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摘要：若在锅炉压力容器的实际运行检验过程中出现安全问题，便可能威胁操作人员与检验人员的生命财产安全。因此，为能够有效改变这一情况，检验人员必须要提高对锅炉压力容器检验的重视，结合诸多常见检验问题对锅炉压力容器进行全方位检验，确保所有运行中的锅炉压力容器都能够安全稳定地运行，减少安全事故的发生。
关键词：特种设备;锅炉压力容器;检验;问题;对策
为了确保压力容器在设计寿命内安全可靠运行，世界各工业国家都制定了一系列压力容器规范标准，给出材料、设计、制造、检验、合格评估等方面的基本要求。国内在制造工艺和使用技能方面，依照规范可以说有了较好的改进。然而规范不可能包罗万象，另外，锅炉压力容器操作的各种细节也关系到其能否安全运行。
1 锅炉压力容器介绍
锅炉压力容器是一种密闭式设备，在盛装气体或液体的基础上，能够承载一定压力。锅炉与压力容器同属于特种设备，在生产和生活中占有很重要的位置。将锅炉和压力容器拆开来看，更清晰明了。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常见的锅炉设备，主要用途是将内部盛装的液体加热，并且到特定温度，承压蒸汽锅炉设备溶剂不小于30L（不包括30L）。压力容器主要指工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，能承受的工作压力需大于等于0.1MPa。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器，压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
2 锅炉压力容器检验的必要性
检验的目的是为了规避风险，也就是在保证锅炉压力容器正常运行的前提下，尽可能地降低危险系数。由于锅炉压力容器介质是水，其中加热的过程本身也是依靠火或电来实现的，可想而知，这个过程中会产生大量的蒸汽、热水，在这样的高温作业环境中，锅炉压力容器势必会受到影响，再加之火焰会产生一定的辐射，元件也将面临受损导致的变形、腐蚀等问题。避免这些问题的发生，我们并非是束手无策的，而是关键在于是否重视和执行力强不强。通过实践我们总结得出：用科学、有效、合理的方法进行检验，可以及时发现问题，并及时解决问题。在第一时间采取应急处理措施进行维护，能在很大程度上减少运行损失，减少对现场工作人员造成损害的几率。可见锅炉压力容器检验具有非常重要的意义。
3 锅炉压力容器检验过程存在的主要问题
3.1 锅炉压力容器自身质量问题
锅炉压力容器中零部件质量决定着运行过程是否通畅，一些零件设计不够精准或存在一定的缺陷就很容易降低运行的稳定性，甚至造成损坏等事故发生。而密封性达不到相应的标准，或者是阀门出现漏汽问题，都会对锅炉压力容器运行带来不良影响。
3.2 辐射和异物
辐射和异物也是比较常见的问题。辐射的形成原因有很多种，如设备漏电、雷电天气也是其中之一。这些情况带来的辐射会对现场人员的健康造成一定的伤害。其次是异物问题。这些异物主要指的是锅炉压力容器日常运行中产生的一些危险性物质，比如有毒、易燃、腐蚀性物质等。由于日常清理工作做得不到位，就埋下了爆炸等安全事故隐患，这对于企业生产来说，是非常不利的。
4 特种设备锅炉压力容器检验问题的解决措施
4.1 保证锅炉压力容器材料质量
锅炉压力容器材料作为锅炉压力容器基础部分，其质量如何将直接影响锅炉压力容器刚度、密封性，从而影响锅炉压力容器质量。为了保证锅炉压力容器质量，在实际工作中，相应单位就应该对材料和采购范围进行控制。在实际控制工作中，可以先以选用、带用方式为依据对锅炉压力容器材料进行控制，待材料合格之后再对锅炉压力容器验收、检验，材料合格后才能入库进行存放保管和发送等工作，以避免以材料质量而使锅炉压力容器工作不能顺利进行。
4.2 保证锅炉压力容器焊接质量
焊接作为锅炉压力容器制造重要方法，在实际应用过程中，锅炉压力容器平板拼接、筒节之间，筒节和封头之间工作有序进行有重要作用，尤其是对锅炉压力容器焊接质量有重要作用。正常情况下，锅炉压力容器单位会以质量管理制度或相应程序文件和图样为依据，对焊接接头进行焊接，以保证其质量。在实际控制中，首先对焊接材料进行管理控制，之后再按照具体工艺标准、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，并将相应焊接过程进行记录，以为日后质量控制工作提供相应依据。
4.3 保证锅炉压力容器制造质量
