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摘 要：液压油泵是整个液压系统的动力来源，对于保障液压系统的正常、稳定运行有着至关重要的作用和效果。密封圈是液压油泵的关键部分，是防止油泵内液体泄露的重要防护配件，对于增强液压油泵的严密性，提升液压油泵的运行效能有巨大帮助。然而，从实践看，由于液压油泵密封圈的种类非常多，在具体选用时经常出现选用不当的问题，导致液压油泵无法密封严密，内部液体泄露出来，影响液压油泵运行。基于此，本文简要分析液压油泵密封圈的选用方法和对策。
关键词：液压油泵;密封圈;选用;液压系统
液压系统在诸多领域都发挥着重要作用，如汽车、建筑机械以及其他机械设备。就汽车而言，液压系统在保证汽车正常运行中扮演着极其重要的角色。液压油泵是液压系统的主要部件，是整个系统的核心，确保着整个系统的长期、稳定、高效运行。而密封圈则发挥着密封作用，密封圈性能好坏直接关系着液压系统的工作状态和工作效率。由此可见，研究液压系统密封圈的选用有着切实有效的实践意义。
1 液压油泵密封概述
通常而言，液压油泵由多个部件共同组成，如泵体、压把以及长方形的油箱和超高压的钢丝编制胶管等[1]。而液压系统动力元件的功能在于传递原动机所产生的机械能，并将其转化为液体的压力能，以此来推动整个系统的运转。市面上常见的液压油泵类型为往复型动力泵，其执行部件为液压油缸，借助液压的转向控制系统来驱动泵的送料缸实现交替往复的直线运动，从而达到吸入、输送液体介质的目的[2]。这种类型的液压泵具有冲次较低、冲程较长的优点，并且还可以对排量进行无极调节，往复泵的性能得到了极大的改善。是故，液压驱动一般具有功率密度大以及过载保护等优势。一般认为，液压驱动的往复泵是最为理想化的往复泵，其性能十分优良。液压密封圈的材料与密封圈的使用周期长短密切相关，因此，在具体选择液压油泵密封圈的材料时，不仅要满足一般要求，而且还必须满足弹性和回弹性良好的要求，具有较强的扩张强度、伸长率以及抗撕裂的强度，此外，还应当确保密封圈的性能充分稳定，能够在介质中始终保持正常形态，具有较小的热收缩效应。同时，还必须要方便加工成型。
2 密封圈材料类型
液压油泵的密封圈一般是由数个零件共同组成的环形或者圆形的罩子，一般会固定在轴承的一个套圈或者垫圈之中，并能够和其他套圈或垫圈产生较窄的间隙，以此来避免液压油泵中的润滑油泄露。密封圈一般是O型圈，也即圆形密封圈，其制作材料主要有以下几种。第一，NBR丁腈橡胶。该种材料制作成的密封圈是当前市场应用最多且成本比较低、性价比最高的一种橡胶密封圈[3]，其广泛适用于石油系液压油、汽油、水、硅油等介质的液压油泵，不适用于酮类或者硝类介质的液压油泵。第二，HNBR氢化丁腈橡胶。这种材料制作的密封圈的抗腐蚀能力更强，而且不易撕裂和变形，能够忍受臭氧、阳光的照射，抗磨性远大于前一种橡胶材料制作的密封圈。主要适用于汽车发动机和洗涤剂的液压系统，使用温度范围大约为零下40摄氏度到150摄氏度[4]。第三，VITON氟素橡胶。该种橡胶材料制作的耐寒性不佳，但对于大部分的油品和溶剂都有一定的抵抗能力，特别是动植物油、酸类等，主要可以用到柴油发动机、燃料系统或者化工厂的液压油泵中，工作温度范围大约为零下20摄氏度至250摄氏度。第四，FLS氟硅橡胶。FLS氟硅橡胶制作的密封圈耐油性更强，且能够在高低温环境中保持其性能不变，而且还能够有效地抵御含氧的各种化合物，广泛应用于航空航天以及军事设备中 ，使用温度大约为零下50摄氏度至200摄氏度。第五，NR天然橡胶。天然橡胶制成的密封圈具有良好的各项性能，但长期暴露在空气中很容易老化，且遇热后会变得非常粘稠，在汽油中极易发生膨胀或者溶解现象。
3 密封圈选用时的设计与选型注意事项
