论文部分内容阅读
【摘 要】 玻璃幕墙施工要点繁多，需要各个环节严格把关，保证各个分工程的质量，尤其对气密性及水密性要严肃对待，下面本文结合笔者多年来的工作经验，从建筑玻璃幕墙施工中质量问题进行了简单的分析，并通过总结施工过程中控制措施，供今后在施工时进行参考。
【关键词】 建筑幕墙；施工质量；幕墙防水；质量控制；安全控制
1 建筑幕墙的质量与安全问题
由于材料的性能和安装操作工艺局限，幕墙的使用寿命还远不及建筑物的使用寿命，有些建筑幕墙因为材料提前老化、耐久性、安全等因素，甚至还没有达到幕墙自身的设计使用年限就不得不大规模翻修、甚至提前报废拆除后重新装饰，这其中不少并非出于幕墙装饰效果过时的原因，造成了社会资源的浪费。因此建筑行业的技术人员应该高度重视幕墙的安全、幕墙的质量与品质。建筑幕墙的质量与安全问题主要表现在如下几个方面：
1.1安全问题，如玻璃板块自爆或人为造成破碎溅落的危险，构件、石材的坠落等危险；
1.2视觉范围内幕墙接缝开裂、金属板块变形，表面涂层褪色老化、钢构件生锈、影响美观。
1.3密封胶、胶条老化开裂、脱胶或防水构造不合理造成下雨外墙渗漏。
1.4门窗等五金变形、断裂失效、门窗扇下坠变形影响正常使用和降低密封性能。
2 幕墙的质量控制措施及方法
2.1原材料控制要点
幕墙所使用的材料必须使用符合规范及合同约定的正规厂家生产的材料，有出厂合格证书、检测报告等证明文件。玻璃出厂前应检查和控制合片用胶的质量，玻璃表面不应有明显的划痕，气泡眼、镀膜色差、脱膜等瑕玷，检查镀膜面及颜色是否正确、规格厚度是否满足设计要求。采用夹层玻璃安全玻璃，应采用封边剂密封处理，防止边缘氧化开裂起泡。
应按照建筑外围最不利位置选择典型的幕墙做四性试验，同一建筑有不同的幕墙系统时，均应做幕墙四性试验测试；型材应做物理性能检测；幕墙玻璃、保温材料的节能指标检测；以上检测项目合格后才能安装使用。
2.1.1幕墙胶及胶条材料
硅酮耐候密封胶、硅酮结构胶必须现场抽样送检，做胶相容试验，结构胶的剥离粘结性能试验、邵氏硬度试验，合格后才能使用，石材用密封胶需做耐污染性试验报告。密封胶必须使用中性硅酮耐候密封胶，不得用酸性硅酮胶，所有的垫片、垫块不得使用污染硅酮胶的劣质胶垫片（如硫化再生橡胶等）；与结构胶接触的胶条应使用硅胶条。
2.1.2型材、金属面板与紧固件
幕墙铝型材壁厚应符合规范与设计要求，门和幕墙上的窗的主受力铝合金型材壁厚不应小于2mm，幕墙铝合金型材主受力杆件壁厚不应小于3mm。型材表面、金属面板喷涂应牢固，表面不应有划痕、不平颗粒、起泡、色差、流坠、色差。铝型材框架幕墙、铝合金门窗上用的螺钉应采用不锈钢螺钉，不得使用镀锌螺钉，应该用机制不锈钢螺丝的部位如：固定门窗五金件的螺丝、重要受力构件使用的螺丝，固定在钢件上的螺丝，不得使用自攻螺丝代替。
2.1.3防火、保温隔热材料
用于防火保温的材料不可直接与玻璃接触，用防火密封胶将其搭接缝隙密封。按照幕墙防火等级要求，幕墙的隔热保温应采用非易燃材料，并采取防潮措施。
2.2外幕墙与门窗防水控制措施与方法
2.2.1幕墙防水主要依靠胶条、密封胶、结构胶，各种胶必须正确使用，不同部位、不同品牌的胶不得混用乱用，与基体（含墙体、铝合金、泡沫条等接触材料）连接需相容，应做相容试验，工厂预制构件用胶也应如此控制。
