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“印后不只是利润增长点，更是保证盈利的中流砥柱。”海德堡中国有限公司印后设备部总经理詹辉光如是说。
“很多企业已经能够用精良的印前和印刷设备来武装自己，那么下一个战场在什么地方？很明显，是印后。”从最简单的折页、裁切，到最后的装订、包装，印后环节直接影响包装产品的整体效果。海德堡作为全球首屈一指的包装解决方案供应商，多年来，致力于帮助包装印刷企业在激烈的市场竞争中保持优势，赢得先机。
全线印后 严阵以待
伴随着包装印刷的全面崛起，海德堡在包装印后方面的设备也是品类齐全的。以模切机为例，根据不同的客户需求、不同的纸张大小，海德堡提供不同的模切机，入门阶段有威利美Varimatrix系列，继而可以选择更高阶的德利美Dymatrix系列。糊盒机也是如此，既有走“亲民”路线的EasyGluer系列，同时“在高端方面拥有世界上最高速的戴安娜Diana系列糊盒机，可以实现从送纸到收纸一连串环节的全自动化生产”。
其实，尽管海德堡将印后环节的设备机型按照客户需求做了细分，包装企业也完全不需要担心“入门级”或者说“亲民”产品的功能不够强大。“与同级产品相比，威利美系列是自动化程度更高的产品。除了自动上纸，它还有自动模切、自动清废、自动收纸、自动计数等特性。”
詹辉光介绍说，“威利美CN 105 CS系列是在国内生产的，直接提供给中国客户。在2011年4月的东莞Print China展会上，客户很惊艳于海德堡竟然把入门机型设计得如此安全、功能强大、精准度高，完全不因价格因素而降低标准。”
因此，自那次展会到现在，海德堡的这款设备取得了十分理想的销量，并且设备覆盖面由包装印刷重镇的华南地区，向华中和华北地区扩展，特别是山东地区已经安装了很多台威利美模切机。詹辉光高兴地表示：“我们的目的就是希望大家可以用低廉的价格买到海德堡非常优质的产品。”
事实上，印后包含的环节极其丰富，在包装印刷领域，海德堡的模切机已经走出了颇为扎实的一步，接下来，他们要做的是把糊盒机更深入地带进中国市场。“在国内，包装印后环节的自动化、精细化生产已经开始起步。随着这几年劳动环境的改变，包括熟练技工的短缺和人力成本的上升等等，以及自动化生产精度高、品质好、废品率低等优势的凸显，印刷企业对印后自动化设备的需求越来越旺盛。他们期望拥有比较经济且自动化程度高的设备，以此取代人工糊盒的步骤，而这也是我们在印后方面的目标，很快海德堡EasyGluer 100糊盒机就会与广大中国客户见面。”
竭诚服务 量身定制
海德堡提供给客户的最周到细致的服务，莫过于深入企业，根据客户的业务特色量身定制解决方案，推荐最适合其发展的印后设备。
鸿兴印刷集团有限公司（简称“鸿兴”）是一家大型包装印刷企业，其与海德堡在印后领域的合作始于一年前。当时，海德堡通过观察、分析该企业的生产流程，向他们推荐了波拉裁切系统。詹辉光补充强调，“除了发现印后车间在纸张搬运和裁切效率方面的问题以外，我们还通过参观同行工厂，用数据分析向鸿兴建议，用波拉裁切系统可以更有效率地做纸张裁切。”鸿兴在采纳了海德堡的解决方案之后获益良多，于是接二连三地购置了多套波拉裁切系统去改善他们各个工厂的裁切流程。
“上个月，鸿兴又采购了海德堡威利美模切机来提升效率。”詹辉光指出，从印前、印刷，到印后环节的合作，鸿兴对于海德堡的信任度不断提升，“他们非常重视海德堡的专业意见，而我们也从来没有让客户失望过。”
海德堡还有一家位于深圳的客户，是全国最大的灯泡制造商，每天的产品出口量达到二十几个货柜。鉴于灯泡包装的印刷量非常庞大，为了节约成本，企业决定自己做包装印刷，从头开始设立一个全新的工厂。“起初，这家公司就找到海德堡做咨询，后来海德堡不仅参与了新工厂的规划，还通过深入研究企业需求及其业务特点，帮助他们从印前、印刷到印后，打造一个全新的现代化印刷厂。”詹辉光自豪地表示，“这是一个极佳的‘样本’，海德堡志在全程协助这家工厂，以最少的人力达到最高的效率。”
精益求精 回馈客户
在包装印刷竞争日益激烈的当下，越来越多的企业定位高端，追求包装产品的精美度，那么，海德堡印后如何发挥优势，力压群芳？
