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揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标準方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能让混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。
（三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作为房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。
（一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。 当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标准方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能让混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。
（三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作為房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。 （一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。
当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标准方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能讓混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。 （三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作为房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。
（一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。
当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混凝土质量控制的主要环节。
在进行混凝土浇筑前，必须做好以下几方面的准备工作。（1）技术准备。对所有操作人员做好技术培训和操作指导，并且根据施工方案中应注意的问题、质量控制标准以及操作要求给所有操作人员进行书面技术交底，并做好混凝土浇注中的应急措施。（2）机械准备。平时注重机械的保养，每次混凝土浇筑前，必须对浇筑所用搅拌机、塔吊、罐车、振捣电机和插入式振动棒、天泵等进行性能检测，确保所有机械处于良好的工作状态，并做好机械故障的应急预案。（3）材料准备。认真核实现场水泥、骨料、外加剂及搅拌用水储存量是否能够满足本次混凝土浇筑的需要，针对可能出现的停电情况，做好应急发电准备，确保停电状态下能够满足现场混凝土搅拌和浇筑所有相关机械的正常运转。（4）履行钢筋和模板工程的质量验收手续和混凝土开盘申请手续。
混凝土的浇筑和振捣是混凝土施工的核心，对混凝土的质量起着决定性作用。浇筑前必须浇水湿润模板，但不能有积水。并派专人看管钢筋和模板，发现问题，及时处理。综合考虑进度安全等方面因素，项目地上独立柱和剪力墙用塔吊吊打的浇筑方式，地下结构和梁板采取汽车泵浇筑。在此过程中，重点考虑混凝土的自由倾落高度，其不能大于2m，否则容易出现混凝土离析、跑浆、造成蜂窝、孔洞、露筋等不良现象。其次应根据浇筑部位确定是否需要分层浇筑，以防单次放料过多导致振捣不充分，使得混凝土拌合物的密实度较差，极大影响混凝土的强度和耐久性。对于可能遇到的雨天浇筑，项目建立了相应的处理措施，针对作业面的保护及雨后处理做了明確规定。适当的振捣，能排除混凝土的气泡，使其组分分布均匀密实，在模板内充填良好。重点是结合现场实际情况制定出合理的振捣方案，包括插入式振捣器的移动顺序，振捣时间以及不同阶段的移动速度等等。基于项目混凝土工程的实际情况，我们采用一字形移动方式进行混凝土的振捣。在完成混凝土的振捣后，需要对其表面进行抹面，使混凝土更加密实均匀并提浆。
众所周知，混凝土的凝结硬化是水与水泥发生物理化学反应的结果，混凝土的强度是随着水泥水化反应的不断进行而逐渐增强的。为了给混凝土强度的增长创造一个有利的条件，需要对混凝土进行养护。根据不同构件和部位，按照要求在合理时间拆模。一般情况下：不承重的侧面模板十二小时后拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板：（跨度小于等于2m，50%；跨度为2m至8m，75%；跨度大于8m，100%）；梁（跨度小于等于8m，75%；跨度大于8m，100%）；悬臂梁和悬臂板，100%。作为大型住宅项目，为加快模板周转速度，项目采取同条件养护的混凝土试块强度值达到设计强度后开始拆模。
四、结束语
总之，混凝土质量控制是个系统工程，需要项目各个部门相互配合，共同努力。项目依据结合项目自身特点，建立起了一套涉及组织、管理、技术、经济措施的混凝土质量控制制度。然而混凝土作为一种非均质材料，其性能存在很大的不稳定性。并且影响混凝土质量的因素很多，大多具有不确定性，所以混凝土的质量控制具有很大的难度。基于混凝土质量对结构安全的重要性，我们还需要不断改进，持续完善混凝土质量的管理制度，继续深化项目混凝土的质量控制。
