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摘 要：建筑混凝土工程在施工过程中，在混凝土施工及模板施工两个项目中都经常出现质量问题，为了提升施工质量，在施工前期应加强原材料质量审核，优化混凝土配合比设计，在施工阶段加强混凝土施工及模板施工质量管理，通过组织培训和思想教育，提升施工人员的技术资质和思想觉悟，确保各项质量控制策略的有效施行。
关键词：建筑混凝土工程；施工质量问题；控制策略
混凝土由水泥、集料、外加剂、矿物掺和料等多种物质混合组成，其性能会随着配合比设计的差异而不同，由于建筑工程性能要求的不同，比如说有些工程需要有较强的抗腐蚀性、抗冲击性，而有些工程则需要具备较强的抗震性能及强度[1]。在建筑施工过程中，如果混凝土原材料质量不达标，配合比设计不合理，或者施工工艺不符合规范，常常出现麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题，影响到整体工程质量，给工程运行的安全性埋下了隐患。因此，必须加强各个混凝土施工技术要点的控制，降低混凝土工程质量问题发生率，确保整体建筑工程质量达标。
1.建筑混凝土工程的施工质量问题
1.1混凝土施工质量问题
在建筑混凝土施工方面，存在的质量问题主要有以下几个：①原材料质量问题。混凝土是一种复合型建筑原料，在水泥、集料、外加剂、矿物掺和料等原材料的品种选择上有着严格的要求，若原材料质量不达标，将影响到混凝土的性能；②混凝土配合比不合理。在混凝土中，各类原材料的比例应该以建筑功能性能要求为依据，如果配比不合理，会产生混凝土的粘聚力过低、凝结速度慢、强度无法达标等问题；③混凝土施工技术管理不到位。施工人员对于混凝土施工的流程及注意事项不熟悉，在混凝土原材料称量、搅拌、运输及浇筑、振捣等方面，没有严格按照技术规范执行，导致混凝土混合不到位，出现出现孔洞、麻面、蜂窝、分层离析现象，成品质量受到影响。
1.2建筑模板施工質量问题
模板施工是建筑混凝土施工的重要项目，但是大部分施工单位都忽视了对于模板工程的质量管理，导致混凝土工程出现质量问题[2]。在建筑模板施工过程中，主要的质量问题有：①原材料质量问题。施工单位缺乏完善的建筑模板采购计划及施工现场准入机制，原材料强度、截面面积等无法达到工程要求，而且材料进入工地时也没有进行质量审核；②使用方法不当。模板组装之前未进行检测和清洗，增加了混凝土构件形变风险，模板表面脱膜剂容易脱落，模板拆除困难；③模板施工问题。施工人员在技术资质及工作素质上的不足，导致了施工过程中的质量问题，而且及时发现了缝隙过大、模板截面不规范等问题，施工人员也未及时纠正。
2.建筑混凝土工程质量控制策略
2.1施工前期的质量管理
在水利施工中，为了保障工程质量，首先要做好施工准备工作。，在施工前期，碾压混凝土技术实施的准备工作主要包括：①原材料质量审核。明确各类混凝土原材料及模板原材料的采购标准，根据施工方案制定详细的采购计划，将要采购的原材料的名称、数量、型号进行详细准确的标注，进库时进行质量审核，确定材料是否存在质变、形变、破损等，加强原材料的储存管理，并且在使用前再次进行质量审核；②混凝土配合比的合理设计。在施工前，由专业的测试部门进行地质勘测，得到混凝土坍落度等配合比参数，根据建筑工程的性能设计，综合混凝土搅拌运输过程中的坍落度损失情况，参照施工规范，选择合理的配比参数，选择合适的原材料类型，确定各类原材料的配比[3]。
2.2施工阶段的质量管理
在混凝土施工过程中，从混凝土搅拌、运输、模板搭建、浇筑、振捣，每一道工序都有着严格的技术要求，施工单位应该注重对于施工人员技术素质的提升，由专业知识及工作经验丰富的技术人员，予以技术指导，让每一个施工人员明晰并掌握混凝土施工及模板组装搭建的技术执行标准，并且进行严格的审核[4]。同时，加强思想政治教育，将建筑工程混凝土施工质量控制作为主要教育内容，督促管理人员学习先进管理理念，制定科学的管理机制，督促施工人员提升操作规范性，提升至质量责任意识，认真严谨地对待工作，相互监督，及时发现工程中的质量缺陷，上报给管理者，及时解决。
