论文部分内容阅读
摘要：随着现代施工技术的不断进步，新型钢结构将不断涌现，同时钢结构将在各个领域具有广泛的发展前景，对钢结构安装的研究我们也将不断深入下去，去在实践中解决存在的问题，完善钢结构的安装施工技术。本文作者结合多年来的工作经验，对钢结构工程制作安装施工进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：钢结构工程；安装；施工；要点
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
随着我国不断提升建筑施工技术水平，建筑结构形式也越来越趋于复杂化和多样化。尤其是出于各种特殊事件的需要，在城市现代化建设中，往往需要建设一些既能满足快速施工要求的建筑，又能体现建筑基本功能作用。若采用传统的钢筋混凝土建筑或砌块结构建筑施工技术进行施工，良好的综合效益一般很难达到。而钢结构建筑的应用对这一问题就很好的解决，成为了同类工程中最具优势的施工技术方法和建筑结构形式。最主要的施工技术在钢结构的施工中，主要体现在钢结构的安装和制作上，以下就从这两方面入手分析，来谈谈钢结构建筑的施工技术。
一、钢结构工程施工前的准备工作
对于钢结构工程的施工，需要加强施工前的各项准备工作的管理，从而促进钢结构技术的应用。首先，钢结构工程的施工包含两个方面，即工厂制作和现场安装两个阶段。做好钢结构制作单位和安装单位的考察，才能很好地进行选择，以促进钢结构工程的进度和工程质量。在钢结构工程的制作和安装需要考察的内容是企业资源、企业的生产规模以及技术人员的配备等问题。
其次，需要对钢结构的施工图纸加强审核。在工程建设中，图纸是工程建设施工的重要参照依据，对工程的整体结构具有掌控作用。一般而言，工程的施工图纸需要在工程施工前完成，项目开工前由监理机构派出人员对项目的相关技术规范标准以及工艺艺术进行学习，确保在施工图纸设计时能够很好地领悟图纸的设计意图。
二、钢结构的施工测量要点
（一）、水准基点组建立
钢结构工程施工可以根据土建工程的水准点来设置水准点，将其布置在施工现场的四周，建立水准基点组。在水准点确定以后，可以在地下用钢筋作为标志，然后在其四周用水泥浆来进行围护。在整个过程中要将水准点和水准基点组成闭合的线路，然后进行往返观测，对高差进行比较，保证闭合线路的闭合差要满足相应的规范要求。
（二）、轴线方格网测设
在施工前，要对土建施工测量的控制网、轴线以及标高进行复核，可以根据施工前提供的控制點以及主轴线来进行，将控制点组成矩形，然后架设仪器对边长和水平角进行观测，然后进行计算，对出现问题的部分进行改正。在观测过程中对控制点的精确坐标要进行重视，按照测量的规范要求进行测量，测量的误差要控制在一定的范围内。在距离过大的情况下，可以采用往返观测的方法，在矩形方格网的四边进行观测，然后按照钢柱间距设置距离指标桩，对方格网进行加密，这样对钢柱轴线的测设很有帮助。
（三）、测量精度控制保证措施
要对测量精度进行控制，可以采取以下措施。在工程施工质量要求方面，可以制定高于规范要求的内部质量控制目标，在允许出现偏差的情况下，对测量精度有更高的要求。在进行测量的时候可以使用专业的仪器设备，在精度方面进行控制，要从基准点开始测量，同时，在测量过程中要实现多点的闭合，满足精度的要求，同时对出现的误差要进行调正。
三、钢结构安装施工技术
需要对所有要用到的钢构件在钢结构安装施工前，都进行严格的质量把关，确保其规格、尺寸、钢材等级等都符合设计要求。钢构件质量检验合格后，就可以进行钢结构的安装施工。最需要注意的施工技术要点在安装施工过程中，是节点的连接技术。具体来讲，钢结构的安装施工技术主要如下所示：
（一）、塔吊的选择、布置以及装拆
在超高层钢结构工程中，塔吊是工程的基本设备，塔吊发挥的起重能力和幅度作用，不同于附着式塔吊，所以一般使用内爬式塔吊，节约租赁成本。所以，在钢结构施工工程中，考虑工程的施工成本，可以在钢结构超高层建筑中优先选择内爬式塔吊。在钢结构的施工中，最先需要进行吊装，在吊装执行的过程中，吊装的速度和吊装的质量状况也对整个施工工程具有重大的影响。在进行吊装时，需要处理好结构平面以及立面的形状，同时对整个施工工程的结构形式、塔吊的数量以及位置进行合理布局，将现场施工条件等众多因素进行合理安排，从而合理安排吊装的顺序。