总体而言，在选用液压油泵的密封圈时，不仅要根据具体的液压油泵类型选择恰当的材料制作的密封圈，而且还必须注意设计和选型事项。首先，就设计事项而言，要严格按照国际标准和国家标准进行，优先选用规定类型，合理设计密封圈的样式和沟槽的尺寸、尺寸公差、表面的粗糙度、密封挡圈的样式以及尺寸等[5]。另外，还应当要注意的是，必须关注标准中各类指标的关联性，尽可能地选用截面直径、沟槽宽度和深度以及径向的压缩率的联系充分的密封圈。当然，为了有效地解决密封问题，进一步提高液压油泵的密封性能，还应当关注密封圈的沟槽尺寸的公差，提升沟槽结构的合理性，这在液压油泵密封圈的选用工作中是十分重要的，相关工作人员应当高度注意和重视。因为一旦选择好了密封圈，密封圈的沟槽槽底的直径公差就会对密封圈的拉伸率产生决定性作用，并间接性地决定密封圈的内部压缩率，实际上这些是在密封圈的设计阶段必须要考虑和注意的事项，当然也是选用密封圈必须重视的问题。如果密封圈是批量设计的，而非个体设计的，在具体选用时，还应当注意各密封圈的加工精度。一般情况下，由于我国密封圈的加工水平还比较低，加工精度难以达到国际标准，公差值一般都会比较大，在具体选用的时候一定要严加注意，注意开展抽查工作，尽量选用压缩率达标的密封圈。鉴于内径的相对断面直径比较大，因而内径的拉伸率很容易达到要求，在具体选用时可以稍微放松对这一指标的关注。
4 结语
总之，液压油泵正常、高效运行对密封圈的性能有着非常高的要求，在选用液压油泵的密封圈时，相关人员一定要充分了解液压油泵的具体类型和型号，根据生产厂家的具体要求和国家有关标准，以液压油泵内介质的种类为衡量标准，充分考虑密封圈的耐磨性、工作温度以及抗撕裂强度等要求，选用更为经济、环保且性较比高的密封圈，满足液压油泵的密封要求。
参考文献：
[1]于波.拖拉机液压油泵内漏原因及解决方法[J].农民致富之友，2017（15）：111.
[2]马效军，王丽红，丁连江.液压系主要部件内漏的原因及处理[J].农机使用与维修，2008（03）：73.
[3]王梁，牛少华.液压系主要部件内漏的原因及处理[J].农机维修，2000（01）：24.
[4]孟宪祥.液压油泵密封圈损坏的急救方法[J].山东农机化，1995（10）：17.
[5]李军，梁成.两种自制应急密封圈的办法[J].现代化农业，1995（02）：30.
作者简介：
何洪（1981-），男，汉，重庆人，大专，中级工程师，研究方向：橡胶配方设计开发、汽车橡胶产品开发设计。
（广东天诚密封件股份有限公司，广东 揭陽 522000）
关键词：液压油泵;密封圈;选用;液压系统
液压系统在诸多领域都发挥着重要作用，如汽车、建筑机械以及其他机械设备。就汽车而言，液压系统在保证汽车正常运行中扮演着极其重要的角色。液压油泵是液压系统的主要部件，是整个系统的核心，确保着整个系统的长期、稳定、高效运行。而密封圈则发挥着密封作用，密封圈性能好坏直接关系着液压系统的工作状态和工作效率。由此可见，研究液压系统密封圈的选用有着切实有效的实践意义。
1 液压油泵密封概述
通常而言，液压油泵由多个部件共同组成，如泵体、压把以及长方形的油箱和超高压的钢丝编制胶管等[1]。而液压系统动力元件的功能在于传递原动机所产生的机械能，并将其转化为液体的压力能，以此来推动整个系统的运转。市面上常见的液压油泵类型为往复型动力泵，其执行部件为液压油缸，借助液压的转向控制系统来驱动泵的送料缸实现交替往复的直线运动，从而达到吸入、输送液体介质的目的[2]。这种类型的液压泵具有冲次较低、冲程较长的优点，并且还可以对排量进行无极调节，往复泵的性能得到了极大的改善。是故，液压驱动一般具有功率密度大以及过载保护等优势。一般认为，液压驱动的往复泵是最为理想化的往复泵，其性能十分优良。液压密封圈的材料与密封圈的使用周期长短密切相关，因此，在具体选择液压油泵密封圈的材料时，不仅要满足一般要求，而且还必须满足弹性和回弹性良好的要求，具有较强的扩张强度、伸长率以及抗撕裂的强度，此外，还应当确保密封圈的性能充分稳定，能够在介质中始终保持正常形态，具有较小的热收缩效应。同时，还必须要方便加工成型。
2 密封圈材料类型