在工作过程中，应严格按照以下规范进行施工：①混凝土搅拌、运输。按照配料单进行配料计量控制，若天气变化导致原材料的物理性质发生变化（比如说砂石的含水量），可在测试部门的监管下适当调整配合比，将各类原材料按照工序标准加入进行搅拌，把控住搅拌时间，搅拌完由专业的混凝土质检员对成品进行检测，同时搅拌场所应尽可能靠近施工场所，最好在运输途中搭设遮盖棚，以免阳光暴晒或者是淋雨；②模板搭建。模板组装前进行质量审核，若无质量问题，进行清洗和检测，再根据预先制定的组装计划及技术规范，进行组装，施工时若发现技术问题及质量缺陷，应及时解决，确保模板表明光滑平整，结构稳定，严格控制模板之间的拼缝高度和宽差；③混凝土浇筑、振捣。检查混凝土的坍落度，若达标即可开始下料，控制好下料的厚度和高度，确保混凝土分层厚度不超过5分米，静置一段时间，进行振捣施工，严格把握振捣时机频率以及机械进入混凝土的深度，减少混凝土表层的气泡，确保混凝土质地均匀。
3.结语
混凝土是一种多种物质混合组成的土木工程构件，属于建筑工程的主体结构及承重结构，在施工过程中，应加强各个混凝土配比、浇筑、模板搭建、钢筋施工等项目的技术管控，通过多次试验，制定出最优的混凝土配合比，选择合适品种的水泥、集料、外加剂、矿物掺和料，并严格控制添加剂量，在施工过程中，加强各道工序的管控，确保工程建设按照预期技术和技术执行标准进行，全面提升建筑工程的施工质量，确保建筑工程投入使用阶段的安全性，延长建筑使用年限，提升建筑资源利用率。
参考文献
[1]罗宏霞.简议现代建筑混凝土工程常用的施工技术与现场施工[J].建材与装饰，2017（50）：60.
[2]范文武.浅谈土木建筑混凝土工程施工现场监理的必要性及其策略[J].建材与装饰，2017（31）：136-137.
[3]杨寿业.浅论建筑混凝土工程施工现场监理的必要性及其策略[J].建材与装饰，2017（28）：158-159.
[4]李雄.简议现代高层建筑混凝土工程的施工技术及其质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2017（13）：209-210.
（作者身份证号码：210103198602052116）
关键词：建筑混凝土工程；施工质量问题；控制策略
混凝土由水泥、集料、外加剂、矿物掺和料等多种物质混合组成，其性能会随着配合比设计的差异而不同，由于建筑工程性能要求的不同，比如说有些工程需要有较强的抗腐蚀性、抗冲击性，而有些工程则需要具备较强的抗震性能及强度[1]。在建筑施工过程中，如果混凝土原材料质量不达标，配合比设计不合理，或者施工工艺不符合规范，常常出现麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题，影响到整体工程质量，给工程运行的安全性埋下了隐患。因此，必须加强各个混凝土施工技术要点的控制，降低混凝土工程质量问题发生率，确保整体建筑工程质量达标。
1.建筑混凝土工程的施工质量问题
1.1混凝土施工质量问题
在建筑混凝土施工方面，存在的质量问题主要有以下几个：①原材料质量问题。混凝土是一种复合型建筑原料，在水泥、集料、外加剂、矿物掺和料等原材料的品种选择上有着严格的要求，若原材料质量不达标，将影响到混凝土的性能；②混凝土配合比不合理。在混凝土中，各类原材料的比例应该以建筑功能性能要求为依据，如果配比不合理，会产生混凝土的粘聚力过低、凝结速度慢、强度无法达标等问题；③混凝土施工技术管理不到位。施工人员对于混凝土施工的流程及注意事项不熟悉，在混凝土原材料称量、搅拌、运输及浇筑、振捣等方面，没有严格按照技术规范执行，导致混凝土混合不到位，出现出现孔洞、麻面、蜂窝、分层离析现象，成品质量受到影响。
1.2建筑模板施工質量问题