（二）、预埋地脚螺栓的施工要点
钢结构构件在进行加工时，都是严格按照图纸要求尺寸来进行加工，在施工现场存在着很多的预埋地脚螺栓的情况，这些地脚螺栓要和钢筋混凝土基础进行连接，因此，在进行预埋地脚螺栓施工时，对其位置要进行保障，其对整个工程的质量有很大的影响。为了保证施工质量，同时对施工的工期进行缩短，在施工前对图纸要进行认真的审核，对螺栓的位置和基础桩的钢筋交叉是否存在着施工矛盾的情况。在施工前，要对加工的螺栓、定位钢板进行定购，做好施工准备工作。对螺栓的相对位置、标高以及混凝土的浇筑工序都要安排专业的人员进行操作，同时，在每个工序完成以后都要进行认真的检查，对各个步骤的施工方法和要点要进行控制。
（三）、螺栓及定位钢板
在对地脚螺栓进行加工时，通常采用车床车丝，丝扣要保证均匀，同时，螺纹长度要满足设计的要求以及规范要求。地脚螺栓托板和加劲板在节能型焊接时，要采用人工电弧焊进行焊接，在焊接过程中，要保证焊缝非常均匀和饱满，在焊接过程中要避免出现气孔，焊接的尺寸要符合设计的要求。螺栓在到达施工现场时，要由专业的材料员和质检员进行验收，对螺栓的规格、尺寸、数量以及长度都要进行检查，同时要符合设计的要求，在验收合格以后要整齐码放，做好标记。在定位钢板进入施工现场以后，要对定位钢板的孔位、孔径进行检查，对不满足要求的一律不得使用。
（四）、钢结构的节点构造
钢结构工程的节点设置好坏直接影响钢材的用量，为了尽可能地节约钢材用量，减少钢结构工程的施工成本，需要重点解决两个部位的节点设置。第一个是柱脚生根的部位。一般而言，在很多的试点工程中，地下层结构的设置按照钢筋混凝土框架剪力墙的结构来考虑，柱脚应该设置在地下室的顶板标高处，将柱脚和顶板预埋钢板进行高强螺栓连接。在首层使用钢筋混凝土框架－剪力墙结构，第二层就使用钢框架－钢筋混凝土剪力墙结构。同时，为了确保工程的安全性和可靠性，可以在剪力墙预埋钢板中使用剪力墙端部和核心筒管拐角进行连接。
（五）、现场焊接
现场焊接过程中应选择短弧焊，以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生。焊速应合适，不宜过慢，以每层厚度不大于4mm为宜，但也不宜过快，以免造成未熔合、未焊透等缺陷。对重要构件采取先预热、焊后缓冷等措施，以避免冷裂纹的产生。焊接生产中，焊工对单面焊双面焊的技术操作水平，往往决定了焊缝的质量。因此，加强焊工的操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。焊接工程应从施工管理、技术管理、质量管理的全方位控制，确保焊接质量优良。
（六）、钢柱的制作和安装技术
钢柱作为高层建筑中的主要结构，主要是高层建筑中的竖向结构。对于钢柱的施工标准，需要满足现在市场上的验收标准。一般情况下，一个100m的超高层钢柱，可分为8-12节，钢柱在考虑焊接过程中的收缩变形和承载压力，所以钢柱的翻样下料中的制作长度不能和设计长度相差，对于上下的钢柱即使界面相等也不能进行调换，需要严格按照编号进行安装。而且，对于焊接过程，需要进行熔嘴电渣焊，不可以采用其他的箱板开孔进行焊接。对于钢柱的标高控制，可以按照相对标高制作再安装，钢柱长度不可以超过3mm，对于焊缝引起的收缩变形和竖向压力下的压缩变形不进行考虑。在建筑物的总高度保持在各节柱制作上的误差合理范围内就是合理的建筑物。而且，在钢结构工程的设计中，重点是进行焊接，不仅要确保焊条的合格，还要确保焊接的质量。
结束语
总而言之，在钢结构工程的实际建设施工中，需要考虑钢结构的施工工期短，造价相对较低，而且钢结构的结构具有多样化等特点，充分发挥并合理研究钢结构工程技术对整个建筑工程的重要作用，所以在进行钢结构工程的施工时，要进行严格的进度管控。
参考文献
[1] 李永兴.对某工程钢结构施工技术及质量管理的探究[J].城市建设,2013(4).