锅炉压力容器制造作为锅炉压力容器重要环节，在实际加工之前，必须对设计图纸进行周密的研究和对相应工艺流程和相关工艺进行明确。再在生产流程基础上进行相应加工，以避免生产过程中出现相应故障。当锅炉压力容器进入生产阶段后，车间工作人员必须严格按照規章制度和标准规范进行工作，而不能按照自己的想法进行工作，以确保工艺流程的合理性，使锅炉压力容器检验工作顺利进行。为了更好保证锅炉压力容器质量，在实际工作中应该，对其工作图样进行审查，对相应工艺进行编制审批，最终制出相应模型，以方便对实际应用中出现的问题进行分析，并对锅炉压力容器生产制造过程中出现的问题进行有效控制。
4.4 保证锅炉压力容器检验质量
检验质量工作作为为锅炉容器检验质量一部分，其在实际工作中有重要作用，其能保证锅炉容器质量，并保证锅炉正常运行。而在实际检验工作中，对锅炉容器检验并非很严的，但是也不容其超允许值。一旦超出锅炉检验允许值，就需要对锅炉压力容器进行相应修复，如仍不合格，有缺陷的产品就不能输出。而要想达到这一目标，在实际制造过程中，就应该以相应规竞制度和标准为依据，严格按照检验程序自检、互检和专检。同时也设置专门检验人员，对生产过程中的产品进行逐项检查。为了更好保证产品质量，实际工作中最好建立相应控制点，并对锅炉压力容器进行严格检验，以避免不合格产品输出，而使锅炉发生相应故障，从而使其不能顺利进行。
4.5优化锅炉压力容器的检验
在設备生产前，须对原材料进行严格认真地检查和审核，确保生产制造材料符合要求，达到行业标准。对于不符合标准要求的生产材料须加以修改或更换，确保锅炉压力容器的质量达标。锅炉压力容器是一种高危设备，对于生产制造过程中的工艺图纸须认真审核，保证工艺图纸是严格按标准设计的，且产品是按正确比例锻造的;在生产制造过程中，管理人员须严格执行生产工艺，对生产工序的每一步细节加以严格检查，避免在单个环节中出现错误，导致裂纹的产生，务必保证出厂质量符合制造标准：锅炉压力容器压力管道生产人员须严格按照制造标准的工艺流程进行生产，避免在生产过程中出现失误、意外等情况。
结束语
综上所述，加强锅炉压力容器检验工作能够保障锅炉整体平稳运行，保障能源供给质量。但由干锅炉作为高危设备，运行中存在爆炸危险，在检测中也会遇到诸多问题。基于此，工作人员必须要加强对锅炉压力容器的重视程度，做好准备工作，特别是接缝密封性、容器强度、是否有腐蚀等，从而为后续锅炉压力容器检验工作奠定基础，保障锅炉整体能够平稳运行。
参考文献
[1]郝国华.锅炉压力容器检验常见的问题研究[J].企业技术开发，2016（6）：86-87.
[2]王艳冰.锅炉压力容器检验的常见问题分析[J].化工管理，2016（17）：291.
关键词：特种设备;锅炉压力容器;检验;问题;对策
为了确保压力容器在设计寿命内安全可靠运行，世界各工业国家都制定了一系列压力容器规范标准，给出材料、设计、制造、检验、合格评估等方面的基本要求。国内在制造工艺和使用技能方面，依照规范可以说有了较好的改进。然而规范不可能包罗万象，另外，锅炉压力容器操作的各种细节也关系到其能否安全运行。
1 锅炉压力容器介绍
锅炉压力容器是一种密闭式设备，在盛装气体或液体的基础上，能够承载一定压力。锅炉与压力容器同属于特种设备，在生产和生活中占有很重要的位置。将锅炉和压力容器拆开来看，更清晰明了。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常见的锅炉设备，主要用途是将内部盛装的液体加热，并且到特定温度，承压蒸汽锅炉设备溶剂不小于30L（不包括30L）。压力容器主要指工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，能承受的工作压力需大于等于0.1MPa。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器，压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
2 锅炉压力容器检验的必要性
检验的目的是为了规避风险，也就是在保证锅炉压力容器正常运行的前提下，尽可能地降低危险系数。由于锅炉压力容器介质是水，其中加热的过程本身也是依靠火或电来实现的，可想而知，这个过程中会产生大量的蒸汽、热水，在这样的高温作业环境中，锅炉压力容器势必会受到影响，再加之火焰会产生一定的辐射，元件也将面临受损导致的变形、腐蚀等问题。避免这些问题的发生，我们并非是束手无策的，而是关键在于是否重视和执行力强不强。通过实践我们总结得出：用科学、有效、合理的方法进行检验，可以及时发现问题，并及时解决问题。在第一时间采取应急处理措施进行维护，能在很大程度上减少运行损失，减少对现场工作人员造成损害的几率。可见锅炉压力容器检验具有非常重要的意义。