2.2.2无论是工厂加工组装还是现场安装，幕墙、门窗、开启扇的组角插接部位、压板搭接部位应优先采取内打胶方式，防水不应依赖玻璃与框边外露打胶。
2.2.3玻璃幕墙压板用的螺钉应按顺序安装紧固，不得先紧固端部后紧固中间或间隔紧固，不得漏拧少拧螺丝；压板必须通长，不得间断布置，压板接头须打胶密封。
2.2.4玻璃幕墙横向扣盖下部宜采用排水孔，隐框开启扇上部应有批水条，防止雨水沿着开启扇的上部缝隙流淌到室内。
2.2.5幕墙根部与地面不应依靠打胶来密封防水，原因是地面难以保证干燥和清洁的打胶环境，石材及砂浆层也会有导水的缝隙；正确做法：幕墙底部应有可靠的翻口，防水應卷起到幕墙底部，并与幕墙下口连接可靠，防止水倒灌到室内。
2.2.6对于开放式幕墙应严格按照设计要求做好内层防水封闭，检查无渗漏隐患后才能封装外层面板，不得边封内衬防水板边安装面板。
2.2.7单元幕墙承插腔内尽量避免有雨水进去，不得流向室内，室外底部不应用胶封堵死，应留有导水孔，室内侧底部幕墙与结构地面也应密封打胶。
2.2.8铝板的四边应有固定龙骨，每边不得腾空，螺丝间距应符合要求，板拼缝的密封胶厚度和宽度符合设计及规范，应大于6mm，不得做假胶缝。
2.2.9幕墙在室内的四边，如侧边、地面与装饰饰面板接缝应收边打胶，起到密封兼美观作用。
2.2.10幕墙与土建结构衔接时，应内外双道打胶，第一道胶起防水作用，第二道胶起美观作用；不同系统的幕墙接缝应密封好，防止连接部位有遗漏的渗水点。
2.2.11为了确保门的密封和坚固稳定，门高度不宜过大，铝合金门不宜超过2.5m高，钢框玻璃门不宜超过3m；除非有较大的雨棚遮挡，外开门下口宜有金属门槛，没有金属门槛条时，应做高出的石材门槛或石材门槛向室外找坡排水，门槛下应用细石混凝土填密实，室外防水应上翻到门槛下部，门槛条（石）下部应填密实、密封打胶，门槛室内部位300mm范围内不应有保温板、地暖管等松软材料或导水、透水材料。
2.2.12窗开启扇下口应有排水口；窗压玻璃的铝压条应在室内侧，不得以必须在室外侧时，压条拼缝应（透明）打胶；窗外侧框与玻璃衔接部位应采用硅酮耐候密封胶，内侧用三元乙丙胶条。 2.2.13百叶窗的横百叶片应适当密，横百叶片端部与竖向框边应打密封胶或者四边框采用L形向外半包围结构，下水平外框应能顺利向外排水。
2.3幕墙施工质量控制
幕墙施工质量控制是确保和提升幕墙整体质量至关重要的环节，应当在以下几个方面采取切实有效的措施。
2.3.1为了确保幕墙的安装精度，幕墙型材必修在工厂完成钻孔，不得在工地切割、钻孔；
2.3.2深化加工图上每个构件必须编号，工厂加工的每个构件必须有明确的编号，到工地后按编号安装，不得错用乱用。
2.3.3一般玻璃安装镀膜层、夹胶层在室外片的内侧，而天窗中空玻璃的夹胶片朝室内侧，不得装反。
2.3.4压板通长设置，不得间断，螺丝固定间距≤300mm，且牢固可靠；外扣盖安装不得直接用锤子锤击，应用木块垫着，橡皮锤锤击木块安装，防止正面变形。
2.3.5室内外的吊顶面应高出幕墙顶部横扣盖，不能压住顶部横扣盖，以便于玻璃拆装更换。
2.3.6为了确保幕墙安装平整，幕墙边侧、顶部、门洞边的封边铝槽应连续贯通，不得分段布置，接头应打胶防水。