模板施工是建筑混凝土施工的重要项目，但是大部分施工单位都忽视了对于模板工程的质量管理，导致混凝土工程出现质量问题[2]。在建筑模板施工过程中，主要的质量问题有：①原材料质量问题。施工单位缺乏完善的建筑模板采购计划及施工现场准入机制，原材料强度、截面面积等无法达到工程要求，而且材料进入工地时也没有进行质量审核；②使用方法不当。模板组装之前未进行检测和清洗，增加了混凝土构件形变风险，模板表面脱膜剂容易脱落，模板拆除困难；③模板施工问题。施工人员在技术资质及工作素质上的不足，导致了施工过程中的质量问题，而且及时发现了缝隙过大、模板截面不规范等问题，施工人员也未及时纠正。
2.建筑混凝土工程质量控制策略
2.1施工前期的质量管理
在水利施工中，为了保障工程质量，首先要做好施工准备工作。，在施工前期，碾压混凝土技术实施的准备工作主要包括：①原材料质量审核。明确各类混凝土原材料及模板原材料的采购标准，根据施工方案制定详细的采购计划，将要采购的原材料的名称、数量、型号进行详细准确的标注，进库时进行质量审核，确定材料是否存在质变、形变、破损等，加强原材料的储存管理，并且在使用前再次进行质量审核；②混凝土配合比的合理设计。在施工前，由专业的测试部门进行地质勘测，得到混凝土坍落度等配合比参数，根据建筑工程的性能设计，综合混凝土搅拌运输过程中的坍落度损失情况，参照施工规范，选择合理的配比参数，选择合适的原材料类型，确定各类原材料的配比[3]。
2.2施工阶段的质量管理
在混凝土施工过程中，从混凝土搅拌、运输、模板搭建、浇筑、振捣，每一道工序都有着严格的技术要求，施工单位应该注重对于施工人员技术素质的提升，由专业知识及工作经验丰富的技术人员，予以技术指导，让每一个施工人员明晰并掌握混凝土施工及模板组装搭建的技术执行标准，并且进行严格的审核[4]。同时，加强思想政治教育，将建筑工程混凝土施工质量控制作为主要教育内容，督促管理人员学习先进管理理念，制定科学的管理机制，督促施工人员提升操作规范性，提升至质量责任意识，认真严谨地对待工作，相互监督，及时发现工程中的质量缺陷，上报给管理者，及时解决。
在工作过程中，应严格按照以下规范进行施工：①混凝土搅拌、运输。按照配料单进行配料计量控制，若天气变化导致原材料的物理性质发生变化（比如说砂石的含水量），可在测试部门的监管下适当调整配合比，将各类原材料按照工序标准加入进行搅拌，把控住搅拌时间，搅拌完由专业的混凝土质检员对成品进行检测，同时搅拌场所应尽可能靠近施工场所，最好在运输途中搭设遮盖棚，以免阳光暴晒或者是淋雨；②模板搭建。模板组装前进行质量审核，若无质量问题，进行清洗和检测，再根据预先制定的组装计划及技术规范，进行组装，施工时若发现技术问题及质量缺陷，应及时解决，确保模板表明光滑平整，结构稳定，严格控制模板之间的拼缝高度和宽差；③混凝土浇筑、振捣。检查混凝土的坍落度，若达标即可开始下料，控制好下料的厚度和高度，确保混凝土分层厚度不超过5分米，静置一段时间，进行振捣施工，严格把握振捣时机频率以及机械进入混凝土的深度，减少混凝土表层的气泡，确保混凝土质地均匀。
3.结语
混凝土是一种多种物质混合组成的土木工程构件，属于建筑工程的主体结构及承重结构，在施工过程中，应加强各个混凝土配比、浇筑、模板搭建、钢筋施工等项目的技术管控，通过多次试验，制定出最优的混凝土配合比，选择合适品种的水泥、集料、外加剂、矿物掺和料，并严格控制添加剂量，在施工过程中，加强各道工序的管控，确保工程建设按照预期技术和技术执行标准进行，全面提升建筑工程的施工质量，确保建筑工程投入使用阶段的安全性，延长建筑使用年限，提升建筑资源利用率。
参考文献
[1]罗宏霞.简议现代建筑混凝土工程常用的施工技术与现场施工[J].建材与装饰，2017（50）：60.
[2]范文武.浅谈土木建筑混凝土工程施工现场监理的必要性及其策略[J].建材与装饰，2017（31）：136-137.
[3]杨寿业.浅论建筑混凝土工程施工现场监理的必要性及其策略[J].建材与装饰，2017（28）：158-159.
[4]李雄.简议现代高层建筑混凝土工程的施工技术及其质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2017（13）：209-210.
（作者身份证号码：210103198602052116）