詹辉光坦言，如果仅仅从印后环节来品评包装产品的精美度，未免有失偏颇。要让包装产品呈现出精美的外观，从印前到印后的每个环节都必须完美配合。“海德堡的强项正在于其‘整体性’，即包装解决方案的一体化”。
进一步来看，设备可以帮助印企降低多少成本、提升多少效率，想必这个量化结果是大多数包装印刷企业非常关注的事情。“我们有专业的团队在帮助客户分析整个公司的生产效率与投入产出比，并为他们提供建议。举个例子，一套波拉裁切系统的工作效率大体上相当于3～4台独立切纸机的工作效率。不过，每一家印企在使用设备的过程中，又会有各自不同的情形和独特的体验。我们鼓励大家在生产实践中进行测算并与我们分享成功经验。”詹辉光表示，“我们还会尽一切力量帮助客户提高印后设备的使用效率。比如，海德堡深圳印刷媒体技术中心（PMA）就提供专业的培训服务—专门的场地和设备、专业的团队和教材、讲师们丰富的实践经验、创新的理念和工艺……我们希望客户把海德堡设备的优势发挥得淋漓尽致。”
海德堡在印后环节的追求不仅表现在帮助客户提升效率方面，詹辉光表示，“环保也一直是我们努力的方向。整个印刷过程中最大的损耗和浪费就是纸张等各类承印物，而这部分却往往被忽略掉，实际上，浪费是有办法避免的。”海德堡在印后环节做足了环保措施，比如，加入自动检测和清废功能，更精准地剔除废品，既强化了印企的质量管理，又减少或避免了浪费和损耗。在2012德鲁巴展会上推出的这款联线自动喷墨系统正是为包装印刷企业所设计，为身处微利时代和环保浪潮中的企业提供了高效、环保的解决方案，因而得到了众多国内外客户的一致赞许。
“随着微利时代到来，印刷包装企业的观念在发生改变”，詹辉光解释道，“大部分企业之前都在想怎么通过‘印刷’赚钱，但在竞争越发激烈时，企业的利润被压缩，经营压力越来越大，之前的方式已经行不通了，大家开始加强对印后环节的管制，提升印后效率、降低损耗也越来越受到重视。对海德堡而言，不论在商业印后还是在包装印后方面，这几年的成长都非常快。”
那么，当印后越来越成为包装印刷企业新的利润竞逐点时，广大印企是否已经做好准备？未雨绸缪才是良策，即使你还没展开行动，也应做到心中有数。
“很多企业已经能够用精良的印前和印刷设备来武装自己，那么下一个战场在什么地方？很明显，是印后。”从最简单的折页、裁切，到最后的装订、包装，印后环节直接影响包装产品的整体效果。海德堡作为全球首屈一指的包装解决方案供应商，多年来，致力于帮助包装印刷企业在激烈的市场竞争中保持优势，赢得先机。
全线印后 严阵以待
伴随着包装印刷的全面崛起，海德堡在包装印后方面的设备也是品类齐全的。以模切机为例，根据不同的客户需求、不同的纸张大小，海德堡提供不同的模切机，入门阶段有威利美Varimatrix系列，继而可以选择更高阶的德利美Dymatrix系列。糊盒机也是如此，既有走“亲民”路线的EasyGluer系列，同时“在高端方面拥有世界上最高速的戴安娜Diana系列糊盒机，可以实现从送纸到收纸一连串环节的全自动化生产”。
其实，尽管海德堡将印后环节的设备机型按照客户需求做了细分，包装企业也完全不需要担心“入门级”或者说“亲民”产品的功能不够强大。“与同级产品相比，威利美系列是自动化程度更高的产品。除了自动上纸，它还有自动模切、自动清废、自动收纸、自动计数等特性。”
詹辉光介绍说，“威利美CN 105 CS系列是在国内生产的，直接提供给中国客户。在2011年4月的东莞Print China展会上，客户很惊艳于海德堡竟然把入门机型设计得如此安全、功能强大、精准度高，完全不因价格因素而降低标准。”
因此，自那次展会到现在，海德堡的这款设备取得了十分理想的销量，并且设备覆盖面由包装印刷重镇的华南地区，向华中和华北地区扩展，特别是山东地区已经安装了很多台威利美模切机。詹辉光高兴地表示：“我们的目的就是希望大家可以用低廉的价格买到海德堡非常优质的产品。”
