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摘 要：通过对2011年红岗采油厂维护作业原因统计发现，抽油泵上游动凡尔罩断，已经成为影响油井免修期的一个很重要的因素，对抽油泵上游动凡尔罩防断技术研究，势在必行。经过多次努力，开发研制了新型抽油泵防断游动凡尔总成，解决了以往抽油泵上游动凡尔罩频断的问题，收到了良好的效果，有进一步推广使用的价值。
关键词：红岗采油厂 抽油泵 防断 效果
一、开发研究防断上游动凡尔总成的必要性
1.开发研究防断上游动凡尔总成是延长油井免修期的需要
通过统计发现，每年抽油泵上游动凡尔罩断的井次都在10井次以上，特别是小泵径的井偏多，增加了维护作业工作量，影响了油井免修期。
2.开发研究防断上游动凡尔总成是降低材料费、节约成本的需要。
油井检泵作业一次，都需要更换抽油泵及相关配件，由于抽油泵上游动凡尔罩断，导致二次作业，额外增加了抽油泵及配件的费用，增加了成本的投入。
3.开发研究防断上游动凡尔总成是提高采油时率、提高产量的需要。
由于抽油泵上游动凡尔罩断，需要二次作业，而每次上修，都需要一定的占井时间，少则1-2天，多则3-4天，影响了采油时率，影响了原油产量。
二、研究的主要内容
1.技术思路
通过对抽油泵上游动凡尔罩的统计，分析凡尔罩断的原因，进而采取有针对性的对策，找出解决问题的办法。
1.1 2011年抽油泵上游动凡尔罩断井统计
通过统计发现，2012年抽油泵上游动凡尔罩断14井次，占维护作业井次的2%，影响免修期12天，作业占井25.5天，影响原油产量21.25吨
1.2抽油泵上游动凡尔罩断的原因分析
1.2.1 材质及加工工艺原因
材质为普通45#钢，凡尔罩壁薄，抗腐蚀、抗撞击、磨损性能差。
1.2.2 井况原因
1.2.2.1腐蚀
随着红岗油田的逐年开发，井况日趋恶化，腐蚀现象日益加剧，尤其是高台子油层、红75、大45、新大地区，腐蚀现象更加严重。现有的抽油泵游动凡尔罩由于不具备防腐性能，不能满足延长油井免修期和红岗油田高效开发的需要。
1.2.2.2偏磨
由于红岗油田已进入中后期开发阶段，油井供液能力不足，导致液面日趋下降，迫使泵挂不断加深，偏磨现象也越来越严重，加之凡尔球反复上下撞击、磨损凡尔罩，导致凡尔罩壁变薄。
2.采取的主要对策
2.1材质的改进
材质由普通45#钢，改为美标316不锈钢材质，以提高凡尔罩的防腐性能。
2.2.2加工工艺的改进
凡尔罩壁由原来的3mm，增加到5mm，通过增加壁厚的方法，提高凡尔罩壁的抗磨损性能。
同时为了防止凡尔球开启、关闭过程中，由于凡尔球的反复上下撞击凡尔罩，导致凡尔罩磨损变薄，最终造成凡尔罩断，增加了凡尔球的挡环，避免了上述现象的发生，既延长了抽油泵上游动凡尔总成的使用寿命，又避免了二次作业，延长了油井免修期。
三、现场应用试验
1.初步试验
通过跟踪统计发现，抽油泵上游动凡尔罩断的泵，大多是∮32mm和∮38mm的小泵径的抽油泵，因此从2012年5月份开始，在旧泵检泵过程中，对抽油泵上游动凡尔仔细检查，对上游动凡尔罩壁磨损严重，凡尔罩主体腐蚀严重的小泵径的抽油泵，选择10口典型井下井，收到了良好的效果。截止2012年12月31日，这10口井一直正常生产。
2.推广试验规模
鉴于2012年的应用效果，2013年我们扩大了试验规模，对上修的321口小泵径的井，全部更换新的防断凡尔罩，收到了良好的效果，全年没再出现一口因抽油泵上游动凡尔罩断而返修的井，延长了油井免修期20天。
