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应用热弹塑性有限元法，考虑铸坯与铜板的接触状态，建立了漏斗型结晶器内坯壳凝固过程的热力耦合模型。计算分析了结晶器内坯壳表面的温度场、应力场和纵裂指数的分布规律以及拉速对应力和纵裂指数的影响。结果表明，铸坯偏角部温度高于宽面和窄面中心温度并出现两个平台期；漏斗区域边缘出现应力峰值，是铸坯裂纹敏感区；宽面中心、漏斗区边缘和偏角部纵裂指数偏高，容易出现纵裂纹。适当提高拉速能够减小初生坯壳纵裂指数，减少裂纹形成机会。