[2] 郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(8).
关键词：钢结构工程；安装；施工；要点
中图分类号：TU391文献标识码： A
引言
随着我国不断提升建筑施工技术水平，建筑结构形式也越来越趋于复杂化和多样化。尤其是出于各种特殊事件的需要，在城市现代化建设中，往往需要建设一些既能满足快速施工要求的建筑，又能体现建筑基本功能作用。若采用传统的钢筋混凝土建筑或砌块结构建筑施工技术进行施工，良好的综合效益一般很难达到。而钢结构建筑的应用对这一问题就很好的解决，成为了同类工程中最具优势的施工技术方法和建筑结构形式。最主要的施工技术在钢结构的施工中，主要体现在钢结构的安装和制作上，以下就从这两方面入手分析，来谈谈钢结构建筑的施工技术。
一、钢结构工程施工前的准备工作
对于钢结构工程的施工，需要加强施工前的各项准备工作的管理，从而促进钢结构技术的应用。首先，钢结构工程的施工包含两个方面，即工厂制作和现场安装两个阶段。做好钢结构制作单位和安装单位的考察，才能很好地进行选择，以促进钢结构工程的进度和工程质量。在钢结构工程的制作和安装需要考察的内容是企业资源、企业的生产规模以及技术人员的配备等问题。
其次，需要对钢结构的施工图纸加强审核。在工程建设中，图纸是工程建设施工的重要参照依据，对工程的整体结构具有掌控作用。一般而言，工程的施工图纸需要在工程施工前完成，项目开工前由监理机构派出人员对项目的相关技术规范标准以及工艺艺术进行学习，确保在施工图纸设计时能够很好地领悟图纸的设计意图。
二、钢结构的施工测量要点
（一）、水准基点组建立
钢结构工程施工可以根据土建工程的水准点来设置水准点，将其布置在施工现场的四周，建立水准基点组。在水准点确定以后，可以在地下用钢筋作为标志，然后在其四周用水泥浆来进行围护。在整个过程中要将水准点和水准基点组成闭合的线路，然后进行往返观测，对高差进行比较，保证闭合线路的闭合差要满足相应的规范要求。
（二）、轴线方格网测设
在施工前，要对土建施工测量的控制网、轴线以及标高进行复核，可以根据施工前提供的控制點以及主轴线来进行，将控制点组成矩形，然后架设仪器对边长和水平角进行观测，然后进行计算，对出现问题的部分进行改正。在观测过程中对控制点的精确坐标要进行重视，按照测量的规范要求进行测量，测量的误差要控制在一定的范围内。在距离过大的情况下，可以采用往返观测的方法，在矩形方格网的四边进行观测，然后按照钢柱间距设置距离指标桩，对方格网进行加密，这样对钢柱轴线的测设很有帮助。
（三）、测量精度控制保证措施
要对测量精度进行控制，可以采取以下措施。在工程施工质量要求方面，可以制定高于规范要求的内部质量控制目标，在允许出现偏差的情况下，对测量精度有更高的要求。在进行测量的时候可以使用专业的仪器设备，在精度方面进行控制，要从基准点开始测量，同时，在测量过程中要实现多点的闭合，满足精度的要求，同时对出现的误差要进行调正。
三、钢结构安装施工技术
需要对所有要用到的钢构件在钢结构安装施工前，都进行严格的质量把关，确保其规格、尺寸、钢材等级等都符合设计要求。钢构件质量检验合格后，就可以进行钢结构的安装施工。最需要注意的施工技术要点在安装施工过程中，是节点的连接技术。具体来讲，钢结构的安装施工技术主要如下所示：
（一）、塔吊的选择、布置以及装拆
在超高层钢结构工程中，塔吊是工程的基本设备，塔吊发挥的起重能力和幅度作用，不同于附着式塔吊，所以一般使用内爬式塔吊，节约租赁成本。所以，在钢结构施工工程中，考虑工程的施工成本，可以在钢结构超高层建筑中优先选择内爬式塔吊。在钢结构的施工中，最先需要进行吊装，在吊装执行的过程中，吊装的速度和吊装的质量状况也对整个施工工程具有重大的影响。在进行吊装时，需要处理好结构平面以及立面的形状，同时对整个施工工程的结构形式、塔吊的数量以及位置进行合理布局，将现场施工条件等众多因素进行合理安排，从而合理安排吊装的顺序。