四、经济效益分析
1.提高了采油时率，增加了原油产量。
2012年下半年，减少因抽油泵上游动凡尔罩断的维护作业井10口，减少作业占井时间20天，增加原油产量14吨。
2013年，减少因抽油泵上游动凡尔罩断的维护作业井14口，减少作业占井时间28天，增加原油产量19.5吨。
2.延长了油井免修期，提高了检泵周期。
2012年应用10口井，提高检泵周期30天以上，延长油井免修期14天。
2013年应用321口井，减少维护性作业14井次，提高检泵周期35天，延长油井免修期20天。
3.节省了井下材料费和油井维护作业费，降低了成本。
每口井更换1套抽油泵上游动凡尔罩，投入120元，在相同时间内，减少二次作业，减少维护作业1标准井次，折合1.755万元作业费，少更换1台泵4000元，少更換1套双凡尔1200元，少更换1套泄油器500元，平均单井节省材料费5600元，单井降低成本2.303万元。
2012年减少二次作业10井次，降低作业成本23.03万元。
2013年减少作业作业14井次，降低作业成本32.242万元。
3.减少了作业费
结论
抽油泵上游动凡尔罩防断技术的研究与试验，解决了红岗油田抽油泵上游动凡尔罩断的实际问题，小举措，大收益，建议在吉林油田内部乃至全国油田推广应用。
参考文献：
[1]万仁浦.采油工程手册 [M].北京：石油工业出版社，2000.
[2]顾崇衔.机械制造力学分析.机械设计与制造，2004，10.
[3] [美]扎巴.深井泵采油[J].石油工业出版社，1983，63.
[4]郭万奎，等。油气田开发技术的研究座谈会文集[C].北京：石油工业出版社.2001：19-25.
作者简介：马贵全，男，1976年生。1998年毕业于吉林省石油学校地质专业，2013毕业于东北石油大学石油工程专业，工程师，现在吉林油田红岗采油厂作业科，主要从事井下作业管理及技术研究工作。
关键词：红岗采油厂 抽油泵 防断 效果
一、开发研究防断上游动凡尔总成的必要性
1.开发研究防断上游动凡尔总成是延长油井免修期的需要
通过统计发现，每年抽油泵上游动凡尔罩断的井次都在10井次以上，特别是小泵径的井偏多，增加了维护作业工作量，影响了油井免修期。
2.开发研究防断上游动凡尔总成是降低材料费、节约成本的需要。
油井检泵作业一次，都需要更换抽油泵及相关配件，由于抽油泵上游动凡尔罩断，导致二次作业，额外增加了抽油泵及配件的费用，增加了成本的投入。
3.开发研究防断上游动凡尔总成是提高采油时率、提高产量的需要。
由于抽油泵上游动凡尔罩断，需要二次作业，而每次上修，都需要一定的占井时间，少则1-2天，多则3-4天，影响了采油时率，影响了原油产量。
二、研究的主要内容
1.技术思路
通过对抽油泵上游动凡尔罩的统计，分析凡尔罩断的原因，进而采取有针对性的对策，找出解决问题的办法。
1.1 2011年抽油泵上游动凡尔罩断井统计
通过统计发现，2012年抽油泵上游动凡尔罩断14井次，占维护作业井次的2%，影响免修期12天，作业占井25.5天，影响原油产量21.25吨
1.2抽油泵上游动凡尔罩断的原因分析
1.2.1 材质及加工工艺原因
材质为普通45#钢，凡尔罩壁薄，抗腐蚀、抗撞击、磨损性能差。
1.2.2 井况原因
1.2.2.1腐蚀
