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摘 要：现在煤矿企业原煤产量的大幅提升与煤矿先进的采掘设备大量应用是分不开的。煤矿产业采掘设备的不断进步，使煤矿产业向着产量更大、工作效率更高、生产更加安全的方向发展，只有科学驾驭设备管理，才能有效促进原煤高产高效。
关键词：提高采掘;机械化管理;煤矿企业;高效发展
1.我矿采掘设备管理存在的问题
1.1对于煤矿的采掘设备缺乏动态的管理。 在生产工作过程中，对于检修的时间以及质量的保障体系建立得不够完整。造成这一现象的主要原因就是一些设备检修人员的业务能力比较低，以及对工作的责任心比较弱，对设备中存在的安全隐患、设备故障不能够及时地处理，造成生产时间内设备出现事故，生产受到影响，也只能到时候再进行抢修。
1.2采掘地质条件复杂，质量标准化水平低，设备长期运转环境恶劣。我矿采掘工作面地质条件复杂，地质构造、断层较多，质量标准化管理水平不高，没有给设备创造良好的运转环境，长期在恶劣条件下运转。加剧设备的损坏程度，增加设备故障率，造成设备开机率降低，正规循环率低，制约原煤产量。
1.3采掘设备老化，配套选型不合理，生产运输线系统复杂。我矿受地质条件和运输系统制约，巷道布局不合理，采面储量小，搬家回撤频繁，设备长期使用，存在设备老化更换的周期长等问题，造成产量不能达产高产。
1.4采掘设备在平常的回撤搬家过程中，部分工作人员的不负责任或者相关的技术水平较低、对于管理以及考核的制度执行的不够完善和彻底、有关的机器零件在拆卸的过程中没有按照一定的规范来进行操作，导致大部分的零件遭到破坏，下一个环节进行安装时，增加配件成本。
1.5对采掘设备的预防性的检修力度不够，为了实现煤矿采掘设备的连续高效的进行运转，就应该加强设备的预防检修力度，不要等到问题出现，造成严重的后果以后再进行维修，要防患于未然。
2.如何提高采掘设备管理，提高原煤生产效率
2.1强化基础管理，提高设备的管理水平。首先，进一步完善我矿采掘设备的技术组织以及业务管理的体系，使安全管理以及设备的运输管理机制得到进一步的完善，对采掘设备的使用情况要采取不定期的设备督查，使设备的良性使用管理得到有效的促进。制定严格的管理细则，对设备从运输、安装到进行大修验收都可以得到切实有效的管理。其次，要根据我矿生产作业计划，制定我矿采掘设备提前合理配置，以及需要进行大修的项目。使采掘设备的运行能够运用最可靠的技术，配套的方案更适合，性能更加优越，最大地发挥资产的利用率，机电成本更低更可靠，使设备在进行倒面和搬运的时候对生产效率也不会产生太大的影响。确保原煤生产连续性、合理性，更好地促进原煤高产高效、安全生产。最后，对设备的静态和动态的管理要进一步加强，使设备的信息化管理系统得到充分的利用，通过信息化管理，使采掘机械化的设备档案得到完善，有效地支持、促进设备信息管理系统运行。通過一些提示预防性设备监测和强化管理信息，促进设备管理水平得到有效提升。
2.2运用新装备、新工艺、新技术，使设备性能得到提升 。第一，对于安全管理应该加大投入，改造更新危及煤矿安全生产的重要的设备，使设备的可靠和安全性得到进一步提高。煤矿采掘设备进行更新换代的步伐要进一步加快。由于我矿井下地质条件复杂，采掘工作面不同程度的出现坡度变化大、遇到岩石构造多，寻找采掘设备的破岩先进工艺和技术，是提高生产效率的关键。第二，目前我矿采煤机问题发生比较多的部位一般是采煤机的行走部、滚筒质量、截割部位，运输机的链轮、刮板质量等问题较多，对此，采取的措施进行高性能配置，选用优质材料，延长设备使用寿命。第三，研究采掘设备快速搬运的工艺和技术，其中主要包括大功率的平板搬运以及支架的快速安装和回撤等一些装备。尽量缩短工作面安装、辅助运输以及回撤的时间，使辅助工作的效率得到进一步提高，安全生产时间得到保障。从而使工作面的生产效率得到有效提高。
