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摘 要：随着社会科技的不断发展，人们对电能的依赖程度越来越大，日常生活中的绝大部分器具都是依靠电力进行驱动。现阶段我国大部分的发电厂都是火力发电厂，作为火力发电厂内最重要的部分，汽輪机的安全稳定运行对发电厂的正常工作起着至关重要的作用，而汽轮机的油系统又对汽轮机的正常运作有着很大影响，所以进一步的加强对汽轮机油系统的日常维护，提高对油系统的故障进行检修处理的能力，对发电厂的正常运行有着重要作用。本文将通过分析火力发电厂汽轮机油系统常见的故障检修事件，提出针对油系统更好的维护、检修方法。
关键词：火力发电厂；汽轮机；油系统；故障检修
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）26-0083-02
1 引 言
在现今的社会里，电能已经成为了我们生活中不可或缺的能源。采用电能作为驱动能源的各种电子机械产品充斥在我们的生活的各个方面。所以，进一步提高对发电厂汽轮机油系统的故障检修能力，增强发电厂的发电工作效率，为发电厂的日常生产工作提供有效的安全保障，便显得尤为重要了。
2 汽轮机油系统的作用
汽轮机油系统是由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴油装置、盘车装置、排烟系统、油箱、交流润滑油泵、油位指示器、油位开关及各种控制装置和连接管道、阀门、逆止阀、各种监测仪表组成。
2.1 调速作用
火力发电厂汽轮机的调速系统主要由调速汽门、伺服阀、错油门、调速器及其控制系统等部件组成，这些部件相互协调，共同完成汽轮机调速系统的正常运作。由错油门、调速器和相关控制系统控制的伺服阀可在汽轮机载荷变动时，通过调节汽轮机的进气量以保持汽轮机能够按照额定转速运作，除此之外，伺服阀还可对调速汽门的大小进行控制调节。
2.2 润滑作用
由于汽轮机发电组的轴承和轴颈表面都十分光滑，在进行工作时这两者之间相当于两块固体物质在高速转动的同时不断相互摩擦，若无润滑剂对其进行辅助作用，在进行工作时，这两个部件就会出现摩擦生热现象并导致部件损坏，甚至发生部件瞬间损坏事件。对发电厂和相关工作人员的人身财产安全造成极大地威胁。为了避免此类事件的发生，就需要在汽轮机发电组的轴承和轴颈之间加入合适的汽轮机油，形成持续不断的油膜层，以液体磨擦代替固体磨擦，减少磨擦阻力，防止相关部件磨损和毁坏。
2.3 散热作用
汽轮机在进行工作时，其内作用轴承上的油品会由于不断地转动摩擦而产生大量的热量，而汽轮机油在机器系统内进行循环流动时就可以带走这些热量，并将这些热量带入冷油器，最后通过冷油器把这些热量排出系统，起到良好地冷却、散热作用。
2.4 冲洗和减振作用
汽轮机在工作时，由于不断地高速转动，系统内会存在许多由于部件摩擦而产生的金属碎屑，当汽轮机油在系统内流动时，就可以带走这些金属碎屑，起到对系统部件的冲洗作用。除此之外，汽轮机油还会在部件之间的摩擦面上形成保护油膜，相当于在相互摩擦的部件之间增加的一层油垫子，这样，部件在工作时就成有一个缓冲垫，起到良好的减振作用。
3 汽轮机油系统常见的故障及其原因
3.1 油质不良
作为汽轮机油系统的根本，油质的好坏是汽轮机良好工作与否的重要影响条件之一。一旦油中的杂质或水分过高，超过汽轮机正常工作的所需标准，就会导致汽轮机油系统出现故障。油内的水分过高就会导致油质乳化现象的发生，若是润滑油的油质发生乳化，其黏度和相应的黏附性也会随之发生改变，从而对部件之间的油膜产生破坏，造成部件之间的摩擦增大，甚至于出现干摩擦。油质乳化还有可能导致系统内的部件发生锈蚀现象，大大降低部件工作时的动作灵敏度，甚至于发生部件拒动的事件。