（二）、预埋地脚螺栓的施工要点
钢结构构件在进行加工时，都是严格按照图纸要求尺寸来进行加工，在施工现场存在着很多的预埋地脚螺栓的情况，这些地脚螺栓要和钢筋混凝土基础进行连接，因此，在进行预埋地脚螺栓施工时，对其位置要进行保障，其对整个工程的质量有很大的影响。为了保证施工质量，同时对施工的工期进行缩短，在施工前对图纸要进行认真的审核，对螺栓的位置和基础桩的钢筋交叉是否存在着施工矛盾的情况。在施工前，要对加工的螺栓、定位钢板进行定购，做好施工准备工作。对螺栓的相对位置、标高以及混凝土的浇筑工序都要安排专业的人员进行操作，同时，在每个工序完成以后都要进行认真的检查，对各个步骤的施工方法和要点要进行控制。
（三）、螺栓及定位钢板
在对地脚螺栓进行加工时，通常采用车床车丝，丝扣要保证均匀，同时，螺纹长度要满足设计的要求以及规范要求。地脚螺栓托板和加劲板在节能型焊接时，要采用人工电弧焊进行焊接，在焊接过程中，要保证焊缝非常均匀和饱满，在焊接过程中要避免出现气孔，焊接的尺寸要符合设计的要求。螺栓在到达施工现场时，要由专业的材料员和质检员进行验收，对螺栓的规格、尺寸、数量以及长度都要进行检查，同时要符合设计的要求，在验收合格以后要整齐码放，做好标记。在定位钢板进入施工现场以后，要对定位钢板的孔位、孔径进行检查，对不满足要求的一律不得使用。
（四）、钢结构的节点构造
钢结构工程的节点设置好坏直接影响钢材的用量，为了尽可能地节约钢材用量，减少钢结构工程的施工成本，需要重点解决两个部位的节点设置。第一个是柱脚生根的部位。一般而言，在很多的试点工程中，地下层结构的设置按照钢筋混凝土框架剪力墙的结构来考虑，柱脚应该设置在地下室的顶板标高处，将柱脚和顶板预埋钢板进行高强螺栓连接。在首层使用钢筋混凝土框架－剪力墙结构，第二层就使用钢框架－钢筋混凝土剪力墙结构。同时，为了确保工程的安全性和可靠性，可以在剪力墙预埋钢板中使用剪力墙端部和核心筒管拐角进行连接。
（五）、现场焊接
现场焊接过程中应选择短弧焊，以避免咬肉、未焊透、气孔等缺陷的产生。焊速应合适，不宜过慢，以每层厚度不大于4mm为宜，但也不宜过快，以免造成未熔合、未焊透等缺陷。对重要构件采取先预热、焊后缓冷等措施，以避免冷裂纹的产生。焊接生产中，焊工对单面焊双面焊的技术操作水平，往往决定了焊缝的质量。因此，加强焊工的操作技能的训练是保证焊缝质量的关键。焊接工程应从施工管理、技术管理、质量管理的全方位控制，确保焊接质量优良。
（六）、钢柱的制作和安装技术
钢柱作为高层建筑中的主要结构，主要是高层建筑中的竖向结构。对于钢柱的施工标准，需要满足现在市场上的验收标准。一般情况下，一个100m的超高层钢柱，可分为8-12节，钢柱在考虑焊接过程中的收缩变形和承载压力，所以钢柱的翻样下料中的制作长度不能和设计长度相差，对于上下的钢柱即使界面相等也不能进行调换，需要严格按照编号进行安装。而且，对于焊接过程，需要进行熔嘴电渣焊，不可以采用其他的箱板开孔进行焊接。对于钢柱的标高控制，可以按照相对标高制作再安装，钢柱长度不可以超过3mm，对于焊缝引起的收缩变形和竖向压力下的压缩变形不进行考虑。在建筑物的总高度保持在各节柱制作上的误差合理范围内就是合理的建筑物。而且，在钢结构工程的设计中，重点是进行焊接，不仅要确保焊条的合格，还要确保焊接的质量。
结束语
总而言之，在钢结构工程的实际建设施工中，需要考虑钢结构的施工工期短，造价相对较低，而且钢结构的结构具有多样化等特点，充分发挥并合理研究钢结构工程技术对整个建筑工程的重要作用，所以在进行钢结构工程的施工时，要进行严格的进度管控。
参考文献
[1] 李永兴.对某工程钢结构施工技术及质量管理的探究[J].城市建设,2013(4).
[2] 郝志成.钢结构工程施工质量的控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009(8).