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摘 要：在现代建筑建设中混凝土材料发挥了重要作用，成为不能缺失的材料。混凝土材料具有很多优点，比如稳定性强、耐久性长以及强度大等。因此，混凝土质量直接影响了整个建筑工程的安全，在建设过程中必须要合理控制施工技术，提高混凝土质量控制水平。本文就针对这一问题进行深入探讨。
关键词：混凝土；质量控制；影响因素
1 影响混凝土质量的因素
1.1 水泥标号及水泥质量的影响
衡量混凝土质量的主要指标是抗压强度，所以要想正确处理混凝土选择适当的混凝土材料必须要清楚地了混凝土的抗压强度，选择相应的指标。通过测算混凝土强度的表达式可以了解到，其强度和混凝土用水水泥的强度一致，当水灰配比相同时，不同标号的混凝土抗压强度不同，标号越高强度越大。所以，在施工过程中必须要重视水泥的标号问题，要严格按照施工需求选择适当的混凝土标号，确保混凝土质量。
1.2 水灰比
所谓的水灰比具体指的就是混凝土中使用水泥与水的比例。水灰比会直接对混凝土流变性产生影响，也会影响水泥浆硬化后的密实程度和凝聚结构，所以在材料特定时水灰比发挥着重要作用，是决定混凝土耐久性和强度的重要参数。对于一些水泥来说水灰比大强度就大，水灰比小强度就小。如果确保水灰比不变，紧靠增加水泥量不仅不能提高强度，还会导致混凝土收缩问题。
1.3 骨料的质量
骨料指的是在混凝土中的一种粒状松散材料，主要用于填充或者是当做骨架。一般可以将其分为两种，即粗骨料和细骨料。粗骨料中通常含有废渣、碎石以及卵石等，而细骨料中含有粉煤灰、细沙等。骨料是混凝土的重要组成部分，其质量直接关系着混凝土的质量，影响其强度。所以在选择骨料时必须要考察其含量，比如在选择粗骨料时要考虑其质地以及含有针片状颗粒的数量，确定骨料的级配。在选择细骨料时要选择较为清洁、配级优良、质地坚硬的。通常天然砂的细度要控制在2.2到3.0这一范围内，而人工砂要控制在2.4～2.8这一范围内。在选择时就可能进行相应的试验论证，防止骨料中含有有害物质或者是泥沙。
1.4 水的质量
水的质量对于混凝土生产来说也是至关重要的，要选择可饮用的水来拌合混凝土，尽可能控制水的质量，严格检验其抗腐蚀性。在选择时尽可能避免使用PH值低的水或者是酸性高的水以及工业废水。一旦选择这类不符合规范的水很容易影响混凝凝土质量，降低稳定性。
1.5 外加剂的质量以及其用量控制
最开始在混凝土中使用外加剂是为了改善其性能。通过使用外加剂可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的流动度，实现控制混凝土凝结时间的目标。采用外加剂还可以提高混凝土的强度，使其抗冻性、抗磨性以及耐腐蚀性都有效提高。所以，在使用外加剂时也必须十分谨慎，不能随意的添加，一定要按照相关要求合理选择外加剂的计量和质量。
2 混凝土质量的控制方法
2.1 合理控制混凝土各种原材料的质量
在配比混凝土时一般会按照一定的比例将水泥、外加剂、水、骨料、矿物质等混合在一起，然后进行均匀的搅拌，在经过振捣、养护等工序形成人工的石材。这一材料在建筑建设过程中得到了广泛的应用。所以，工程师在配置混凝土时必要严格检查相关原材料的质量，仔细按照标准检验，这样才能确保原料符合建设要求，从而提高混凝土的质量。
在选择水泥时，要保证水泥质量符合相关标准，在使用之前必须对水泥进行科学的检验，只有保证水泥质量才能使用。其次要选择恰当的水泥标号，每一个标号的水泥用途是不同的，不同标号的水泥其抗压强度也不同。因此，在选择水泥时必须对水泥标号问题起到足够的重视，不能随意选择。
在选择骨料时必须要合理划分其种类，按照工程建设实际需要选择粗骨料或者是细骨料。一般粗骨料中含有废渣、碎石、卵石等物质，而细骨料中含有粉煤灰和细砂等。粗骨料一般被称为石，粒径一般大于4.75mm，常用的包括碎石和卵石。所谓的碎石就是通过运用机器将天然岩石或者是岩石破碎和筛分组成的，其粒径一般大于4.75mm。一般在选择时对于粗骨料并没有太多要求，只要保证了石料的粒径即可，但是一定要保证骨料中不含有白云石块和石灰石。细骨料指的是粒径在4.75mm以下的材料，一般在细骨料中都会混入一些泥或者是有害物质，这些都会影响混凝土的强度，必须在使用时进行严格的筛选和检查，将其中这些物质清除出去，确保混凝土质量，使混凝土的质量能够满足建设需要。