3 锅炉压力容器检验过程存在的主要问题
3.1 锅炉压力容器自身质量问题
锅炉压力容器中零部件质量决定着运行过程是否通畅，一些零件设计不够精准或存在一定的缺陷就很容易降低运行的稳定性，甚至造成损坏等事故发生。而密封性达不到相应的标准，或者是阀门出现漏汽问题，都会对锅炉压力容器运行带来不良影响。
3.2 辐射和异物
辐射和异物也是比较常见的问题。辐射的形成原因有很多种，如设备漏电、雷电天气也是其中之一。这些情况带来的辐射会对现场人员的健康造成一定的伤害。其次是异物问题。这些异物主要指的是锅炉压力容器日常运行中产生的一些危险性物质，比如有毒、易燃、腐蚀性物质等。由于日常清理工作做得不到位，就埋下了爆炸等安全事故隐患，这对于企业生产来说，是非常不利的。
4 特种设备锅炉压力容器检验问题的解决措施
4.1 保证锅炉压力容器材料质量
锅炉压力容器材料作为锅炉压力容器基础部分，其质量如何将直接影响锅炉压力容器刚度、密封性，从而影响锅炉压力容器质量。为了保证锅炉压力容器质量，在实际工作中，相应单位就应该对材料和采购范围进行控制。在实际控制工作中，可以先以选用、带用方式为依据对锅炉压力容器材料进行控制，待材料合格之后再对锅炉压力容器验收、检验，材料合格后才能入库进行存放保管和发送等工作，以避免以材料质量而使锅炉压力容器工作不能顺利进行。
4.2 保证锅炉压力容器焊接质量
焊接作为锅炉压力容器制造重要方法，在实际应用过程中，锅炉压力容器平板拼接、筒节之间，筒节和封头之间工作有序进行有重要作用，尤其是对锅炉压力容器焊接质量有重要作用。正常情况下，锅炉压力容器单位会以质量管理制度或相应程序文件和图样为依据，对焊接接头进行焊接，以保证其质量。在实际控制中，首先对焊接材料进行管理控制，之后再按照具体工艺标准、焊工设备及焊工资格等对焊接进行组对，并将相应焊接过程进行记录，以为日后质量控制工作提供相应依据。
4.3 保证锅炉压力容器制造质量
锅炉压力容器制造作为锅炉压力容器重要环节，在实际加工之前，必须对设计图纸进行周密的研究和对相应工艺流程和相关工艺进行明确。再在生产流程基础上进行相应加工，以避免生产过程中出现相应故障。当锅炉压力容器进入生产阶段后，车间工作人员必须严格按照規章制度和标准规范进行工作，而不能按照自己的想法进行工作，以确保工艺流程的合理性，使锅炉压力容器检验工作顺利进行。为了更好保证锅炉压力容器质量，在实际工作中应该，对其工作图样进行审查，对相应工艺进行编制审批，最终制出相应模型，以方便对实际应用中出现的问题进行分析，并对锅炉压力容器生产制造过程中出现的问题进行有效控制。
4.4 保证锅炉压力容器检验质量
检验质量工作作为为锅炉容器检验质量一部分，其在实际工作中有重要作用，其能保证锅炉容器质量，并保证锅炉正常运行。而在实际检验工作中，对锅炉容器检验并非很严的，但是也不容其超允许值。一旦超出锅炉检验允许值，就需要对锅炉压力容器进行相应修复，如仍不合格，有缺陷的产品就不能输出。而要想达到这一目标，在实际制造过程中，就应该以相应规竞制度和标准为依据，严格按照检验程序自检、互检和专检。同时也设置专门检验人员，对生产过程中的产品进行逐项检查。为了更好保证产品质量，实际工作中最好建立相应控制点，并对锅炉压力容器进行严格检验，以避免不合格产品输出，而使锅炉发生相应故障，从而使其不能顺利进行。
4.5优化锅炉压力容器的检验
在設备生产前，须对原材料进行严格认真地检查和审核，确保生产制造材料符合要求，达到行业标准。对于不符合标准要求的生产材料须加以修改或更换，确保锅炉压力容器的质量达标。锅炉压力容器是一种高危设备，对于生产制造过程中的工艺图纸须认真审核，保证工艺图纸是严格按标准设计的，且产品是按正确比例锻造的;在生产制造过程中，管理人员须严格执行生产工艺，对生产工序的每一步细节加以严格检查，避免在单个环节中出现错误，导致裂纹的产生，务必保证出厂质量符合制造标准：锅炉压力容器压力管道生产人员须严格按照制造标准的工艺流程进行生产，避免在生产过程中出现失误、意外等情况。
结束语
综上所述，加强锅炉压力容器检验工作能够保障锅炉整体平稳运行，保障能源供给质量。但由干锅炉作为高危设备，运行中存在爆炸危险，在检测中也会遇到诸多问题。基于此，工作人员必须要加强对锅炉压力容器的重视程度，做好准备工作，特别是接缝密封性、容器强度、是否有腐蚀等，从而为后续锅炉压力容器检验工作奠定基础，保障锅炉整体能够平稳运行。
参考文献
[1]郝国华.锅炉压力容器检验常见的问题研究[J].企业技术开发，2016（6）：86-87.
[2]王艳冰.锅炉压力容器检验的常见问题分析[J].化工管理，2016（17）：291.