2.3做好采掘设备的日常检修工作。管理好使用好我矿采掘设备，相关的检修人员应该在每天检修的早班时间就对生产设备进行仔细全面地巡回检查，对设备进行针对性的检修和保养。对设备进行保养和维修应该贯穿于设备使用的每个阶段，对不同的设备应该制订不同的检修计划和制度，并促使其完善。制订相应的计划可以把问题在故障检修之前就解决，依照按计划地检修可以把故障发生的检修率降到最低。同时也要根据实际生产情况安排相应的小、中、大的检修计划，使检修的安排更加有计划性。必要的时候还要进行强制性检修，对于服务快到期的、存在运转较大隐患的部件，根据相应的使用说明，无论该设备的使用情况如何，都要进行强制性地更换和检修，保障设备安全运行。另外要加强设备的运转管理，尽量杜绝人为对设备造成损坏的现象发生，对此要加大考核力度，严格责任追进制度。加大设备备品配件的供应，实现采掘设备主要部件必须备用到井下现场，减少设备出现故障时的检修时间，鼓励进行技术革新、修旧利废奖励。这些措施的实施，最终实现设备的检修力度进一步加强，设备的检修质量进一步提高，实现设备开机率提高。
3、结语
综上所述;我矿的采掘设备生产工艺与技术也变得越来越先进，作为设备的检修人员来说就应该掌握高新的检测手段、先进的检修技术，努力提高自身的业务技能。在设备管理上更要加大力度，建立有责任、有制度、有监督、有落实、有整改的设备闭环式的管理体系。在静态和动态两个方面抓好设备的管理工作，使设备精细化的管理水平得到提高，逐步建立起制度健全、责任细化、落实有力、奖惩分明、考核严格的管理体系，使原煤生产率快速提高，为企业创造更好的经济效益。
（朝川矿综机办， 河南 平顶山 467000）
关键词：提高采掘;机械化管理;煤矿企业;高效发展
1.我矿采掘设备管理存在的问题
1.1对于煤矿的采掘设备缺乏动态的管理。 在生产工作过程中，对于检修的时间以及质量的保障体系建立得不够完整。造成这一现象的主要原因就是一些设备检修人员的业务能力比较低，以及对工作的责任心比较弱，对设备中存在的安全隐患、设备故障不能够及时地处理，造成生产时间内设备出现事故，生产受到影响，也只能到时候再进行抢修。
1.2采掘地质条件复杂，质量标准化水平低，设备长期运转环境恶劣。我矿采掘工作面地质条件复杂，地质构造、断层较多，质量标准化管理水平不高，没有给设备创造良好的运转环境，长期在恶劣条件下运转。加剧设备的损坏程度，增加设备故障率，造成设备开机率降低，正规循环率低，制约原煤产量。
1.3采掘设备老化，配套选型不合理，生产运输线系统复杂。我矿受地质条件和运输系统制约，巷道布局不合理，采面储量小，搬家回撤频繁，设备长期使用，存在设备老化更换的周期长等问题，造成产量不能达产高产。
1.4采掘设备在平常的回撤搬家过程中，部分工作人员的不负责任或者相关的技术水平较低、对于管理以及考核的制度执行的不够完善和彻底、有关的机器零件在拆卸的过程中没有按照一定的规范来进行操作，导致大部分的零件遭到破坏，下一个环节进行安装时，增加配件成本。
1.5对采掘设备的预防性的检修力度不够，为了实现煤矿采掘设备的连续高效的进行运转，就应该加强设备的预防检修力度，不要等到问题出现，造成严重的后果以后再进行维修，要防患于未然。
2.如何提高采掘设备管理，提高原煤生产效率