参考文献：
[1]杨立.浅谈混凝土质量控制[J].科教纵横，2010（10）
[2]许立然，段胡海.建筑施工中水泥混凝土质量控制的探讨[J].中国新技术新产品，2010（08）
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标準方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能让混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。
（三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作为房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。
（一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。 当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标准方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能让混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。
（三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作為房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。 （一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。
当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混揭阳市质安工程建设监理有限公司
摘要：目前大部分建筑都还是采用混凝土结构，其施工质量关乎到建筑的安全可靠性。需要采用科学的管理措施，才能真真正正地保证混凝土施工质量。本文主要对混凝土施工的组织管理及技术措施进行分析，以确保混凝土的施工质量。
关键词：混凝土；质量管理；技术管理
引言
混凝土结构质量好坏与混凝土的质量有着直接的关系，目前随着我国城市市化进程的加快，对房屋建筑工程的质量要求也在不断提高，而混凝土的好坏对结构的安全和工程造价有很大的影响，因此我们必须对混凝土的施工质量要有足够重视。可见混凝土质量的重要性。而混凝土的质量形成是个系统过程，贯穿于项目混凝土施工的整个过程，故混凝土的质量受到许多因素影响。为了确保混凝土的质量满足设计要求，我们必须采取行之有效的措施来对混凝土质量进行严格控制。
一、组织措施
组织是成员之间通过专业分工的方式，各尽其能地致力于目标的达成。项目建立了如图1所示的组织架构来进行项目质量管理。在这个有效的组织框架内，各相关责任人各司其职，各尽其能，相互协作，相互配合，科学地实施项目的质量管理。
图1
二、管理措施
为了确保混凝土的质量，项目严格实行一系列的混凝土管理流程。从混凝土施工前期准备，施工过程，后期养护等各个阶段进行控制。
（一）施工准备期
显而易见，组成混凝土的原材料质量对混凝土的性能起着极其重要的作用。只有优质的材料，才能生产出优质的混凝土。项目混凝土所用所有材料质量必须符合设计图纸及施工验收规范要求，提供产品合格证明文件。对运至现场的材料按规定须实行见证取样，送法定部门检测的按相关规定执行。合格后经监理公司确认同意方可投入使用。并由材料机械部负责履行材料的入场验收以及妥善储存，技术部对相关材料的质量进行实时跟踪，及时了解水泥和外加剂的质量以及骨料的含水率。各个部门实时联动，随时掌握现场材料的质量和存量。
在当地建筑材料比较缺乏，交通运输条件很不便利。为了确保混凝土原材料的充足供应，项目要求分包每周六递交下周的混凝土浇筑计划，包括预计浇筑时间，浇筑部位，预计浇筑方量等信息，以便混凝土原材料的充足供应以及相关部门对混凝土施工的过程控制。
针对不同浇筑部位，结合当时浇筑各种骨料的含水率，确定出合理的混凝土施工配合比。搅拌前项目组会下发混凝土配合比通知单，明确标示浇筑日期和部位、混凝土配合比编号、强度等级、设计塌落度、各种原材料的用量等信息，并通过配合比审核人、批准人和通知单接收人三方签字确认。
在混凝土浇筑前，必须对前序工序的质量进行验收。主要包括钢筋工程和模板工程。以每次混凝土浇筑区域为单位，履行钢筋工程和模板工程报验申请手续，中建的责任工程师进行验收，若质量标准满足设计的要求，在验收手续上签字确认。依据相关规定，钢筋工程还需要通过监理的验收并通过PV进行书面确认。
（二）施工阶段
按照混凝土管理规定的要求，搅拌站操作员负责记录每罐混凝土的搅拌时间、配合比通知编号、浇筑部位、混凝土罐车号等信息，并认真填写混凝土搅拌记录。由于当地雨季较长，难免引起砂石骨料的含水率的变化。在混凝土搅拌过程中，实时观测混凝土拌合物的和易性，在必要的情况下对施工配合比进行调整。
混凝土的和易性会随着时间而逐渐变差，尤其在炎热的夏天，水分蒸发和水化反应引起的混凝土拌合物失水很快，对混凝土的运输工作提出了很高的要求。为确保混凝土搅拌下料到完成浇筑的时间满足规范的要求。在混凝土浇筑过程中，混凝土罐车司机协助实验员对混凝土的塌落度进行抽样测试，并负责填写混凝土浇筑记录，详细记录每罐混凝土的到达时间，开始浇筑时间，完成浇筑时间和塌落度等信息。