3.2 设备质量不达标
机器设备在进行加工制造时，若没有按照标准的制造工艺进行制造，就会导致生产出的机器设备不达标。如某电厂在进行停机检修时，发现一台300MW机组的主油箱内壁的油漆发生脱落，使油系统中的油质发生恶化，造成汽轮机的轴颈、轴瓦磨损严重，这主要是由于主油箱内壁的质量不达标所造成的。由此可见，设备的质量对汽轮机油系统的正常工作也有着非常重要的影响，一旦设备的质量产生问题，就很可能会为发电工作的生产工作带来极大的麻烦。
3.3 其他原因
除油质问题、设备质量不达标外，工作时的技术措施也是引发汽轮机油系统发生故障的重要因素之一。如一台12MW的余热发电机组由于相关系统不能正常调试，造成轴封母管的压力过高，出现漏汽现象，油系统在进水时引起伺服阀锈蚀、关阀，严重时会造成汽轮机出现停机现象。除此之外，油系统漏油会引起火灾事故。这种火灾事故多发生在机头，因为机头部位油管道的蒸汽管道相对比较密集，温度较高。机头的质量不达标也会引起火灾，管道安装的结合面不平整或者螺丝受力不均匀也会造成机头质量下降，引起火灾。
4 汽轮机油系统的故障检修
4.1 保证油质达标
油质的好坏对汽轮机的安全正常运行具有重要作用，所以在认真对待油质的检查工作。由于汽轮机油在系统内的循环速度较快，使用年限较长，且经常与空气和金属直接接触，所以应用于汽轮机油系统的汽轮机油一定要具有良好的抗氧化性，同时也要具备良好的热稳定性。汽轮机油对系统内各部件的润滑作用也十分重要，所以为确保汽轮机油的润滑作用更加有效，应采用黏度较小、散热性和抗乳化性更好地油。选用的油品同时也要具有良好的清洁度，以免在摩擦面上破坏油膜，形成干摩擦。
4.2 系统部件磨损的检修
当诸如汽轮机轴颈、轴瓦之类的系统部件发生磨损时，应采用堆焊后打磨抛光的技术进行修复，由于电厂的维修部门一般不具备此类问题的修复资质和条件，所以一旦发生此类问题，应积极联系相关汽轮机的生产厂家到厂进行部件的修复工作，以免出现部件修复不够精准的现象。
4.3 轴瓦的清洁检修
为保证汽轮机油系统的正常运行，在平时进行检修维护时，一定要注意认真对待储油系统的清洁工作。在进行轴瓦的清理工作时，一定要对轴瓦的各部分零件进行认真清洗，清洗过后再用面粉团粘走残留在清洗死角的垃圾，之后再将垃圾用压缩空气吹干净，并用白布检查是否清理干净，经过检查确定轴瓦已经清理干净后才可对其进行回装。
4.4 油箱、冷油器的清洁检修
对油箱、冷油器进行清洁时，一定要注意用清洁剂对部件上的油污进行仔细清洁，将油污清洁干净之后，要认真检查油箱内是否有松动的部件，若发现有松动的部件要及时对其进行牢固，并在铲除干净油污后将其重新打磨光滑。油箱滤网若有存在破损、穿孔现象的，也要对其进行及时更换。
4.5 油系统管道的清洁检修
为保证循环的汽轮机油不会将杂质带入系统部件内，导致设备发生损坏，一定要重视对油系统管道的清洁工作。在完成汽轮机的检修后，还应该用整体油循环的方式对油系统进行清洁。
5 结 语
由于汽轮机对火力发电厂的正常运行起着重要作用，而汽轮机的油系统又对汽轮机的安全运行有着重要作用，所以一定要认真仔细地对待汽轮机油系统的日常维护检修工作，对其进行定期检修，排除发生的或可能发生的各类故障问题，对这些故障问题进行详细分析，并提出相应的解决措施，及时解决发电厂在生产工作中可能存在的安全隐患。一旦有故障发生，能做到及时解决，尽量减小因油系统故障对发电厂工作所造成的影响，有效保证发电厂的发电效率和发电质量。
参考文献
[1]张贵山.汽轮机油系统故障分析与预防措施研究[J].技术与市场，2017，24（10）：92.
[2]梁成忠.汽轮机检修中油系统故障与对策研究[J].工程技术研究，2017（11）.