事实上，印后包含的环节极其丰富，在包装印刷领域，海德堡的模切机已经走出了颇为扎实的一步，接下来，他们要做的是把糊盒机更深入地带进中国市场。“在国内，包装印后环节的自动化、精细化生产已经开始起步。随着这几年劳动环境的改变，包括熟练技工的短缺和人力成本的上升等等，以及自动化生产精度高、品质好、废品率低等优势的凸显，印刷企业对印后自动化设备的需求越来越旺盛。他们期望拥有比较经济且自动化程度高的设备，以此取代人工糊盒的步骤，而这也是我们在印后方面的目标，很快海德堡EasyGluer 100糊盒机就会与广大中国客户见面。”
竭诚服务 量身定制
海德堡提供给客户的最周到细致的服务，莫过于深入企业，根据客户的业务特色量身定制解决方案，推荐最适合其发展的印后设备。
鸿兴印刷集团有限公司（简称“鸿兴”）是一家大型包装印刷企业，其与海德堡在印后领域的合作始于一年前。当时，海德堡通过观察、分析该企业的生产流程，向他们推荐了波拉裁切系统。詹辉光补充强调，“除了发现印后车间在纸张搬运和裁切效率方面的问题以外，我们还通过参观同行工厂，用数据分析向鸿兴建议，用波拉裁切系统可以更有效率地做纸张裁切。”鸿兴在采纳了海德堡的解决方案之后获益良多，于是接二连三地购置了多套波拉裁切系统去改善他们各个工厂的裁切流程。
“上个月，鸿兴又采购了海德堡威利美模切机来提升效率。”詹辉光指出，从印前、印刷，到印后环节的合作，鸿兴对于海德堡的信任度不断提升，“他们非常重视海德堡的专业意见，而我们也从来没有让客户失望过。”
海德堡还有一家位于深圳的客户，是全国最大的灯泡制造商，每天的产品出口量达到二十几个货柜。鉴于灯泡包装的印刷量非常庞大，为了节约成本，企业决定自己做包装印刷，从头开始设立一个全新的工厂。“起初，这家公司就找到海德堡做咨询，后来海德堡不仅参与了新工厂的规划，还通过深入研究企业需求及其业务特点，帮助他们从印前、印刷到印后，打造一个全新的现代化印刷厂。”詹辉光自豪地表示，“这是一个极佳的‘样本’，海德堡志在全程协助这家工厂，以最少的人力达到最高的效率。”
精益求精 回馈客户
在包装印刷竞争日益激烈的当下，越来越多的企业定位高端，追求包装产品的精美度，那么，海德堡印后如何发挥优势，力压群芳？
詹辉光坦言，如果仅仅从印后环节来品评包装产品的精美度，未免有失偏颇。要让包装产品呈现出精美的外观，从印前到印后的每个环节都必须完美配合。“海德堡的强项正在于其‘整体性’，即包装解决方案的一体化”。
进一步来看，设备可以帮助印企降低多少成本、提升多少效率，想必这个量化结果是大多数包装印刷企业非常关注的事情。“我们有专业的团队在帮助客户分析整个公司的生产效率与投入产出比，并为他们提供建议。举个例子，一套波拉裁切系统的工作效率大体上相当于3～4台独立切纸机的工作效率。不过，每一家印企在使用设备的过程中，又会有各自不同的情形和独特的体验。我们鼓励大家在生产实践中进行测算并与我们分享成功经验。”詹辉光表示，“我们还会尽一切力量帮助客户提高印后设备的使用效率。比如，海德堡深圳印刷媒体技术中心（PMA）就提供专业的培训服务—专门的场地和设备、专业的团队和教材、讲师们丰富的实践经验、创新的理念和工艺……我们希望客户把海德堡设备的优势发挥得淋漓尽致。”
海德堡在印后环节的追求不仅表现在帮助客户提升效率方面，詹辉光表示，“环保也一直是我们努力的方向。整个印刷过程中最大的损耗和浪费就是纸张等各类承印物，而这部分却往往被忽略掉，实际上，浪费是有办法避免的。”海德堡在印后环节做足了环保措施，比如，加入自动检测和清废功能，更精准地剔除废品，既强化了印企的质量管理，又减少或避免了浪费和损耗。在2012德鲁巴展会上推出的这款联线自动喷墨系统正是为包装印刷企业所设计，为身处微利时代和环保浪潮中的企业提供了高效、环保的解决方案，因而得到了众多国内外客户的一致赞许。
“随着微利时代到来，印刷包装企业的观念在发生改变”，詹辉光解释道，“大部分企业之前都在想怎么通过‘印刷’赚钱，但在竞争越发激烈时，企业的利润被压缩，经营压力越来越大，之前的方式已经行不通了，大家开始加强对印后环节的管制，提升印后效率、降低损耗也越来越受到重视。对海德堡而言，不论在商业印后还是在包装印后方面，这几年的成长都非常快。”
那么，当印后越来越成为包装印刷企业新的利润竞逐点时，广大印企是否已经做好准备？未雨绸缪才是良策，即使你还没展开行动，也应做到心中有数。