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摘要：随着科学技术水平的不断提高，各行各业都朝着自动化，智能化和节能化的方向不断发展。机械设计和制造行业也是如此。 此外，工业，农业等行业的发展与机械设计制造的迅速发展密切相关。 自动化技术在机械设计和制造中的广泛应用，不仅可以有效地保证机械设计和制造的准确性和质量，而且在一定程度上可以保证机械设计和制造的准确性和质量。随着机电工程的发展随着飞速发展，机械设备安装过程中的调试问题也受到了广泛的关注。本文针对机械设备安装工程施工，重点探讨机械设备的安装与调试。
关键词;机械设备;安装;调试
科技的不断发展，使机电设备的使用越来越广泛，科学合理地进行机电设备的安装与调试在提高机电设备的运行效率中起着非常重要的作用。可以降低机械设计制造成本，增加企业的经济效益和社会效益。
1.机电安装中机械设备调试操作过程及注意事项
1.1机电安装中机械设备调试操作过程
在调试操作前，应当做好相关准备工作，包括审查各机械设备安装质量，确保其达到要求技术标准，调试相关的材料、工具等也要准备充分，电力供应可靠，为调试创造良好条件;认真检查机械的联锁结构，保证其准确性、安全性，各项技术指标符合系统标准，隔离或者隔断与调试无关部分，清理周边环境，避免无关物体或人员影响调试过程;审查设备转动情况，根据设备情况合理添加润滑油，预先开启冷却系统，做好散热工作，预防设备因高温造成损伤。在机械设备调试中，应当先进行空载状态下的运行试验，观察各机械设备是否能够正常运作，设备之间是否良好配合衔接，有无冲突情况，在空载试验合格后，再进行负荷试验，确定系统整体工作情况是否达到设计指标，对于不达标的情况，需要对其原因进行详细分析，采取合理措施补救。除了先空载后负载顺序外，调试还需要遵循的顺序事项有：先单机状态试验，再联机整体试验;先现场手动动设备，再遥控自动操作设备;先进行单点试验，再进行系统联合试验，确保调试循序渐渐，保证调控安全、全面。
1.2机电设备安装调试过程注意事项
在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量，具体为：第一，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生;同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第二，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案;同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本。
1.3人員组织与技术培训
大型机电设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组，调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（包括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备，在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。
1.4其他注意事项补充
现在的大型机电设备和过去相比，不仅仅体积更加的庞大，并且配套机组以及其他的附属设备也更加的多，更重要的是技术非常的密集，这些因素都直接导致了整个安装调试会变得非常复杂。基于此，大型机电设备的使用企业，让每个技术人员都对安装调试的方法更加的了解是非常必要的，并且对之后机械的管理程序也应该有一个非常全面的了解根据机械设备安装的相关实践，其经常容易出现的问题有以下几方面，需要在安装中加强注意，具体为：一是螺栓连接，在机械设备中，螺栓连接是十分常见的，连接过松或过紧都是不可取的，前者会导致设备稳定性降低，后者会增加螺栓的金属疲劳，引发滑丝或者剪切等问题，导致其无法正常工作，影响设备的固定效果。因此，在安装中，需要做好螺栓连接的处理，合理控制螺栓连接力度，在保证机械设备连接牢固前提下，避免螺栓过紧。二是设备振动，机械设备振动问题主要是由于设备中电机引起的，包括转子不平衡、轴承间隙过多、转子和定子摩擦等，在安装时，需要加强对这些情况的检查，及时处理，预防设备振动问题的发生。
2.结束语：
为保证机械设备运行状态，在对设备正式进行使用之前，有关人员需要按照使用条件以及生产要求，对设备展开科学调试与安装，以对设备性能发挥效果进行保障，机械设备在安装的过程中，通常要分单机调试和联动调试两个步骤进行，其目的是要进一步验证机械设备能够正常工作的可靠性大小，但是，在实际调试中经常会出现很多意想不到的异常现象。只有对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能保证机械设备安装工程的质量。
参考文献
[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社，2006.