[3]谢 斌.汽轮机检修中油系统故障与对策研究[J].科技展望，2017，27（4）.
[4]曾天赐.汽轮机检修中油系统的常见故障分析以及处理[J].科学与财富，2017（36）.
收稿日期：2018-5-16
关键词：火力发电厂；汽轮机；油系统；故障检修
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）26-0083-02
1 引 言
在现今的社会里，电能已经成为了我们生活中不可或缺的能源。采用电能作为驱动能源的各种电子机械产品充斥在我们的生活的各个方面。所以，进一步提高对发电厂汽轮机油系统的故障检修能力，增强发电厂的发电工作效率，为发电厂的日常生产工作提供有效的安全保障，便显得尤为重要了。
2 汽轮机油系统的作用
汽轮机油系统是由汽轮机主轴驱动的主油泵、冷油器、顶轴油装置、盘车装置、排烟系统、油箱、交流润滑油泵、油位指示器、油位开关及各种控制装置和连接管道、阀门、逆止阀、各种监测仪表组成。
2.1 调速作用
火力发电厂汽轮机的调速系统主要由调速汽门、伺服阀、错油门、调速器及其控制系统等部件组成，这些部件相互协调，共同完成汽轮机调速系统的正常运作。由错油门、调速器和相关控制系统控制的伺服阀可在汽轮机载荷变动时，通过调节汽轮机的进气量以保持汽轮机能够按照额定转速运作，除此之外，伺服阀还可对调速汽门的大小进行控制调节。
2.2 润滑作用
由于汽轮机发电组的轴承和轴颈表面都十分光滑，在进行工作时这两者之间相当于两块固体物质在高速转动的同时不断相互摩擦，若无润滑剂对其进行辅助作用，在进行工作时，这两个部件就会出现摩擦生热现象并导致部件损坏，甚至发生部件瞬间损坏事件。对发电厂和相关工作人员的人身财产安全造成极大地威胁。为了避免此类事件的发生，就需要在汽轮机发电组的轴承和轴颈之间加入合适的汽轮机油，形成持续不断的油膜层，以液体磨擦代替固体磨擦，减少磨擦阻力，防止相关部件磨损和毁坏。
2.3 散热作用
汽轮机在进行工作时，其内作用轴承上的油品会由于不断地转动摩擦而产生大量的热量，而汽轮机油在机器系统内进行循环流动时就可以带走这些热量，并将这些热量带入冷油器，最后通过冷油器把这些热量排出系统，起到良好地冷却、散热作用。
2.4 冲洗和减振作用
汽轮机在工作时，由于不断地高速转动，系统内会存在许多由于部件摩擦而产生的金属碎屑，当汽轮机油在系统内流动时，就可以带走这些金属碎屑，起到对系统部件的冲洗作用。除此之外，汽轮机油还会在部件之间的摩擦面上形成保护油膜，相当于在相互摩擦的部件之间增加的一层油垫子，这样，部件在工作时就成有一个缓冲垫，起到良好的减振作用。
3 汽轮机油系统常见的故障及其原因
3.1 油质不良
作为汽轮机油系统的根本，油质的好坏是汽轮机良好工作与否的重要影响条件之一。一旦油中的杂质或水分过高，超过汽轮机正常工作的所需标准，就会导致汽轮机油系统出现故障。油内的水分过高就会导致油质乳化现象的发生，若是润滑油的油质发生乳化，其黏度和相应的黏附性也会随之发生改变，从而对部件之间的油膜产生破坏，造成部件之间的摩擦增大，甚至于出现干摩擦。油质乳化还有可能导致系统内的部件发生锈蚀现象，大大降低部件工作时的动作灵敏度，甚至于发生部件拒动的事件。
3.2 设备质量不达标
机器设备在进行加工制造时，若没有按照标准的制造工艺进行制造，就会导致生产出的机器设备不达标。如某电厂在进行停机检修时，发现一台300MW机组的主油箱内壁的油漆发生脱落，使油系统中的油质发生恶化，造成汽轮机的轴颈、轴瓦磨损严重，这主要是由于主油箱内壁的质量不达标所造成的。由此可见，设备的质量对汽轮机油系统的正常工作也有着非常重要的影响，一旦设备的质量产生问题，就很可能会为发电工作的生产工作带来极大的麻烦。