2.3.7复合铝板、铝单板等金属板安装，不应使用拉铆钉固定；复合铝板折边开槽后应用结构胶粘结加强角铝条，防止断裂；不得因为尺寸不对在工地任意裁剪铝板，剪掉折边。
2.3.8不同的材质如钢与铝质构建接触应采用浅色材质稳定的胶片隔离，防止电化学腐蚀。
2.3.9石材缝打胶应选用石材专用耐候密封胶，防止常规密封胶渗透污染石材。
2.3.10幕墙、门窗胶条应采用三元乙丙胶条，垫块使用与胶条、密封胶无污染的胶垫，应采用浅色且性能稳定的胶垫，防止颜色渗透污染。
2.3.11溅落在幕墙上的顽固污渍，如水泥、油漆涂料、油污等应及时清理掉，防止附着的污渍长时间慢反应污染损伤材料表面涂层。
3 幕墙成品保护及清洗
为了确保幕墙的质量与品质，加强工厂及工地现场成品保护是不可或缺的措施。
3.1型材在工厂贴保护膜应用浅色、不咬色、最好不带字的保护膜，应在表面喷涂彻底干燥后贴膜，贴膜能方便去掉，不得对型材表面喷漆有污染。
3.2幕墙型材在施工阶段及精装修施工期间，应采取有效的成品保护措施，型材应贴膜保护牢靠，脱落后应及时补贴上保护膜。
3.3凡是室内外有电焊、金属切割施工的部位及其下方，应采取双层贴膜保护玻璃和型材，并迎电焊或金属切割部位用阻燃的挡板遮挡火花。
3.4经常进出的施工洞口，洞口边型材用保护膜加厚木板、硬纸板绑扎保护，施工期间经常进出的门洞，门应后安装，装好的门应锁住，施工期间的门把手应用保护膜包扎保护。
3.5幕墙工程安装完成后，应制定专门清理保洁方案，及时对幕墙内外进行全面的清理保洁；幕墙保洁施工方案应得到专业人员批准同意；清洗玻璃和铝合金件用的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用才能使用；中性清洁剂清洗后应及时用清水清洗干净。
4 幕墙的安全控制措施与方法
幕墙的安全主要是防止玻璃破碎、玻璃及构件脱落、开启扇和石材坠落。
4.1幕墙的玻璃不宜选用尺寸过大的板块，应采用玻璃均质处理工艺，以减少玻璃的自爆率，外片应采用夹胶玻璃防止玻璃破碎坠落造成伤害，板块过大时，应选用内外双夹胶中空安全玻璃。
4.2（半）隐框玻璃幕墙、幕墙开启窗的中空玻璃必须采用结构胶密合片，不得采用聚硫胶密封合片，幕墙的开启扇玻璃底部还应有铝或不锈钢托件，结构胶不得直接暴露在室外面，防止老化开裂玻璃脱落。
4.3上悬窗开启尺寸和角度不宜过大，开启角度不宜大于30度；窗下口开启距离不应大于300mm，过大时应使用限位风撑。
4.4后置埋件应采用机械扩底锚栓与化学锚栓交叉布置固定，防止其中一种锚栓先失效丧失承载能力。
4.5外墙干挂石材不宜选用强度不高的大理石，不得使用有断裂纹、较脆的构造纹和用云石胶修复拼接起来的石材，转角小片石材粘结在大片石材上应先开槽，然后采用不锈钢插片连接后用云石胶固定，最后用硅酮密封胶把连接点保护起来，防止云石胶老化，即便如此转角石材也不能省掉可靠的安装挂点连接。
5 结语
建筑幕墙的质量与安全涵盖范围很广，涉及到幕墙的设计选型、选材、工厂加工、现场安装及维护与使用的不同阶段，笔者从自身从业经验出发，列举了幕墙质量与安全有關的最常见和主要问题及防范措施。
参考文献：
[1]《幕墙工程施工手册》中国计划出版社第2版（2007年11月1日）.
