多零件进行合理的分类整理，在装配过程中便会遇到很多麻烦。在装配技术设计过程中，应当重视这一问题，合理的选择装配空间，实现分层次规划装配，减少装配过程中不必要的麻烦。
2.2 装配设计计划图
装配设计图纸最主要的目的则是针对机械设备比较复杂的零部件来设定的，因为就整个机械设备而言，装配工艺是比较复杂的。尤其是重工业型号的机械设备，零部件不仅较多且尺寸较大，这就给装配工艺带来了较大的难度。为了改善这一现状在正式装配前，装配人员要研究设计图纸，通过合理判断将装配工艺分层次作业完成，并依据每层作业进行数据分析和做详细的描述，为后续开展提供数据支持。同时也比较方面设计人员可以对其数据进行分析对比，设计出更加合理的装配设计图纸。
2.3 管理装配工艺库
从一定意义上来讲，我国的装配工艺在一定程度上还存在着较大的缺陷，无论是装配工艺和技术都需要借鉴国外的先进装配工艺和创新技术，要建立完善的装配管理工艺库，建立数据模型。通过创新工艺库来完善装配工艺的流程，此外可以利用数据编码的形式来处理装配工艺中存在的难题，这样就会大大提高装配的速度和工作效率。
3 装配工艺和技术发展应注意的问题
3.1 各部件之间的误差控制
对于任何一个部件来讲，其存在的误差率必须掌控在一定的合理数值内，方能确保各种装配机械可以在设备中安全的使用，否则将出现不可估量的机械损失。其一则是对于刀具的使用，刀具在装配使用中起到的最主要作用就是切削，所以必须保证刀具的润滑性可以整齐的进行切割。其二是加强对机械设备性能的改良作业，要选择有品质保证的机械加工零部件进行装配。
3.2 受力和受热因素影响及对策
在进行机械设备装配的过程中，受到的影响因素会很多，其中比较重要的两项因素则是受力和受热两种因素。为了减少在装配过程中出现的误差率可以通过提高机械设备的系统刚度来完成操作；另外一个因素则是降低超负荷作业。这两者在设计的过程中设计师就要有所考虑，充分利用其他作业设备来提高零部件的受力和受热力，这样才能确保装配工艺的合理开展下去。
3.3 增强工人素质，提高装配水平
人员素质的高低对于装配机械水平的好坏有着极其重要的影响。所以作为管理者必须对机械装配人员的素质进行综合的提升。让他们深刻意识到机械装配工艺作为机械设备的主要工序之一，对后序工作的开展有着极其重要的作用，所以可以在日常活动中培养员工的意识或是通过技工培训和学习来提高他们的作业流程。
4 机械装配工艺的发展
4.1 人性化操作
从某种角度上来讲，机械装配作业是一项比较复杂的作业工程。在整个装配工艺中不仅仅要求装配人员具备专业的操作水平，还要对其装配工作比较有热情，有兴趣。在整个工艺流程中要以人为本，充分发挥人的主观能动性。使操作人员可以自主参与到工作中，而非是被迫的一种的作业模式。这样就会影响工人的操作效率。此外，还可以针对较好的作业人员进行奖励机制，改善操作环境，为他们创造一个相对比较舒适的工作状态，更好地保证其质量。 4.2 输送自动化
在机械工程生产中，为了提高整个装配过程的准确率和速度，可以在流水作业中尽量采取自动化的方式进行作业。如可以采用新进的输送技术针对轻型零部件的装配工作进行機械化链板送线或是在空中自行安装小部件设备来输送。这样做的主要目的是实现了自动化作业，不仅提高了工作效率，同时还降低了人力成本，在日后机械装配工程中将是比较常见的流水作业模式。
4.3 设备柔性化
目前机械自动化生产已经是较为普遍的一种作业方式。尤其是在装配过程中，必须充分考虑到整体装配自动化的流畅性，也就是说要考虑到自动化上流水作业的产品型号与机械设备的产品型号是否保持一致，是否是柔性化作业？在正式投入生产使用前，要对机械设备进行严格的审查，确保设计符合机械设备及产品结构特点，而不是硬性作业。这样不但会损害机械设备，还会出现不可预估的安全事故，反而会大大降低装配效果。
4.4 新产品虚拟化装配
近年来，随着机械工程建设的不断创新与发展，为了有效解决以往工程建设中存在的一系列问题，在装配工艺上的自主创新也更加注重装配技术与设备性能的统一性。然而新产品虚拟化装配的出现在耗时方面大大提高了装配的速度，不仅如此还缩短了关于机械设备生产和研发的周期，很大程度上是节约了成本，使得经济效益颇为乐观。
5 结束语
科技的发展使得机械工程建设得到了又好又快的发展，尤其是在当今时代竞争比较激烈的前提下，要想获得长久的可持续发展，就必须在工艺创新和关键技术上学习国外先进的工艺手法和技术，同时要不断学习对管理方面的认识，在实际操作过程中，能够在符合要求的情况下进行合理快速的装配，这样才能真正意义上提高我国机械装配工艺的工艺水平。
参考文献
[1]张瑞，王春英，梁成岭.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].建筑机械，2010（3）：570～572.
[2]黄庆林，卞俊明，周健.工程机械的装配工艺现状和发展趋势[J].电子制作，2013（10）：222.
[3]张瑞，王春英等.程机械装配工艺现状与发展趋势[J].新技术新工艺，2010，（02）.
[4]李慧芳.工程机械装配工艺现状与发展趋势[J].科技传播，2012，（09）.