随着红岗油田的逐年开发，井况日趋恶化，腐蚀现象日益加剧，尤其是高台子油层、红75、大45、新大地区，腐蚀现象更加严重。现有的抽油泵游动凡尔罩由于不具备防腐性能，不能满足延长油井免修期和红岗油田高效开发的需要。
1.2.2.2偏磨
由于红岗油田已进入中后期开发阶段，油井供液能力不足，导致液面日趋下降，迫使泵挂不断加深，偏磨现象也越来越严重，加之凡尔球反复上下撞击、磨损凡尔罩，导致凡尔罩壁变薄。
2.采取的主要对策
2.1材质的改进
材质由普通45#钢，改为美标316不锈钢材质，以提高凡尔罩的防腐性能。
2.2.2加工工艺的改进
凡尔罩壁由原来的3mm，增加到5mm，通过增加壁厚的方法，提高凡尔罩壁的抗磨损性能。
同时为了防止凡尔球开启、关闭过程中，由于凡尔球的反复上下撞击凡尔罩，导致凡尔罩磨损变薄，最终造成凡尔罩断，增加了凡尔球的挡环，避免了上述现象的发生，既延长了抽油泵上游动凡尔总成的使用寿命，又避免了二次作业，延长了油井免修期。
三、现场应用试验
1.初步试验
通过跟踪统计发现，抽油泵上游动凡尔罩断的泵，大多是∮32mm和∮38mm的小泵径的抽油泵，因此从2012年5月份开始，在旧泵检泵过程中，对抽油泵上游动凡尔仔细检查，对上游动凡尔罩壁磨损严重，凡尔罩主体腐蚀严重的小泵径的抽油泵，选择10口典型井下井，收到了良好的效果。截止2012年12月31日，这10口井一直正常生产。
2.推广试验规模
鉴于2012年的应用效果，2013年我们扩大了试验规模，对上修的321口小泵径的井，全部更换新的防断凡尔罩，收到了良好的效果，全年没再出现一口因抽油泵上游动凡尔罩断而返修的井，延长了油井免修期20天。
四、经济效益分析
1.提高了采油时率，增加了原油产量。
2012年下半年，减少因抽油泵上游动凡尔罩断的维护作业井10口，减少作业占井时间20天，增加原油产量14吨。
2013年，减少因抽油泵上游动凡尔罩断的维护作业井14口，减少作业占井时间28天，增加原油产量19.5吨。
2.延长了油井免修期，提高了检泵周期。
2012年应用10口井，提高检泵周期30天以上，延长油井免修期14天。
2013年应用321口井，减少维护性作业14井次，提高检泵周期35天，延长油井免修期20天。
3.节省了井下材料费和油井维护作业费，降低了成本。
每口井更换1套抽油泵上游动凡尔罩，投入120元，在相同时间内，减少二次作业，减少维护作业1标准井次，折合1.755万元作业费，少更换1台泵4000元，少更換1套双凡尔1200元，少更换1套泄油器500元，平均单井节省材料费5600元，单井降低成本2.303万元。
2012年减少二次作业10井次，降低作业成本23.03万元。
2013年减少作业作业14井次，降低作业成本32.242万元。
3.减少了作业费
结论
抽油泵上游动凡尔罩防断技术的研究与试验，解决了红岗油田抽油泵上游动凡尔罩断的实际问题，小举措，大收益，建议在吉林油田内部乃至全国油田推广应用。
参考文献：
[1]万仁浦.采油工程手册 [M].北京：石油工业出版社，2000.
[2]顾崇衔.机械制造力学分析.机械设计与制造，2004，10.
[3] [美]扎巴.深井泵采油[J].石油工业出版社，1983，63.
[4]郭万奎，等。油气田开发技术的研究座谈会文集[C].北京：石油工业出版社.2001：19-25.
作者简介：马贵全，男，1976年生。1998年毕业于吉林省石油学校地质专业，2013毕业于东北石油大学石油工程专业，工程师，现在吉林油田红岗采油厂作业科，主要从事井下作业管理及技术研究工作。