3.3 其他原因
除油质问题、设备质量不达标外，工作时的技术措施也是引发汽轮机油系统发生故障的重要因素之一。如一台12MW的余热发电机组由于相关系统不能正常调试，造成轴封母管的压力过高，出现漏汽现象，油系统在进水时引起伺服阀锈蚀、关阀，严重时会造成汽轮机出现停机现象。除此之外，油系统漏油会引起火灾事故。这种火灾事故多发生在机头，因为机头部位油管道的蒸汽管道相对比较密集，温度较高。机头的质量不达标也会引起火灾，管道安装的结合面不平整或者螺丝受力不均匀也会造成机头质量下降，引起火灾。
4 汽轮机油系统的故障检修
4.1 保证油质达标
油质的好坏对汽轮机的安全正常运行具有重要作用，所以在认真对待油质的检查工作。由于汽轮机油在系统内的循环速度较快，使用年限较长，且经常与空气和金属直接接触，所以应用于汽轮机油系统的汽轮机油一定要具有良好的抗氧化性，同时也要具备良好的热稳定性。汽轮机油对系统内各部件的润滑作用也十分重要，所以为确保汽轮机油的润滑作用更加有效，应采用黏度较小、散热性和抗乳化性更好地油。选用的油品同时也要具有良好的清洁度，以免在摩擦面上破坏油膜，形成干摩擦。
4.2 系统部件磨损的检修
当诸如汽轮机轴颈、轴瓦之类的系统部件发生磨损时，应采用堆焊后打磨抛光的技术进行修复，由于电厂的维修部门一般不具备此类问题的修复资质和条件，所以一旦发生此类问题，应积极联系相关汽轮机的生产厂家到厂进行部件的修复工作，以免出现部件修复不够精准的现象。
4.3 轴瓦的清洁检修
为保证汽轮机油系统的正常运行，在平时进行检修维护时，一定要注意认真对待储油系统的清洁工作。在进行轴瓦的清理工作时，一定要对轴瓦的各部分零件进行认真清洗，清洗过后再用面粉团粘走残留在清洗死角的垃圾，之后再将垃圾用压缩空气吹干净，并用白布检查是否清理干净，经过检查确定轴瓦已经清理干净后才可对其进行回装。
4.4 油箱、冷油器的清洁检修
对油箱、冷油器进行清洁时，一定要注意用清洁剂对部件上的油污进行仔细清洁，将油污清洁干净之后，要认真检查油箱内是否有松动的部件，若发现有松动的部件要及时对其进行牢固，并在铲除干净油污后将其重新打磨光滑。油箱滤网若有存在破损、穿孔现象的，也要对其进行及时更换。
4.5 油系统管道的清洁检修
为保证循环的汽轮机油不会将杂质带入系统部件内，导致设备发生损坏，一定要重视对油系统管道的清洁工作。在完成汽轮机的检修后，还应该用整体油循环的方式对油系统进行清洁。
5 结 语
由于汽轮机对火力发电厂的正常运行起着重要作用，而汽轮机的油系统又对汽轮机的安全运行有着重要作用，所以一定要认真仔细地对待汽轮机油系统的日常维护检修工作，对其进行定期检修，排除发生的或可能发生的各类故障问题，对这些故障问题进行详细分析，并提出相应的解决措施，及时解决发电厂在生产工作中可能存在的安全隐患。一旦有故障发生，能做到及时解决，尽量减小因油系统故障对发电厂工作所造成的影响，有效保证发电厂的发电效率和发电质量。
参考文献
[1]张贵山.汽轮机油系统故障分析与预防措施研究[J].技术与市场，2017，24（10）：92.
[2]梁成忠.汽轮机检修中油系统故障与对策研究[J].工程技术研究，2017（11）.
[3]谢 斌.汽轮机检修中油系统故障与对策研究[J].科技展望，2017，27（4）.
[4]曾天赐.汽轮机检修中油系统的常见故障分析以及处理[J].科学与财富，2017（36）.
收稿日期：2018-5-16