[2]上海市规程建设规范《建筑幕墙规程技术规程》DGJ08-56-2012.
[3]《建筑幕墙》GB/T21086-2007.
【关键词】 建筑幕墙；施工质量；幕墙防水；质量控制；安全控制
1 建筑幕墙的质量与安全问题
由于材料的性能和安装操作工艺局限，幕墙的使用寿命还远不及建筑物的使用寿命，有些建筑幕墙因为材料提前老化、耐久性、安全等因素，甚至还没有达到幕墙自身的设计使用年限就不得不大规模翻修、甚至提前报废拆除后重新装饰，这其中不少并非出于幕墙装饰效果过时的原因，造成了社会资源的浪费。因此建筑行业的技术人员应该高度重视幕墙的安全、幕墙的质量与品质。建筑幕墙的质量与安全问题主要表现在如下几个方面：
1.1安全问题，如玻璃板块自爆或人为造成破碎溅落的危险，构件、石材的坠落等危险；
1.2视觉范围内幕墙接缝开裂、金属板块变形，表面涂层褪色老化、钢构件生锈、影响美观。
1.3密封胶、胶条老化开裂、脱胶或防水构造不合理造成下雨外墙渗漏。
1.4门窗等五金变形、断裂失效、门窗扇下坠变形影响正常使用和降低密封性能。
2 幕墙的质量控制措施及方法
2.1原材料控制要点
幕墙所使用的材料必须使用符合规范及合同约定的正规厂家生产的材料，有出厂合格证书、检测报告等证明文件。玻璃出厂前应检查和控制合片用胶的质量，玻璃表面不应有明显的划痕，气泡眼、镀膜色差、脱膜等瑕玷，检查镀膜面及颜色是否正确、规格厚度是否满足设计要求。采用夹层玻璃安全玻璃，应采用封边剂密封处理，防止边缘氧化开裂起泡。
应按照建筑外围最不利位置选择典型的幕墙做四性试验，同一建筑有不同的幕墙系统时，均应做幕墙四性试验测试；型材应做物理性能检测；幕墙玻璃、保温材料的节能指标检测；以上检测项目合格后才能安装使用。
2.1.1幕墙胶及胶条材料
硅酮耐候密封胶、硅酮结构胶必须现场抽样送检，做胶相容试验，结构胶的剥离粘结性能试验、邵氏硬度试验，合格后才能使用，石材用密封胶需做耐污染性试验报告。密封胶必须使用中性硅酮耐候密封胶，不得用酸性硅酮胶，所有的垫片、垫块不得使用污染硅酮胶的劣质胶垫片（如硫化再生橡胶等）；与结构胶接触的胶条应使用硅胶条。
2.1.2型材、金属面板与紧固件
幕墙铝型材壁厚应符合规范与设计要求，门和幕墙上的窗的主受力铝合金型材壁厚不应小于2mm，幕墙铝合金型材主受力杆件壁厚不应小于3mm。型材表面、金属面板喷涂应牢固，表面不应有划痕、不平颗粒、起泡、色差、流坠、色差。铝型材框架幕墙、铝合金门窗上用的螺钉应采用不锈钢螺钉，不得使用镀锌螺钉，应该用机制不锈钢螺丝的部位如：固定门窗五金件的螺丝、重要受力构件使用的螺丝，固定在钢件上的螺丝，不得使用自攻螺丝代替。
2.1.3防火、保温隔热材料
用于防火保温的材料不可直接与玻璃接触，用防火密封胶将其搭接缝隙密封。按照幕墙防火等级要求，幕墙的隔热保温应采用非易燃材料，并采取防潮措施。
2.2外幕墙与门窗防水控制措施与方法
2.2.1幕墙防水主要依靠胶条、密封胶、结构胶，各种胶必须正确使用，不同部位、不同品牌的胶不得混用乱用，与基体（含墙体、铝合金、泡沫条等接触材料）连接需相容，应做相容试验，工厂预制构件用胶也应如此控制。
2.2.2无论是工厂加工组装还是现场安装，幕墙、门窗、开启扇的组角插接部位、压板搭接部位应优先采取内打胶方式，防水不应依赖玻璃与框边外露打胶。