[2]魏文品.小议建筑工程自动化机电设备安装[J].科技致富向导，2013（32）.
[3]王宏生.影响机电设备安装的因素以及造价管理措施分析[J].科技创新与应用，2013（13）
关键词;机械设备;安装;调试
科技的不断发展，使机电设备的使用越来越广泛，科学合理地进行机电设备的安装与调试在提高机电设备的运行效率中起着非常重要的作用。可以降低机械设计制造成本，增加企业的经济效益和社会效益。
1.机电安装中机械设备调试操作过程及注意事项
1.1机电安装中机械设备调试操作过程
在调试操作前，应当做好相关准备工作，包括审查各机械设备安装质量，确保其达到要求技术标准，调试相关的材料、工具等也要准备充分，电力供应可靠，为调试创造良好条件;认真检查机械的联锁结构，保证其准确性、安全性，各项技术指标符合系统标准，隔离或者隔断与调试无关部分，清理周边环境，避免无关物体或人员影响调试过程;审查设备转动情况，根据设备情况合理添加润滑油，预先开启冷却系统，做好散热工作，预防设备因高温造成损伤。在机械设备调试中，应当先进行空载状态下的运行试验，观察各机械设备是否能够正常运作，设备之间是否良好配合衔接，有无冲突情况，在空载试验合格后，再进行负荷试验，确定系统整体工作情况是否达到设计指标，对于不达标的情况，需要对其原因进行详细分析，采取合理措施补救。除了先空载后负载顺序外，调试还需要遵循的顺序事项有：先单机状态试验，再联机整体试验;先现场手动动设备，再遥控自动操作设备;先进行单点试验，再进行系统联合试验，确保调试循序渐渐，保证调控安全、全面。
1.2机电设备安装调试过程注意事项
在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量，具体为：第一，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生;同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第二，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案;同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本。
1.3人員组织与技术培训
大型机电设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组，调配安装调试所需的辅助作业机具、人员（包括钳工、电工、机械工等）。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备，在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。
1.4其他注意事项补充
现在的大型机电设备和过去相比，不仅仅体积更加的庞大，并且配套机组以及其他的附属设备也更加的多，更重要的是技术非常的密集，这些因素都直接导致了整个安装调试会变得非常复杂。基于此，大型机电设备的使用企业，让每个技术人员都对安装调试的方法更加的了解是非常必要的，并且对之后机械的管理程序也应该有一个非常全面的了解根据机械设备安装的相关实践，其经常容易出现的问题有以下几方面，需要在安装中加强注意，具体为：一是螺栓连接，在机械设备中，螺栓连接是十分常见的，连接过松或过紧都是不可取的，前者会导致设备稳定性降低，后者会增加螺栓的金属疲劳，引发滑丝或者剪切等问题，导致其无法正常工作，影响设备的固定效果。因此，在安装中，需要做好螺栓连接的处理，合理控制螺栓连接力度，在保证机械设备连接牢固前提下，避免螺栓过紧。二是设备振动，机械设备振动问题主要是由于设备中电机引起的，包括转子不平衡、轴承间隙过多、转子和定子摩擦等，在安装时，需要加强对这些情况的检查，及时处理，预防设备振动问题的发生。
2.结束语：
为保证机械设备运行状态，在对设备正式进行使用之前，有关人员需要按照使用条件以及生产要求，对设备展开科学调试与安装，以对设备性能发挥效果进行保障，机械设备在安装的过程中，通常要分单机调试和联动调试两个步骤进行，其目的是要进一步验证机械设备能够正常工作的可靠性大小，但是，在实际调试中经常会出现很多意想不到的异常现象。只有对这些“异常现象”进行有效的分析和处理，才能保证机械设备安装工程的质量。
参考文献
[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社，2006.
[2]魏文品.小议建筑工程自动化机电设备安装[J].科技致富向导，2013（32）.
[3]王宏生.影响机电设备安装的因素以及造价管理措施分析[J].科技创新与应用，2013（13）