现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标准方法制作，边长为15cm的立方体试件，在标准养护条件下28天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，应符合设计要求。为确保混凝土试块的质量满足设计要求，项目对混凝土试块的制作和养护过程都进行了严格控制。严格按照混凝土管理办法的规定留置试块。我们通过实验室标准条件养护试块的7天和28天抗压强度了解混凝土的强度质量。项目还另留置一组梁板部位的试块，将其同条件养护下的强度值作为拆模的依据。试块的留取工作由混凝土试验工程师在实验员的配合下来完成，并做好试块留取记录，记录上要真实填写留取的部位、时间、坍落度等情况。混凝土试块是我们了解现场混凝土质量的窗口，对我们掌控整个项目混凝土的质量十分重要，所以加强混凝土试块管理很有必要。
众所周知，混凝土的性能与养护条件有十分密切的关系。所以只有实施良好的混凝土养护，才能讓混凝土具备良好的性能。项目通过严格控制养护过程的方式来保证混凝土的现场养护质量。模板的拆除必须按照规范规定的要求执行，根据不同的部位，按照要求在合理时间拆模。 （三）质量验收
严格执行混凝土的质量验收程序，及时掌握混凝土的质量（包括混凝土外观质量缺陷和尺寸偏差等）。若混凝土质量不满足设计要求，立即启动混凝土质量缺陷处理程序，按照要求尽快对缺陷进行相应的修复。
三、技术措施
混凝土工程作为房屋建筑工程的一个重要分项，采取合理的技术措施是其质量控制的重点。科学的配合比是保证混凝土质量的前提，施工质量是决定混凝土质量的主要因素。
（一）科学设置混凝土配合比
混凝土配合比对其质量起决定性作用，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其它如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能。故采取合理的混凝土配合比是提高混凝土质量的基本保障。
作为大体量的房建项目，混凝土分项工程（不考虑钢筋和模板）的成本占到项目总成本的10%左右，故控制好混凝土分项工程的成本对于整个项目的成本管理很重要。故有必要在满足设计要求的基础上，寻求更经济更合理的混凝土配合比，实现阳光下的利润最大化。
当地雨季较长，并且骨料大多露天堆放，故其含水率的变化很频繁。为了确保混凝土的施工配合比与设计配合比相吻合，需根据不同浇筑部位，不同骨料含水率以及不同的施工环境，制定出不同的施工配合比。
（二）混凝土施工质量控制
经验表明：施工质量对混凝土的性能起着很大的影响。科学施工是混凝土质量控制的主要环节。
在进行混凝土浇筑前，必须做好以下几方面的准备工作。（1）技术准备。对所有操作人员做好技术培训和操作指导，并且根据施工方案中应注意的问题、质量控制标准以及操作要求给所有操作人员进行书面技术交底，并做好混凝土浇注中的应急措施。（2）机械准备。平时注重机械的保养，每次混凝土浇筑前，必须对浇筑所用搅拌机、塔吊、罐车、振捣电机和插入式振动棒、天泵等进行性能检测，确保所有机械处于良好的工作状态，并做好机械故障的应急预案。（3）材料准备。认真核实现场水泥、骨料、外加剂及搅拌用水储存量是否能够满足本次混凝土浇筑的需要，针对可能出现的停电情况，做好应急发电准备，确保停电状态下能够满足现场混凝土搅拌和浇筑所有相关机械的正常运转。（4）履行钢筋和模板工程的质量验收手续和混凝土开盘申请手续。
混凝土的浇筑和振捣是混凝土施工的核心，对混凝土的质量起着决定性作用。浇筑前必须浇水湿润模板，但不能有积水。并派专人看管钢筋和模板，发现问题，及时处理。综合考虑进度安全等方面因素，项目地上独立柱和剪力墙用塔吊吊打的浇筑方式，地下结构和梁板采取汽车泵浇筑。在此过程中，重点考虑混凝土的自由倾落高度，其不能大于2m，否则容易出现混凝土离析、跑浆、造成蜂窝、孔洞、露筋等不良现象。其次应根据浇筑部位确定是否需要分层浇筑，以防单次放料过多导致振捣不充分，使得混凝土拌合物的密实度较差，极大影响混凝土的强度和耐久性。对于可能遇到的雨天浇筑，项目建立了相应的处理措施，针对作业面的保护及雨后处理做了明確规定。适当的振捣，能排除混凝土的气泡，使其组分分布均匀密实，在模板内充填良好。重点是结合现场实际情况制定出合理的振捣方案，包括插入式振捣器的移动顺序，振捣时间以及不同阶段的移动速度等等。基于项目混凝土工程的实际情况，我们采用一字形移动方式进行混凝土的振捣。在完成混凝土的振捣后，需要对其表面进行抹面，使混凝土更加密实均匀并提浆。
众所周知，混凝土的凝结硬化是水与水泥发生物理化学反应的结果，混凝土的强度是随着水泥水化反应的不断进行而逐渐增强的。为了给混凝土强度的增长创造一个有利的条件，需要对混凝土进行养护。根据不同构件和部位，按照要求在合理时间拆模。一般情况下：不承重的侧面模板十二小时后拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板：（跨度小于等于2m，50%；跨度为2m至8m，75%；跨度大于8m，100%）；梁（跨度小于等于8m，75%；跨度大于8m，100%）；悬臂梁和悬臂板，100%。作为大型住宅项目，为加快模板周转速度，项目采取同条件养护的混凝土试块强度值达到设计强度后开始拆模。
四、结束语
总之，混凝土质量控制是个系统工程，需要项目各个部门相互配合，共同努力。项目依据结合项目自身特点，建立起了一套涉及组织、管理、技术、经济措施的混凝土质量控制制度。然而混凝土作为一种非均质材料，其性能存在很大的不稳定性。并且影响混凝土质量的因素很多，大多具有不确定性，所以混凝土的质量控制具有很大的难度。基于混凝土质量对结构安全的重要性，我们还需要不断改进，持续完善混凝土质量的管理制度，继续深化项目混凝土的质量控制。
参考文献：
[1]杨立.浅谈混凝土质量控制[J].科教纵横，2010（10）
[2]许立然，段胡海.建筑施工中水泥混凝土质量控制的探讨[J].中国新技术新产品，2010（08）