2.2.3玻璃幕墙压板用的螺钉应按顺序安装紧固，不得先紧固端部后紧固中间或间隔紧固，不得漏拧少拧螺丝；压板必须通长，不得间断布置，压板接头须打胶密封。
2.2.4玻璃幕墙横向扣盖下部宜采用排水孔，隐框开启扇上部应有批水条，防止雨水沿着开启扇的上部缝隙流淌到室内。
2.2.5幕墙根部与地面不应依靠打胶来密封防水，原因是地面难以保证干燥和清洁的打胶环境，石材及砂浆层也会有导水的缝隙；正确做法：幕墙底部应有可靠的翻口，防水應卷起到幕墙底部，并与幕墙下口连接可靠，防止水倒灌到室内。
2.2.6对于开放式幕墙应严格按照设计要求做好内层防水封闭，检查无渗漏隐患后才能封装外层面板，不得边封内衬防水板边安装面板。
2.2.7单元幕墙承插腔内尽量避免有雨水进去，不得流向室内，室外底部不应用胶封堵死，应留有导水孔，室内侧底部幕墙与结构地面也应密封打胶。
2.2.8铝板的四边应有固定龙骨，每边不得腾空，螺丝间距应符合要求，板拼缝的密封胶厚度和宽度符合设计及规范，应大于6mm，不得做假胶缝。
2.2.9幕墙在室内的四边，如侧边、地面与装饰饰面板接缝应收边打胶，起到密封兼美观作用。
2.2.10幕墙与土建结构衔接时，应内外双道打胶，第一道胶起防水作用，第二道胶起美观作用；不同系统的幕墙接缝应密封好，防止连接部位有遗漏的渗水点。
2.2.11为了确保门的密封和坚固稳定，门高度不宜过大，铝合金门不宜超过2.5m高，钢框玻璃门不宜超过3m；除非有较大的雨棚遮挡，外开门下口宜有金属门槛，没有金属门槛条时，应做高出的石材门槛或石材门槛向室外找坡排水，门槛下应用细石混凝土填密实，室外防水应上翻到门槛下部，门槛条（石）下部应填密实、密封打胶，门槛室内部位300mm范围内不应有保温板、地暖管等松软材料或导水、透水材料。
2.2.12窗开启扇下口应有排水口；窗压玻璃的铝压条应在室内侧，不得以必须在室外侧时，压条拼缝应（透明）打胶；窗外侧框与玻璃衔接部位应采用硅酮耐候密封胶，内侧用三元乙丙胶条。 2.2.13百叶窗的横百叶片应适当密，横百叶片端部与竖向框边应打密封胶或者四边框采用L形向外半包围结构，下水平外框应能顺利向外排水。
2.3幕墙施工质量控制
幕墙施工质量控制是确保和提升幕墙整体质量至关重要的环节，应当在以下几个方面采取切实有效的措施。
2.3.1为了确保幕墙的安装精度，幕墙型材必修在工厂完成钻孔，不得在工地切割、钻孔；
2.3.2深化加工图上每个构件必须编号，工厂加工的每个构件必须有明确的编号，到工地后按编号安装，不得错用乱用。
2.3.3一般玻璃安装镀膜层、夹胶层在室外片的内侧，而天窗中空玻璃的夹胶片朝室内侧，不得装反。
2.3.4压板通长设置，不得间断，螺丝固定间距≤300mm，且牢固可靠；外扣盖安装不得直接用锤子锤击，应用木块垫着，橡皮锤锤击木块安装，防止正面变形。
2.3.5室内外的吊顶面应高出幕墙顶部横扣盖，不能压住顶部横扣盖，以便于玻璃拆装更换。
2.3.6为了确保幕墙安装平整，幕墙边侧、顶部、门洞边的封边铝槽应连续贯通，不得分段布置，接头应打胶防水。
2.3.7复合铝板、铝单板等金属板安装，不应使用拉铆钉固定；复合铝板折边开槽后应用结构胶粘结加强角铝条，防止断裂；不得因为尺寸不对在工地任意裁剪铝板，剪掉折边。