液压油泵的密封圈一般是由数个零件共同组成的环形或者圆形的罩子，一般会固定在轴承的一个套圈或者垫圈之中，并能够和其他套圈或垫圈产生较窄的间隙，以此来避免液压油泵中的润滑油泄露。密封圈一般是O型圈，也即圆形密封圈，其制作材料主要有以下几种。第一，NBR丁腈橡胶。该种材料制作成的密封圈是当前市场应用最多且成本比较低、性价比最高的一种橡胶密封圈[3]，其广泛适用于石油系液压油、汽油、水、硅油等介质的液压油泵，不适用于酮类或者硝类介质的液压油泵。第二，HNBR氢化丁腈橡胶。这种材料制作的密封圈的抗腐蚀能力更强，而且不易撕裂和变形，能够忍受臭氧、阳光的照射，抗磨性远大于前一种橡胶材料制作的密封圈。主要适用于汽车发动机和洗涤剂的液压系统，使用温度范围大约为零下40摄氏度到150摄氏度[4]。第三，VITON氟素橡胶。该种橡胶材料制作的耐寒性不佳，但对于大部分的油品和溶剂都有一定的抵抗能力，特别是动植物油、酸类等，主要可以用到柴油发动机、燃料系统或者化工厂的液压油泵中，工作温度范围大约为零下20摄氏度至250摄氏度。第四，FLS氟硅橡胶。FLS氟硅橡胶制作的密封圈耐油性更强，且能够在高低温环境中保持其性能不变，而且还能够有效地抵御含氧的各种化合物，广泛应用于航空航天以及军事设备中 ，使用温度大约为零下50摄氏度至200摄氏度。第五，NR天然橡胶。天然橡胶制成的密封圈具有良好的各项性能，但长期暴露在空气中很容易老化，且遇热后会变得非常粘稠，在汽油中极易发生膨胀或者溶解现象。
3 密封圈选用时的设计与选型注意事项
总体而言，在选用液压油泵的密封圈时，不仅要根据具体的液压油泵类型选择恰当的材料制作的密封圈，而且还必须注意设计和选型事项。首先，就设计事项而言，要严格按照国际标准和国家标准进行，优先选用规定类型，合理设计密封圈的样式和沟槽的尺寸、尺寸公差、表面的粗糙度、密封挡圈的样式以及尺寸等[5]。另外，还应当要注意的是，必须关注标准中各类指标的关联性，尽可能地选用截面直径、沟槽宽度和深度以及径向的压缩率的联系充分的密封圈。当然，为了有效地解决密封问题，进一步提高液压油泵的密封性能，还应当关注密封圈的沟槽尺寸的公差，提升沟槽结构的合理性，这在液压油泵密封圈的选用工作中是十分重要的，相关工作人员应当高度注意和重视。因为一旦选择好了密封圈，密封圈的沟槽槽底的直径公差就会对密封圈的拉伸率产生决定性作用，并间接性地决定密封圈的内部压缩率，实际上这些是在密封圈的设计阶段必须要考虑和注意的事项，当然也是选用密封圈必须重视的问题。如果密封圈是批量设计的，而非个体设计的，在具体选用时，还应当注意各密封圈的加工精度。一般情况下，由于我国密封圈的加工水平还比较低，加工精度难以达到国际标准，公差值一般都会比较大，在具体选用的时候一定要严加注意，注意开展抽查工作，尽量选用压缩率达标的密封圈。鉴于内径的相对断面直径比较大，因而内径的拉伸率很容易达到要求，在具体选用时可以稍微放松对这一指标的关注。
4 结语
总之，液压油泵正常、高效运行对密封圈的性能有着非常高的要求，在选用液压油泵的密封圈时，相关人员一定要充分了解液压油泵的具体类型和型号，根据生产厂家的具体要求和国家有关标准，以液压油泵内介质的种类为衡量标准，充分考虑密封圈的耐磨性、工作温度以及抗撕裂强度等要求，选用更为经济、环保且性较比高的密封圈，满足液压油泵的密封要求。
参考文献：
[1]于波.拖拉机液压油泵内漏原因及解决方法[J].农民致富之友，2017（15）：111.
[2]马效军，王丽红，丁连江.液压系主要部件内漏的原因及处理[J].农机使用与维修，2008（03）：73.
[3]王梁，牛少华.液压系主要部件内漏的原因及处理[J].农机维修，2000（01）：24.
[4]孟宪祥.液压油泵密封圈损坏的急救方法[J].山东农机化，1995（10）：17.
[5]李军，梁成.两种自制应急密封圈的办法[J].现代化农业，1995（02）：30.
作者简介：
何洪（1981-），男，汉，重庆人，大专，中级工程师，研究方向：橡胶配方设计开发、汽车橡胶产品开发设计。
（广东天诚密封件股份有限公司，广东 揭陽 522000）