拌制混凝土所用的水也应该严格控制，一般需采用可饮用的水，如果采用不明质量的水，需要对水进行化验，等结果验证其合格后方可使用，杜绝使用污染的水、废水、以及酸性较强的水，因为这些水可能会与混凝土中的其他原料发生化学反应，从而影响混凝土的强度，影响工程的质量。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。对于外加剂的选择，首先应保证各种外加剂的生产质量安全可靠，不能使用过期的外加剂，对于质量检查人员来说，检查外加剂的质量安全是必不可少的安全检验环节。在混凝土中加人外加剂后，由于品种不同，产生的作用也各异，多数是产生物理作用，例如吸附于水泥粒子表面形成吸附膜，改变了电位，产生不同的吸力或斥力；有的会破坏絮凝结构，提高水泥扩散体系的稳定性，改善水泥水化的条件：有的能形成大分子结构，改变水泥粒子表面的吸附状态；有的会降低水的表面张力和表面能等：还有少数直接参与化学反应，与水泥生成新的化合物。所以在拌制混凝土的过程中，应当控制外加剂的用量，从而保证混凝土的质量。
2.2 合理控制各种原材料的配合比
当确定混凝土各种原材料是否符合标准之后，下一阶段就是要有效控制构成混凝土的各种原材料的配合比。混凝土的配合比不是任意制定的，而是要根据工程实际的要求，以及建筑工程中相关的规定，通过理论和实际的化验结果经过计算得出来比例，然后由监理工程师对数据结果作进一步的分析，待确定其结果符合工程建设的要求后，方可根据配合比来进行混凝土的拌制。
2.3 混凝土搅拌质量的控制
在配制混凝土过程中，应要求施工方对原材料用量要按照配合比来进行。另外搅拌机应该配备水表，用以检测混凝土的水灰配合比，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；外加剂要事先按份称量，合理添加，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，得到可靠的配合比。
结束语
在实际的施工过程中，作为施工技术人员一定要根据理论，结合实际来解决问题，理论是前提，操作规范是关键，只有这样，才能保证生产出混凝土的质量，工程才能安全和稳健的完成。
参考文献
[1]王晋.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].商品混凝土，2012（8）.
[2]梁汉金.欧庆军混凝土施工质量控制[J].法制与经济（下旬），2011（9）.
关键词：混凝土；质量控制；影响因素
1 影响混凝土质量的因素
1.1 水泥标号及水泥质量的影响
衡量混凝土质量的主要指标是抗压强度，所以要想正确处理混凝土选择适当的混凝土材料必须要清楚地了混凝土的抗压强度，选择相应的指标。通过测算混凝土强度的表达式可以了解到，其强度和混凝土用水水泥的强度一致，当水灰配比相同时，不同标号的混凝土抗压强度不同，标号越高强度越大。所以，在施工过程中必须要重视水泥的标号问题，要严格按照施工需求选择适当的混凝土标号，确保混凝土质量。
1.2 水灰比
所谓的水灰比具体指的就是混凝土中使用水泥与水的比例。水灰比会直接对混凝土流变性产生影响，也会影响水泥浆硬化后的密实程度和凝聚结构，所以在材料特定时水灰比发挥着重要作用，是决定混凝土耐久性和强度的重要参数。对于一些水泥来说水灰比大强度就大，水灰比小强度就小。如果确保水灰比不变，紧靠增加水泥量不仅不能提高强度，还会导致混凝土收缩问题。
1.3 骨料的质量
骨料指的是在混凝土中的一种粒状松散材料，主要用于填充或者是当做骨架。一般可以将其分为两种，即粗骨料和细骨料。粗骨料中通常含有废渣、碎石以及卵石等，而细骨料中含有粉煤灰、细沙等。骨料是混凝土的重要组成部分，其质量直接关系着混凝土的质量，影响其强度。所以在选择骨料时必须要考察其含量，比如在选择粗骨料时要考虑其质地以及含有针片状颗粒的数量，确定骨料的级配。在选择细骨料时要选择较为清洁、配级优良、质地坚硬的。通常天然砂的细度要控制在2.2到3.0这一范围内，而人工砂要控制在2.4～2.8这一范围内。在选择时就可能进行相应的试验论证，防止骨料中含有有害物质或者是泥沙。
1.4 水的质量
水的质量对于混凝土生产来说也是至关重要的，要选择可饮用的水来拌合混凝土，尽可能控制水的质量，严格检验其抗腐蚀性。在选择时尽可能避免使用PH值低的水或者是酸性高的水以及工业废水。一旦选择这类不符合规范的水很容易影响混凝凝土质量，降低稳定性。
1.5 外加剂的质量以及其用量控制