2.3.8不同的材质如钢与铝质构建接触应采用浅色材质稳定的胶片隔离，防止电化学腐蚀。
2.3.9石材缝打胶应选用石材专用耐候密封胶，防止常规密封胶渗透污染石材。
2.3.10幕墙、门窗胶条应采用三元乙丙胶条，垫块使用与胶条、密封胶无污染的胶垫，应采用浅色且性能稳定的胶垫，防止颜色渗透污染。
2.3.11溅落在幕墙上的顽固污渍，如水泥、油漆涂料、油污等应及时清理掉，防止附着的污渍长时间慢反应污染损伤材料表面涂层。
3 幕墙成品保护及清洗
为了确保幕墙的质量与品质，加强工厂及工地现场成品保护是不可或缺的措施。
3.1型材在工厂贴保护膜应用浅色、不咬色、最好不带字的保护膜，应在表面喷涂彻底干燥后贴膜，贴膜能方便去掉，不得对型材表面喷漆有污染。
3.2幕墙型材在施工阶段及精装修施工期间，应采取有效的成品保护措施，型材应贴膜保护牢靠，脱落后应及时补贴上保护膜。
3.3凡是室内外有电焊、金属切割施工的部位及其下方，应采取双层贴膜保护玻璃和型材，并迎电焊或金属切割部位用阻燃的挡板遮挡火花。
3.4经常进出的施工洞口，洞口边型材用保护膜加厚木板、硬纸板绑扎保护，施工期间经常进出的门洞，门应后安装，装好的门应锁住，施工期间的门把手应用保护膜包扎保护。
3.5幕墙工程安装完成后，应制定专门清理保洁方案，及时对幕墙内外进行全面的清理保洁；幕墙保洁施工方案应得到专业人员批准同意；清洗玻璃和铝合金件用的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用才能使用；中性清洁剂清洗后应及时用清水清洗干净。
4 幕墙的安全控制措施与方法
幕墙的安全主要是防止玻璃破碎、玻璃及构件脱落、开启扇和石材坠落。
4.1幕墙的玻璃不宜选用尺寸过大的板块，应采用玻璃均质处理工艺，以减少玻璃的自爆率，外片应采用夹胶玻璃防止玻璃破碎坠落造成伤害，板块过大时，应选用内外双夹胶中空安全玻璃。
4.2（半）隐框玻璃幕墙、幕墙开启窗的中空玻璃必须采用结构胶密合片，不得采用聚硫胶密封合片，幕墙的开启扇玻璃底部还应有铝或不锈钢托件，结构胶不得直接暴露在室外面，防止老化开裂玻璃脱落。
4.3上悬窗开启尺寸和角度不宜过大，开启角度不宜大于30度；窗下口开启距离不应大于300mm，过大时应使用限位风撑。
4.4后置埋件应采用机械扩底锚栓与化学锚栓交叉布置固定，防止其中一种锚栓先失效丧失承载能力。
4.5外墙干挂石材不宜选用强度不高的大理石，不得使用有断裂纹、较脆的构造纹和用云石胶修复拼接起来的石材，转角小片石材粘结在大片石材上应先开槽，然后采用不锈钢插片连接后用云石胶固定，最后用硅酮密封胶把连接点保护起来，防止云石胶老化，即便如此转角石材也不能省掉可靠的安装挂点连接。
5 结语
建筑幕墙的质量与安全涵盖范围很广，涉及到幕墙的设计选型、选材、工厂加工、现场安装及维护与使用的不同阶段，笔者从自身从业经验出发，列举了幕墙质量与安全有關的最常见和主要问题及防范措施。
参考文献：
[1]《幕墙工程施工手册》中国计划出版社第2版（2007年11月1日）.
[2]上海市规程建设规范《建筑幕墙规程技术规程》DGJ08-56-2012.
[3]《建筑幕墙》GB/T21086-2007.