论文部分内容阅读
【摘要】本文结合工作实际，介绍了本单位探索水处理设备维护动态管理、生活污水日常监控管理等后勤管理新点子，在现场实践中取得的良好效果。
【关键词】水处理设备；“巧”管理；经验
为积极响应长庆油田分公司、厂部提出的“降本增效，精细化管理再提升”的号召，2016年采油八厂、各采油作业区及所属各班站都根据现场情况，有计划、分节点地把精细化管理工作“落地”并有序推进。作为一线后勤工作者，我深深认识到新时期石油行业里采油一线后勤事务管理工作本质上的“变革”，已经不是员工简单的“吃喝拉撒”的问题，员工们更多的诉求是生活环境舒适度、健康干预保健康、信息网络秒跟、生活优化服务等等。为此，2016年第八采油厂事务管理站本着“走进场站，提升管理，服务基层 ”的工作目标，不断鼓励、挖掘各基层单位积极创新，降本增效，精细管理，涌现出铁边城采油作业区等一批后勤管理先进单位，挖掘出水处理设备维护动态管理、生活污水日常监控管理等后勤管理新点子，在现场实践中取得了良好的效果。
铁边城采油作业区地处陕北吴起新寨花豹梁村，所属区块水处理设备共计17台次。区域水质较硬，杂质多，地理环境又复杂，现场岗位员工专业知识匮乏，设备故障此起彼伏，维修成本居高不下，这深深困扰着该作业区的后勤管理人员，如何能把每台设备的运行情况时时掌控？不是频繁地打电话救急维修，而是主动定期维护保养呢？该作业区后勤工作人员经过在现场反复观察、邀请厂家技术人员了解设备工作原理、一般故障排除、日常维护要点等环节。功夫不负有心人，在经过现场的反复实践后，总结出水处理设备运行维护规律，做到定期检查、定期检测、定期加药、定期反冲洗、专人管理等，有效降低设备维修频次，从而达到降低维修成本的目的，确保员工生活用水安全优质的同时，更有效延长了设备的使用寿命。具体做法：
一是安全“双锁”。管理，紧抓源头安全，上锁专人管理。该作业区实行水源井、水处理间上锁管理和专人管理。定时开放。牢牢把住水的安全之源。
二是水质“双测”。定期检测电导率，定期开展水质化验并公示，让员工了解水质安全优质，可放心饮用。
三是水处理设备动态管理，实现“双控”。掌控设备运行参数，掌控滤芯、RO膜使用情况，督促现场加药加盐及定时反冲洗。
1.统计每台设备的型号、投入使用时间、滤芯型号、RO的型号、膜前膜后压力、电导率、原水泵压力等参数的正常范围值，确定每台设备的负责人，操作人。
2.详细了解每台设备理论上的加药量、加盐量和反冲洗的频次，根据现场运行情况确定加药加盐量及反冲洗频次。
3.制定反冲洗运行记录表，定期督促并抽查班站开展反冲洗情况。
4.根据现场水质、设备造水能力等因素，抽查各台设备滤芯、RO膜的使用周期。督促班站定期更换滤芯和RO膜。
5.月度统计維修情况，了解设备维修原因，找出故障所在，严格落实维修维护情况，责任到人，快速、准确。
6.开展水处理设备专项培训。组织厂家、作业区技术人员开展水处理设备专项培训，讲解设备工作原理，故障排除，流程等。不断提高岗位人员的操作技能。
取得成效：
自铁边城采油作业区水处理设备管理上采取“双锁双测双控”管理以来，设备维修频次降低了40%，维修费用较前期降低了30%，岗位操作人员工作轻松了，员工生活饮水无忧了，设备运行正常有序。
第八采油厂铁边城采油作业区水处理设备管理中推行“统一规范，强化服务，提升管理”，做到现场快速反应，强化日常监督管理，设备运行全程监控，确保水质安全优质，在水处理设备日常管理中主动出击，变被动为主动。取得了较好收益。
【关键词】水处理设备；“巧”管理；经验
为积极响应长庆油田分公司、厂部提出的“降本增效，精细化管理再提升”的号召，2016年采油八厂、各采油作业区及所属各班站都根据现场情况，有计划、分节点地把精细化管理工作“落地”并有序推进。作为一线后勤工作者，我深深认识到新时期石油行业里采油一线后勤事务管理工作本质上的“变革”，已经不是员工简单的“吃喝拉撒”的问题，员工们更多的诉求是生活环境舒适度、健康干预保健康、信息网络秒跟、生活优化服务等等。为此，2016年第八采油厂事务管理站本着“走进场站，提升管理，服务基层 ”的工作目标，不断鼓励、挖掘各基层单位积极创新，降本增效，精细管理，涌现出铁边城采油作业区等一批后勤管理先进单位，挖掘出水处理设备维护动态管理、生活污水日常监控管理等后勤管理新点子，在现场实践中取得了良好的效果。
铁边城采油作业区地处陕北吴起新寨花豹梁村，所属区块水处理设备共计17台次。区域水质较硬，杂质多，地理环境又复杂，现场岗位员工专业知识匮乏，设备故障此起彼伏，维修成本居高不下，这深深困扰着该作业区的后勤管理人员，如何能把每台设备的运行情况时时掌控？不是频繁地打电话救急维修，而是主动定期维护保养呢？该作业区后勤工作人员经过在现场反复观察、邀请厂家技术人员了解设备工作原理、一般故障排除、日常维护要点等环节。功夫不负有心人，在经过现场的反复实践后，总结出水处理设备运行维护规律，做到定期检查、定期检测、定期加药、定期反冲洗、专人管理等，有效降低设备维修频次，从而达到降低维修成本的目的，确保员工生活用水安全优质的同时，更有效延长了设备的使用寿命。具体做法：
一是安全“双锁”。管理，紧抓源头安全，上锁专人管理。该作业区实行水源井、水处理间上锁管理和专人管理。定时开放。牢牢把住水的安全之源。
二是水质“双测”。定期检测电导率，定期开展水质化验并公示，让员工了解水质安全优质，可放心饮用。
三是水处理设备动态管理，实现“双控”。掌控设备运行参数，掌控滤芯、RO膜使用情况，督促现场加药加盐及定时反冲洗。
1.统计每台设备的型号、投入使用时间、滤芯型号、RO的型号、膜前膜后压力、电导率、原水泵压力等参数的正常范围值，确定每台设备的负责人，操作人。
2.详细了解每台设备理论上的加药量、加盐量和反冲洗的频次，根据现场运行情况确定加药加盐量及反冲洗频次。
3.制定反冲洗运行记录表，定期督促并抽查班站开展反冲洗情况。
4.根据现场水质、设备造水能力等因素，抽查各台设备滤芯、RO膜的使用周期。督促班站定期更换滤芯和RO膜。
5.月度统计維修情况，了解设备维修原因，找出故障所在，严格落实维修维护情况，责任到人，快速、准确。
6.开展水处理设备专项培训。组织厂家、作业区技术人员开展水处理设备专项培训，讲解设备工作原理，故障排除，流程等。不断提高岗位人员的操作技能。
取得成效：
自铁边城采油作业区水处理设备管理上采取“双锁双测双控”管理以来，设备维修频次降低了40%，维修费用较前期降低了30%，岗位操作人员工作轻松了，员工生活饮水无忧了，设备运行正常有序。
第八采油厂铁边城采油作业区水处理设备管理中推行“统一规范，强化服务，提升管理”，做到现场快速反应，强化日常监督管理，设备运行全程监控，确保水质安全优质，在水处理设备日常管理中主动出击，变被动为主动。取得了较好收益。