最开始在混凝土中使用外加剂是为了改善其性能。通过使用外加剂可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的流动度，实现控制混凝土凝结时间的目标。采用外加剂还可以提高混凝土的强度，使其抗冻性、抗磨性以及耐腐蚀性都有效提高。所以，在使用外加剂时也必须十分谨慎，不能随意的添加，一定要按照相关要求合理选择外加剂的计量和质量。
2 混凝土质量的控制方法
2.1 合理控制混凝土各种原材料的质量
在配比混凝土时一般会按照一定的比例将水泥、外加剂、水、骨料、矿物质等混合在一起，然后进行均匀的搅拌，在经过振捣、养护等工序形成人工的石材。这一材料在建筑建设过程中得到了广泛的应用。所以，工程师在配置混凝土时必要严格检查相关原材料的质量，仔细按照标准检验，这样才能确保原料符合建设要求，从而提高混凝土的质量。
在选择水泥时，要保证水泥质量符合相关标准，在使用之前必须对水泥进行科学的检验，只有保证水泥质量才能使用。其次要选择恰当的水泥标号，每一个标号的水泥用途是不同的，不同标号的水泥其抗压强度也不同。因此，在选择水泥时必须对水泥标号问题起到足够的重视，不能随意选择。
在选择骨料时必须要合理划分其种类，按照工程建设实际需要选择粗骨料或者是细骨料。一般粗骨料中含有废渣、碎石、卵石等物质，而细骨料中含有粉煤灰和细砂等。粗骨料一般被称为石，粒径一般大于4.75mm，常用的包括碎石和卵石。所谓的碎石就是通过运用机器将天然岩石或者是岩石破碎和筛分组成的，其粒径一般大于4.75mm。一般在选择时对于粗骨料并没有太多要求，只要保证了石料的粒径即可，但是一定要保证骨料中不含有白云石块和石灰石。细骨料指的是粒径在4.75mm以下的材料，一般在细骨料中都会混入一些泥或者是有害物质，这些都会影响混凝土的强度，必须在使用时进行严格的筛选和检查，将其中这些物质清除出去，确保混凝土质量，使混凝土的质量能够满足建设需要。
拌制混凝土所用的水也应该严格控制，一般需采用可饮用的水，如果采用不明质量的水，需要对水进行化验，等结果验证其合格后方可使用，杜绝使用污染的水、废水、以及酸性较强的水，因为这些水可能会与混凝土中的其他原料发生化学反应，从而影响混凝土的强度，影响工程的质量。
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。对于外加剂的选择，首先应保证各种外加剂的生产质量安全可靠，不能使用过期的外加剂，对于质量检查人员来说，检查外加剂的质量安全是必不可少的安全检验环节。在混凝土中加人外加剂后，由于品种不同，产生的作用也各异，多数是产生物理作用，例如吸附于水泥粒子表面形成吸附膜，改变了电位，产生不同的吸力或斥力；有的会破坏絮凝结构，提高水泥扩散体系的稳定性，改善水泥水化的条件：有的能形成大分子结构，改变水泥粒子表面的吸附状态；有的会降低水的表面张力和表面能等：还有少数直接参与化学反应，与水泥生成新的化合物。所以在拌制混凝土的过程中，应当控制外加剂的用量，从而保证混凝土的质量。
2.2 合理控制各种原材料的配合比
当确定混凝土各种原材料是否符合标准之后，下一阶段就是要有效控制构成混凝土的各种原材料的配合比。混凝土的配合比不是任意制定的，而是要根据工程实际的要求，以及建筑工程中相关的规定，通过理论和实际的化验结果经过计算得出来比例，然后由监理工程师对数据结果作进一步的分析，待确定其结果符合工程建设的要求后，方可根据配合比来进行混凝土的拌制。
2.3 混凝土搅拌质量的控制
在配制混凝土过程中，应要求施工方对原材料用量要按照配合比来进行。另外搅拌机应该配备水表，用以检测混凝土的水灰配合比，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；外加剂要事先按份称量，合理添加，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，得到可靠的配合比。
结束语
在实际的施工过程中，作为施工技术人员一定要根据理论，结合实际来解决问题，理论是前提，操作规范是关键，只有这样，才能保证生产出混凝土的质量，工程才能安全和稳健的完成。
参考文献
[1]王晋.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].商品混凝土，2012（8）.
[2]梁汉金.欧庆军混凝土施工质量控制[J].法制与经济（下旬），2011（9）.