2.1强化基础管理，提高设备的管理水平。首先，进一步完善我矿采掘设备的技术组织以及业务管理的体系，使安全管理以及设备的运输管理机制得到进一步的完善，对采掘设备的使用情况要采取不定期的设备督查，使设备的良性使用管理得到有效的促进。制定严格的管理细则，对设备从运输、安装到进行大修验收都可以得到切实有效的管理。其次，要根据我矿生产作业计划，制定我矿采掘设备提前合理配置，以及需要进行大修的项目。使采掘设备的运行能够运用最可靠的技术，配套的方案更适合，性能更加优越，最大地发挥资产的利用率，机电成本更低更可靠，使设备在进行倒面和搬运的时候对生产效率也不会产生太大的影响。确保原煤生产连续性、合理性，更好地促进原煤高产高效、安全生产。最后，对设备的静态和动态的管理要进一步加强，使设备的信息化管理系统得到充分的利用，通过信息化管理，使采掘机械化的设备档案得到完善，有效地支持、促进设备信息管理系统运行。通過一些提示预防性设备监测和强化管理信息，促进设备管理水平得到有效提升。
2.2运用新装备、新工艺、新技术，使设备性能得到提升 。第一，对于安全管理应该加大投入，改造更新危及煤矿安全生产的重要的设备，使设备的可靠和安全性得到进一步提高。煤矿采掘设备进行更新换代的步伐要进一步加快。由于我矿井下地质条件复杂，采掘工作面不同程度的出现坡度变化大、遇到岩石构造多，寻找采掘设备的破岩先进工艺和技术，是提高生产效率的关键。第二，目前我矿采煤机问题发生比较多的部位一般是采煤机的行走部、滚筒质量、截割部位，运输机的链轮、刮板质量等问题较多，对此，采取的措施进行高性能配置，选用优质材料，延长设备使用寿命。第三，研究采掘设备快速搬运的工艺和技术，其中主要包括大功率的平板搬运以及支架的快速安装和回撤等一些装备。尽量缩短工作面安装、辅助运输以及回撤的时间，使辅助工作的效率得到进一步提高，安全生产时间得到保障。从而使工作面的生产效率得到有效提高。
2.3做好采掘设备的日常检修工作。管理好使用好我矿采掘设备，相关的检修人员应该在每天检修的早班时间就对生产设备进行仔细全面地巡回检查，对设备进行针对性的检修和保养。对设备进行保养和维修应该贯穿于设备使用的每个阶段，对不同的设备应该制订不同的检修计划和制度，并促使其完善。制订相应的计划可以把问题在故障检修之前就解决，依照按计划地检修可以把故障发生的检修率降到最低。同时也要根据实际生产情况安排相应的小、中、大的检修计划，使检修的安排更加有计划性。必要的时候还要进行强制性检修，对于服务快到期的、存在运转较大隐患的部件，根据相应的使用说明，无论该设备的使用情况如何，都要进行强制性地更换和检修，保障设备安全运行。另外要加强设备的运转管理，尽量杜绝人为对设备造成损坏的现象发生，对此要加大考核力度，严格责任追进制度。加大设备备品配件的供应，实现采掘设备主要部件必须备用到井下现场，减少设备出现故障时的检修时间，鼓励进行技术革新、修旧利废奖励。这些措施的实施，最终实现设备的检修力度进一步加强，设备的检修质量进一步提高，实现设备开机率提高。
3、结语
综上所述;我矿的采掘设备生产工艺与技术也变得越来越先进，作为设备的检修人员来说就应该掌握高新的检测手段、先进的检修技术，努力提高自身的业务技能。在设备管理上更要加大力度，建立有责任、有制度、有监督、有落实、有整改的设备闭环式的管理体系。在静态和动态两个方面抓好设备的管理工作，使设备精细化的管理水平得到提高，逐步建立起制度健全、责任细化、落实有力、奖惩分明、考核严格的管理体系，使原煤生产率快速提高，为企业创造更好的经济效益。
（朝川矿综机办， 河南 平顶山 467000）